本發(fā)明涉及一種居中定位裝置，尤其涉及一種干式套管環(huán)氧澆注居中定位裝置。

背景技術(shù)：
在膠浸紙?zhí)坠苌a(chǎn)過(guò)程中，芯棒材料的固定成為無(wú)法避免的課題。在實(shí)際澆注的過(guò)程中，套管內(nèi)部的產(chǎn)品極易出現(xiàn)偏心(兩者圓心不重合)的問(wèn)題，即產(chǎn)品與套管之間的徑向間距不均衡，從而導(dǎo)致澆注不均勻，浸漬出來(lái)的產(chǎn)品在加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象，為后續(xù)機(jī)加工帶來(lái)不便。因此，保證芯棒材料在模具中的居中定位是產(chǎn)品成型后機(jī)加工的重要保障，保證芯棒材料在模具中位于居中位置是急需解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種干式套管環(huán)氧澆注居中定位裝置，解決芯棒材料在模具中偏心的問(wèn)題。為解決這一技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種干式套管環(huán)氧澆注居中定位裝置，包括固定裝置、錐形筒和壓板，所述固定裝置包括定位筒和多塊扇葉板，所述定位筒的中心設(shè)有上大下小的內(nèi)錐孔，其內(nèi)表面開(kāi)有內(nèi)鍵槽，所述多塊扇葉板均勻焊接在定位筒外側(cè)，扇葉板的邊緣處設(shè)有螺栓孔，固定裝置通過(guò)該螺栓孔使用螺釘與模具固定連接；所述錐形筒包括法蘭和錐形筒體，該錐形筒體與內(nèi)錐孔適配，其外側(cè)設(shè)有與內(nèi)鍵槽適配的錐形筒鍵，所述錐形筒的中心為圓孔，待定位的干式套管環(huán)氧澆注芯子穿過(guò)該圓孔，錐形筒通過(guò)法蘭與壓板通過(guò)螺栓連接，壓板與固定裝置通過(guò)長(zhǎng)螺栓連接，通過(guò)調(diào)節(jié)該長(zhǎng)螺栓可調(diào)節(jié)錐形筒壓入內(nèi)錐孔的深度。所述扇葉板為三塊或五塊。所述扇葉板上位于壓板下方處設(shè)有多個(gè)拆裝螺紋孔，該拆裝螺紋孔內(nèi)設(shè)置長(zhǎng)度超過(guò)壓板與扇葉板之間距離的螺桿，旋入該螺桿可將與壓板連接在一起的錐形筒頂出。所述錐形筒的錐形筒體的小徑端表面開(kāi)有多個(gè)開(kāi)口，所述多個(gè)開(kāi)口均勻分布。所述開(kāi)口設(shè)置3～6。所述錐形筒采用韌性耐高溫高分子材料或彈性材料制成，所述的韌性耐高溫材料為尼龍或特氟龍。有益效果：本發(fā)明采用收縮壓緊裝置通過(guò)螺栓旋進(jìn)的長(zhǎng)度保證定位錐形筒與干式套管環(huán)氧澆注芯子徑向方向均勻受力和軸向的直線度；通過(guò)螺栓的牽拉保證固定板、錐形筒與干式套管環(huán)氧澆注芯子的緊密結(jié)合，起到居中固定干式套管環(huán)氧澆注芯子，保證運(yùn)用壓板進(jìn)行軸向固定嵌入式結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)中心定位，具有操作簡(jiǎn)單、定位穩(wěn)定、可靠性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明固定板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明固定板的結(jié)構(gòu)示意主視圖；圖4為本發(fā)明錐形筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明錐形筒的結(jié)構(gòu)示意主視圖.圖中：1固定裝置、11定位筒、12扇葉板、13內(nèi)錐孔、14內(nèi)鍵槽、15螺栓孔、16拆裝螺紋孔、2錐形筒、21法蘭、22錐形筒體、23錐形筒鍵、24圓孔、25開(kāi)口、3壓板、4模具、5長(zhǎng)螺栓、6螺桿、7干式套管環(huán)氧澆注芯子、8筒體。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做具體描述。圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明包括固定裝置1、錐形筒2和壓板3，固定裝置1通過(guò)螺釘與模具4固定連接。圖2所示為本發(fā)明固定裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。所述固定裝置1包括定位筒11和多塊扇葉板12，所述多塊扇葉板12均勻焊接在定位筒11外側(cè)，扇葉板12的邊緣處設(shè)有螺栓孔15，固定裝置1通過(guò)該螺栓孔15使用螺釘與模具4固定連接。所述扇葉板12為三塊或五塊...