本發(fā)明涉及一種鋼管防腐生產(chǎn)工藝，尤其是一種玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備及工藝，屬于鋼管防腐生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在城市供水管網(wǎng)中，鋼管以其強(qiáng)度高、抗壓能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)被列為過路管網(wǎng)的首選管材，但由于鋼管的耐腐蝕性能較差，與土壤中酸性物質(zhì)長期接觸極易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了管網(wǎng)的使用壽命。

針對(duì)上述問題，人們?cè)O(shè)想通過在鋼管外壁纏繞涂覆環(huán)氧樹脂玻璃鋼絲的成型工藝方法，在鋼管外壁上形成玻璃鋼隔離層，以避免鋼管外壁與土壤直接接觸，提高管材的抗腐蝕性能，因此需要設(shè)計(jì)研發(fā)一種在鋼管外壁纏繞玻璃鋼絲的自動(dòng)化設(shè)備，以保證玻璃鋼絲的纏繞質(zhì)量、提高玻璃鋼絲纏繞的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備及工藝，旨在保證玻璃鋼絲的纏繞質(zhì)量、提高玻璃鋼絲纏繞的工作效率。

本發(fā)明上述目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備，包括工件支座、繞絲小車、小車移動(dòng)導(dǎo)軌和小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述工件支座由左右布置的兩部分組成，其中每一部分均設(shè)有底座、工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和輥輪，所述輥輪包括安裝在底座上的主動(dòng)輥輪和隨動(dòng)支撐輥輪，所述工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥輪運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)放置于主動(dòng)輥輪和隨動(dòng)支撐輥輪上的鋼管工件旋轉(zhuǎn)；所述小車移動(dòng)導(dǎo)軌固定安裝在工件支座的一側(cè)，與工件支座平行布置，在小車移動(dòng)導(dǎo)軌上配裝繞絲小車和小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

上述玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備，所述繞絲小車包括移動(dòng)平臺(tái)、支架、玻璃鋼絲輥安裝軸、穿線板和環(huán)氧樹脂液容納槽；所述移動(dòng)平臺(tái)安裝在小車移動(dòng)導(dǎo)軌上，在移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置支架；所述玻璃鋼絲輥安裝軸、穿線板安裝在支架上；所述環(huán)氧樹脂液容納槽固定在移動(dòng)平臺(tái)上，用于實(shí)現(xiàn)在玻璃鋼絲表面涂覆環(huán)氧樹脂液。

上述玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備，所述環(huán)氧樹脂液容納槽上設(shè)有壓線機(jī)構(gòu)和用于去除玻璃鋼絲表面多余環(huán)氧樹脂液的刮板；所述壓線機(jī)構(gòu)布置在環(huán)氧樹脂液容納槽進(jìn)料端，在壓線機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置壓料輥，所述壓料輥深入至環(huán)氧樹脂液容納槽底部；所述刮板布置在環(huán)氧樹脂液容納槽的出料端。

上述玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備，所述小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)、齒輪傳動(dòng)組件、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和鏈條；所述小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在小車移動(dòng)導(dǎo)軌中，在其輸出軸上安裝齒輪傳動(dòng)組件中的主動(dòng)齒輪，所述齒輪傳動(dòng)組件中的從動(dòng)齒輪與主動(dòng)鏈輪同軸裝配；所述主動(dòng)鏈輪布置在小車移動(dòng)導(dǎo)軌一端；所述從動(dòng)鏈輪安裝在小車移動(dòng)導(dǎo)軌的另一端；所述鏈條與主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪配裝，鏈條兩端分別固定在移動(dòng)平臺(tái)的左右兩側(cè)邊框上。

上述玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備，還設(shè)有環(huán)氧樹脂液供料系統(tǒng)，所述環(huán)氧樹脂液供料系統(tǒng)包括儲(chǔ)料槽、供料泵、供料電機(jī)和供料管道；所述儲(chǔ)料槽安裝在小車移動(dòng)導(dǎo)軌外側(cè)，與小車移動(dòng)導(dǎo)軌平行布置；所述供料管道一端連接儲(chǔ)料槽，另一端連接繞絲小車上的環(huán)氧樹脂液容納槽，在供料管道中設(shè)置供料泵；所述供料泵由供料電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，供料泵和供料電機(jī)均固定安裝在繞絲小車的移動(dòng)平臺(tái)上。

