本發(fā)明涉及一種3D打印改性酚醛樹脂材料制備用混料裝置，尤其涉及一種3D打印改性酚醛樹脂材料制備用快速混料裝置。

背景技術(shù)：

3D打印，即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、建筑、工程和施工、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。

用不同的化合物或聚合物通過化學(xué)或物理方法改性制得的酚醛樹脂，包括聚酰胺改性酚醛樹脂、雙氰胺改性酚醛樹脂、環(huán)氧改性酚醛樹脂、聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂等。改性后，酚醛樹脂的沖擊韌性、粘接性、機械強度、耐熱性、阻燃性、尺寸穩(wěn)定性、固化速度、成型工藝性等，分別得到提高。因此，可根據(jù)實際用途，選擇不同的改性酚醛樹脂。

現(xiàn)有的3D打印改性酚醛樹脂材料制備用混料裝置存在操作麻煩、混料不徹底、費時費力的缺點，因此亟需研發(fā)一種操作方便、混料徹底、省時省力的3D打印改性酚醛樹脂材料制備用快速混料裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的3D打印改性酚醛樹脂材料制備用混料裝置存在操作麻煩、混料不徹底、費時費力的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種操作方便、混料徹底、省時省力的3D打印改性酚醛樹脂材料制備用快速混料裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種3D打印改性酚醛樹脂材料制備用快速混料裝置，包括有第一軸承、第一錐齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、第二錐齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、第二軸承、第一葉片、第三錐齒輪、第三轉(zhuǎn)軸、第二葉片、第一密封圈、第二密封圈、第一電機、安裝箱、連接桿、電動推桿、橡膠錘、擺動桿、第一擺動座、第二擺動座、固定板、安裝座、第二電機、曲柄、第二連桿、第一連桿、第三連桿、安裝架、彈簧和混料框，安裝架內(nèi)底部左側(cè)對稱設(shè)置有彈簧，彈簧頂端設(shè)置有混料框，安裝架內(nèi)底部右側(cè)設(shè)置有第一擺動座，第一擺動座上鉸接連接有擺動桿，擺動桿頂端設(shè)置有橡膠錘，橡膠錘在混料框右側(cè)，安裝架內(nèi)右壁下部設(shè)置有固定板和第二擺動座，第二擺動座在固定板下方，固定板底部左側(cè)設(shè)置有安裝座，安裝座底部安裝有第二電機，第二電機前側(cè)設(shè)有曲柄，第二擺動座上鉸接連接有第二連桿，第二連桿左端鉸接連接有第一連桿，曲柄底端與第一連桿中部鉸接連接，第一連桿左端鉸接連接有第三連桿，第三連桿與擺動桿上部鉸接連接，安裝架內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)置有電動推桿，電動推桿底端設(shè)置有 連接桿，連接桿底端設(shè)置有安裝箱，安裝箱在混料框上方，安裝箱內(nèi)頂部中心設(shè)置有第一電機，第一電機底部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸下部設(shè)置有第三錐齒輪，安裝箱內(nèi)左壁下部設(shè)置有第二軸承，第二軸承上安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸左端穿過安裝箱設(shè)置有第一葉片，第二轉(zhuǎn)軸與安裝箱接觸處設(shè)置有第二密封圈，第二轉(zhuǎn)軸右部設(shè)置有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第三錐齒輪嚙合，安裝箱內(nèi)右壁下部設(shè)置有第一軸承，第一軸承上安裝有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸右端穿過安裝箱設(shè)置有第二葉片，第三轉(zhuǎn)軸與安裝箱接觸處設(shè)置有第一密封圈，第三轉(zhuǎn)軸左部設(shè)置有第一錐齒輪，第一錐齒輪與第三錐齒輪嚙合。

優(yōu)選地，固定板上均勻開有通孔。

優(yōu)選地，還包括有加強筋，安裝架右壁頂端拐角處連接有加強筋。

優(yōu)選地，安裝架材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，混料框材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，第一電機為伺服電機。

