本發(fā)明涉及制造用于眼鏡的透鏡的方法，該方法具有在為主權(quán)項的權(quán)利要求1的前序部分中陳述的特性。

本發(fā)明還涉及用于由前述方法制造的用于眼鏡的透鏡，連同包括透鏡的眼鏡。

背景技術：

在相關技術領域中，存在生產(chǎn)用于眼鏡的透鏡的已知的方式，該已知的方式旨在僅僅合并適當?shù)墓鈱W性質(zhì)以使得用戶能夠具有矯正視力，透鏡被設計成或為矯正透鏡或為護目透鏡(諸如太陽鏡的透鏡)。

在該領域中，用于制造透鏡(特別地由注塑成型或鑄造工藝生產(chǎn)的塑性材料的透鏡)的技術的發(fā)展引發(fā)對將更復雜的結(jié)構(gòu)合并到透鏡中以提供除僅被設計成用于提供矯正視力的這些之外的額外的功能的需要。因而，期望將光學益處或性質(zhì)與純粹的裝飾或功能方面組合，例如被設計成用于改善透鏡與安裝框架的主要部件或輔助部件的界面連接。同時，存在對簡化透鏡的任何額外的加工以實現(xiàn)在透鏡中可獲得的各種裝飾效果或各種功能的需要。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的是提供一種制造用于眼鏡的透鏡的方法和由該方法制造的透鏡，方法和透鏡被設計成滿足前述要求，同時克服已知解決方案的限制。

根據(jù)所附權(quán)利要求書，由本發(fā)明借助于用于制作透鏡的方法和通過該方法生產(chǎn)的透鏡實現(xiàn)將從以下文本中明顯的該目的和其它目的。

附圖說明

本發(fā)明的特征和優(yōu)點將從參考附圖用于指導和以非限制方式例示的其實施例的優(yōu)選示例的以下詳細描述中更加顯而易見，在附圖中：

圖1為經(jīng)歷本發(fā)明的制造方法的用于眼鏡的透鏡毛坯的示例的透視圖，

圖2為在方法的另外的操作步驟中從圖1的毛坯生產(chǎn)的放大比例的透鏡上的剖視圖，

圖3為在方法的后續(xù)和不同步驟中的圖2的透鏡的示例的剖視圖，

圖4為在由前述制造方法生產(chǎn)的最終配置中的前述圖的透鏡的透視圖，

圖5為由本發(fā)明的方法制作的透鏡的第二示例的視圖(對應于圖4的透視圖)。

具體實施方式

首先參考圖1，標號1標示將經(jīng)歷根據(jù)本發(fā)明制造用于眼鏡的透鏡的方法的透鏡毛坯。

通過將塑性材料注入或鑄造到合適的模具中的工藝制作透鏡毛坯1，該工藝和模具為傳統(tǒng)的，并且透鏡毛坯1以具有矩形或可替換的圓形的規(guī)則周邊外形1a的曲線形狀為特征。毛坯的厚度和曲率基本上對應于透鏡必須具有的這些，以便提供指定的光學性質(zhì)，除了將被施加到透鏡的任何保護涂層或覆層。事實上，為了功能和/或?qū)徝滥康模_始可提供具有一個或多個表面覆層(也被稱為“涂層”)(諸如耐刮涂層，或耐水和/或油涂層、光色質(zhì)變涂層，或“鏡像”效應)的毛坯?？杀皇┘拥酵哥R的各種涂層也包括彩色清漆，彩色清漆具有將給定的色差效果給予透鏡的功能。彩色清漆是通過將顏料或其它著色產(chǎn)品散布到透鏡材料中獲得的透鏡的著色的可能的替換物。將彩色清漆施加到透鏡的典型的示例為使用清漆隨著從透鏡的某些區(qū)域(大體上上部區(qū)域)中的更高顏色強度到透鏡的另一個區(qū)域(大體上下部區(qū)域)中的更低的顏色強度或甚至完全透明的漸進變化，提供顏色的“陰影”效果。

選擇制作透鏡毛坯1的塑性材料，以便滿足適當?shù)墓鈱W要求(包括透明度、折射率、uv輻射過濾能力等)，并且制作透鏡毛坯1的塑性材料是為眼鏡透鏡正常指定的類型的材料。

在傳統(tǒng)材料之中，可提及聚酰胺：這是熱塑性材料，也就是說，可通過注塑成型形成的材料?？商鎿Q的是，透鏡毛坯可由熱固性塑料材料制成，在該情況下，可以在合適的成型模具中通過鑄造工藝生產(chǎn)毛坯。