上述玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備，所述環(huán)氧樹脂液供料系統(tǒng)中還設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置布置在儲(chǔ)料槽一端，通過加熱裝置控制環(huán)氧樹脂液的溫度。

上述玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備，還設(shè)有環(huán)氧樹脂液固化劑供給系統(tǒng)，所述環(huán)氧樹脂液固化劑供給系統(tǒng)布置在繞絲小車的移動(dòng)平臺(tái)上，位于環(huán)氧樹脂液容納槽一側(cè)。

上述玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備，所述工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)、小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)均為伺服電機(jī)。

上述玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備，在所述工件支座上設(shè)有旋轉(zhuǎn)編碼器，所述旋轉(zhuǎn)編碼器安裝在工件支座一端的底座上，通過旋轉(zhuǎn)編碼器檢測(cè)鋼管工件的轉(zhuǎn)速，以控制工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)、小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速；在所述繞絲小車的支架上設(shè)置操作面板，通過操作面板上按鈕控制各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)。

一種玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型工藝，采用權(quán)利要求上述玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備完成在鋼管工件上纏繞玻璃管絲的操作，包括如下步驟：

a、將鋼管工件放置于主動(dòng)輥輪和隨動(dòng)支撐輥輪上，將可調(diào)式的旋轉(zhuǎn)編碼器工作端貼附在鋼管工件的內(nèi)壁上；

b、將繞絲小車布置在鋼管工件側(cè)方的小車移動(dòng)導(dǎo)軌上，將環(huán)氧樹脂液供料系統(tǒng)中的供料管道一端與儲(chǔ)料槽連接，另一端與繞絲小車上的環(huán)氧樹脂液容納槽連接；

c、將玻璃鋼絲穿入穿線板上均布穿線孔后，再繞過環(huán)氧樹脂液容納槽底部設(shè)置的壓料輥，再繞過布置在環(huán)氧樹脂液容納槽出料端的刮板，固定在鋼管工件外圓周表面上部；

d、啟動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)，通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥輪運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)鋼管工件旋轉(zhuǎn)，同時(shí)繞絲小車沿小車移動(dòng)導(dǎo)軌水平移動(dòng)，將玻璃鋼絲纏繞在旋轉(zhuǎn)的鋼管工件的外壁上；

e、當(dāng)繞絲小車移動(dòng)至小車移動(dòng)導(dǎo)軌另一端時(shí)，即完成在鋼管工件上纏繞玻璃管絲的操作，繞絲小車沿小車移動(dòng)導(dǎo)軌水平移動(dòng)，返回初始位置。

本發(fā)明所述的玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備通過設(shè)置于工件支座兩端的工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥輪運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)放置于主動(dòng)輥輪和隨動(dòng)支撐輥輪上的鋼管工件旋轉(zhuǎn)；通過小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)繞絲小車沿小車移動(dòng)導(dǎo)軌左右水平運(yùn)動(dòng)，由繞絲小車將玻璃鋼絲線均勻地纏繞在鋼管工件的外壁上。本發(fā)明在繞絲小車上設(shè)置了環(huán)氧樹脂液容納槽，玻璃鋼絲穿過環(huán)氧樹脂液容納槽后在其表面粘覆環(huán)氧樹脂液，使纏繞在鋼管工件外壁上的玻璃鋼絲相互粘結(jié)固化為一體，在鋼管工件外壁上形成玻璃鋼隔離層。本發(fā)明所述玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備還在工件支座的一端底座上設(shè)置了旋轉(zhuǎn)編碼器，可通過旋轉(zhuǎn)編碼器檢測(cè)鋼管工件的轉(zhuǎn)速，以形成對(duì)工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)、小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速的閉環(huán)控制；本發(fā)明所述玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備在所述繞絲小車的支架上設(shè)置了操作面板，可通過操作面板控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。本發(fā)明所述玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備還設(shè)置了環(huán)氧樹脂液供料系統(tǒng)，通過供料電機(jī)驅(qū)動(dòng)供料泵運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)環(huán)氧樹脂液容納槽自動(dòng)加料作業(yè)；本發(fā)明所述玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備還設(shè)置了環(huán)氧樹脂液固化劑供給系統(tǒng)，通過環(huán)氧樹脂液固化劑供給系統(tǒng)向環(huán)氧樹脂液容納槽中提供一定配比的固化劑，使在鋼管工件外壁上形成的玻璃鋼隔離層迅速固化，從而保證了玻璃鋼隔離層的密封性能?？傊?，采用本發(fā)明所述玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備及玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型工藝，不僅提高了玻璃鋼絲纏繞的工作效率，而且保證了玻璃鋼絲的纏繞質(zhì)量，從而很好地解決了供水管網(wǎng)中鋼管的防腐問題，延長了供水管網(wǎng)的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備的主視圖(為清楚地表示各部件的裝配關(guān)系，圖中省略了環(huán)氧樹脂液供料系統(tǒng)中的儲(chǔ)料槽和加熱裝置)；

