本發(fā)明涉及具有多個(gè)片的緣部以重疊狀態(tài)熔接的封合緣部的片熔接體的制造方法。

背景技術(shù)：
目前，一次性尿布、生理用衛(wèi)生巾等吸收性物品的制造工序中，在重合的片彼此的接合中普遍使用熱輥裝置。另外，作為其它的接合方法，還已知有使用激光束進(jìn)行熔接的方法。例如，專利文獻(xiàn)1中記載有一種方法：將重疊有多個(gè)片的片層疊體變形為沿著在周面具有激光透過性部的旋轉(zhuǎn)輥的該周面的形狀并進(jìn)行輸送，同時(shí)從該旋轉(zhuǎn)輥的內(nèi)側(cè)對該片層疊體照射激光，使該片層疊體內(nèi)的片彼此熔接。另外，專利文獻(xiàn)2中記載了，在具有正面部件與背面部件熔接而成的封合緣部的包裝袋的制造中，對將正面部件用膜和背面部件用膜重疊的長條的膜重合體照射激光，而將該膜重合體切斷(熔斷)為多個(gè)，同時(shí)使該熔斷部的兩個(gè)膜熔接而形成該封合緣部。此外，專利文獻(xiàn)2中沒有記載照射激光時(shí)膜重合體如何固定等，專利文獻(xiàn)2中暗示的技術(shù)內(nèi)容是向沒有固定的自由狀態(tài)的膜重合體照射激光，而將其切斷(熔斷)。另外，專利文獻(xiàn)3中記載了：將多片金屬制的網(wǎng)板重合，在使用夾具使它們貼緊的狀態(tài)下，向該金屬制網(wǎng)板的沒有被夾的部位(切斷路徑)照射激光，而將它們一起切斷，形成金屬制網(wǎng)布，同時(shí)使通過該激光而形成的該金屬制網(wǎng)布的截面熔接。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1：(日本)特開2010－188629號公報(bào)專利文獻(xiàn)2：(日本)特開昭63－64732號公報(bào)專利文獻(xiàn)3：(日本)特開昭64－48690號公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種片熔接體的制造方法，該片熔接體具有多個(gè)片的緣部以重疊的狀態(tài)熔接而成的封合緣部。所述多個(gè)片的至少一部分片包含樹脂材料，該片熔接體的制造方法具有形成所述封合緣部的工序，該工序中，使重疊有多個(gè)片的帶狀的片層疊體的一個(gè)面與具有可通過激光的光通過部的支承部件抵接，從該支承部件側(cè)經(jīng)由該光通過部對已成為加壓狀態(tài)的該帶狀的片層疊體照射能夠被構(gòu)成該片層疊體的片吸收而使該片發(fā)熱的波長的激光，由此切斷該帶狀的片層疊體，同時(shí)使因該切斷而產(chǎn)生的所述已成為加壓狀態(tài)的多個(gè)片的切斷緣部彼此熔接，而形成所述封合緣部。所述光通過部由在厚度方向上貫通所述支承部件的隙縫狀的開口部構(gòu)成。所述開口部具有開口寬度比位于所述片層疊體的抵接面?zhèn)鹊钠纸用鎮(zhèn)乳_口端小的狹窄部。本發(fā)明還提供一種吸收性物品的制造方法，包括通過所述制造方法制造所述片熔接體的工序。附圖說明圖1是作為本發(fā)明吸收性物品的制造方法的一實(shí)施方式的、使用了激光接合裝置的短褲型一次性尿布的制造方法的一例的概略立體圖。圖2是示意性地表示通過圖1所示的制造方法制造的短褲型一次性尿布的立體圖。圖3是示意性地表示圖2的I－I線截面的截面圖；圖4是示意性地表示圖1所示的尿布連續(xù)體(帶狀的片層疊體)的制造工序的立體圖。圖5是示意性地表示在圖1所示的激光接合裝置中導(dǎo)入了尿布連續(xù)體(帶狀的片層疊體)的狀態(tài)的圖，圖5(a)為剖開按壓部件的一部分進(jìn)行表示的俯視圖，圖5(b)為圖5(a)的II-II線截面圖。圖6(a)～圖6(c)分別是說明在使用圖1所示的激光接合裝置切斷尿布連續(xù)體(帶狀的片層疊體)的同時(shí)形成側(cè)封部(封合緣部)的情況的說明圖。圖7(a)是將圖5所示的激光接合裝置中的支承部件的開口部(光通過部)放大并示意性地表示的截面圖，圖7(b)是示意性地表示片(尿布連續(xù)體)與圖7(a)所示的開口部抵接的狀態(tài)的截面圖。圖8(a)的左側(cè)的圖是示意性地表示在圖5所示的激光接合裝置中的支承部件的開口部(光通過部)產(chǎn)生了激光照射位置的偏移的情況的截面圖，圖8(a)的右側(cè)的圖是示意性地表示通過該激光照射而產(chǎn)生的封合緣部的截面圖，圖8(b)是關(guān)于本發(fā)明的范圍外的開口部(光通過部)的相當(dāng)于圖8(a)的圖。圖9(a)～圖9(d)分別是本發(fā)明的激光的能量分布的示例，圖9(a)～圖9(d)各自的上層是激光的截面的示意性的能量分布圖，圖9(a)～圖9(d)各自的下層是對能量進(jìn)行了時(shí)間積分的示意性的能量分布圖，該能量是掃描上層的激光時(shí)施加在與掃描方向正交的方向的任意的片層疊體截面(圖9的X－X’線截面)上的能量。圖10(a)的左側(cè)的圖是示意性地表示在圖5所示的激光接合裝置中的支承部件的開口部(光通過部)，在使用圖9(d)所示的激光時(shí)產(chǎn)生了激光照射位置的偏移的情況的截面圖，圖10(a)的右側(cè)的圖是示意性地表示因照射該激光而產(chǎn)生的封合緣部的截面圖，圖10(b)是使用圖9(a)所示的激光時(shí)的相當(dāng)于圖10(a)的圖。圖11(a)和圖11(b)分別是圖1所示的裝置的主要部分(支承部件的開口部)的變形例的示意性的截面圖(相當(dāng)于圖7(a)的圖)。具體實(shí)施方式多個(gè)片以重疊的狀態(tài)相互熔接而成的片熔接體，在實(shí)用上要求充分的熔接強(qiáng)度，以使得在通常使用時(shí)，在其熔接部相互熔接的多個(gè)片不會(huì)散開地剝離。但是，專利文獻(xiàn)2和3中記載的利用同時(shí)實(shí)施熔斷和熔接的技術(shù)而得到的片熔接體，通過照射激光而形成的熔接部(多個(gè)片的緣部在重合的狀態(tài)下熔接的封合緣部)的片之間的熔接強(qiáng)度不充分，因此在通常使用中該熔接部有可能被破壞而多個(gè)片會(huì)變得散開。另外，在將片熔接體用于制造吸收性物品等與肌膚接觸地使用的產(chǎn)品(衛(wèi)生用品)等時(shí)，其熔接部要求柔軟性和肌膚觸感良好，但是專利文獻(xiàn)2和3中對這種期望特性的存在和應(yīng)對該要求的具體的方案沒有任何記載。另外，在對被加工物照射激光而將其切斷的情況下，理想的是對預(yù)先設(shè)定的被加工物的切斷預(yù)定部分精確地照射激光，但實(shí)際上，在該激光照射工序中有時(shí)激光照射位置無意地偏移。例如，以配合在一個(gè)方向上輸送中的被加工物的輸送的方式在規(guī)定方向掃描激光并且對該被加工物的多個(gè)切斷預(yù)定部分依次照射激光的情況下，受到由被加工物的輸送或激光的掃描等所引起的微小的偏移的影響，而有時(shí)激光照射位置無意地偏移。以往，當(dāng)產(chǎn)生這種激光照射位置的偏移時(shí)，在通過對多個(gè)部位的切斷預(yù)定部分照射激光而形成的多個(gè)封合緣部，熔接部的寬度(封合寬度)不是一定的，不均勻，其結(jié)果是，產(chǎn)生熔接強(qiáng)度(封合強(qiáng)度)不均勻的問題。沒有提供可以解決這種激光照射位置的偏移所引起的問題且穩(wěn)定地制造具有滿足熔接強(qiáng)度等的要求特性的封合緣部的產(chǎn)品的技術(shù)。因此，本發(fā)明提供一種片熔接體的制造方法，該片熔接體具有多個(gè)片的緣部以重疊的狀態(tài)熔接而成的封合緣部，上述片熔接體的制造方法可以減少該封合緣部的熔接強(qiáng)度(封合強(qiáng)度)的不均勻，且能夠穩(wěn)定地制造具有實(shí)用上充分的熔接強(qiáng)度的片熔接體。以下，針對本發(fā)明的片熔接體的制造方法和包括通過該制造方法制造片熔接體的工序的本發(fā)明的吸收性物品的制造方法，基于其優(yōu)選的實(shí)施方式并參照附圖進(jìn)行說明。