本發(fā)明涉及離子膜的制造裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全氟離子膜鋼帶流延機(jī)的剝膜裝置。

背景技術(shù)：
在用流延機(jī)生產(chǎn)全氟離子膜的過程中，當(dāng)離子膜經(jīng)過烘道成膜后需要?jiǎng)冸x鋼帶時(shí)，遇到了不能剝離鋼帶的困難：如果通過降低烘道溫度的方式剝離鋼帶，則致使離子膜的干燥程度達(dá)不到要求，影響離子膜的強(qiáng)度性能；如果達(dá)到了正常干燥程度，則提高了剝離鋼帶的較難，容易使離子膜的表面產(chǎn)生很多折痕，甚至?xí)霈F(xiàn)離子膜不能完整的從鋼帶上剝離，產(chǎn)生破損現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有離子膜生產(chǎn)過程中存在的上述問題，進(jìn)而提供一種全氟離子膜鋼帶流延機(jī)的剝膜裝置，既能保證全氟離子膜剝離鋼帶容易、不破損，又能滿足批量連續(xù)化生產(chǎn)的要求，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種全氟離子膜鋼帶流延機(jī)的剝膜裝置，其包括設(shè)置在流延機(jī)的機(jī)頭機(jī)構(gòu)出膜端前方的收卷機(jī)構(gòu)、蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)和蒸汽回收機(jī)構(gòu)，所述蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)和所述蒸汽回收機(jī)構(gòu)均位于鋼帶的下方，所述蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)頭機(jī)構(gòu)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)輥的正下方，所述蒸汽回收機(jī)構(gòu)安裝在所述蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)一側(cè)，所述蒸汽回收機(jī)構(gòu)的蒸汽吸入口對(duì)著所述蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)的出汽口。優(yōu)選的，所述蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)由加熱水箱和集汽罩構(gòu)成，所述加熱水箱內(nèi)設(shè)置有加熱器，所述集汽罩設(shè)置在所述加熱水箱的上方，所述集汽罩上的出汽口上面裝有汽量調(diào)節(jié)板和至少一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的，所述加熱水箱的上方設(shè)置有插接凹槽，所述集汽罩的下方設(shè)置有與所述插接凹槽插接配合的插接部。優(yōu)選的，所述插接部的邊沿設(shè)置有外翻的插接彈片，所述插接部通過所述插接彈片與所述插接凹槽彈性密封插接。優(yōu)選的，所述集汽罩呈倒立的漏斗型。優(yōu)選的，所述蒸汽回收機(jī)構(gòu)由集液箱和集液罩構(gòu)成，所述集液箱的下方設(shè)置有用于排液的出水口，所述集液罩密封設(shè)置在所述集液箱的上方，所述集液罩的靠近所述出汽口的一側(cè)設(shè)置有所述蒸汽吸入口；所述集液罩的內(nèi)腔中設(shè)置有隔板，所述隔板將所述集液罩的內(nèi)部型腔隔開成冷凝區(qū)和抽汽區(qū)，所述冷凝區(qū)內(nèi)安裝有冷凝器，所述抽汽區(qū)內(nèi)安裝有至少一個(gè)風(fēng)機(jī)，所述冷凝區(qū)和所述抽汽區(qū)通過所述隔板下方的所述集液箱的型腔連通，所述蒸汽吸入口設(shè)置在所述冷凝區(qū)。優(yōu)選的，所述冷凝器內(nèi)安裝有U形冷卻管，所述U形冷卻管上裝有若干片L形冷凝板。優(yōu)選的，所述抽汽區(qū)的一側(cè)設(shè)置有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有若干個(gè)出風(fēng)孔，所述風(fēng)機(jī)安裝在所述安裝板上，所述風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口正對(duì)著所述安裝板上的出風(fēng)孔。優(yōu)選的，所述抽汽區(qū)的上部腔體的一側(cè)設(shè)置有連接排風(fēng)管道的出風(fēng)口。優(yōu)選的，所述集液罩與所述集液箱(16)之間通過密封墊(17)密封連接。本發(fā)明的全氟離子膜鋼帶流延機(jī)的剝膜裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：①實(shí)現(xiàn)了批量連續(xù)化生產(chǎn)全氟離子膜的剝膜過程，節(jié)約投資成本；②解決了全氟離子膜漿料在制膜過程中從鋼帶上剝離較為困難、質(zhì)量難以保證的問題；③設(shè)置的蒸汽回收機(jī)構(gòu)，解決了制膜過程中蒸汽殘留的問題；④整個(gè)裝置安裝容易，方便拆卸，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。附圖說明圖1為本發(fā)明的全氟離子膜鋼帶流延機(jī)的剝膜裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的正視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為蒸汽回收機(jī)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的仰視示意圖。圖中附圖標(biāo)記為：1-收卷機(jī)構(gòu)，2-導(dǎo)向輥，3-機(jī)頭機(jī)構(gòu)，4-驅(qū)動(dòng)輥，5-流延機(jī)，6-鋼帶，7-蒸汽回收機(jī)構(gòu)，8-蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)，9-成膜，10-加熱水箱，11-集汽罩，12-調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，13-汽量調(diào)節(jié)板，14-出汽口，15-加熱器，16-集液箱，17-密封墊，18-冷凝器，19-集液罩，20-蒸汽吸入口，21-隔板，22-出風(fēng)口，23-安裝板，24-風(fēng)機(jī)，25-出風(fēng)孔，26-L形冷凝板，27-U形冷卻管，28-出水口，29-插接凹槽，30-插接部，31-插接彈片，A-冷凝區(qū)，B-抽汽區(qū)。