工作原理：當(dāng)需要混料時，將制備改性酚醛樹脂需要的原料倒入混料框內(nèi)，然后控制電動推桿伸長，帶動連接桿向下移動，進(jìn)而帶動安裝箱及其上裝置向下移動，當(dāng)安裝箱向下移動達(dá)到一定程度時，控制電動推桿停止伸長。然后控制第一電機旋轉(zhuǎn)，帶動第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動第三錐齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動第二錐齒輪和第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)，第二錐齒輪旋轉(zhuǎn)帶動第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動第一葉片旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪旋轉(zhuǎn)帶動第三轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動第二葉片旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行混合攪拌，由于第二錐齒輪和第一錐齒輪大小不一樣，且第一葉片和第二葉片的 大小不一樣，所以第一葉片和第二葉片旋轉(zhuǎn)的幅度不一樣，如此，使得混料更均勻。同時控制第二電機逆時針旋轉(zhuǎn)，第二電機帶動曲柄逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)曲柄底端從下方向上方運動時，曲柄帶動第一連桿向右運動，第一連桿帶動第三連桿向右運動，第三連桿帶動擺動桿向右擺動，進(jìn)而帶動橡膠錘向右擺動，當(dāng)曲柄底端從上方向下方運動時，曲柄帶動第一連桿向左運動，第一連桿帶動第三連桿向左運動，第三連桿帶動擺動桿向左擺動，進(jìn)而帶動橡膠錘向左擺動，使得橡膠錘對混料框進(jìn)行撞擊，如此反復(fù)，橡膠錘不斷對混料框進(jìn)行撞擊，使得混料更徹底。當(dāng)混料完畢時，控制第一電機停止旋轉(zhuǎn)，控制電動推桿收縮，帶動連接桿向上移動，進(jìn)而帶動安裝箱及其上裝置向上移動，當(dāng)安裝箱向上移動到初始位置時，控制電動推桿停止伸縮，當(dāng)橡膠錘擺動到初始位置時，控制第二電機停止逆時針旋轉(zhuǎn)。人工對混料框內(nèi)混料完畢的原料進(jìn)行處理。如此，達(dá)到高效混料的效果。

因為固定板上均勻開有通孔，可以節(jié)省材料成本，同時更加美觀。

因為還包括有加強筋，安裝架右壁頂端拐角處連接有加強筋，加強筋可以保持安裝架的穩(wěn)定性，使整個裝置具有更強的穩(wěn)定性，進(jìn)而延長整個裝置的壽命。

因為安裝架材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

因為混料框材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機為伺服電機，伺服電機能更方便調(diào)整其轉(zhuǎn)速，使其 運行更精準(zhǔn)。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了操作方便、混料徹底、省時省力的效果，并且制造成本低，結(jié)構(gòu)合理，易于維護(hù)維修，使用方便，減少人力物力的投入，提高了工作效率，具有較高的推廣價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-第一軸承，2-第一錐齒輪，3-第一轉(zhuǎn)軸，4-第二錐齒輪，5-第二轉(zhuǎn)軸，6-第二軸承，7-第一葉片，8-第三錐齒輪，9-第三轉(zhuǎn)軸，10-第二葉片，11-第一密封圈，12-第二密封圈，13-第一電機，14-安裝箱，15-連接桿，16-電動推桿，17-橡膠錘，18-擺動桿，19-第一擺動座，20-第二擺動座，21-固定板，22-安裝座，23-第二電機，24-曲柄，25-第二連桿，26-第一連桿，27-第三連桿，28-安裝架，29-彈簧，30-混料框，31-通孔，32-加強筋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種3D打印改性酚醛樹脂材料制備用快速混料裝置，如圖1-3所示，包括有第一軸承1、第一錐齒輪2、第一轉(zhuǎn)軸3、第二錐齒輪4、第二轉(zhuǎn)軸5、第二軸承6、第一葉片7、第三錐齒輪8、第三轉(zhuǎn)軸9、 第二葉片10、第一密封圈11、第二密封圈12、第一電機13、安裝箱14、連接桿15、電動推桿16、橡膠錘17、擺動桿18、第一擺動座19、第二擺動座20、固定板21、安裝座22、第二電機23、曲柄24、第二連桿25、第一連桿26、第三連桿27、安裝架28、彈簧29和混料框30，安裝架28內(nèi)底部左側(cè)對稱設(shè)置有彈簧29，彈簧29頂端設(shè)置有混料框30，安裝架28內(nèi)底部右側(cè)設(shè)置有第一擺動座19，第一擺動座19上鉸接連接有擺動桿18，擺動桿18頂端設(shè)置有橡膠錘17，橡膠錘17在混料框30右側(cè)，安裝架28內(nèi)右壁下部設(shè)置有固定板21和第二擺動座20，第二擺動座20在固定板21下方，固定板21底部左側(cè)設(shè)置有安裝座22，安裝座22底部安裝有第二電機23，第二電機23前側(cè)設(shè)有曲柄24，第二擺動座20上鉸接連接有第二連桿25，第二連桿25左端鉸接連接有第一連桿26，曲柄24底端與第一連桿26中部鉸接連接，第一連桿26左端鉸接連接有第三連桿27，第三連桿27與擺動桿18上部鉸接連接，安裝架28內(nèi)頂部左側(cè)設(shè)置有電動推桿16，電動推桿16底端設(shè)置有連接桿15，連接桿15底端設(shè)置有安裝箱14，安裝箱14在混料框30上方，安裝箱14內(nèi)頂部中心設(shè)置有第一電機13，第一電機13底部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸3，第一轉(zhuǎn)軸3下部設(shè)置有第三錐齒輪8，安裝箱14內(nèi)左壁下部設(shè)置有第二軸承6，第二軸承6上安裝有第二轉(zhuǎn)軸5，第二轉(zhuǎn)軸5左端穿過安裝箱14設(shè)置有第一葉片7，第二轉(zhuǎn)軸5與安裝箱14接觸處設(shè)置有第二密封圈12，第二轉(zhuǎn)軸5右部設(shè)置有第二錐齒輪4，第二錐齒輪4與第三錐齒輪8嚙合，安裝箱14內(nèi)右壁下部設(shè)置有第一軸承1，第一軸承1上安裝 有第三轉(zhuǎn)軸9，第三轉(zhuǎn)軸9右端穿過安裝箱14設(shè)置有第二葉片10，第三轉(zhuǎn)軸9與安裝箱14接觸處設(shè)置有第一密封圈11，第三轉(zhuǎn)軸9左部設(shè)置有第一錐齒輪2，第一錐齒輪2與第三錐齒輪8嚙合。