圖1表示作為本發(fā)明的吸收性物品的制造方法的一實(shí)施方式的、使用激光接合裝置的短褲型一次性尿布的制造方法的概要。本發(fā)明的吸收性物品的制造方法，包括制造“具有多個(gè)片的緣部以重疊狀態(tài)熔接而成的封合緣部的片熔接體”的工序，圖1所示的本實(shí)施方式的尿布的制造方法中，如圖2和圖3所示，制造包括具有一對側(cè)封部4、4作為這樣的片熔接體的外裝體3的短褲型一次性尿布1。外裝體3和包括它的尿布1的任一個(gè)均為上述片熔接體。如圖2和圖3所示，尿布1是短褲型一次性尿布，其包括吸收性主體2和配置在該吸收性主體2的非肌膚抵接面?zhèn)惹夜潭ㄔ撐招灾黧w2的外裝體3，且腹側(cè)部1A中的外裝體3的兩側(cè)緣部與背側(cè)部1B中的該外裝體的兩側(cè)緣部接合而形成一對側(cè)封部4、4、腰部開口部8和一對腿開口部9、9，該側(cè)封部4是相當(dāng)于上述的“多個(gè)片的緣部在重疊的狀態(tài)下熔接而成的封合緣部”的部分。本實(shí)施方式的尿布的制造方法中，作為“多個(gè)片重疊的帶狀的片層疊體”，另外制造多個(gè)片狀的片層疊體(沒有形成側(cè)封部的短褲型一次性尿布的前體)在一個(gè)方向上相連的尿布連續(xù)體10(吸收性物品連續(xù)體)，如圖1所示，通過激光30的照射而將該尿布連續(xù)體10切斷為單個(gè)(尿布)，同時(shí)將由于該切斷而產(chǎn)生的處于加壓狀態(tài)的多個(gè)片的切斷緣部彼此熔接，連續(xù)地制造包括具有一對側(cè)封部4、4(封合緣部)的外裝體3(片熔接體)的短褲型一次性尿布1(片熔接體)。上述“多個(gè)片重疊的帶狀的片層疊體”中，優(yōu)選多個(gè)片的至少一部分的片包含樹脂材料，以該樹脂材料作為主要成分而形成，具體來說，例如優(yōu)選由包含聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯等熱熔接性的合成樹脂作為樹脂材料的、無紡布、膜、無紡布與膜的層疊體等構(gòu)成。作為無紡布，可以舉出熱風(fēng)無紡布、熱輥無紡布、水刺無紡布、紡粘無紡布、熔噴無紡布等。上述片層疊體中，構(gòu)成該片層疊體的多個(gè)片全部優(yōu)選包含樹脂材料。以下，首先參照圖4對尿布連續(xù)體10(帶狀的片層疊體)的制造方法進(jìn)行說明。首先，如圖4所示，在從坯料輥(未圖示)連續(xù)供給的帶狀的外層片31與從坯料輥(未圖示)連續(xù)供給的帶狀的內(nèi)層片32之間，形成腰部褶皺的腰部彈性部件5、形成腰身褶皺的腰身部彈性部件6和形成腿部褶皺的腿部彈性部件7以伸長至規(guī)定的伸長率的伸長狀態(tài)分別配置多根。此時(shí)，本實(shí)施方式中，利用粘接劑涂敷機(jī)(未圖示)在腰部彈性部件5和腰身部彈性部件6上連續(xù)或間歇地涂敷熱熔型粘接劑，利用與片的移動(dòng)方向正交地往復(fù)運(yùn)動(dòng)的公知的擺動(dòng)引導(dǎo)件(未圖示)以形成規(guī)定的腿圍圖案的方式配置腿部彈性部件7。另外，在帶狀的外層片31和帶狀的內(nèi)層片32上，在使它們重合之前，在兩個(gè)片的任一者或兩者的相對的面的規(guī)定部位，利用粘接劑涂敷機(jī)(未圖示)涂敷熱熔型粘接劑。另外，腰部彈性部件5、腰身部彈性部件6等彈性部件，以跨兩個(gè)片31、32中的通過激光照射被切斷的部分(側(cè)封部4的形成預(yù)定部分)(圖5中符號10C表示的切斷預(yù)定部分)的方式以伸長狀態(tài)配置的情況下，為了避免該切斷后的該彈性部件的大幅度縮短或該彈性部件的脫離等不良情況，優(yōu)選在該部分和其附近涂敷有粘接劑。而且，如圖4所示，向一對夾持輥11、11之間，送入以伸長狀態(tài)夾著腰部彈性部件5、腰身部彈性部件6和腿部彈性部件7的帶狀的外層片31和帶狀的內(nèi)層片32并加壓，由此在帶狀片31、32之間形成以伸長狀態(tài)配置有多根彈性部件5、6、7的帶狀的外裝體3。然后，本實(shí)施方式中，使用彈性部件預(yù)切割機(jī)構(gòu)(未圖示)，與配置后述的吸收性主體2的位置對應(yīng)地，按壓多根腰身部彈性部件6和多根腿部彈性部件7，以不顯現(xiàn)收縮功能的方式切斷成多個(gè)單個(gè)部件。作為上述彈性部件預(yù)切割機(jī)構(gòu)，例如，可以舉出日本特開2002-253605號公報(bào)記載的復(fù)合伸縮部件的制造方法中使用的彈性部件切斷部等。接著，如圖4所示，在由其它工序制造的吸收性主體2上預(yù)先涂敷熱熔粘接劑等粘接劑(未圖示)，使該吸收性主體2旋轉(zhuǎn)90度，間歇地供給到構(gòu)成帶狀的外裝體3的內(nèi)層片32上并固定。此外，吸收性主體固定用的粘接劑，也可以不是預(yù)先涂敷于吸收性主體2，而是預(yù)先涂敷于內(nèi)層片32中的吸收性主體2的配置預(yù)定位置。接著，如圖4所示，在配置有吸收性主體2的帶狀的外裝體3中的被腿部彈性部件7環(huán)狀包圍的環(huán)狀部的內(nèi)側(cè)形成腿部孔LO’。該腿部孔形成工序，能夠使用旋轉(zhuǎn)切割機(jī)、激光切割機(jī)等一直以來這種物品的制造方法中的手段同樣的手段來實(shí)施。另外，本實(shí)施方式中，在將吸收性主體2配置于帶狀的外裝體3之后形成腿部孔，但是也可以在配置吸收性主體2之前形成腿部孔。接著，將帶狀的外裝體3在其寬度方向(與外裝體3的輸送方向正交的方向)上折疊。更具體而言，如圖4所示，將帶狀的外裝體3的沿著輸送方向的兩側(cè)部3a、3a，以覆蓋吸收性主體2的長度方向兩端部的方式折回而固定吸收性主體2的長度方向兩端部，之后將外裝體3與吸收性主體2一起在其寬度方向?qū)φ?。如此，得到目?biāo)的尿布連續(xù)體10(帶狀的片層疊體)。本實(shí)施方式的尿布的制造方法中，如圖1所示，使用激光接合裝置20(具有多個(gè)片的緣部在重疊的狀態(tài)下熔接而形成的封合緣部的片熔接體的制造裝置)對如此另外制造的尿布連續(xù)體10(帶狀的片層疊體)照射激光，連續(xù)制造包括具有一對側(cè)封部4、4(封合緣部)的外裝體3(片熔接體)的短褲型一次性尿布1(片熔接體)。對激光接合裝置20進(jìn)行說明，如圖1所示，激光接合裝置20包括：具有在箭頭A方向上能被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的圓筒狀(環(huán)狀)的支承部件21的中空的圓筒輥23；配置于該圓筒輥23的中空部的、照射激光30的照射頭35；帶式加壓裝置26，其具有環(huán)狀的加壓帶24(按壓部件)作為加壓機(jī)構(gòu)和以架設(shè)有該加壓帶24的狀態(tài)旋轉(zhuǎn)的多個(gè)(3個(gè))輥25a、25b、25c。激光接合裝置20具有能夠增減調(diào)整卷掛在環(huán)狀的支承部件21的外周面(圓筒輥23的周面部)的加壓帶24的張力的張力調(diào)整機(jī)構(gòu)(未圖示)，通過該張力的調(diào)整，利用支承部件21和加壓帶24，能夠適宜調(diào)整對尿布連續(xù)體10(片層疊體)施加的壓力。支承部件21形成圓筒輥23的周面部(與被加工物的抵接部)，夾持固定在形成圓筒輥23的左右兩側(cè)緣部的一對環(huán)狀的框體22、22之間。本實(shí)施方式中，支承部件21由與環(huán)狀的框體22的周長為相同長度的單一環(huán)狀部件構(gòu)成，通常由鐵、鋁、不銹鋼、銅等金屬材料或陶瓷等具有耐熱性的材料形成。支承部件21具有能夠通過激光的光通過部。如圖1和圖5所示，本實(shí)施方式中的支承部件21具有在厚度方向上貫通該支承部件21的隙縫狀的開口部27作為光通過部。