透鏡毛坯1的材料可以功能和/或?qū)徝李愋偷牧硗獾仡~外的特性為特征。例如，可用各種程度的強度和/或透明度對透鏡毛坯1的材料進行各種著色。

在制造方法的后續(xù)步驟中，設置成通過切割，從透鏡毛坯1生產(chǎn)最終透鏡結(jié)構(gòu)2，最終結(jié)構(gòu)具有適用于安裝在對應的安裝框架中的最終形狀和輪廓。更精確地說，切割加工也可與機械類型的加工組合，用于生產(chǎn)透鏡的具體邊緣輪廓。換句話說，如果被指定用于將透鏡耦接到指定的支架，則切割之后形成透鏡斜角，或可替換地是形成透鏡凹槽。

圖1示出透鏡2的周邊輪廓，沿著透鏡2的周邊輪廓發(fā)生切割毛坯1的操作。

方法的另外的步驟提供了去除透鏡2的預選區(qū)域中的材料，因此形成由標號3標示的第一透鏡部分。

從透鏡去除材料優(yōu)選地在于通過機械加工去除，例如通過用數(shù)字控制機(用圖2中的工具t)銑削；可替換地是，可通過激光加工完成該去除。

材料的去除可導致透鏡毛坯的先前形狀區(qū)域(例如，在緊挨著透鏡2的周邊輪廓的附近區(qū)域)減少(也是就是，厚度減小)，但也可影響在透鏡的相對面上的各個位置處的透鏡的其它區(qū)域。

作為去除材料的結(jié)果，在第一透鏡部分3中限定一個或多個表面，這些表面變成用于接觸和粘附到通過包覆成型工藝沉積在它們上的材料的點，如下面更充分描述的。

為了功能或?qū)徝滥康?，如果透鏡毛坯1或透鏡2被提供具有上述類型的一個或多個表面涂層，則從透鏡2去除在經(jīng)歷后續(xù)包覆成型的區(qū)域中的表面材料包括去除這些表面層或涂層。這是因為，在許多情況下，所涉及涂層到注塑成型在第一透鏡部分3上的材料的粘附性很差，并且因而為了在不同的材料之間提供最佳粘附性的目的，去除這些涂層是有幫助的，或確實有必要。

去除的步驟可可選地隨后將是以下步驟，在該步驟中，可另外修改通過去除材料生產(chǎn)的表面以增加第一透鏡部分的材料和包覆成型到其上的材料之間的粘附性。

例如，可能提供用于物理修改經(jīng)歷去除材料的區(qū)域中的毛坯的表面的加工，目的在于創(chuàng)建用于透鏡毛坯的材料和將被包覆成型的材料之間的良好的粘附性的條件。例如，在一些情況下，通過合適的機械加工產(chǎn)生的局部表面粗糙度的增加可提供不同材料之間的更好的夾持。

類似地，根據(jù)或多或少排序的幾何模型，用于提供或多或少標記的厚度變化和或多或少局部厚度變化的機械加工可幫助增加彼此接觸的部件之間的粘附力。例如，可提供一系列盲孔、狹槽或規(guī)則或不規(guī)則形狀的其它局部減少，以在材料之間創(chuàng)建額外的“機械”夾持。

在要求大幅度增加在不同材料之間的粘附力的一些情況下，如果這些材料為最初較小化學相容的，則減少操作可隨后將是用于化學修改經(jīng)歷包覆成型的區(qū)域中毛坯的表面的特殊處理。例如，可能提供不同表面涂層(諸如“底漆”類型的清漆(粘附力促進劑))的局部施加，包覆成型的材料可更容易粘附到不同表面涂層。

關于去除材料和隨之發(fā)生的材料的包覆成型，材料可不僅在透鏡的邊緣上還在透鏡的前表面2a上，或可替換地是在相對后表面2b上或在相同透鏡的兩個表面上包覆成型。

圖2示出在沿著位于透鏡的相對面中的一個(2a)上的周邊輪廓透鏡邊緣減少之后第一透鏡部分的實施例。

在去除材料和制備表面用于粘附到將被包覆成型的材料之后，該方法提供將第一透鏡部分3插入到模具4中用于包覆成型，例如，通過可被夾緊在一起以限定模腔的一對半模具4a、半模具4b形成該模具。

然后該方法提供將材料注入到模具中以形成包覆成型到第一部分3上的第二透鏡部分5。

模具4的后續(xù)打開準許從模具去除透鏡，第一透鏡部分3和第二透鏡部分5彼此集成以形成單個透鏡主體，但是前述兩個部分在該主體內(nèi)仍然可被區(qū)分開(圖4)。