圖2是本發(fā)明所述玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備的俯視圖；

圖3是本發(fā)明所述玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備的側(cè)視圖；

圖4是工件支座的主視圖；

圖5是工件支座的俯視圖；

圖6是繞絲小車的主視圖；

圖7是繞絲小車的俯視圖；

圖8是繞絲小車的側(cè)視圖；

圖9是小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖(俯視)；

圖10是環(huán)氧樹脂液供料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖(俯視)。

圖中各標(biāo)號(hào)清單為：1、工件支座，1-1、底座，1-2、輥輪，1-2-1、主動(dòng)輥輪，1-2-2、隨動(dòng)支撐輥輪，1-3、旋轉(zhuǎn)編碼器，1-4、工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)，1-5、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，2、繞絲小車，2-1、移動(dòng)平臺(tái)，2-2、支架，2-3、操作面板，2-4、玻璃鋼絲輥安裝軸，2-5、穿線板，2-6、環(huán)氧樹脂容納槽，2-6-1、壓線機(jī)構(gòu)，2-6-2、刮板，3、小車移動(dòng)導(dǎo)軌，4、小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，4-1、小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)，4-2、齒輪傳動(dòng)組件，4-3、主動(dòng)鏈輪，4-4、從動(dòng)鏈輪，4-5、鏈條，5、鋼管工件，6、玻璃鋼絲，7、環(huán)氧樹脂供料系統(tǒng)，7-1、儲(chǔ)料槽，7-2、加熱裝置，7-3、供料管道，7-4、供料電機(jī)，7-5、供料泵，8、環(huán)氧樹脂固化劑供給系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

參看圖1、圖2、圖3，本發(fā)明為一種玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備，它包括工件支座1、繞絲小車2、小車移動(dòng)導(dǎo)軌3和小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4；所述工件支座1由左右布置的兩部分組成，安裝在水平地面上；所述小車移動(dòng)導(dǎo)軌3固定安裝在工件支座1的一側(cè)，與工件支座1平行布置，在小車移動(dòng)導(dǎo)軌3上配裝繞絲小車2和小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4；所述繞絲小車2在小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4作用下沿小車移動(dòng)導(dǎo)軌3左右水平移動(dòng)，將玻璃鋼絲6纏繞在旋轉(zhuǎn)的鋼管工件5的外壁上。

參看圖4、圖5，本發(fā)明所述玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備中，所述工件支座1的每一部分均設(shè)有底座1-1、工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)1-4、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1-5和輥輪1-2；所述輥輪1-2包括安裝在底座1-1上的主動(dòng)輥輪1-2-1和隨動(dòng)支撐輥輪1-2-2，所述隨動(dòng)支撐輥1-2-2前后位置可以調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同管徑的鋼管工件5；所述工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)1-4采用伺服電機(jī)，工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)1-4通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1-5驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥輪1-2-1運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)放置于主動(dòng)輥輪1-2-1和隨動(dòng)支撐輥輪1-2-2上的鋼管工件5旋轉(zhuǎn)。