另外，圖5(圖5(b))中，從容易說明的觀點(diǎn)出發(fā)，記載成支承部件21及加壓帶24(按壓部件)和夾在它們之間的尿布連續(xù)體10(片層疊體)從圖5的左側(cè)向右側(cè)水平移動(dòng)，但是實(shí)際上，這些各部件以與圓筒輥23的圓筒狀(環(huán)狀)對應(yīng)的彎曲狀態(tài)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。開口部27在俯視時(shí)具有矩形形狀，使其長度方向與支承部件21的寬度方向(圖5(a)中符號X表示的方向。與圓筒輥23的旋轉(zhuǎn)軸平行的方向)一致，在圓筒狀的支承部件21的周向隔開規(guī)定間隔地形成有多個(gè)。支承部件21在開口部27使激光通過，另一方面，在開口部27以外的部分不通過(透過)激光。作為在支承部件21形成開口部27的方法能夠舉出下述方法：1)在支承部件21的規(guī)定位置通過蝕刻、沖壓、激光加工等穿孔設(shè)置開口部27的方法；2)作為支承部件21，代替單一的環(huán)狀部件，使用多個(gè)彎曲的矩形形狀的部件，將這些多個(gè)部件在一對框體22、22之間在該框體22的周向上隔開規(guī)定間隔配置的方法。上述2)的方法中，相鄰的2個(gè)部件的間隔為隙縫狀的開口部27。另外，激光接合裝置20(具有多個(gè)片的緣部在重疊狀態(tài)下熔接而形成的封合緣部的封合熔接體的制造裝置)中，能夠通過激光的光通過部由在厚度方向上貫通支承部件21的(隙縫狀的)開口部27形成，因此，尿布連續(xù)體10(片層疊體)的與開口部27重疊的部分(切斷預(yù)訂部分10C)只是與加壓帶24抵接，不被支承部件21和加壓帶24(按壓部件)夾持。因此，嚴(yán)格來說，不會(huì)在切斷預(yù)定部分10C產(chǎn)生由于被兩部件21、24夾持而產(chǎn)生的加壓力。但是，與開口部27重疊的切斷預(yù)定部分10C，其自身雖然不會(huì)被兩部件21、24夾持，但其附近即尿布連續(xù)體10中的與開口部27附近(開口端)重疊的部分被兩部件21、24夾持，因此在激光照射前后不會(huì)移動(dòng)，因此，由于通過激光照射進(jìn)行的尿布連續(xù)體10的切斷而產(chǎn)生的切斷緣部不會(huì)移動(dòng)。即，尿布連續(xù)體10的切斷預(yù)定部分10C(片層疊體中的與開口部27重疊的部分)，是被兩部件21、24的夾持所產(chǎn)生的加壓力約束的部分，為事實(shí)上該加壓力產(chǎn)生影響的部分。支承部件21，如圖5(b)所示，其外表面(與被加工物抵接的抵接面)具有凹部28。凹部28在圓筒狀的支承部件21的周向上隔開規(guī)定間隔地形成有多個(gè)，在位于相鄰的2個(gè)凹部28、28之間的區(qū)域(凸部)形成有隙縫狀的開口部27。開口部27形成于上述凸部中的圓筒狀的支承部件21的周向的中央。這樣，在支承部件21的外表面形成有凹部28，由此在尿布連續(xù)體10(帶狀的片層疊體)的厚度不均勻時(shí)，能夠以該尿布連續(xù)體10中的厚度相對較大的部分(例如，吸收性主體2的配置區(qū)域)收入凹部28內(nèi)的方式，將該尿布連續(xù)體10導(dǎo)入到支承部件21的外表面上。而且，如果將尿布連續(xù)體10像這樣導(dǎo)入支承部件21上，則如圖5(b)所示，因?yàn)槟虿歼B續(xù)體10中的與加壓帶24(按壓部件)的抵接面(另一面10b)大致平坦，所以將加壓帶24按壓在尿布連續(xù)體10上時(shí)，尿布連續(xù)體10中的位于形成有開口部27的上述凸部上的部分(圖5中符號10C表示的切斷預(yù)定部分和其附近)的整體，由于尿布連續(xù)體10以規(guī)定的張力向支承部件21卷繞和加壓帶24的作用，以規(guī)定壓力在其厚度方向上均勻地被加壓，像這樣，對從由激光照射進(jìn)行的切斷前在厚度方向上被加壓的該部分照射激光來切斷該部分時(shí)，構(gòu)成該切斷的該部分的多個(gè)片的切斷緣部彼此能夠更可靠地熔接，能夠?qū)崿F(xiàn)側(cè)封部4(封合緣部)的熔接強(qiáng)度的進(jìn)一步的提高。帶式加壓裝置26包括環(huán)狀的加壓帶24(按壓部件)和在架設(shè)有該加壓帶24的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)的3個(gè)輥25a、25b、25c。輥25a、25b、25c可以為驅(qū)動(dòng)輥，也可以為與加壓帶24連動(dòng)旋轉(zhuǎn)的從動(dòng)輥。加壓帶24以輥25a、25b、25c中的任意一個(gè)以上為驅(qū)動(dòng)輥，或者與圓筒輥23連動(dòng)旋轉(zhuǎn)，而與圓筒輥23(支承部件21)以相同速度移動(dòng)。支承部件21和加壓帶24優(yōu)選通過空冷、水冷等將溫度維持在規(guī)定的溫度范圍。作為加壓帶24(按壓部件)，能夠使用能耐受加工時(shí)產(chǎn)生的熱的具有耐熱性的金屬或樹脂制成的帶，本實(shí)施方式的加壓帶24，由鐵、鋁、不銹鋼等金屬材料形成。另外，作為加壓帶24，通常使用不具有對被加工物(尿布連續(xù)體10)照射的激光的透過性的材料，也能夠使用具有該透過性的材料。如圖1所示，在中空的圓筒輥23(支承部件21)的中空部，設(shè)置有向形成該圓筒輥23的周面部的支承部件21照射激光30的照射頭35。照射頭35為自由掃描激光30的電掃描器(galvanoscanner)(在電機(jī)軸上安裝有反射鏡的裝置)，其包括：使激光30在與圓筒輥23的旋轉(zhuǎn)軸平行的方向(圖5(a)中符號X表示的方向)進(jìn)退的機(jī)構(gòu)；使激光30照射到支承部件21上的尿布連續(xù)體10的位置(照射點(diǎn))在圓筒輥23的周向上移動(dòng)的機(jī)構(gòu)；在圓筒輥23的周面上使激光30的光點(diǎn)直徑為一定的機(jī)構(gòu)等。激光照射機(jī)構(gòu)具有這樣的結(jié)構(gòu)，由此能夠使激光30的照射點(diǎn)在圓筒輥23的周向和與該周向正交的方向(圖5(a)中符號X表示的方向，與圓筒輥23的旋轉(zhuǎn)軸平行的方向)的兩個(gè)方向上任意移動(dòng)。如圖1所示，尿布連續(xù)體10(帶狀的片層疊體)，通過未圖示的引導(dǎo)輥等，在具有規(guī)定的張力的狀態(tài)下，導(dǎo)入到形成在箭頭A方向上能被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的圓筒輥23的周面部的支承部件21的外表面上，而卷繞在該支承部件21上，通過該圓筒輥23的旋轉(zhuǎn)，在其周向上輸送規(guī)定距離，之后利用未圖示的導(dǎo)出輥和夾持輥等，從該支承部件21離開。這樣，將尿布連續(xù)體10以規(guī)定的張力卷繞在形成圓筒輥23的周面部的支承部件21上并且由加壓帶24壓接以進(jìn)行輸送，由此尿布連續(xù)體10中的被支承部件21和加壓帶24夾著的部分和其附近，從利用激光照射進(jìn)行的切斷之前就成為在其厚度方向上被加壓(壓縮)的狀態(tài)，因此，尿布連續(xù)體10包含無紡布等的情況下，能夠更有效的壓縮該尿布連續(xù)體10，結(jié)果在對這樣的壓縮中的尿布連續(xù)體10照射激光而將其切斷時(shí)，能夠使構(gòu)成該切斷的部分的多個(gè)片的切斷緣部彼此更可靠地熔接，能夠更進(jìn)一步提高側(cè)封部4(封合緣部)的熔接強(qiáng)度。本實(shí)施方式的尿布的制造方法中，如圖1及圖5所示，連續(xù)輸送尿布連續(xù)體10(帶狀的片層疊體)，并且使其一個(gè)面10a與支承部件21的外表面抵接，該支承部件21形成圓筒輥23的周面部并且具有能夠通過激光30的隙縫狀的開口部27(光通過部)，從支承部件21側(cè)通過開口部27對處于加壓狀態(tài)的尿布連續(xù)體10照射激光30，由此切斷尿布連續(xù)體10，同時(shí)使由于該切斷而產(chǎn)生的上述處于加壓狀態(tài)的多個(gè)片的切斷緣部彼此熔接，而形成側(cè)封部4(封合緣部)。