本實(shí)用新型涉及3D打印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種3D打印機(jī)用平鋪送粉器。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的3D打印機(jī)中，其對粉料進(jìn)行鋪平均只是采用轉(zhuǎn)動輥進(jìn)行滾壓，輥壓其只是為了防止粉末凸起，從而進(jìn)行壓實(shí)，其在壓實(shí)時，當(dāng)粉末有些地方過于集中時，是無法更加的壓平，其壓平效果有限。

而且現(xiàn)有的送粉機(jī)構(gòu)一般采用螺桿轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)輸送，而由于納米級的粉末容易在輸送管內(nèi)部粘結(jié)，影響輸送，而且容易影響輸送精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種3D打印機(jī)用平鋪送粉器，它輸送精度高，而且可以對粉末首先進(jìn)行刮平再進(jìn)行壓整，最后再通過平鋪輥壓實(shí)，其可以實(shí)現(xiàn)雙向移動平鋪，平鋪效果好。

本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種3D打印機(jī)用平鋪送粉器，包括平鋪架和儲粉槽，所述平鋪架為矩形框架，平鋪架的左右兩個側(cè)板的外壁上通過螺栓固定連接有刮板，所述兩個刮板的底面的外側(cè)壁上具有弧形壁面部，刮板的底面中部具有長形凹槽；所述平鋪架的中部設(shè)有平鋪輥，平鋪輥的兩端鉸接在平鋪架的前后側(cè)板上，儲粉槽固定在平鋪架的前后側(cè)板的上部，儲粉槽中設(shè)有輸送輥，輸送輥的外壁上均布有外齒，外齒之間具有齒形槽，儲粉槽的底部左右兩側(cè)為向內(nèi)折彎的斜向折板，兩個斜向折板之間具有下料長槽，下料長槽在平鋪輥上方；

所述平鋪架的前側(cè)板或后側(cè)板上固定有送粉伺服電機(jī)，送粉伺服電機(jī)的輸出軸帶動輸送輥轉(zhuǎn)動；

所述儲粉槽與平鋪輥之間的平鋪架的前后兩個側(cè)板上鉸接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸上固定有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板在平鋪輥的正上方，平鋪架的前側(cè)板或后側(cè)板上固定有導(dǎo)向電機(jī)，導(dǎo)向電機(jī)的輸出軸帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。

所述導(dǎo)向板的中部具有軸向通槽，轉(zhuǎn)動軸插套在軸向通槽中并固定在軸向通槽的內(nèi)側(cè)壁上。

所述輸送輥上的下方兩側(cè)外齒與對應(yīng)的斜向折板相靠。

所述平鋪架的底面高于刮板的底面。

所述平鋪輥的一端具有花鍵軸孔，送粉伺服電機(jī)的輸出軸的端部具有花鍵軸部，花鍵軸部插套在花鍵軸孔中。

所述轉(zhuǎn)動軸的一端具有花鍵軸孔部，導(dǎo)向電機(jī)的輸出軸具有的花鍵軸連接部插套在對應(yīng)的花鍵軸孔中。

本實(shí)用新型的突出效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，它輸送精度高，而且可以對粉末首先進(jìn)行刮平再進(jìn)行壓整，最后再通過平鋪輥壓實(shí)，其可以實(shí)現(xiàn)雙向移動平鋪，平鋪效果好。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的簡易立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的局部剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型的局部左視圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例，見如圖1至3所示，一種3D打印機(jī)用平鋪送粉器，包括平鋪架20和儲粉槽30，所述平鋪架20為矩形框架，平鋪架20的左右兩個側(cè)板的外壁上通過螺栓固定連接有刮板10，所述兩個刮板10的底面的外側(cè)壁上具有弧形壁面部11，刮板10的底面中部具有長形凹槽12；所述平鋪架20的中部設(shè)有平鋪輥21，平鋪輥21的兩端鉸接在平鋪架20的前后側(cè)板上，儲粉槽30固定在平鋪架20的前后側(cè)板的上部，儲粉槽30中設(shè)有輸送輥31，輸送輥31的外壁上均布有外齒，外齒之間具有齒形槽32，儲粉槽30的底部左右兩側(cè)為向內(nèi)折彎的斜向折板33，兩個斜向折板33之間具有下料長槽34，下料長槽34在平鋪輥21上方；

所述平鋪架20的前側(cè)板或后側(cè)板上固定有送粉伺服電機(jī)22，送粉伺服電機(jī)22的輸出軸帶動輸送輥31轉(zhuǎn)動；

所述儲粉槽30與平鋪輥21之間的平鋪架20的前后兩個側(cè)板上鉸接有轉(zhuǎn)動軸23，轉(zhuǎn)動軸23上固定有導(dǎo)向板24，導(dǎo)向板24在平鋪輥20的正上方，平鋪架20的前側(cè)板或后側(cè)板上固定有導(dǎo)向電機(jī)25，導(dǎo)向電機(jī)25的輸出軸帶動轉(zhuǎn)動軸23轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步的說，所述導(dǎo)向板24的中部具有軸向通槽241，轉(zhuǎn)動軸23插套在軸向通槽241中并固定在軸向通槽241的內(nèi)側(cè)壁上。

進(jìn)一步的說，所述輸送輥31上的下方兩側(cè)外齒與對應(yīng)的斜向折板33相靠。

進(jìn)一步的說，所述平鋪架20的底面高于刮板10的底面。

進(jìn)一步的說，所述平鋪輥21的一端具有花鍵軸孔，送粉伺服電機(jī)22的輸出軸的端部具有花鍵軸部，花鍵軸部插套在花鍵軸孔中。

進(jìn)一步的說，所述轉(zhuǎn)動軸23的一端具有花鍵軸孔部，導(dǎo)向電機(jī)25的輸出軸具有的花鍵軸連接部插套在對應(yīng)的花鍵軸孔中。

在使用時，通過送粉伺服電機(jī)22運(yùn)行，從而帶動輸送輥31轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動一個齒形槽32的距離，即將一個齒形槽32中的粉末從下料長槽34向下掉落，通過導(dǎo)向電機(jī)25的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)動軸23轉(zhuǎn)動，從而使得導(dǎo)向板24向前方傾斜，使得粉末隨著導(dǎo)向板24掉落在刮板10的前方，然后通過驅(qū)動裝置帶動本裝置移動，使得刮板10進(jìn)行刮平，其首先通過弧形壁面部11將粉末進(jìn)行鋪平，將凸起部進(jìn)行擠壓平，而刮板10的弧形壁面部11也是進(jìn)一步減少與刮板下方的平面接觸面積，減少磨損，粉末的凸起部擠平后再通過刮板10的后部進(jìn)行刮平，而長形凹槽12可以將刮平的粉末中多余的粉末進(jìn)入后再通過長形凹槽12后部的刮板10底面進(jìn)行再次平鋪，然后通過平鋪輥21進(jìn)行壓實(shí)，然后就可以進(jìn)行3D打印了，其打印效果好。

而當(dāng)本實(shí)施例運(yùn)行方向是相反時，通過導(dǎo)向電機(jī)25反轉(zhuǎn)一定角度，使得導(dǎo)向板24轉(zhuǎn)動，從而保證下落的粉末永遠(yuǎn)處于移動方向一側(cè)的刮板10的前方。

最后，以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，而并非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。