提前在膜腔中提供用于容納第一透鏡部分3的座6，并且膜腔的剩余體積被設計成用于限定由形成第二透鏡部分5的注入的材料占據(jù)的空間。

圖5示出厚度減少和隨之發(fā)生的材料的包覆成型緊挨著邊緣沿著透鏡的整個周邊輪廓延伸的另一個實施例。

材料可不僅在邊緣上還在透鏡的前表面上，或可替換地是在相對后表面(當佩戴眼鏡時朝向用戶的臉的表面)上或作為另外的替換物在相同透鏡的兩個相對表面上包覆成型。

如在或透鏡的前表面或在透鏡的后表面上看到的，根據(jù)用包覆成型的部分實現(xiàn)的具體審美或功能目標，第二包覆成型的部分5的周邊部分可形成透鏡外形的理論延續(xù)，或可在透鏡的外形或邊緣外(從透鏡的外形或邊緣突出)，或可在透鏡的外形或邊緣內(nèi)(從透鏡的外形或邊緣凹陷)。

還應當理解，由于根據(jù)具體要求可能包覆成型一個或多于一個部分，所以對透鏡的可包覆成型的部分的數(shù)量不存在限制。

可以由所描述的方法生產(chǎn)的第一類型的透鏡為為了方便被稱為“恒定厚度”透鏡的透鏡。更精確地說，是這樣一種透鏡，在該透鏡中包括包覆成型的部分的每個部分具有等于初始透鏡毛坯1的厚度的厚度，至少如果在相同的點處測量。

該精確的定義是有必要的，因為用于太陽鏡的透鏡毛坯和由它們生產(chǎn)的透鏡常常具有不會在每個點處都準確恒定的厚度。在現(xiàn)實中，它們示出從邊緣朝向透鏡的幾何中心測量的厚度的漸進變化程度，或反之亦然?？捎捎糜趦?yōu)化光學性能的操作引起厚度變化，或厚度變化可由于所使用的生產(chǎn)工藝的技術特性。

可以由所描述的方法生產(chǎn)的第二類型的透鏡是可以被稱為“差異化厚度”透鏡或稱為具有“三維表面”的透鏡的透鏡。是這樣一種透鏡，在該透鏡中，在包覆成型的部分的一個或多個點處測量的厚度不同于在初始透鏡的主要部分(初始毛坯的主要部分)的各個點處測量的厚度，并且如果在包覆成型的部分的不同點處測量，還可能點到點厚度不同。

例如，根據(jù)預定布置或幾何模型，可能生產(chǎn)具有包覆成型有統(tǒng)一大于或統(tǒng)一小于或選擇性地大于或小于透鏡的主要部分的厚度或高度的厚度或高度的部分的透鏡。換句話說，根據(jù)將被給予給透鏡的觸覺類型或裝飾效果或功能特性，隨著突然或逐漸的局部厚度變化，可以生產(chǎn)具有“三維”表面配置的透鏡。

關于第二包覆成型的透鏡部分5的(或包覆成型的部分的)材料，根據(jù)該包覆成型的部分的應用的目的，選擇這些材料的屬性和特性。

例如，在純粹裝飾應用的情況下，彩色材料是合適的，并且這些材料可以是透明的，非透明的，或具有不同程度的透明度。毛坯的材料中和包覆成型的部分的材料中的不同顏色的仔細設計的相鄰放置和組合可將特別的原創(chuàng)性和顏色差異給予給所得的透鏡。

可能的裝飾應用的另一個示例是小尺寸材料(諸如閃爍或閃光材料)的合并。這些材料可影響透鏡的光學特性，并且因而它們的使用在閃爍材料的尺寸和透鏡材料中它們的數(shù)量方面受提供具有由所涉及領域有效的產(chǎn)品質(zhì)量和安全標準所指定的最小光學特性的透鏡的需要的限制。根據(jù)前述標準的規(guī)定，通過由本文中所描述的方法生產(chǎn)透鏡，可以通過可合并極大量的閃爍材料或合并更大尺寸的閃爍材料的材料的包覆成型，在透鏡中提供外周部分或視野外的部分，而不會使為透鏡指定的保護濾波功能失效。

還關于用于包覆成型的部分的材料的選擇，如果它們將占據(jù)即使僅部分地侵入到用戶的視野上的透鏡的部分，這些材料可具有高光學質(zhì)量(等于初始毛坯的光學質(zhì)量)的特征?？商鎿Q地是，如果旨在純粹占據(jù)透鏡的外周區(qū)域，則這些材料可具有不是特別高的光學質(zhì)量，并且這些材料可基于類似于框架的典型材料的技術特性。