詳細(xì)來說，如圖1和圖5所示，對與支承部件21抵接的尿布連續(xù)體10的另一個(gè)面10b(作為與支承部件21抵接的抵接面的一個(gè)面10a的相反側(cè)的面)按壓加壓帶24(按壓部件)，從支承部件21側(cè)通過隙縫狀的開口部27對該狀態(tài)的尿布連續(xù)體10照射激光30，由此連續(xù)制造包括具有一對側(cè)封部4、4(封合緣部)的外裝體3(片熔接體)的尿布1(片熔接體)。這樣，對由于被支承部件21和加壓帶24夾著而處于加壓狀態(tài)(壓縮狀態(tài))的尿布連續(xù)體10進(jìn)行激光30的照射，這從使由于該照射而產(chǎn)生的多個(gè)片的切端緣部彼此能夠可靠熔接，來提高側(cè)封部4的熔接強(qiáng)度的觀點(diǎn)出發(fā)是優(yōu)選的。圖6為說明使用激光接合裝置20切斷尿布連續(xù)體10(帶狀的片層疊體)，同時(shí)形成側(cè)封部4(封合緣部)的狀況的圖，圖6(a)示意性地表示尿布連續(xù)體10的由激光30進(jìn)行切斷的切斷預(yù)定部分10C和其附近。本實(shí)施方式的尿布連續(xù)體10的切斷預(yù)定部分10C，如圖5(a)所示，處于尿布連續(xù)體10的沒有配置吸收性主體2的區(qū)域中的長度方向(輸送方向A)的中央。這樣的切斷預(yù)定部分10C中，腰部開口部8(參照圖2)的開口端部和其附近為重疊有8個(gè)片的8層結(jié)構(gòu)部分，其以外的部分為重疊有4個(gè)片的4層結(jié)構(gòu)部分。4層結(jié)構(gòu)部分，如圖6(a)所示，包括腹側(cè)部1A中的構(gòu)成1個(gè)外裝體3的2個(gè)片(外層片31和內(nèi)層片32)和背側(cè)部1B中的構(gòu)成1個(gè)外裝體3的相同的2個(gè)片31、32，由這4個(gè)片層疊而構(gòu)成。另一方面，如上所述，8層結(jié)構(gòu)部分由于尿布連續(xù)體10制造時(shí)帶狀的外裝體3的兩側(cè)部3a、3a以覆蓋吸收性主體2的長度方向兩端部的方式折回(參照圖4)，在腹側(cè)部1A和背側(cè)部1B各個(gè)中存在2個(gè)外裝體3且這些共計(jì)4個(gè)外裝體3、3層疊，因此結(jié)果是層疊8個(gè)片31、32而構(gòu)成。另外，4層結(jié)構(gòu)部分和8層結(jié)構(gòu)部分各個(gè)中，在相互重合的片31、32之間，有時(shí)會(huì)插入配置有腰部彈性部件5、腰身部彈性部件6等彈性部件，但圖6中為了方便說明，省略了該彈性部件的圖示。以下，主要說明4層結(jié)構(gòu)部分，只要沒有特別限定，則8層結(jié)構(gòu)部分也與4層結(jié)構(gòu)部分同樣地構(gòu)成而形成側(cè)封部4。尿布連續(xù)體10中的4層結(jié)構(gòu)的切斷預(yù)定部分10C中，構(gòu)成尿布連續(xù)體10的一個(gè)面10a(與支承部件21的抵接面)的外層片31和構(gòu)成一個(gè)面10a的片以外的片(內(nèi)層片32)中的任一者或兩者為吸收激光30而發(fā)出熱的片。本實(shí)施方式中，構(gòu)成切斷預(yù)定部分10C的4個(gè)片31、32全部為吸收激光30而發(fā)出熱的片(無紡布)。另外，切斷預(yù)定部分10C和其附近中的相互重合的2個(gè)片之間，在激光30照射前，可以通過粘接劑等接合，也可以完全不接合。如圖6(b)所示，尿布連續(xù)體10以一個(gè)面10a與支承部件21抵接并且切斷預(yù)定部分10C位于隙縫狀的開口部27上的方式導(dǎo)入到在箭頭A方向旋轉(zhuǎn)的支承部件21上，并且在另一個(gè)面10b上按壓加壓帶24(按壓部件)，由此將尿布連續(xù)體10在箭頭A方向上輸送并且在厚度方向上加壓(壓縮)。然后，對這樣的輸送中并且加壓狀態(tài)的切斷預(yù)定部分10C，從支承部件21側(cè)通過開口部27照射激光30。如上所述，激光30的照射點(diǎn)能夠在圓筒輥23的周向上任意移動(dòng)，設(shè)定為追隨開口部27沿著該周向的移動(dòng)來掃描，因此，對位于該開口部27上的切斷預(yù)定部分10C，在輸送中連續(xù)照射激光30一定時(shí)間。當(dāng)對4層結(jié)構(gòu)的切斷預(yù)定部分10C照射激光30時(shí)，存在于該切斷預(yù)定部分10C的片31、32的形成材料(纖維等)，由于激光30的直射所產(chǎn)生的發(fā)熱而氣化消失，存在于該切斷預(yù)定部分10C的附近的該形成材料，被激光30間接加熱而熔融。其結(jié)果是，如圖6(c)所示，4層結(jié)構(gòu)的切斷預(yù)定部分10C熔斷，以從尿布連續(xù)體10切出1個(gè)片狀的片層疊體(尿布前體)的方式切斷該尿布連續(xù)體10，同時(shí)因該切斷而產(chǎn)生的該片狀的片層疊體中的4個(gè)片31、32的切斷緣部彼此熔接，而且切出的該尿布連續(xù)體10中的4個(gè)片31、32的切端緣部彼此熔接。這些切斷緣部彼此分別從其形成前(利用激光30照射進(jìn)行的尿布連續(xù)體10的切斷前)，就因被支承部件21和加壓帶24夾著而處于加壓狀態(tài)(壓縮狀態(tài))。根據(jù)本實(shí)施方式的尿布的制造方法，像這樣，通過一次激光照射，同時(shí)實(shí)施帶狀的片層疊體的切斷和由該切斷產(chǎn)生的2個(gè)部位的處于加壓狀態(tài)的片的切斷緣部彼此的熔接，因此，與通過二次激光照射使2個(gè)部位的熔接部位熔接的方法(本發(fā)明的范圍外的方法)相比，以大約一半的激光功率就能夠在同一工序中實(shí)施熔接和切斷，能夠高效地制造尿布1。另外，由于在同一工序中進(jìn)行熔接和切斷，因此不會(huì)產(chǎn)生片的切斷緣部彼此不熔接的非封合緣部，因此還存在減少材料的效果。片31、32的切斷緣部，在激光30的照射中和剛剛結(jié)束照射之后發(fā)熱而成為熔融狀態(tài)，但在通過激光30的照射從尿布連續(xù)體10切出的1個(gè)片狀的片層疊體(尿布前體)和該尿布連續(xù)體10各自的由支承部件21和加壓帶24形成的加壓狀態(tài)得以保持的狀態(tài)下，從照射結(jié)束后，由于與支承部件21的接觸而容易被冷卻，通過外氣或?qū)χС胁考?1、加壓帶24的傳熱而迅速冷卻固化，成為該切斷緣部的形成材料(纖維等)熔接為一體的熔接部40。這樣，通過形成熔接部40，形成1個(gè)尿布1中的一對側(cè)封部4、4中的一者(即，熔接部40＝側(cè)封部4)。另外，根據(jù)需要，也可以使用吸引裝置、排氣裝置等公知的冷卻機(jī)構(gòu)對片31、32的切斷緣部進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，促進(jìn)熔接部40的形成。這樣1個(gè)部位的切斷預(yù)定部分10C被切斷后，激光30的照射點(diǎn)移動(dòng)以照射到在與輸送方向A相反的方向上相鄰的另一開口部27，經(jīng)由該另一開口部27，照射位于其上的另一切斷預(yù)定部分10C。由此，另一切斷預(yù)定部分10C與上述同樣地被切斷、熔接，形成與前面形成的側(cè)封部4構(gòu)成一對的另一個(gè)側(cè)封部4(熔接部40)。以后，通過反復(fù)進(jìn)行同樣的操作，來連續(xù)制造包括具有一對側(cè)封部4、4(封合緣部)的外裝體3(片層疊體)的短褲型一次性尿布1(片熔接體)。這樣，本實(shí)施方式的尿布的制造方法中，尿布1的側(cè)封部(熔接部)通過利用激光照射的熔接法形成，不由其它的熔接法形成。