固定板21上均勻開有通孔31。

還包括有加強筋32，安裝架28右壁頂端拐角處連接有加強筋32。

安裝架28材料為不銹鋼。

混料框30材料為Q235鋼。

第一電機13為伺服電機。

工作原理：當(dāng)需要混料時，將制備改性酚醛樹脂需要的原料倒入混料框30內(nèi)，然后控制電動推桿16伸長，帶動連接桿15向下移動，進(jìn)而帶動安裝箱14及其上裝置向下移動，當(dāng)安裝箱14向下移動達(dá)到一定程度時，控制電動推桿16停止伸長。然后控制第一電機13旋轉(zhuǎn)，帶動第一轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動第三錐齒輪8旋轉(zhuǎn)，從而帶動第二錐齒輪4和第一錐齒輪2旋轉(zhuǎn)，第二錐齒輪4旋轉(zhuǎn)帶動第二轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動第一葉片7旋轉(zhuǎn)，第一錐齒輪2旋轉(zhuǎn)帶動第三轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動第二葉片10旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行混合攪拌，由于第二錐齒輪4和第一錐齒輪2大小不一樣，且第一葉片7和第二葉片10的大小不一樣，所以第一葉片7和第二葉片10旋轉(zhuǎn)的幅度不一樣，如此，使得混料更均勻。同時控制第二電機23逆時針旋轉(zhuǎn)，第二電機23帶動曲柄24逆時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)曲柄24底端從下方向上方運動時，曲柄24帶動第一連桿26向右運動，第一連桿26帶動第三連桿27向右運動，第三連桿27帶動擺動桿18向右擺動，進(jìn)而帶動橡膠錘17向右擺動， 當(dāng)曲柄24底端從上方向下方運動時，曲柄24帶動第一連桿26向左運動，第一連桿26帶動第三連桿27向左運動，第三連桿27帶動擺動桿18向左擺動，進(jìn)而帶動橡膠錘17向左擺動，使得橡膠錘17對混料框30進(jìn)行撞擊，如此反復(fù)，橡膠錘17不斷對混料框30進(jìn)行撞擊，使得混料更徹底。當(dāng)混料完畢時，控制第一電機13停止旋轉(zhuǎn)，控制電動推桿16收縮，帶動連接桿15向上移動，進(jìn)而帶動安裝箱14及其上裝置向上移動，當(dāng)安裝箱14向上移動到初始位置時，控制電動推桿16停止伸縮，當(dāng)橡膠錘17擺動到初始位置時，控制第二電機23停止逆時針旋轉(zhuǎn)。人工對混料框30內(nèi)混料完畢的原料進(jìn)行處理。如此，達(dá)到高效混料的效果。

因為固定板21上均勻開有通孔31，可以節(jié)省材料成本，同時更加美觀。

因為還包括有加強筋32，安裝架28右壁頂端拐角處連接有加強筋32，加強筋32可以保持安裝架28的穩(wěn)定性，使整個裝置具有更強的穩(wěn)定性，進(jìn)而延長整個裝置的壽命。

因為安裝架28材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

因為混料框30材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

因為第一電機13為伺服電機，伺服電機能更方便調(diào)整其轉(zhuǎn)速，使其運行更精準(zhǔn)。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較 為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。