參看圖6、圖7、圖8，本發(fā)明所述玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備中，所述繞絲小車2包括移動(dòng)平臺(tái)2-1、支架2-2、玻璃鋼絲輥安裝軸2-4、穿線板2-5和環(huán)氧樹脂液容納槽2-6；所述移動(dòng)平臺(tái)2-1安裝在小車移動(dòng)導(dǎo)軌3上，在移動(dòng)平臺(tái)2-1上設(shè)置支架2-2，在所述支架2-2上設(shè)置操作面板2-3，通過操作面板2-3上按鈕控制各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)；所述玻璃鋼絲輥安裝軸2-4、穿線板2-5安裝在支架2-2上；所述環(huán)氧樹脂液容納槽2-6固定在移動(dòng)平臺(tái)2-1上，用于實(shí)現(xiàn)在玻璃鋼絲6表面涂覆環(huán)氧樹脂液，在環(huán)氧樹脂液容納槽2-6上設(shè)有壓線機(jī)構(gòu)2-6-1和用于去除玻璃鋼絲表面多余環(huán)氧樹脂液的刮板2-6-2；所述壓線機(jī)構(gòu)2-6-1布置在環(huán)氧樹脂液容納槽進(jìn)料端，在壓線機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置壓料輥，所述壓料輥深入至環(huán)氧樹脂液容納槽2-6底部；所述刮板2-6-2布置在環(huán)氧樹脂液容納槽出料端。

參看圖1、圖2、圖9，本發(fā)明所述玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備中，所述小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)4-1、齒輪傳動(dòng)組件4-2、主動(dòng)鏈輪4-3、從動(dòng)鏈輪4-4和鏈條4-5；所述小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)4-1采用伺服電機(jī)，小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)4-1安裝在小車移動(dòng)導(dǎo)軌3中，在其輸出軸上安裝齒輪傳動(dòng)組件4-2中的主動(dòng)齒輪，所述齒輪傳動(dòng)組件4-2中從動(dòng)齒輪與主動(dòng)鏈輪4-3同軸裝配；所述主動(dòng)鏈輪4-3布置在小車移動(dòng)導(dǎo)軌3一端；所述從動(dòng)鏈輪4-4安裝在小車移動(dòng)導(dǎo)軌3的另一端；所述鏈條4-5與主動(dòng)鏈輪4-3、從動(dòng)鏈輪4-4配裝，鏈條4-5兩端分別固定在移動(dòng)平臺(tái)2-1的左右兩側(cè)邊框上。

參看圖1、圖2、圖3、圖10，本發(fā)明所述玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備中，還設(shè)有環(huán)氧樹脂液供料系統(tǒng)7和環(huán)氧樹脂液固化劑供給系統(tǒng)8；所述環(huán)氧樹脂液供料系統(tǒng)7包括儲(chǔ)料槽7-1、供料泵7-5、供料電機(jī)7-4、供料管道7-3和加熱裝置7-2；所述儲(chǔ)料槽7-1安裝在小車移動(dòng)導(dǎo)軌3外側(cè)，與小車移動(dòng)導(dǎo)軌3平行布置；所述供料管道7-3一端連接儲(chǔ)料槽7-1，另一端連接繞絲小車2上的環(huán)氧樹脂液容納槽2-6，在供料管道7-3中設(shè)置供料泵7-5；所述供料泵7-5由供料電機(jī)7-4驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，供料泵7-5和供料電機(jī)7-4均固定安裝在繞絲小車2的移動(dòng)平臺(tái)2-1上，所述加熱裝置7-2布置在儲(chǔ)料槽7-1一端，通過加熱裝置7-2控制環(huán)氧樹脂液的溫度；所述環(huán)氧樹脂液固化劑供給系統(tǒng)8布置在繞絲小車2的移動(dòng)平臺(tái)2-1上，位于環(huán)氧樹脂液容納槽2-6一側(cè)。