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。如圖1-4所示，一種全氟離子膜鋼帶流延機(jī)的剝膜裝置該裝置，其包括設(shè)置在流延機(jī)5的機(jī)頭機(jī)構(gòu)3出膜端前方的收卷機(jī)構(gòu)1、蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)8和蒸汽回收機(jī)構(gòu)7，所述蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)8和所述蒸汽回收機(jī)構(gòu)7均位于鋼帶6出膜端的下方，所述蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)8設(shè)置在所述機(jī)頭機(jī)構(gòu)3內(nèi)的驅(qū)動(dòng)輥4的正下方，所述蒸汽回收機(jī)構(gòu)7安裝在所述蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)8一側(cè)，以便于回收蒸汽，參見圖1，本實(shí)施例的蒸汽回收機(jī)構(gòu)7設(shè)置在蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)8的左側(cè)，所述蒸汽回收機(jī)構(gòu)7的蒸汽吸入口20對(duì)著所述蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)8的出汽口14。參見圖2、圖3，所述蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)8由加熱水箱10和集汽罩11構(gòu)成，所述加熱水箱10內(nèi)設(shè)置有加熱器15，所述集汽罩11設(shè)置在所述加熱水箱10的上方，所述集汽罩11上的出汽口14上面裝有汽量調(diào)節(jié)板13和至少一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12安裝在所述汽量調(diào)節(jié)板13上。所述加熱水箱10的上方設(shè)置有插接凹槽29，所述集汽罩11的下方設(shè)置有與所述插接凹槽29插接配合的插接部30。所述插接部30的邊沿設(shè)置有外翻的插接彈片31，所述插接部30通過所述插接彈片31與所述插接凹槽29彈性密封插接，所述集汽罩11呈倒立的漏斗型。參見圖4、圖5，所述蒸汽回收機(jī)構(gòu)7由集液箱16和集液罩19構(gòu)成，所述集液箱16的下方設(shè)置有用于排液的出水口28，所述集液罩19密封設(shè)置在所述集液箱16的上方，所述集液罩19與所述集液箱16之間通過密封墊17密封連接，所述集液罩19的靠近所述出汽口14的一側(cè)設(shè)置有所述蒸汽吸入口20；所述集液罩19的內(nèi)腔中設(shè)置有隔板21，所述隔板21將所述集液罩19的內(nèi)部型腔隔開成冷凝區(qū)A和抽汽區(qū)B，所述冷凝區(qū)A內(nèi)安裝有冷凝器18，所述抽汽區(qū)B內(nèi)安裝有至少一個(gè)風(fēng)機(jī)24，所述冷凝區(qū)A和所述抽汽區(qū)B通過所述隔板21下方的所述集液箱16的型腔連通，所述蒸汽吸入口20設(shè)置在所述冷凝區(qū)A一側(cè)面的靠近上端的位置。本實(shí)施例中，所述冷凝器18內(nèi)安裝有U形冷卻管27，所述U形冷卻管27上裝有若干片L形冷凝板26。本實(shí)施例中，所述抽汽區(qū)B的一側(cè)設(shè)置有安裝板23，所述安裝板23上設(shè)置有若干個(gè)出風(fēng)孔25，所述風(fēng)機(jī)24安裝在所述安裝板23上，所述風(fēng)機(jī)24的排風(fēng)口正對(duì)著所述安裝板23上的出風(fēng)孔25。所述抽汽區(qū)B的上部腔體的一側(cè)設(shè)置有連接排風(fēng)管道的出風(fēng)口22。工作時(shí)，先調(diào)整好流延機(jī)構(gòu)的刀口高度，開啟加熱上、下烘道的溫度，打開蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)8的電源，當(dāng)上、下烘道各個(gè)溫區(qū)的溫度達(dá)到設(shè)定值后，開啟外部驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使機(jī)頭機(jī)構(gòu)3的驅(qū)動(dòng)輥4在外部動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下以低速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)鋼帶6移動(dòng)，同時(shí)打開輸料管上的閘閥，讓離子膜漿料流到鋼帶6上，漿料進(jìn)入上、下烘道進(jìn)行烘干，當(dāng)成膜9始端隨鋼帶6移動(dòng)到接近蒸汽回收機(jī)構(gòu)7時(shí)，打開蒸汽發(fā)生機(jī)構(gòu)8的汽量調(diào)節(jié)板13，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)12使汽量輸出適當(dāng)，讓蒸汽噴到成膜9表面適量，同時(shí)打開蒸汽回收機(jī)構(gòu)7的電源，讓多余的蒸汽被蒸汽回收機(jī)構(gòu)7吸走，將成膜9剝離鋼帶6后，通過導(dǎo)向輥2的導(dǎo)向進(jìn)入收卷機(jī)構(gòu)1，收卷機(jī)構(gòu)1將制成的成膜卷成卷。當(dāng)多余的蒸汽被蒸汽回收機(jī)構(gòu)7的蒸汽吸入口20吸入，并經(jīng)過通有循環(huán)冷卻液的冷凝器18時(shí)，蒸汽變成水滴，流入集液箱16，再經(jīng)過出水口28流出。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。