作為這樣制造的尿布1的一個(gè)主要特長部分，能夠舉出側(cè)封部4。如圖6(c)所示，在與側(cè)封部4的延伸方向(圖1中符號X表示的方向)正交的方向(尿布1的寬度方向)的截面圖中，通過上述切斷而產(chǎn)生的側(cè)封部4的外緣4a成為向外裝體3(片熔接體)的內(nèi)側(cè)凸出的弧狀，并且包括外緣4a在比其靠外裝體3的內(nèi)側(cè)的位置，形成構(gòu)成該外裝體3的4個(gè)片31、32彼此的熔接部40，該熔接部40中，該外裝體3的厚度方向(圖6(c)的上下方向)的中央部比兩端部(上端部和下端部)的寬度寬。即，熔接部40，在尿布1的寬度方向(與利用激光進(jìn)行的切斷方向正交的方向)的截面圖中，熔接部40的寬度從端部向中央部去逐漸擴(kuò)大，形成所謂的月牙狀或半月狀(圖6(c)所示的熔接部40為月牙狀)。側(cè)封部4，由于存在片的形成材料熔融固化而形成的熔接部40，與尿布1的其它部位相比更硬，肌膚觸感差，是成為使尿布1的穿著感低的原因的部位，但是像這樣熔接部40在尿布1的寬度方向的截面圖中形成為月牙狀或半月狀時(shí)，與現(xiàn)有的側(cè)封部中的熔接部那樣在該截面圖中形成為矩形形狀的情況相比，存在于構(gòu)成側(cè)封部4的外裝體3的側(cè)緣部的角部3S的熔接部40的比例減少，由此，不易損害角部3S本來具有的柔軟性、肌膚觸感，因此，與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，尿布的穿著感提高。另一方面，在作為對側(cè)封部4的熔接強(qiáng)度有很大影響的部位的、外裝體3的側(cè)緣部的厚度方向的中央部(被外裝體3的一面?zhèn)鹊慕遣?S和另一面?zhèn)鹊?S夾著的部分)，存在足夠量的熔接部40，因此，側(cè)封部4在實(shí)用上具有充分的熔接強(qiáng)度，在尿布1的穿著中不易產(chǎn)生側(cè)封部4破損等不良情況。推測像這樣側(cè)封部4的熔接部40在尿布1的寬度方向的截面圖中形成為月牙狀或半月狀的理由為：如圖6(b)和圖6(c)所示，在對尿布連續(xù)體10的切斷預(yù)定部分10C進(jìn)行的激光30的照射中和剛剛照射之后，由無紡布構(gòu)成的尿布連續(xù)體10(切斷預(yù)定部分10C)插入配置在由金屬材料構(gòu)成的支承部件21與按壓部件24之間。即，作為從上下夾持尿布連續(xù)體10(外層片31和內(nèi)層片32)的支承部件21和按壓部件24的主要形成材料的金屬材料，與作為片31、32的主要形成材料的無紡布相比熱傳導(dǎo)率高，因此，通過激光30的照射在片31、32產(chǎn)生的熱，由外氣冷卻，同時(shí)容易被與該片31、32接觸的支承部件21或按壓部件24迅速地吸收，通過激光30的照射來切斷尿布連續(xù)體10而形成的、構(gòu)成側(cè)封部4的外裝體3的側(cè)緣部的角部3S，與比該角部3S熱傳導(dǎo)率高的支承部件21或按壓部件24接觸，因此，在該角部3產(chǎn)生的熱被兩部件21、24迅速吸收，結(jié)果是該角部3不易成為能夠形成熔接部40的程度的高溫，因此成為熔接部40的比例極少的部位。另一方面，外裝體3的側(cè)緣部的厚度方向的中央部(被外裝體3的一面?zhèn)鹊慕遣?S和另一面?zhèn)鹊?S夾著的部分的中央部)，不與熱傳導(dǎo)率高的兩部件21、24接觸，因此，通過激光30的照射而在該中央部產(chǎn)生的熱留在該中央部，使該中央部熔融，結(jié)果是該中央部偏置有較多的熔接部40。由此，為了使熔接部40在尿布1的寬度方向的截面圖中形成為月牙狀或半月狀，以起到上述作用效果，如本實(shí)施方式所示，支承部件21和按壓部件24，由鐵、鋁、不銹鋼、銅等金屬材料或陶瓷構(gòu)成，并且構(gòu)成尿布連續(xù)體10(帶狀的片層疊體)的多個(gè)片31、32的至少一部分的片(特別是構(gòu)成外裝體3的外表面的外層片31)，在其一部分中也包含樹脂材料，具體來說，例如，優(yōu)選由無紡布構(gòu)成。另外，優(yōu)選在多個(gè)片31的全部片中包含樹脂材料。作為無紡布，能夠沒有特別限定地使用該技術(shù)領(lǐng)域中通常使用的材料。本實(shí)施方式的尿布的制造方法(激光接合裝置)的主要的特征之一在于，作為光通過部設(shè)于支承部件21的隙縫狀的開口部27。即，本實(shí)施方式的開口部27如圖7所示，具有開口寬度比位于尿布連續(xù)體10(片層疊體)的抵接面21a側(cè)的片抵接面?zhèn)乳_口端27a小的狹窄部27c，在狹窄部27c與片抵接面?zhèn)乳_口端27a之間形成有可收納因加壓從片抵接面?zhèn)乳_口端27a向開口部27內(nèi)鼓出的尿布連續(xù)體10(片層疊體)的鼓出部10P的空間27S。開口部27的片抵接面?zhèn)乳_口端27a是開口部27的厚度方向兩端27a、27b中與支承部件21抵接的尿布連續(xù)體10(片層疊體)所對應(yīng)的開口端，對尿布連續(xù)體10中的與開口端27a重疊的部分(片抵接面?zhèn)乳_口端對應(yīng)部)照射激光30。狹窄部27c位于片抵接面?zhèn)乳_口端27a和位于其相反側(cè)的開口端(激光照射側(cè)開口端)27b之間且開口部27的寬度方向Y的中央。此外，寬度方向Y是與隙縫狀的開口部27的長度方向正交的方向，與輸送方向A平行。通過這樣構(gòu)成開口部27，如以下說明，可以解決上述的激光照射位置的偏移所引起的問題(封合緣部的熔接強(qiáng)度的不均勻)，而能夠穩(wěn)定地制造具有滿足熔接強(qiáng)度等的要求特性的封合緣部的產(chǎn)品。圖8中表示在支承部件的光通過部(開口部)產(chǎn)生了激光照射位置的偏移的情況下，圖8(a)是與本實(shí)施方式的開口部27相關(guān)的圖，圖8(b)是與作為開口部27的比較對象的開口部27Z(本發(fā)明的范圍外的開口部)相關(guān)的圖。開口部27Z的沿著寬度方向Y的截面看的形狀與開口部27不同，在該截面看時(shí)形成等腰梯形，且開口寬度隨著從片抵接面?zhèn)乳_口端27Za向位于其相反側(cè)的開口端27Zb去逐漸增加，另外，在兩開口端27Za、27Zb間，不具有開口部27的狹窄部27c那樣開口寬度比開口端27Za的寬度窄的部分。如圖8(b)所示，在經(jīng)由開口部27Z向尿布連續(xù)體10照射激光30的情況下，本來應(yīng)位于開口部27Z的寬度方向Y的中心的激光照射位置在寬度方向Y上偏移時(shí)(圖8(b)中，從該中心向左偏移)，以該中心為基準(zhǔn)，在一側(cè)和另一側(cè)，激光30的發(fā)熱位置不同。因此，通過該激光30的照射，尿布連續(xù)體10被切斷而產(chǎn)生的兩個(gè)側(cè)封部4、4(封合緣部)中，它們的熔接部40的寬度(封合寬度)T1、T2的差變大，產(chǎn)生側(cè)封部4的熔接強(qiáng)度(封合強(qiáng)度)的不均勻。與之相對，本實(shí)施方式的開口部27中，如圖7及圖8(a)所示，激光30通過開口部27內(nèi)到達(dá)尿布連續(xù)體10的上述片抵接面?zhèn)乳_口端對應(yīng)部(尿布連續(xù)體10中的與開口端27a重疊的部分)之前，通過狹窄部27c，利用該狹窄部27c，僅激光30的一部分被引導(dǎo)，以使得照射至上述片抵接面?zhèn)乳_口端對應(yīng)部的寬度方向Y的中心，因此，即使產(chǎn)生與開口部27Z中的偏移一樣的激光照射位置的偏移，以該中心為基準(zhǔn)，在一側(cè)和另一側(cè)，激光30的發(fā)熱位置也相同。因此，在通過該激光30的照射將尿布連續(xù)體10切斷而產(chǎn)生的兩個(gè)側(cè)封部4、4(封合緣部)中，它們的熔接部40的寬度(封合寬度)T1、T2之差較小，實(shí)質(zhì)上兩者的差可以成為零，因此，可有效地降低側(cè)封部4的熔接強(qiáng)度(封合強(qiáng)度)的不均勻。