背景技術：

用于車輛的周邊環(huán)境檢測系統(tǒng)的照相系統(tǒng)被認為是公知的。光學的系統(tǒng)檢測車輛周邊環(huán)境以及為其它的車輛系統(tǒng)提供信息。除了檢測車輛的前部區(qū)域或尾部區(qū)域外，例如還存在若干特殊形式，這些特殊形式提供在夜間行駛時的信息或監(jiān)視駕駛員的行駛軌跡。

照相系統(tǒng)在此由帶光學裝置的光學裝置載體和圖像拍攝器形成，光學裝置由多個透鏡構(gòu)成。光學裝置載體大批量地由特殊增強的聚合的塑料制成，這些塑料由于在尺寸精確度和位置精確度方面的公差要求而具有相應很高的進價。這些材料同時很難加工。在安裝照相系統(tǒng)時要注意的是，光學裝置載體，包括光學裝置在內(nèi)，都朝著圖像拍攝器取向，因為只有這樣才能確保圖像拍攝器拍取正確的圖像。

DE 10 2004 009 920 A1公開了一種特別是用于機動車的周邊環(huán)境檢測系統(tǒng)的照相系統(tǒng)，該照相系統(tǒng)帶有用于保持光學裝置載體的保持框架，光學裝置載體的光學裝置用于將入射的光線導引到圖像拍攝器上。保持框架具有盡可能平行于圖像拍攝器的平面布置的用于光學裝置載體的安放面，且光學裝置載體能在安放面的平面內(nèi)的校準位置中移動且能持久地固定在額定位置中。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明創(chuàng)造了一種用于機動車的周邊環(huán)境檢測系統(tǒng)的照相系統(tǒng)的光學裝置載體，光學裝置載體帶有聚合的電路膜，其中，在聚合的電路膜的第一側(cè)上安設有線路作為導體或電阻，以及在聚合的電路膜的與第一側(cè)對置的第二側(cè)上噴涂熱固性塑料。

本發(fā)明此外還創(chuàng)造了一種用于制造光學裝置載體的方法。該方法包括將聚合的電路膜布置在注塑機的注塑模具中，其中，在聚合的電路膜的第一側(cè)上安設有線路作為導體或電阻。該方法還包括將聚合的電路膜固定在注塑模具中以及將熱固性塑料噴進到注塑模具的型腔中以將熱固性的塑料噴涂到聚合的電路膜的與第一側(cè)對置的第二側(cè)上。

本發(fā)明此外還創(chuàng)造了一種用于制造按本發(fā)明的光學裝置載體的裝置。該裝置具有帶注塑模具的注塑機和卷對卷設備，卷對卷設備被構(gòu)造用于將聚合的電路膜導引通過注塑模具。

本發(fā)明此外還創(chuàng)造了一種用于機動車的周邊環(huán)境檢測系統(tǒng)的照相系統(tǒng)。照相系統(tǒng)具有按本發(fā)明的光學裝置載體、設置在聚合的電路膜的口部的區(qū)域中的圖像拍攝器和布置在光學裝置載體中的光學裝置，光學裝置將入射的光線導引到圖像拍攝器。

本發(fā)明的思想在于，通過用塑料對基于膜的電路的后方噴射來制造用于周邊環(huán)境檢測系統(tǒng)的照相系統(tǒng)的光學裝置載體。聚合的電路膜（熱固性塑料被噴涂到該聚合的電路膜上）具有很高的耐熱性。聚合的電路膜的高耐熱性具有這樣的優(yōu)勢，即，可以使用有特別有利的材料特性的熱固性塑料。因為在注塑模具中的熱固性材料具有很小的粘性，因此很小的噴進壓力足以使光學裝置載體成型。

有利的實施方式和改型方案從從屬權利要求中以及從參照附圖的說明中得出。

優(yōu)選規(guī)定，聚合的電路膜由聚酰亞胺膜構(gòu)成，聚酰亞胺膜耐熱至200℃的溫度。通過使用熱固性塑料并結(jié)合耐高溫的聚合的電路膜，很小的噴進壓力基于熱固性材料的很小的粘性就足以使構(gòu)件成型。因此膜僅受到極小的負荷，因而現(xiàn)有的電路未受損。

