本發(fā)明涉及一種壓花輥及其制造方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的壓花輥通常采用電腦激光雕刻法、化學(xué)蝕刻法、手工鏨刻法等直接在輥體表面雕刻出圖案。

上述方法的缺點是圖案立體感不強(qiáng)，3D效果及仿真效果差，并且容易仿制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有產(chǎn)品和技術(shù)中的不足而提供一種壓花輥，以這種技術(shù)生產(chǎn)的壓花輥層次豐富，3D立體感強(qiáng)；可以達(dá)到破刺壓花、同步印刷或同步刮涂等仿真效果。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種壓花輥的制造方法，包括以下步驟：

步驟1：依據(jù)設(shè)計要求選擇圖案素材，并制成符合倒模要求的母版；

步驟2：用硅膠涂抹覆蓋母版，待硅膠固化后分離出母版，制成硅膠模；

步驟3：對硅膠模澆注石膏，待石膏完全干燥后分離出硅膠模，制成石膏模；

步驟4：把熔融的鎳鎢合金澆注在石膏模上，制成鎳鎢合金層；

步驟5：去除石膏模，對鎳鎢合金層進(jìn)行修整，使之準(zhǔn)確地適合圓筒形輥體；

步驟6、將鎳鎢合金層包覆于輥體上，并將鎳鎢合金層對接，形成壓花輥。

作為本發(fā)明所述的步驟1中的圖案素材為木紋或石紋，對木紋或石紋進(jìn)行清理、拼接、裁切、組合后，形成符合設(shè)計要求的母版，采用天然的木紋或者石紋更加自然、逼真；當(dāng)然，上述圖案素材也可以在其他人工材料上形成。

作為本發(fā)明所述的壓花輥的制造方法的一種優(yōu)選方案，所述的步驟2中，將母版分離后，還包括對硅膠模二次壓模，使圖案由凹型轉(zhuǎn)為凸型或者由凸型轉(zhuǎn)為凹型。

作為本發(fā)明所述的壓花輥的制造方法的一種優(yōu)選方案，所述的步驟5中，將鎳鎢合金層用于對接的兩個邊緣裁剪成不規(guī)則形，且鎳鎢合金層連接成圓筒形時兩個對接邊緣恰好拼接互補(bǔ)。

進(jìn)一步地，所述的步驟5中對接邊緣裁剪后的形狀與母版1圖案相似，可以減少拼接縫的連接痕跡，使壓花輥制出的產(chǎn)品圖案連續(xù)自然。

進(jìn)一步地，所述的步驟5中對接邊緣裁剪后的形狀為鋸齒狀，適用于仿真木紋設(shè)計。達(dá)到破刺壓花效果或同步印刷效果。

本發(fā)明同時公開了一種壓花輥，包括輥體和包裹在輥體上的鎳鎢合金層，層次豐富、3D立體感強(qiáng)；可以達(dá)到破刺壓花、同步印刷或同步刮涂等仿真效果。由于鎳鎢合金硬度高不易變形，耐腐蝕性、耐磨性和抗形變性能好，可以有效延長壓花輥的使用壽命。

作為本發(fā)明所述的壓花輥的一種優(yōu)選方案，所述的鎳鎢合金層拼接處為鋸齒形。

附圖說明

圖1顯示了本發(fā)明所述的壓花輥的制造流程圖。

圖2為鎳鎢合金層表面示意圖。

其中：

1、母版 2、硅膠模 3、石膏模 4、鎳鎢合金層 5、輥體

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本發(fā)明公開了一種壓花輥的制造方法，圖1詳細(xì)顯示了所述的壓花輥的制造流程。

下文將詳細(xì)解釋該制造流程。

選擇帶有目標(biāo)圖案的母版，我們的目標(biāo)圖案主要來自自然界的天然花紋，比如木紋或者石紋，當(dāng)然也可以為其他圖案。

例如選擇一塊或幾塊木板，把該木板清理干凈，對木紋紋理進(jìn)行刻畫打磨加工，使其形成紋路清晰、條紋深度足夠的3D立體圖案；經(jīng)過裁切、拼接、組合后制成母版。如圖2所示，為一種母版放大結(jié)構(gòu)示意圖。

將硅膠覆蓋在該木板上進(jìn)行倒模，制出帶有雕刻目標(biāo)圖案的硅膠模2，如有需要可以對硅膠模2進(jìn)行二次壓模，使花紋由凸型轉(zhuǎn)為凹型或由凹型轉(zhuǎn)為凸型。

把熔融狀態(tài)的鎳鎢合金澆注在石膏模3上，制成鎳鎢合金層4；對鎳鎢合金層4進(jìn)行裁剪，使其大小準(zhǔn)確地適合圓筒形輥體5。

在裁剪時，沿輥體方向的兩個邊裁剪成不規(guī)則形，且鎳鎢合金層連接成圓筒形時兩個對接邊緣恰好拼接互補(bǔ)，并其準(zhǔn)確對接，制成壓花輥。

這樣，一方面使得鎳鎢合金層在后期工作過程中受到的應(yīng)力更加分散，有效的防止連接處脫裂，另一方面，焊接后，焊接的位置可以與目標(biāo)圖案合為一體，使用該壓花輥印制出的圖案更加自然，避免出現(xiàn)直線性接縫。

優(yōu)選的，鎳鎢合金層對接邊緣的形狀與目標(biāo)圖案相似，如鋸齒狀、柳葉紋或其他形狀。

一種壓花輥，包括輥體和包裹在輥體上的鎳鎢合金層，鎳鎢合金層表面設(shè)有目標(biāo)花紋，進(jìn)一步地，鎳鎢合金層拼接處為鋸齒形。

雖然說明書中對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行了說明，但這些實施方式只是作為提示，不應(yīng)限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種省略、置換和變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。