本實(shí)施方式中，開口部27的狹窄部27c處的開口寬度W2(參照圖7(a))比激光30的光點(diǎn)直徑小()，通過該結(jié)構(gòu)，如圖8(a)所示，利用狹窄部27c，僅激光30的一部分照射至尿布連續(xù)體10的上述片抵接面?zhèn)乳_口端對應(yīng)部。在此，“激光的光點(diǎn)”是激光的照射對象物(片層疊體)中的被照射該激光的部分，“激光的光點(diǎn)直徑”為該光點(diǎn)的直徑。開口寬度W2和激光的光點(diǎn)直徑的比()優(yōu)選為0.15以上，更優(yōu)選為0.3以上，且優(yōu)選為15以下，更優(yōu)選為2以下，更具體而言，優(yōu)選為0.15以上15以下，更優(yōu)選為0.3以上2以下。另外，在使開口寬度W2與激光30的光點(diǎn)直徑相同，或如本實(shí)施方式那樣設(shè)為的情況下，優(yōu)選為0.15以上，更優(yōu)選為0.3以上，且優(yōu)選為1以下，更優(yōu)選為0.75以下，更具體而言，優(yōu)選為0.15以上1以下，更優(yōu)選為0.3以上0.75以下。另一方面，開口部27的片抵接面?zhèn)乳_口端27a處的開口寬度W1可以與激光30的光點(diǎn)直徑相同，或者可以比光點(diǎn)直徑小，也可以比光點(diǎn)直徑大。圖8(a)所示的方式中，開口寬度W1比激光30的光點(diǎn)直徑小，就激光30的光點(diǎn)直徑和開口部27的各部分的開口寬度的大小關(guān)系而言，光點(diǎn)直徑＞開口寬度W1＞開口寬度W2，開口寬度W2最小。另外，如上述，為了提高側(cè)封部4(封合緣部)的熔接強(qiáng)度(封合強(qiáng)度)，需要在激光照射時(shí)，使尿布連續(xù)體10(片層疊體)中的與開口部27(開口端27a)重疊的部分處于加壓狀態(tài)。根據(jù)本發(fā)明人等的見解，該片層疊體的加壓狀態(tài)根據(jù)開口部27的片抵接面?zhèn)乳_口端27a處的開口寬度W1(參照圖7(a))而產(chǎn)生變化，由于該加壓狀態(tài)的變化的影響，照射激光時(shí)的片層疊體的熔融狀態(tài)產(chǎn)生變化，其結(jié)果是，封合緣部的熔接強(qiáng)度產(chǎn)生變化。另外，根據(jù)本發(fā)明人等的見解，可得到實(shí)用上充分的水平的封合緣部的熔接強(qiáng)度的開口端27a處的開口寬度W1限定于特定范圍，當(dāng)開口寬度W1脫離該特定范圍時(shí)，通過激光照射而生成的片層疊體的熔融物沒有充分進(jìn)入構(gòu)成該片層疊體的片間，而得不到封合緣部的充分的熔接強(qiáng)度。該開口部27的片抵接面?zhèn)乳_口端27a處的開口寬度W1與激光的光點(diǎn)直徑的比()優(yōu)選為0.15以上，更優(yōu)選為0.3以上，且優(yōu)選為15以下，更優(yōu)選為2以下，更具體而言，優(yōu)選為0.15以上15以下，更優(yōu)選為0.3以上2以下。另外，當(dāng)將開口部27的片抵接面?zhèn)乳_口端27a處的開口寬度W1設(shè)定在上述特定范圍，且適當(dāng)使尿布連續(xù)體10(片層疊體)中的與開口部27(開口端27a)重疊的部分為加壓狀態(tài)時(shí)，通過該加壓，如圖7(b)所示，尿布連續(xù)體10的一部分(表層部)從開口端27a向開口部27內(nèi)鼓出，有時(shí)形成鼓出部10P，但該鼓出部10P與開口部27接觸等，而鼓出部10P的形狀產(chǎn)生變化時(shí)，通過將開口寬度W1設(shè)定在上述特定范圍內(nèi)而應(yīng)適當(dāng)?shù)哪虿歼B續(xù)體10的加壓狀態(tài)也產(chǎn)生變化，其結(jié)果是，可能得不到側(cè)封部4(封合緣部)的充分的熔接強(qiáng)度。因此，本實(shí)施方式的開口部27中，如圖7所示，在狹窄部27c與片抵接面?zhèn)乳_口端27a之間形成有可收納尿布連續(xù)體10(片層疊體)的鼓出部10P的空間27S。這樣，開口部27的片抵接面?zhèn)乳_口端27a側(cè)的空間27S特別有助于提高側(cè)封部4(封合緣部)的熔接強(qiáng)度。從可以不與鼓出部10P接觸就將鼓出部10P收納于空間27S的觀點(diǎn)出發(fā)，空間27S的高度D1(參照圖7)即狹窄部27c與片抵接面?zhèn)乳_口端27a的分開距離優(yōu)選為將片層疊體進(jìn)行了加壓(壓縮)時(shí)從片抵接面?zhèn)乳_口端27a向開口部27內(nèi)鼓出的該片層疊體的鼓出部10P的最大厚度以上，更優(yōu)選為加壓前的片層疊體的厚度以上，且優(yōu)選為加壓前的片層疊體的厚度的10倍以下，更優(yōu)選為加壓前的片層疊體的厚度的100倍以下。上述的實(shí)施方式中，開口部27的狹窄部27c處的開口寬度W2(參照圖7(a))比激光30的光點(diǎn)直徑小，但本發(fā)明中，開口寬度W2也可以比激光30的光點(diǎn)直徑大()。開口部27如圖7所示，在沿著寬度方向Y的截面圖中，開口寬度隨著從片抵接面?zhèn)乳_口端27a向狹窄部27c去逐漸減少，位于開口端27a與狹窄部27c之間的空間27S在該截面圖中形成為等腰梯形。另外，開口部27在該截面圖中看，開口寬度隨著從狹窄部27c向位于片抵接面?zhèn)乳_口端27a的相反側(cè)的激光照射側(cè)開口端27b去而逐漸增加，位于狹窄部27c與開口端27b之間的空間也與空間27S一樣，在該截面圖中形成為等腰梯形。即，開口部27如圖7所示那樣在沿著寬度方向Y的截面圖中形成為沙漏狀。支承部件21的至少被照射激光的面(被激光照射面)21b(位于片層疊體抵接面21a的相反側(cè)的面)優(yōu)選包含激光的吸收性低的材料(激光低吸收性材料)而形成。另外，與構(gòu)成尿布連續(xù)體10(片層疊體)的片31、32相比，優(yōu)選上述激光低吸收性材料的激光的吸收性低。通過對尿布連續(xù)體10(片層疊體)照射激光而進(jìn)行的側(cè)封部4(封合緣部)的形成如上述，經(jīng)由1)一邊加壓片層疊體一邊使其熔融、2)一邊加壓熔融部一邊將其冷卻、3)熔融部冷卻固化而形成熔接部后，解除加壓的多個(gè)工序來實(shí)施，但當(dāng)支承部件21的被激光照射面21b包含上述激光低吸收性材料而形成時(shí)，抑制照射激光所引起的支承部件21的溫度上升，其結(jié)果是，能夠?qū)崿F(xiàn)熔接部的冷卻時(shí)間的縮短、封合緣部的質(zhì)量的穩(wěn)定化等效果。當(dāng)因激光的照射而支承部件21的溫度上升過度時(shí)，熔接部的冷卻時(shí)間變長，另外，由于該原因，產(chǎn)生熔融部沒有被充分冷卻而直接被解除加壓的情況，其結(jié)果是封合緣部的熔接強(qiáng)度(封合強(qiáng)度)可能降低。作為上述激光低吸收性材料，例如作為對于CO2激光波長吸收性低的材料，可舉出銅、鋁、銀、金等。另外，作為利用上述激光低吸收性材料形成支承部件21的至少被激光照射面21b的方法，可舉出：i)利用上述激光低吸收性材料形成支承部件21整體的方法；ii)形成由不是上述激光低吸收性材料的非激光低吸收性材料(金屬材料或陶瓷等通常的耐熱性材料)構(gòu)成的支承部件21的基體，在該基體的成為被激光照射面21b的面上設(shè)置由上述激光低吸收性材料構(gòu)成的層的方法等。上述ii)的方法中，由上述激光低吸收性材料構(gòu)成的層的設(shè)置方法沒有特別限制，例如可舉出：在支承部件21的基體的一個(gè)面上涂敷熔融狀態(tài)的上述激光低吸收性材料的方法；在支承部件21的基體的一個(gè)面上接合板狀的上述激光低吸收性材料的方法等。