如果功能目的被添加到或取代裝飾應用，則關于將被包覆成型的材料必須考慮其它不同的技術要求。例如，包覆成型的部分的功能可要求不同于透鏡的主要部分的材料的硬度或彈性模量的表面硬度或彈性模量。例如，可提供由具有比透鏡的主要部分的材料更低的硬度的材料制作的包覆成型的部分，目的在于生產(chǎn)具有“柔軟觸摸”部分的透鏡，也就是說，具有當觸摸時且還當在一些情況下查看時被認為典型橡膠或其它更軟的材料的部分。

關于適用于包覆成型的材料的屬性，給定具體應用的技術要求，在第一實例中考慮的材料將是關于初始毛坯材料供給最大化學相容性且因而供給最大粘附力的熱塑性材料。例如，如果由聚酰胺制作毛坯，用于包覆成型的優(yōu)選的材料為被稱為tpu(熱塑性聚氨酯)的材料，tpu(熱塑性聚氨酯)的材料在不同程度的硬度上是可用的，特別是旨在形成剛性聚酰胺透鏡上的更軟的材料的一部分。在該情況下，兩種材料之間的相容性很高，并且不要求額外的布置來增加粘附力。清晰地，還可能指定例如堆疊聚酰胺的包覆成型，也就是說，使用具有相同基本屬性但是被修改以便具有不同的特性諸如不同的著色、光潔度等的兩個版本的聚合物。

另一個示例為被稱為peba(聚醚嵌段酰胺)的材料，peba(聚醚嵌段酰胺)在不同程度的硬度下也是可用的且也具有對聚酰胺的良好的直接粘附性的特征。

其次，關于以許多方式對初始毛坯的表面起作用以增加最初不太適用于相互粘附的兩個材料之間的粘附程度的可能性，上面所描述的考慮是有效的。

在可以由本發(fā)明的方法生產(chǎn)的透鏡的類型之中，其中功能目的是主導的，還應該提及在輔助或額外安裝中具有用于可去除地附接到主要安裝框架的塑性材料的結(jié)構(gòu)的透鏡。我們可提及例如被稱為“夾持式”太陽鏡的生產(chǎn)，也就是說，為了視覺目的可以被應用于完成主要安裝的額外的太陽鏡安裝(不具有邊)。

在這種類型的產(chǎn)品中，用于附接夾持式的結(jié)構(gòu)可包括用于彈性附接的元件，也就是說，或多或少柔性材料的襯套或銷、鉤子、盲孔或通孔、狹槽等等。它們也可以由復雜結(jié)構(gòu)構(gòu)成，也就是說包括用于附接到眼鏡架的系統(tǒng)和另外的機械元件(諸如用于降低或升高主要支架上的夾持式的一個或多個鉸鏈(在“向上翻轉(zhuǎn)”型輔助支架中))兩者的結(jié)構(gòu)。

以示例的方式但非排他的參考夾持式眼鏡領域中的應用，應當注意，額外的太陽鏡可具有由本文中所描述的方法生產(chǎn)的兩個單獨的透鏡(右透鏡和左透鏡)，但是還可以被提供具有也通過本文中描述的方法生產(chǎn)的單個透鏡(在該情況下，透鏡具有延伸部分，使得其覆蓋用戶的整個視野)。

也以示例的方式但非排他地參考用于夾持式眼鏡的應用，通過包覆成型在兩個透鏡(右和左)上或在單個透鏡(單色透鏡眼鏡，在該領域中還被稱為“面罩”)上，還可能在兩個透鏡之間生產(chǎn)接合元件，甚至生產(chǎn)真正的前框架或甚至剛性或軟材料的完整框架。在該情況下，很明顯不可能取代該類型的眼鏡中的透鏡，由于透鏡通過包覆成型被固定到前框架。

為了便于透鏡安裝在框架(彈性安裝)中的目的或為了透鏡和透鏡框架之間的減震的額外的目的，可以生產(chǎn)的另一種類型是具有(完整或部分)周邊襯里的透鏡。

可以提及或多或少柔性材料的周邊襯里的其它可能的應用，例如，用于眼鏡的透鏡(包括單個透鏡)或用于體育活動的保護面罩的透鏡(包括單個透鏡)(諸如滑雪面罩的透鏡)的保溫襯里，或被設計用于包含和密封具有可能經(jīng)歷分層的多層結(jié)構(gòu)的透鏡(諸如用于太陽鏡的一些類別的偏振透鏡)的外形的襯里的情況。

