本發(fā)明涉及一種熱風(fēng)式地膠保溫流水線，屬于地膠生產(chǎn)用流水線領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在地膠生產(chǎn)過程中，地膠的原料從融化到軋制成形需要進(jìn)行加熱，所以在軋制成形后，一般地膠依舊保持著較高的溫度，隨著生產(chǎn)線的運(yùn)輸逐漸冷卻，融化因?yàn)樯a(chǎn)線的長度較大，一般車間內(nèi)也很難保證統(tǒng)一恒定的溫度，所以地膠很容易因?yàn)槔鋮s溫度控制不均勻，且降溫線性沒有控制好而發(fā)生局部變形的情況，導(dǎo)致次品的產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中地膠軋制成形后，冷卻線性不穩(wěn)定，冷卻不均勻的問題，提供一種熱風(fēng)式地膠保溫流水線。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種熱風(fēng)式地膠保溫流水線，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置有余熱保溫機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括若干輸送輥，在機(jī)架上設(shè)置有若干輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述輸送輥的兩端與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)槽的截面為半圓形，在輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)槽的底部設(shè)置有吹氣孔；

在機(jī)架上對(duì)應(yīng)輸送輥陣列的下端設(shè)置有一個(gè)加熱空腔，在所述加熱空腔的頂端設(shè)置有若干與吹氣孔連通的排風(fēng)口，在所述加熱空腔的頂端對(duì)應(yīng)排風(fēng)口的位置設(shè)置有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板與輸送輥的輸送軸線相傾斜，所述各導(dǎo)流機(jī)構(gòu)導(dǎo)流板的間距沿輸送輥傳輸方向逐漸變小，所述相鄰兩個(gè)導(dǎo)流機(jī)構(gòu)之間的相鄰兩個(gè)導(dǎo)流板為一體結(jié)構(gòu)，在前述的一體導(dǎo)流板下方固定連接有一個(gè)引流板，所述引流板為弧形，在引流板的中部設(shè)置有一個(gè)截面為三角形的分流板，所述引流板的下半部上密布有若干通孔，在相鄰兩個(gè)導(dǎo)流機(jī)構(gòu)之間的下方對(duì)應(yīng)引流板的位置設(shè)置有一個(gè)增壓風(fēng)扇，在所述加熱空腔的側(cè)壁連接有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口，所述導(dǎo)流板的傾斜方向朝向進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與地膠原料融化設(shè)備的散熱口之間通過風(fēng)機(jī)連通，在所述加熱空腔頂部與吹氣孔之間設(shè)置有過濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述過濾網(wǎng)為無紡布材質(zhì)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述輸送輥表面采用陶瓷材質(zhì)。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過一個(gè)溫度呈線性衰減的保溫流水線，使得地膠呈一定梯度降溫，有效防止地膠降溫梯度不均勻?qū)е碌牡啬z局部變形的情況，本結(jié)構(gòu)將外界空氣通過進(jìn)氣外殼抽入到加熱層，相比于對(duì)加熱層的直吹溫度更加均勻，最后通過吹氣孔吹向地膠，增壓風(fēng)扇可以保證保溫氣流的均勻度，防止在輸送輥啟示端位置的溫度過高而導(dǎo)致地膠冷卻差過大導(dǎo)致的變形。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，本發(fā)明為一種熱風(fēng)式地膠保溫流水線，包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置有余熱保溫機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括若干輸送輥1，在機(jī)架上設(shè)置有若干輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)槽2，所述輸送輥1的兩端與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)槽2的截面為半圓形，在輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)槽2的底部設(shè)置有吹氣孔3；

在機(jī)架上對(duì)應(yīng)輸送輥1陣列的下端設(shè)置有一個(gè)加熱空腔5，在所述加熱空腔5的頂端設(shè)置有若干與吹氣孔3連通的排風(fēng)口，在所述加熱空腔5的頂端對(duì)應(yīng)排風(fēng)口的位置設(shè)置有導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的導(dǎo)流板6，所述導(dǎo)流板6與輸送輥1的輸送軸線相傾斜，所述各導(dǎo)流機(jī)構(gòu)導(dǎo)流板6的間距沿輸送輥1傳輸方向逐漸變小，所述相鄰兩個(gè)導(dǎo)流機(jī)構(gòu)之間的相鄰兩個(gè)導(dǎo)流板為一體結(jié)構(gòu)，在前述的一體導(dǎo)流板下方固定連接有一個(gè)引流板9，所述引流板9為弧形，在引流板的中部設(shè)置有一個(gè)截面為三角形的分流板8，所述引流板的下半部上密布有若干通孔，在相鄰兩個(gè)導(dǎo)流機(jī)構(gòu)之間的下方對(duì)應(yīng)引流板的位置設(shè)置有一個(gè)增壓風(fēng)扇7，在所述加熱空腔5的側(cè)壁連接有一個(gè)進(jìn)風(fēng)口，所述導(dǎo)流板6的傾斜方向朝向進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與地膠原料融化設(shè)備的散熱口之間通過風(fēng)機(jī)連通，在所述加熱空腔5頂部與吹氣孔3之間設(shè)置有過濾網(wǎng)4；

所述過濾網(wǎng)4為無紡布材質(zhì)；

所述輸送輥1表面采用陶瓷材質(zhì)。

本發(fā)明通過一個(gè)溫度呈線性衰減的保溫流水線，使得地膠呈一定梯度降溫，有效防止地膠降溫梯度不均勻?qū)е碌牡啬z局部變形的情況，本結(jié)構(gòu)將地膠生產(chǎn)線的廢熱通過加熱空腔5抽入到吹氣孔3，對(duì)地膠進(jìn)行保溫，此外通過吹氣孔吹向地膠，增壓風(fēng)扇可以保證保溫氣流的均勻度，防止在輸送輥啟示端位置的溫度過高而導(dǎo)致地膠冷卻差過大導(dǎo)致的變形，通過引流板將部分氣流引導(dǎo)至吹氣孔3，而部分氣流通過分流板進(jìn)入到下一級(jí)導(dǎo)流機(jī)構(gòu)。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。