另外，上述ii)的方法中，由上述激光低吸收性材料構(gòu)成的層的厚度優(yōu)選為0.05mm以上，更優(yōu)選為0.1mm以上，且優(yōu)選為10mm以下，更優(yōu)選為5mm以下，更具體而言，優(yōu)選為0.05mm以上10mm以下，更優(yōu)選為0.1mm以上5mm以下。對本發(fā)明的激光進(jìn)行說明時(shí)，作為照射片層疊體的激光，使用能被構(gòu)成片層疊體的片吸收而使該片發(fā)熱的振蕩波長的激光。在此，“構(gòu)成片層疊體的片”不限于構(gòu)成片層疊體的一個(gè)面(與支承部件的抵接面)的片(例如，上述實(shí)施方式中的外層片31)，只要是構(gòu)成片層疊體的片即可。照射片層疊體的激光，對于構(gòu)成該片層疊體的各個(gè)片來說，是否為被該片吸收以使該片發(fā)熱的振蕩波長，由片的材質(zhì)與使用的激光的振蕩波長的關(guān)系決定。構(gòu)成片層疊體的片，如上述實(shí)施方式所述，為一次性尿布、生理用衛(wèi)生巾等吸收性物品(衛(wèi)生用品)的制造中普遍使用的合成樹脂制的無紡布或膜的情況下，作為激光，優(yōu)選使用CO2激光、YAG激光、LD激光(半導(dǎo)體激光)、YVO4激光、光纖激光等。另外，構(gòu)成片層疊體的片，作為合成樹脂包含聚乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯等的情況下，作為可以被該片吸收以使該片良好發(fā)熱的振蕩波長，例如優(yōu)選使用8.0～15μm，特別優(yōu)選使用高輸出的激光裝置中所存在的CO2激光的振蕩波長9.0～11.0μm。激光的光點(diǎn)直徑、激光輸出等，能夠在考慮構(gòu)成片層疊體的片的材質(zhì)和厚度等的基礎(chǔ)上適宜選擇。圖9(a)～圖9(d)中示例了本發(fā)明的激光的能量分布。圖9的上層是激光截面的示意性的能量分布圖(光點(diǎn)的能量分布圖)，圖9的下層是對能量進(jìn)行了時(shí)間積分的示意性的能量分布圖(掃描時(shí)的能量分布圖)，該能量是掃描上層的激光時(shí)對與掃描方向正交的方向的任意的片層疊體截面(圖9的X－X’線截面)施加的能量，圖9的下層中，左端的圖中的箭頭表示激光的掃描方向。圖9(a)所示的激光的能量分布30A’為所謂的高斯分布(正態(tài)分布)，能量分布曲線形成峰形，橫截面中心的能量高，隨著從中心向外側(cè)遠(yuǎn)離，能量依次變低。在使用這種能量分布曲線形成為峰形的激光進(jìn)行片層疊體的切斷和封合緣部的形成的情況下，可能產(chǎn)生封合強(qiáng)度的不均勻。例如，如圖10(b)所示，在經(jīng)由開口部27對尿布連續(xù)體10(片層疊體)照射具有掃描時(shí)的能量分布30A的激光的情況下，本來應(yīng)位于開口部27的寬度方向Y的中心的激光照射位置在寬度方向Y上產(chǎn)生了偏移的情況下，由于能量分布30A為高斯分布，以該中心為基準(zhǔn)在一側(cè)和另一側(cè)，有時(shí)該激光產(chǎn)生的發(fā)熱位置不同。在該情況下，通過該激光的照射，將尿布連續(xù)體10切斷而產(chǎn)生的兩個(gè)側(cè)封部4、4(封合緣部)中，它們的熔接部40的寬度(封合寬度)T1、T2之差變大，可能產(chǎn)生側(cè)封部4的熔接強(qiáng)度(封合強(qiáng)度)的不均勻。從防止這種激光的能量分布所引起的不良情況的產(chǎn)生的觀點(diǎn)出發(fā)，作為本發(fā)明的激光，優(yōu)選為如下激光(強(qiáng)度均勻分布的激光)，即，對在使該激光掃描且照射于片層疊體時(shí)施加在與該激光的掃描方向正交的方向的任意的該片層疊體截面(圖9的X－X’截面)上的能量進(jìn)行了時(shí)間積分而得的能量分布為(掃描時(shí)的能量分布)平坦。該“掃描時(shí)的能量分布平坦”的理想形式為圖9(d)所示的掃描時(shí)的能量分布30B。圖9(d)所示的激光的掃描時(shí)的能量分布30B中，能量分布曲線形成為四邊形形狀，形成為頂部平坦且沒有山麓部分的擴(kuò)展的能量分布。如圖10(a)所示，在經(jīng)由開口部27向尿布連續(xù)體10照射具有掃描時(shí)的能量分布30B的激光的情況下，即使產(chǎn)生與照射具有掃描時(shí)的能量分布30A的激光時(shí)相同的激光照射位置的偏移，由于能量分布30B平坦，以開口部27的寬度方向Y的中心為基準(zhǔn)，在一側(cè)和另一側(cè)，該激光產(chǎn)生的發(fā)熱位置也相同。因此，通過該激光的照射將尿布連續(xù)體10切斷而產(chǎn)生的兩個(gè)側(cè)封部4、4(封合緣部)中，它們的熔接部40的寬度(封合寬度)T1、T2之差小，實(shí)質(zhì)上兩者之差也可以成為零，因此，可有效地降低側(cè)封部4的熔接強(qiáng)度(封合強(qiáng)度)的不均勻。但是，本發(fā)明中優(yōu)選使用的“掃描時(shí)的能量分布平坦的激光”中，不僅如具有圖9(d)所示的掃描時(shí)的能量分布30B的激光那樣是理想形式，該能量分布雖然不是完全的平坦，但也包含接近平坦的分布。該“掃描時(shí)的能量分布接近平坦的激光”的一例是圖9(b)所示的光點(diǎn)的能量分布為頂帽分布的激光和圖9(c)所示的光點(diǎn)的能量分布為所謂的軸錐分布的激光。頂帽分布的激光可通過使用均化器將高斯分布的激光轉(zhuǎn)換成頂帽分布而得到。軸錐分布的激光可通過使用軸錐鏡將高斯分布的激光轉(zhuǎn)換成軸錐分布而得到。圖11中表示本發(fā)明的支承部件的開口部(光通過部)的另一例。此外，關(guān)于后述的支承部件的開口部(光通過部)的另一例，主要說明與上述的開口部27不同的構(gòu)成部分，相同的構(gòu)成部分標(biāo)注相同的符號并省略說明。沒有特別說明的構(gòu)成部分可適當(dāng)應(yīng)用對開口部27的說明。上述的開口部27中，如圖7所示，形成收納尿布連續(xù)體10(片層疊體)的鼓出部10P的空間27S的側(cè)壁部從支承部件21的片層疊體抵接面21a向狹窄部27c去向斜內(nèi)側(cè)延伸，因此不存在與片層疊體抵接面21a正交的側(cè)壁部，但在圖11所示的開口部27A、27B中，形成空間27S的側(cè)壁部包括與片層疊體抵接面21a正交的側(cè)壁部。當(dāng)空間27S具有該結(jié)構(gòu)時(shí)，空間27S內(nèi)的鼓出部10P與形成該空間27S的側(cè)壁部接觸的可能性下降，因此，可進(jìn)一步有效地防止激光照射時(shí)片層疊體的加壓狀態(tài)發(fā)送變化的不良情況，并更進(jìn)一步可靠地實(shí)現(xiàn)封合緣部的熔接強(qiáng)度的提高。圖11(a)所示的開口部27A中，形成空間27S的側(cè)壁部僅由與片層疊體抵接面21a正交的側(cè)壁部構(gòu)成。因此，在開口部27A，片抵接面?zhèn)乳_口端27a與狹窄部27c之間的開口寬度一定，位于它們之間的空間27S在沿著寬度方向Y的截面圖中形成為矩形形狀。另外，在圖11(b)所示的開口部27B中，形成空間27S的側(cè)壁部包括與片層疊體抵接面21a正交的側(cè)壁部和與該側(cè)壁部連接且在沿著寬度方向Y的截面圖中向開口部27B的外側(cè)凸的彎曲的側(cè)壁部。即，在開口部27B，僅空間27S中的靠片抵接面?zhèn)乳_口端27a的部分在沿著寬度方向Y的截面圖中形成為矩形形狀，作為空間27S整體，在該截面圖中形成為位于支承部件21的內(nèi)側(cè)的兩個(gè)角部帶圓角的矩形形狀。本發(fā)明中制造的片熔接體可以直接或與其它部件一體化而用作各種物品。作為各種物品，作為上述的短褲型一次性尿布以外的其它吸收性物品，例如可舉出生理用衛(wèi)生巾、失禁護(hù)墊等，另外，除了吸收性物品以外，還可舉出地面清掃用片、身體清潔用片、身體加溫用的發(fā)熱部件等。