此外優(yōu)選規(guī)定，熱固性塑料由環(huán)氧樹脂、苯酚模塑化合物或團狀模塑化合物構(gòu)成。團狀模塑化合物相比聚合材料具有更小的每千克價格。因為熱固性的材料在注塑模具中具有很小的粘性，所以很小的噴進壓力就足以使光學裝置載體成型。因此聚合的電路膜僅受到極小的負荷，因而現(xiàn)有的電路未受損。通過團狀模塑化合物在注塑模具中的正的收縮將聚合的電路膜壓到模具壁上以及因此能夠再現(xiàn)地形成了用于光學的取向的極為準確的形狀與位置公差范圍。在熱固性的質(zhì)料固化后，光學裝置載體即使在很高的溫度下或空氣濕度下都是極為尺寸和形狀穩(wěn)定的且可以持久地確保光學的功能。材料的很高的尺寸穩(wěn)定性的另一個優(yōu)勢在于，能將光學裝置直接壓入光學裝置載體以及因此可以取消附加的構(gòu)件和制造步驟。

按照另一個優(yōu)選的實施例規(guī)定，聚合的電路膜的第二側(cè)用等離子體處理、配設有激光結(jié)構(gòu)或底漆被涂敷到聚合的電路膜的第二側(cè)上。因此可以達到熱固性質(zhì)料和熱塑性塑料膜之間的更好的附著。

按照另一種優(yōu)選的設計方案規(guī)定，在聚合的電路膜的第二側(cè)上涂敷有增附劑，增附劑用于改善聚合的電路膜和噴涂到聚合的電路膜上的塑料之間的附著強度。因此可以將附著強度改良至所需的程度，倘若所選擇的在聚合的電路膜和熱固性塑料之間的材料配對不具有足夠的強度的話。

按照另一個優(yōu)選的實施例規(guī)定，聚合的電路膜被卷對卷地導引穿過注塑模具以及借助集成在注塑模具內(nèi)的沖壓裝置被裁剪。通過在制造光學裝置載體時有針對性的功能集成，可以降低用于工作和裝置成本的開支以及降低用于制造光學裝置載體的時間耗費。

優(yōu)選規(guī)定，借助集成在注塑模具中的沖壓裝置將用于安置圖像拍攝器的口部加工到聚合的電路膜中，且聚合的電路膜在注塑模具中借助沖壓裝置和定心銷被固定。經(jīng)卷對卷裝備后的聚合的電路膜的裁剪因此完全在注塑模具中進行以及也僅在注塑機上進行。膜被卷對卷地貫穿導引實現(xiàn)了適合批量的處理以及用附加的銷實現(xiàn)了經(jīng)裝備的構(gòu)件的準確的定位。因為所有的過程步驟都在注塑模具中發(fā)生，所以幾乎不產(chǎn)生例如錯誤取向、在膜上的污物等這樣的錯誤根源，且可以維持很高的光學的公差要求。

按照另一種優(yōu)選的實施例規(guī)定，聚合的電路膜的第二側(cè)用等離子體處理、配設有激光結(jié)構(gòu)或?qū)⒃龈絼┩糠蟮骄酆系碾娐纺さ牡诙?cè)上。因此可以達到在熱固性質(zhì)料和熱塑性塑料膜之間的更好的附著。

按照另一種優(yōu)選的設計方案規(guī)定，注塑模具被加熱到120℃至200℃的溫度，優(yōu)選加熱到120℃至160℃的溫度。通過使用熱固性塑料并結(jié)合耐高溫的聚合的電路膜，很小的噴進力基于熱固性材料的很小的粘性而足以使構(gòu)件成型。因此膜僅受到極小的負荷，因而現(xiàn)有的電路未受損。

此外優(yōu)選規(guī)定，為了改善在聚合的電路膜和塑料（塑料被噴涂到聚合的電路膜上）之間的附著強度，將增附劑涂敷到聚合的電路膜的第二側(cè)上。因此可以將附著強度改良至所需的程度，倘若所選擇的在聚合的電路膜和熱固性塑料之間的材料配對不具有足夠的強度的話。

按照另一種優(yōu)選的實施例規(guī)定，注塑模具由鉻含量至少為10%的工具鋼構(gòu)成，以及其中，沖壓裝置被集成在注塑模具中，沖壓裝置用于將口部加工在聚合的電路膜中。