參看圖4、圖5，本發(fā)明所述玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備中，所述工件支座1上還設(shè)有旋轉(zhuǎn)編碼器1-3，所述旋轉(zhuǎn)編碼器1-3安裝在工件支座一端的底座1-1上，通過旋轉(zhuǎn)編碼器1-3檢測(cè)鋼管工件5的轉(zhuǎn)速，以控制工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)1-4、小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)4-1的轉(zhuǎn)速，為了適應(yīng)不同管徑的鋼管工件5，旋轉(zhuǎn)編碼器1-3可通過安裝座實(shí)現(xiàn)前后位置調(diào)整，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲杠螺母機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上下位置的調(diào)整。

本發(fā)明所述玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備的工作原理是：通過設(shè)置于工件支座1兩端的工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)1-4、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1-5驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥輪1-2-1運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)放置于主動(dòng)輥輪1-2-1和隨動(dòng)支撐輥輪1-2-2上的鋼管工件5旋轉(zhuǎn)；與此同時(shí)小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)繞絲小車2沿小車移動(dòng)導(dǎo)軌3左右水平運(yùn)動(dòng)，繞絲小車2上的玻璃鋼絲6穿過環(huán)氧樹脂液容納槽2-6，在其表面粘覆環(huán)氧樹脂液，然后均勻地纏繞在鋼管工件5的外壁上，在環(huán)氧樹脂液固化劑作用下，纏繞在鋼管工件5外壁上的玻璃鋼絲6迅速粘結(jié)固化為一體，在鋼管工件5外壁上形成玻璃鋼隔離層。本發(fā)明所述在鋼管外壁纏繞玻璃鋼絲的自動(dòng)化設(shè)備在工件支座1的一端底座1-1上設(shè)置了旋轉(zhuǎn)編碼器1-3，可通過旋轉(zhuǎn)編碼器1-3檢測(cè)鋼管工件5的轉(zhuǎn)速，以形成對(duì)工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)1-4、小車驅(qū)動(dòng)電機(jī)4-1轉(zhuǎn)速的閉環(huán)控制。本發(fā)明所述在鋼管外壁纏繞玻璃鋼絲的自動(dòng)化設(shè)備在所述繞絲小車的支架上設(shè)置了操作面板2-3，可通過操作面板2-3控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。本發(fā)明所述玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型設(shè)備還設(shè)置了環(huán)氧樹脂液供料系統(tǒng)7，通過加熱裝置7-2來控制環(huán)氧樹脂液的溫度，并通過供料電機(jī)7-4驅(qū)動(dòng)供料泵7-5運(yùn)轉(zhuǎn)，由此實(shí)現(xiàn)環(huán)氧樹脂液容納槽2-6自動(dòng)加料作業(yè)。

參看圖1至圖10，本發(fā)明所述的玻璃鋼絲外護(hù)防腐管成型工藝，包括如下步驟：

a、將鋼管工件放置于主動(dòng)輥輪1-2-1和隨動(dòng)支撐輥輪1-2-2上，將可調(diào)式的旋轉(zhuǎn)編碼器1-3工作端貼附在鋼管工件5的內(nèi)壁上；

b、將繞絲小車2布置在鋼管工件側(cè)方的小車移動(dòng)導(dǎo)軌3上，將環(huán)氧樹脂液供料系統(tǒng)7中的供料管道7-3一端與儲(chǔ)料槽7-1連接，另一端與繞絲小車2上的環(huán)氧樹脂液容納槽2-6連接；

c、將玻璃鋼絲穿入穿線板2-5上均布的穿線孔后，再繞過環(huán)氧樹脂液容納槽2-6底部設(shè)置的壓料輥，再繞過布置在環(huán)氧樹脂液容納槽出料端的刮板2-6-2，固定在鋼管工件5外圓周表面上部；

d、啟動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)1-4，通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1-5驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥輪1-2-1運(yùn)轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)鋼管工件5旋轉(zhuǎn)，同時(shí)繞絲小車2沿小車移動(dòng)導(dǎo)軌3水平移動(dòng)，將玻璃鋼絲6纏繞在旋轉(zhuǎn)的鋼管工件5的外壁上；

e、當(dāng)繞絲小車2移動(dòng)至小車移動(dòng)導(dǎo)軌3另一端時(shí)，即完成在鋼管工件5上纏繞玻璃管絲的操作，繞絲小車2沿小車移動(dòng)導(dǎo)軌3水平移動(dòng)，返回初始位置。