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一種旋轉(zhuǎn)鑄塑系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12372715閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種旋轉(zhuǎn)鑄塑系統(tǒng),包括機(jī)架,其特征在于:它還包括若干旋轉(zhuǎn)鑄塑裝置(2)、機(jī)械手(3)、輸送裝置(4),所述機(jī)架包括機(jī)架底座(1-1)、工作臺(1-2)和軌道支架(1-3),所述工作臺(1-2)設(shè)在機(jī)架底座(1-1)上,所述軌道支架(1-3)裝在工作臺(1-2)兩邊緣的上端;

所述工作臺(1-2)上設(shè)置有若干旋轉(zhuǎn)鑄塑裝置(2),所述輸送裝置(4)包括成型腔送進(jìn)皮帶機(jī)(4-1)和成型腔送出皮帶機(jī)(4-2),成型腔送進(jìn)皮帶機(jī)(4-1)和成型腔送出皮帶機(jī)(4-2)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)鑄塑裝置(2)的間隙中并位于工作臺(1-2)上;

所述軌道支架(1-3)的上端設(shè)置有導(dǎo)軌(1-4),導(dǎo)軌(1-4)一端設(shè)置有伺服電機(jī)(1-7),在兩條導(dǎo)軌(1-4)之間設(shè)置有橫向運(yùn)動導(dǎo)軌(1-5),橫向運(yùn)動導(dǎo)軌(1-5)一端設(shè)置有橫向運(yùn)動導(dǎo)軌伺服電機(jī)(1-8),所述橫向運(yùn)動導(dǎo)軌(1-5)上設(shè)有垂直于橫向運(yùn)動導(dǎo)軌(1-5)軸線方向的豎直運(yùn)動導(dǎo)軌(1-6),豎直運(yùn)動導(dǎo)軌(1-6)上端設(shè)置有豎直運(yùn)動導(dǎo)軌伺服電機(jī)(1-9),所述豎直運(yùn)動導(dǎo)軌(1-6)下部的一側(cè)設(shè)置有所述機(jī)械手(3),所述機(jī)械手(3)在豎直運(yùn)動導(dǎo)軌伺服電機(jī)(1-9)作用下沿豎直運(yùn)動導(dǎo)軌(1-6)作上下往復(fù)運(yùn)動;所述豎直運(yùn)動導(dǎo)軌(1-6)下部的前面設(shè)置有注膠頭(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)鑄塑系統(tǒng),其特征在于:所述機(jī)械手(3)包括基座(3-1)、步進(jìn)電機(jī)(3-2)、聯(lián)軸器(3-3)、芯軸(3-4)、下端板(3-5)、兩只卡爪(3-9)、復(fù)位傳感器(3-6)、定位傳感器(3-10)和平行氣缸(3-13);

所述步進(jìn)電機(jī)(3-2)固定安裝在基座(3-1)上端面上,步進(jìn)電機(jī)(3-2)動力輸出軸通過聯(lián)軸器(3-3)與芯軸(3-4)連接,所述芯軸(3-4)設(shè)在基座設(shè)置的芯軸孔中,所述復(fù)位傳感器(3-6)通過傳感器固定板(3-7)設(shè)置在基座(3-1)兩側(cè);

所述芯軸(3-4)下端面與下端板(3-5)固定連接,下端板(3-5)兩側(cè)設(shè)置有復(fù)位柱(3-8)且復(fù)位柱(3-8)與復(fù)位傳感器(3-6)相對應(yīng);所述平行氣缸(3-13)與下端板(3-5)下表面連接,下端板(3-5)一側(cè)邊緣設(shè)置有定位傳感器(3-10);

所述平行氣缸(3-13)的活塞桿分別與兩只卡爪(3-9)的上端連接,驅(qū)動兩只卡爪(3-9)沿水平方向相對運(yùn)動;所述卡爪(3-9)下端設(shè)置有圓弧形夾持部(3-11),所述圓弧形夾持部(3-11)分為上下兩層,下層夾持部的圓弧部分內(nèi)側(cè)設(shè)置有緩沖墊(3-12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)鑄塑系統(tǒng),其特征在于:所述聯(lián)軸器(3-3)為梅花連軸器。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種旋轉(zhuǎn)鑄塑系統(tǒng),其特征在于:所述緩沖墊(3-12)為橡膠墊或泡沫墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)鑄塑系統(tǒng),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)注塑裝置(2)包括電機(jī)(2-1)、底座(2-2)、軸承座(2-3)、聯(lián)接芯軸(2-4)、成型腔(2-5)、推盤(2-6)、壓緊桿(2-7)、彈簧(2-11)、滾輪(2-12)、氣缸(2-14)和若干導(dǎo)桿(2-13),所述推盤(2-6)套在軸承座(2-3)的下部并位于底座(2-2)上,軸承座(2-3)設(shè)置在底座(2-2)上并位于推盤(2-6)中;所述推盤(2-6)由錐形筒(2-6-1)、連接筒(2-6-2)和推盤底座(2-6-3)構(gòu)成,錐形筒(2-6-1)的小端與連接筒(2-6-2)的一端連接,連接筒(2-6-2)的另一端與推盤底座(2-6-3)的上端面連接,所述導(dǎo)桿(2-13)設(shè)在推盤底座(2-6-3)的邊緣,所述氣缸(2-14)設(shè)置在底座(2-2)一側(cè)的下方,所述氣缸(2-14)活塞桿端部與推盤底座(2-6-3)底面的一邊連接,并推動推盤(2-6)上下運(yùn)動;

所述電機(jī)(2-1)設(shè)置在底座(2-2)的中間,聯(lián)接芯軸(2-4)裝在軸承座(2-3)中,聯(lián)接芯軸(2-4)的一端通過聯(lián)軸器與電機(jī)(2-1)動力輸出軸連接,聯(lián)接芯軸(2-4)的另一端與成型腔底座(2-8)的底面連接,成型腔(2-5)設(shè)在成型腔底座(2-8)上;

所述成型腔底座(2-8)兩側(cè)對稱設(shè)置有連接耳(2-8-1),壓緊桿(2-7)的中上部鉸接在連接耳(2-8-1)處,壓緊桿(2-7)下端安裝有滾輪(2-12),壓緊桿(2-7)中下部與聯(lián)接芯軸(2-4)之間設(shè)置有彈簧(2-11),壓緊桿(2-7)上端設(shè)置有卡緊頭(2-7-1)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種旋轉(zhuǎn)鑄塑系統(tǒng),其特征在于:所述底座(2-2)邊緣設(shè)置有導(dǎo)向套(2-2-1)并使導(dǎo)桿(2-13)位于導(dǎo)向套(2-2-1)中。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種旋轉(zhuǎn)鑄塑系統(tǒng),其特征在于:所述壓緊桿(2-7)上方設(shè)置有定位片(2-9),所述定位片(2-9)兩端通過連接板(2-10)與連接耳(2-8-1)連接。

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