經(jīng)卷對卷裝備后的聚合的電路膜的裁剪因此完全在注塑模具中進行以及也僅在注塑機上進行。膜被卷對卷地貫穿導引實現(xiàn)了適合批量的處理以及用附加的銷實現(xiàn)了經(jīng)裝備的構(gòu)件的準確的定位。因為所有的過程步驟都在注塑模具中發(fā)生，所以幾乎不產(chǎn)生例如錯誤取向、在膜上的污物等這樣的錯誤根源，且可以維持很高的光學的公差要求。

按照另一種優(yōu)選的設計方案規(guī)定，注塑機具有用于將注塑模具加熱到120℃至200℃的溫度，優(yōu)選加熱到120℃至160℃的溫度的器件。通過使用熱固性塑料并結(jié)合耐高溫的聚合的電路膜，很小的噴進力基于熱固性材料的很小的粘性而足以使構(gòu)件成型。因此膜僅受到極小的負荷，因而現(xiàn)有的電路未受損。

所描述的設計方案和改型方案可以任意互相結(jié)合。

本發(fā)明的其它的可能的設計方案、改型方案和施行方案也包括未明確提到的、先前或者在下文中在實施例方面被描述的本發(fā)明的特征或?qū)嵤┓绞降慕M合。

附圖說明

所附的圖示附圖應會介紹本發(fā)明的實施方式的另外的理解。所述附圖展示了多個實施方式并且結(jié)合說明而用于解釋本發(fā)明的方案和原則。

參照附圖得出其它實施方式和很多所提到的優(yōu)點。沒有必要彼此忠于比例地示出所繪的元件和標志。

圖示：

圖1是按本發(fā)明的優(yōu)選的實施形式用于制造光學裝置載體的按本發(fā)明的裝置的立體視圖；

圖2是按本發(fā)明的優(yōu)選的實施形式用于制造光學裝置載體的注塑機的按本發(fā)明的注塑模具的剖視圖；

圖3是按本發(fā)明的優(yōu)選的實施形式的用于制造按本發(fā)明的光學裝置載體的方法的流程圖。

倘若沒有作相反說明，附圖中相同的附圖標記表示相同的或功能相同的元件、構(gòu)件或部件。

圖1是按本發(fā)明的優(yōu)選的實施形式的用于制造光學裝置載體的按本發(fā)明的裝置的立體視圖；

電路膜10在卷對卷設備25中被導引通過在注塑機中的注塑模具。電路膜在注塑模具中借助（圖1中未示出的）沖壓裝置和多個定心銷22被固定。在電路膜的第一側(cè)上安設線路12作為導體或電阻。電路膜10由聚合的材料，優(yōu)選聚酰亞胺構(gòu)成。作為備選，電路膜10也可以由其它適用的材料構(gòu)成。電路膜10被定位在注塑模具16中且緊接著塑料14被噴涂到電路膜10上。塑料14優(yōu)選由熱固性塑料，優(yōu)選由團狀模塑化合物構(gòu)成。作為備選，熱固性塑料也由環(huán)氧樹脂或苯酚模塑化合物構(gòu)成。通過將塑料14噴涂到電路膜10上來構(gòu)造光學裝置載體20。（在圖1中未示出的）沖壓裝置集成在注塑模具16中且用于在電路膜10中加工口部19。

在塑料14被噴涂到電路膜10上時，沖壓裝置被布置在口部19中，因而塑料14同樣被噴涂到?jīng)_壓裝置上。所制造的光學裝置載體20因此既在電路膜10的區(qū)域中也在固化的塑料14的區(qū)域中都具有口部19。

圖2示出了按本發(fā)明的優(yōu)選實施例在注塑機中的用于制造光學裝置載體的按本發(fā)明的注塑模具的剖視圖。

注塑模具16在圖2中在封閉的狀態(tài)下被示出。電路膜10被置入注塑模具16且被這樣定位，使得電路膜10的一個預先確定的區(qū)段被布置在注塑模具16的區(qū)域中。在電路膜10的第一側(cè)10a上安設線路12作為導體或電阻。塑料14被噴涂到電路膜10的與第一側(cè)對置的第二側(cè)10b上。

