本申請涉及一種橡膠模具，用于橡膠緩沖圈的制作。

背景技術(shù)：

橡膠緩沖圈用于皮帶輸送機(jī)的托輥，其屬于輕度緩沖件，硬度一般在邵爾70度左右。工作時(shí)隨動(dòng)，多個(gè)聯(lián)合工作，不承受過大的外力，強(qiáng)度要求不高，一般在10～12Mpa。

傳統(tǒng)制作橡膠緩沖圈的模具一般采用二開模具，其包括上下模和中間的圓柱體。雖然其成本低，但是至少存在如下問題：

(1)、制品取出不方便；

(2)、下模排氣不好；

(3)、未避開制品的工作面；

(4)、不便于裝填膠料；

(5)、制品的外觀受影響，除去膠邊不太容易。

因此，傳統(tǒng)的模具很難滿足實(shí)際需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種橡膠模具，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

本申請實(shí)施例公開一種橡膠模具，包括圓柱芯體、套模、上模和下模，所述圓柱芯體、套模、上模和下模圍成用以橡膠緩沖圈成型的模腔，所述上模和下模相對設(shè)置，所述套模套設(shè)于所述圓柱芯體的外側(cè)且支撐于所述上模和下模之間，所述上模和下模的中部分別開設(shè)有第一通孔和第二通孔，該第一通孔和第二通孔的上下內(nèi)徑相同，所述圓柱芯體的頂端和底端分別凸伸于所述第一通孔和第二通孔內(nèi)，所述下模的頂面向上凸伸有具有錐形側(cè)面的第一凸臺(tái)，所述第一凸臺(tái)的上表面凸伸有環(huán)形的第二凸臺(tái)，該第二凸臺(tái)的外徑小于所述第一凸臺(tái)，所述套模的底面配合所述第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)形成有臺(tái)階部，該臺(tái)階部支撐于所述第一凸臺(tái)上，并與所述第一凸臺(tái)的側(cè)面貼合，所述第二凸臺(tái)凸伸于所述模腔內(nèi)，所述上模的底面凸伸有環(huán)形的第三凸臺(tái)，該第三凸臺(tái)配合凸伸于所述模腔內(nèi)，所述套模的頂面凸伸有環(huán)形的第四凸臺(tái)，該第四凸臺(tái)套設(shè)于所述第三凸臺(tái)的外側(cè)。

優(yōu)選的，在上述的橡膠模具中，所述上模和套模的上表面之間形成有第一間隔空間，該第一間隔空間位于所述第四凸臺(tái)的四周。

優(yōu)選的，在上述的橡膠模具中，所述下模和套模的下表面之間形成有第二間隔空間，該第二間隔空間位于所述第一凸臺(tái)的四周。

優(yōu)選的，在上述的橡膠模具中，所述圓柱芯體的頂面邊緣和底面邊緣形成有倒角。

優(yōu)選的，在上述的橡膠模具中，所述圓柱芯體、和/或套模內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)通道，該冷卻水循環(huán)通道與外部的冷卻水源之間構(gòu)成水循環(huán)系統(tǒng)。

優(yōu)選的，在上述的橡膠模具中，所述上模和套模之間通過螺釘緊固。

優(yōu)選的，在上述的橡膠模具中，所述上模的頂面固定有把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)、制品易取出；

(2)、排氣方便；

(3)、避開制品的工作面；

(4)、便于裝填膠料，模具易于裝拆；

(5)、保證制品的外觀，容易除去膠邊；

(6)、注塑完成后可以實(shí)現(xiàn)快速冷卻。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中橡膠模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖1所示，橡膠模具，包括圓柱芯體1、套模2、上模3和下模4，圓柱芯體1、套模2、上模3和下模4圍成用以橡膠緩沖圈5成型的模腔，上模3和下模4相對設(shè)置，套模2套設(shè)于圓柱芯體1的外側(cè)且支撐于上模3和下模4之間，上模3和下模4的中部分別開設(shè)有第一通孔6和第二通孔7，該第一通孔和第二通孔的上下內(nèi)徑相同，圓柱芯體1的頂端和底端分別凸伸于第一通孔和第二通孔內(nèi)，下模4的頂面向上凸伸有具有錐形側(cè)面的第一凸臺(tái)8，第一凸臺(tái)的上表面凸伸有環(huán)形的第二凸臺(tái)9，該第二凸臺(tái)的外徑小于第一凸臺(tái)，套模2的底面配合第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)形成有臺(tái)階部，該臺(tái)階部支撐于第一凸臺(tái)上，并與第一凸臺(tái)的側(cè)面貼合，第二凸臺(tái)凸伸于模腔內(nèi)，上模3的底面凸伸有環(huán)形的第三凸臺(tái)10，該第三凸臺(tái)配合凸伸于模腔內(nèi)，套模2的頂面凸伸有環(huán)形的第四凸臺(tái)11，該第四凸臺(tái)套設(shè)于第三凸臺(tái)的外側(cè)。

進(jìn)一步地，上模3和套模2的上表面之間形成有第一間隔空間12，該第一間隔空間位于第四凸臺(tái)的四周。

進(jìn)一步地，下模4和套模2的下表面之間形成有第二間隔空間13，該第二間隔空間位于第一凸臺(tái)的四周。

該技術(shù)方案中，通過第一間隔空間和第二間隔空間，便于打開上模和下模。

進(jìn)一步地，圓柱芯體1的頂面邊緣和底面邊緣形成有倒角14。

進(jìn)一步地，圓柱芯體1、和/或套模2內(nèi)設(shè)置有冷卻水循環(huán)通道15，該冷卻水循環(huán)通道與外部的冷卻水源之間構(gòu)成水循環(huán)系統(tǒng)。

該技術(shù)方案中，通過冷卻水循環(huán)通道可以實(shí)現(xiàn)快速冷卻。

進(jìn)一步地，上模3和套模2之間通過螺釘16緊固。

該技術(shù)方案中，注塑過程中，由于套模溫度較高，直接接觸容易發(fā)生燙傷，本案在注塑完成后，通過上模和套模的固定，可以將上模和套模作為一個(gè)整體取出，避免與套模的直接接觸。

進(jìn)一步地，上模3的頂面固定有把手。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請?jiān)淼那疤嵯?，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。