本發(fā)明屬于復(fù)合材料零件固化成型模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種復(fù)合材料零件固化成型模具的柔性支撐部件。

背景技術(shù)：

對(duì)于大型復(fù)合材料板材的固化成型來說，復(fù)合材料零件固化成型模具則是必不可少的，而對(duì)于固化成型模具的成型板來說，其經(jīng)常需要根據(jù)固化成型后的復(fù)合材料板材實(shí)際曲面進(jìn)行調(diào)整，以滿足大型復(fù)合材料板材的實(shí)際生產(chǎn)需要。

目前，在面對(duì)固化成型模具成型板的調(diào)整時(shí)，每次都需要重新加工固化成型模具的支撐部件，受到大型復(fù)合材料板材成型多樣性的影響，支撐部件的制造成本和制造周期都將被迫增加。

因此，有必要重新設(shè)計(jì)固化成型模具的支撐部件，當(dāng)成型板進(jìn)行調(diào)整時(shí)，重新設(shè)計(jì)的支撐部件應(yīng)具備長(zhǎng)度和角度調(diào)節(jié)能力，可對(duì)調(diào)整后的成型板進(jìn)行精確的支撐定位，降低支撐部件的制造成本和制造周期。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種復(fù)合材料零件固化成型模具的柔性支撐部件，當(dāng)成型板進(jìn)行調(diào)整時(shí)，柔性支撐部件具備長(zhǎng)度和角度調(diào)節(jié)能力，可對(duì)調(diào)整后的成型板進(jìn)行精確的支撐定位，由于支撐部件無(wú)需重新加工，有效降低支撐部件的制造成本和制造周期。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種復(fù)合材料零件固化成型模具的柔性支撐部件，包括支撐桿、轉(zhuǎn)接套、球頭桿、球頭定位座及定位管；所述支撐桿外表面設(shè)置有外螺紋，支撐桿下端與固化成型模具的隔板相固連；所述轉(zhuǎn)接套內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋，轉(zhuǎn)接套螺紋連接在支撐桿上端；所述球頭桿的直桿端外表面設(shè)置有外螺紋，球頭桿的直桿端螺紋連接在轉(zhuǎn)接套上；所述球頭桿的球頭端位于球頭定位座內(nèi)，球頭定位座與定位管螺紋連接，定位管下端管口與球頭桿的球頭端接觸定位配合，定位管上端管口固連于固化成型模具的成型板下表面。

所述支撐桿外表面的外螺紋與球頭桿直桿端外表面的外螺紋互為反螺紋，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接套進(jìn)行支撐桿及球頭桿的同步伸出或回縮。

所述球頭定位座相對(duì)于球頭桿的球頭端具有轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，球頭定位座的轉(zhuǎn)動(dòng)角度通過自身旋緊進(jìn)行定位。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，當(dāng)成型板進(jìn)行調(diào)整時(shí)，柔性支撐部件具備長(zhǎng)度和角度調(diào)節(jié)能力，可對(duì)調(diào)整后的成型板進(jìn)行精確的支撐定位，由于支撐部件無(wú)需重新加工，有效降低了支撐部件的制造成本和制造周期。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種復(fù)合材料零件固化成型模具的柔性支撐部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1—支撐桿，2—轉(zhuǎn)接套，3—球頭桿，4—球頭定位座，5—定位管，6—隔板，7—成型板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種復(fù)合材料零件固化成型模具的柔性支撐部件，包括支撐桿1、轉(zhuǎn)接套2、球頭桿3、球頭定位座4及定位管5；所述支撐桿1外表面設(shè)置有外螺紋，支撐桿1下端與固化成型模具的隔板6相固連；所述轉(zhuǎn)接套2內(nèi)表面設(shè)置有內(nèi)螺紋，轉(zhuǎn)接套2螺紋連接在支撐桿1上端；所述球頭桿3的直桿端外表面設(shè)置有外螺紋，球頭桿3的直桿端螺紋連接在轉(zhuǎn)接套2上；所述球頭桿3的球頭端位于球頭定位座4內(nèi)，球頭定位座4與定位管5螺紋連接，定位管5下端管口與球頭桿3的球頭端接觸定位配合，定位管5上端管口通過焊接方式固連于固化成型模具的成型板7下表面。

所述支撐桿1外表面的外螺紋與球頭桿3直桿端外表面的外螺紋互為反螺紋，通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接套2進(jìn)行支撐桿1及球頭桿3的同步伸出或回縮。

所述球頭定位座4相對(duì)于球頭桿3的球頭端具有轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，球頭定位座4的轉(zhuǎn)動(dòng)角度通過自身旋緊進(jìn)行定位。

下面結(jié)合附圖說明本發(fā)明的一次使用過程：

當(dāng)固化成型模具中采用了本發(fā)明的柔性支撐部件后，在成型板進(jìn)行調(diào)整時(shí)，首先旋轉(zhuǎn)球頭定位座4，使球頭定位座4與定位管5脫開，直到所有的柔性支撐部件全部脫開，此時(shí)便可將需要調(diào)整的成型板卸下。

在安裝新成型板前，在新成型板下表面已預(yù)先焊接有相同數(shù)量的定位管5，將新成型板吊裝到柔性支撐部件上方，首先旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)接套2，使支撐桿1及球頭桿3實(shí)現(xiàn)同步伸出或回縮，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)柔性支撐部件長(zhǎng)度的調(diào)整，再適時(shí)調(diào)整球頭定位座4的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，直到球頭定位座4可以順利的旋擰到定位管5上，最后旋緊球頭定位座4即可。當(dāng)所有的柔性支撐部件全部連接到位后，成型板的調(diào)整工作結(jié)束。

實(shí)施例中的方案并非用以限制本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明所為的等效實(shí)施或變更，均包含于本案的專利范圍中。