電路膜在本實施例中由聚合的膜，特別是聚酰亞胺膜構(gòu)成。聚酰亞胺膜在本實施例中耐熱至160℃的溫度。作為備選，聚酰亞胺膜也可以耐熱至200℃的溫度。電路膜10在注塑模具16中借助沖壓裝置18和（在圖2中未示出的）定心銷被固定。沖壓裝置18具有多條沖壓棱邊。沖壓裝置18在注塑模具16的第一邊緣區(qū)域中具有第一沖壓棱邊18a以及在注塑模具16的第二邊緣區(qū)域中具有第二沖壓棱邊18b。第一沖壓棱邊18a和第二沖壓棱邊18b用于沖制電路膜10的各邊緣區(qū)域。因此制好的光學裝置載體20的相應的邊緣區(qū)域同樣具有全等疊合的留空部。

沖壓裝置18在注塑模具16的中央?yún)^(qū)域中具有第三沖壓棱邊18c。第三沖壓棱邊18c被構(gòu)造用于，在電路膜10的中央?yún)^(qū)域中加工口部19。制好的光學裝置載體20因此同樣在中央的區(qū)域中具有全等疊合的口部。

注塑模具16同樣具有壓力傳感器，壓力傳感器將當前的值傳遞給機器控制部以調(diào)節(jié)噴進壓力。塑料14通過澆口26被噴進到注塑模具16中。

在預定的固化時間后，雙板注塑模具16的分離平面30被打開且已做好的光學裝置載體20被從型腔排出。通過在外部在注塑模具上的拉回器在進一步打開時打開第二分離平面31且移除澆口26。

圖3是按本發(fā)明的優(yōu)選的實施形式的用于制造按本發(fā)明的光學裝置載體的方法的流程圖。

在第一步驟S1中將電路膜10布置在注塑機的注塑模具16中，其中，在電路膜10的第一側(cè)10a上安設有線路12作為導體或電阻。在第二步驟中將電路膜10固定在注塑模具16中。在第三步驟中將塑料14噴進S3到注塑模具16的型腔中以將塑料14噴涂到電路膜10的與第一側(cè)10a對置的第二側(cè)10b上，其中，電路膜耐熱至160℃的溫度。作為備選，電路膜10也可以耐熱至200℃的溫度。

為了改善在塑料14和電路膜10之間的附著，電路膜10的第二側(cè)10b可以直接在注塑包封前用等離子體進行預處理。作為備選，電路膜也可以配設有激光結(jié)構(gòu)或底漆可以被涂敷到電路膜10的第二側(cè)10b上。塑料14在本實施例中由熱固性塑料，優(yōu)選由團狀模塑化合物構(gòu)成。作為備選，所述塑料也由環(huán)氧樹脂或苯酚模塑化合物構(gòu)成。熱固性塑料14的交聯(lián)隨進行到已加熱的注塑模具16中的噴進過程而開始。形模內(nèi)壓達到了40 bar的最大值。因此被安設到電路膜10上的電路不會受損。

噴進時，反應性的熱固性質(zhì)料與電路膜10的表面接觸且在物理和化學上都與這個電路膜的表面連接，因而產(chǎn)生了穩(wěn)定持久的化合。通過熱固性塑料14的正的收縮使光學裝置載體20最佳地成型。

經(jīng)卷對卷裝備后的電路膜10的裁剪和對電路膜10的上方噴射或后方噴射完全在注塑模具16中以及也在僅一個注塑機中完成。電路膜10被卷對卷地貫穿導引實現(xiàn)了適合批量的處理以及通過使用定心銷22實現(xiàn)了經(jīng)裝備的電路膜10在注塑模具16中的精確的定位。

通過滾動運動，電路膜10在噴進過程之前或之后錯開了一個位置，且注塑模具16的兩個分離平面被閉合。作為備選，完成批量生產(chǎn)的膜可以伴隨膜處理而置入到已打開的注塑模具中。電路膜10的取向通過在注塑模具16中的定心銷22完成。在接下來的過程步驟中，光學裝置被安放在光學裝置載體20中且圖像拍攝器被粘到電路膜10上。

雖然本發(fā)明借助于優(yōu)選的實施例在前文得以描述，但是本發(fā)明不局限于此，而是能夠變化到多種形式和方式上。尤其，本發(fā)明可以按多種方式改變或變化，而不偏離于本發(fā)明的核心。

光學裝置載體20例如也可以使用于在軌道車輛或飛機或建筑領域中的周邊環(huán)境檢測系統(tǒng)的框架內(nèi)的其它的照相系統(tǒng)。