關于可用本發(fā)明的方法得到的優(yōu)點，首先，可陳述該方法假定使用透鏡毛坯，此類毛坯在廣泛的尺寸、厚度、曲率、材料、著色、處理等中可商購獲得。當已經(jīng)選擇認為最適當?shù)拿?，可以借助于縮小機或優(yōu)選地數(shù)字控制機(也就是說，通過關于儀器的制備經(jīng)濟、柔性和快速的工藝)切出透鏡的最終形狀。換句話說，對于給定的透鏡形狀，可從不同的外部制造商獲取毛坯，而不需要生產(chǎn)第一合適的注塑模具用于在已經(jīng)具有其最終形狀的透鏡的生產(chǎn)中使用、而不需要后續(xù)被發(fā)送到第二合適的模具用于包覆成型。

用要求保護的方法，因而，可能生產(chǎn)單個注塑模具，明顯地，單個注塑模將允許初始毛坯的精確的幾何特性(尺寸、曲率和厚度)，以在包覆成型的“模具閉合”步驟中提供最大的精確性，也就是說，在毛坯的表面和模腔的表面之間的優(yōu)選的匹配。

關于對應于將通過包覆成型形成的透鏡部分的模具“凹痕”或空腔，在任何情況下可能制造用于在多個版本的透鏡的生產(chǎn)中使用、尤其通過不同的包覆成型的部分可區(qū)分、在形狀、尺寸、材料、表面光潔度等方面具有不同特性的模具。為了該目的，根據(jù)注塑成型的已知的方法，簡單地有必要生產(chǎn)裝配有被稱為可互換插件的模具，也就是說，可替換地取代有限部分中的一些，每個部分承載將被包覆成型的一部分的具體變體的底片的模具。

作為該方法的變體，規(guī)定可從內(nèi)部制造的塑性透鏡毛坯而不是從外部供應商獲取的塑性透鏡毛坯開始。清晰地，在該情況下，如果適當，仍然有必要制備另一個注塑模具，或鑄造模具，用于生產(chǎn)毛坯。然而，可能識別在生產(chǎn)再次由規(guī)則形狀表征的初始毛坯的有益程度，使得可再次用數(shù)字控制機切割初始毛坯，從而使得可能生產(chǎn)幾乎無限多個最終透鏡形狀，而不需要使用另外的注塑模具。

在保證均勻覆蓋且因而在審美方面的良好的結(jié)果和/或高效和涂層的耐用性的情況下，該方法的另外的顯著優(yōu)點在于生產(chǎn)覆蓋有從在所關注的領域中可用的這些中選擇的一個或多個審美或功能“涂層”的透鏡的可能性。

應當注意，通常，通過在浸入合適后的水浴中的工藝或通過在真空下沉積在室中的工藝施加各種涂層。這些工藝的結(jié)果的精確性和質(zhì)量極大地受透鏡厚度的甚至非常小的局部變化的影響，這影響甚至在位于距表面不連續(xù)性的區(qū)域或線一定距離處的點處的結(jié)果。這是因為在通過浸入水浴施加的情況下，局部不連續(xù)性可能妨礙在處理期間透鏡的表面上方沉積液體的正確流動。

在真空室中涂層施加的情況下，不連續(xù)性或厚度的變化可例如通過引起更薄的沉積和不充分層，干擾相鄰區(qū)域上涂層的正確的沉積過程。

結(jié)果，為了生產(chǎn)通過主要在使用的不同材料上彼此可區(qū)分的至少兩個部分形成的且至少部分地通過一個或多個功能和/或?qū)徝劳繉痈采w的塑性材料的透鏡，并且如果在已經(jīng)發(fā)生包覆成型之后透鏡經(jīng)歷這些處理中的一個處理，則明顯呈現(xiàn)為或多或少標記的程度的表面不連續(xù)性可導致所施加的涂層上的某些缺陷。

另一方面，通過使用根據(jù)本發(fā)明的從已經(jīng)覆蓋有期望的涂層的透鏡毛坯開始且然后進入包覆成型指定的部分的有利的方法，清晰地保存最初呈現(xiàn)的涂層，但是顯然最初呈現(xiàn)的涂層僅被清晰地保存在沒有經(jīng)歷包覆成型的透鏡的區(qū)域中。如果認為某些涂層也必須被施加到包覆成型的部分，則必須面對可能更高的廢品率和生產(chǎn)成本，但是應用仍然是技術上可行的。

因此，本發(fā)明實現(xiàn)提出的對象，同時通過與已知的解決方案比較產(chǎn)生所陳述的優(yōu)點。