例如，作為構(gòu)成吸收性物品的片熔接體，可舉出a)形成吸收性物品的肌膚抵接面的正面片和形成非肌膚抵接面的背面片在從吸收體的周緣部延伸出的部分接合的部件；b)生理用衛(wèi)生巾中的正面片與翼部形成用片、翼部形成用片與背面片、正面片與翼部形成用片與背面片熔接得到的部件等。特別是，本發(fā)明制造的片熔接體由于封合緣部的柔軟性、肌膚觸感優(yōu)異，因此，在吸收性物品為生理用衛(wèi)生巾的情況下，制造片熔接體的工序也可以用于形成將插入設(shè)置有吸收體的正面片和背面片沿著生理用衛(wèi)生巾的外周接合的外周封合部。另外，制造片熔接體的工序也可以用于形成將插入設(shè)置有吸收體的正面片和背面片沿著生理用衛(wèi)生巾的主體部分(除翼部以外的部分)的外周接合的外周封合部。以上，針對本發(fā)明基于其實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，可以在不脫離本發(fā)明主旨的范圍內(nèi)適當(dāng)變更。例如，片層疊體除了如圖6(a)所示那樣重疊4個(gè)片之外，也可以重疊2個(gè)、3個(gè)或5個(gè)以上的片。另外，為了使尿布連續(xù)體10(片層疊體)不產(chǎn)生皺紋或松弛地卷繞在圓筒輥23(支承部件21)上，激光接合裝置20中也可以具有控制尿布連續(xù)體10的張力的機(jī)構(gòu)。另外，激光接合裝置20也可以具有用于除去在按壓部件24中的與尿布連續(xù)體10的抵接面附著的樹脂等的機(jī)構(gòu)。另外，上述實(shí)施方式中，實(shí)施了在圓筒輥上形成封合緣部的工序，但該工序除了在圓筒輥上以外，也可以在任意的曲面上或平面上實(shí)施。另外，用于使尿布連續(xù)體10成為加壓狀態(tài)的加壓機(jī)構(gòu)(加壓方法)，不限于上述的由支承部件21和加壓帶24(按壓部件)進(jìn)行的尿布連續(xù)體10的夾持，例如也可以舉出從支承部件21側(cè)的尿布連續(xù)體10的吸引、從支承部件21的相反側(cè)(按壓部件側(cè))向尿布連續(xù)體10吹出空氣、對尿布連續(xù)體10的向支承部件21卷繞的張力的調(diào)整、使用靜電或磁力的加壓等。僅上述之一的實(shí)施方式具有的部分能夠全部適當(dāng)?shù)叵嗷ダ?。關(guān)于上述的本發(fā)明的實(shí)施方式，還公開以下內(nèi)容。＜1＞一種片熔接體的制造方法，該片熔接體具有多個(gè)片的緣部以重疊的狀態(tài)熔接而形成的封合緣部，其中，上述多個(gè)片的至少一部分片包含樹脂材料，上述片熔接體的制造方法具有形成上述封合緣部的工序，該工序中，使重疊有多個(gè)片的帶狀的片層疊體的一個(gè)面與具有可通過激光的光通過部的支承部件抵接，通過從該支承部件側(cè)經(jīng)由該光通過部對已成為加壓狀態(tài)的該帶狀的片層疊體照射能夠被構(gòu)成該片層疊體的片吸收而使該片發(fā)熱的波長的激光，來切斷該帶狀的片層疊體，同時(shí)使因該切斷而產(chǎn)生的所述已成為加壓狀態(tài)的多個(gè)片的切斷緣部彼此熔接，來形成上述封合緣部，上述光通過部由厚度方向上貫通上述支承部件的隙縫狀的開口部構(gòu)成，上述開口部具有狹窄部，該狹窄部的開口寬度比位于上述片層疊體的抵接面?zhèn)鹊钠纸用鎮(zhèn)乳_口端小，在該狹窄部與該片抵接面?zhèn)乳_口端之間形成有空間，該空間可收納由于加壓從該片抵接面?zhèn)乳_口端向該開口部內(nèi)鼓出的該片層疊體的鼓出部。＜2＞如上述＜1＞所記載的片熔接體的制造方法，其中，上述開口部的上述狹窄部處的開口寬度W2與上述激光的光點(diǎn)直徑的比()優(yōu)選為0.15以上，更優(yōu)選為0.3以上，且優(yōu)選為15以下，更優(yōu)選為2以下，更具體而言，優(yōu)選為0.15以上15以下，更優(yōu)選為0.3以上2以下。＜3＞如上述＜1＞所記載的片熔接體的制造方法，其中，上述開口部的上述狹窄部處的開口寬度W2比上述激光的光點(diǎn)直徑小。＜4＞如上述＜2＞或＜3＞所記載的片熔接體的制造方法，其中，上述開口部的上述片抵接面?zhèn)乳_口端處的開口寬度W1與上述激光的光點(diǎn)直徑相同。＜5＞如上述＜2＞～＜4＞中任一項(xiàng)所記載的片熔接體的制造方法，其中，上述激光的光點(diǎn)直徑和上述開口部的各部分的開口寬度W1、W2之中，開口寬度W2最小。＜6＞如上述＜2＞～＜5＞中任一項(xiàng)所記載的片熔接體的制造方法，其中，上述開口部的上述片抵接面?zhèn)乳_口端處的開口寬度W1與上述激光的光點(diǎn)直徑的比()優(yōu)選為0.15以上，更優(yōu)選為0.3以上，且優(yōu)選為15以下，更優(yōu)選為2以下，更具體而言，優(yōu)選為0.15以上15以下，更優(yōu)選為0.3以上2以下。＜7＞如上述＜2＞～＜6＞中任一項(xiàng)所記載的片熔接體的制造方法，其中，上述激光的光點(diǎn)直徑與上述開口部的各部分的開口寬度W1、W2的大小關(guān)系為光點(diǎn)直徑＞開口寬度W1＞開口寬度W2。＜8＞如上述＜1＞～＜7＞中任一項(xiàng)所記載的片熔接體的制造方法，其中，上述支承部件在上述開口部使上述激光通過，而在該開口部以外的部分不使激光通過。＜9＞如上述＜1＞～＜8＞中任一項(xiàng)所記載的片熔接體的制造方法，其中，上述支承部件的至少被照射上述激光的面包含該激光的吸收性比上述片低的激光低吸收性材料。＜10＞如上述＜9＞所記載的片熔接體的制造方法，其中，上述激光低吸收性材料為對于CO2激光波長的吸收性低的材料，為從包括銅、鋁、銀和金的組選擇的1種以上的材料。＜11＞如上述＜9＞或＜10＞所記載的片熔接體的制造方法，其中，上述支承部件的整體由上述激光低吸收性材料形成。＜12＞如上述＜9＞或＜10＞所記載的片熔接體的制造方法，其中，上述支承部件包括：由不是上述激光低吸收性材料的耐熱性材料構(gòu)成的基體；和設(shè)于該基體中的成為上述激光的被照射面的面上的由上述激光低吸收性材料構(gòu)成的層。＜13＞如上述＜1＞～＜12＞中任一項(xiàng)所記載的片熔接體的制造方法，其中，上述激光是在使該激光掃描且照射上述片層疊體時(shí)，對施加在與掃描方向正交的方向的任意的該片層疊體截面上的能量進(jìn)行時(shí)間積分而得的能量分布為平坦的激光。＜14＞如上述＜13＞所記載的片熔接體的制造方法，其中，上述能量分布為平坦的激光的光點(diǎn)的能量分布為頂帽分布。＜15＞如上述＜14＞所記載的片熔接體的制造方法，其中，光點(diǎn)和掃描時(shí)的能量分布分別為頂帽分布的上述激光是通過將該能量分布為高斯分布的激光使用均化器轉(zhuǎn)換成頂帽分布而得到的。＜16＞如上述＜13＞所記載的片熔接體的制造方法，其中，上述能量分布為平坦的激光的光點(diǎn)的能量分布為軸錐分布。＜17＞如上述＜16＞所記載的片熔接體的制造方法，其中，光點(diǎn)和掃描時(shí)的能量分布分別為軸錐分布的上述激光是通過將該能量分布為高斯分布的激光使用軸錐鏡轉(zhuǎn)換成軸錐分布而得到的。＜18＞一種吸收性物品的制造方法，其中，包括通過上述＜1＞～＜17＞中任一項(xiàng)所記載的制造方法制造上述片熔接體的工序。＜19＞如上述＜18＞所記載的吸收性物品的制造方法，其中，上述吸收性物品是短褲型一次性尿布，其包括：吸收性主體；配置在該吸收性主體的非肌膚抵接面?zhèn)惹夜潭ㄔ撐招灾黧w的外裝體，且腹側(cè)部中的該外裝體的兩側(cè)緣部和背側(cè)部中的該外裝體的兩側(cè)緣部接合而形成一對側(cè)封部，通過將帶狀的上述外裝體在其寬度方向折疊，且對折疊的該外裝體的規(guī)定部位照射上述激光，將帶狀的該外裝體切斷，同時(shí)形成上述側(cè)封部而成為上述片熔接體。＜20＞如上述＜19＞所記載的吸收性物品的制造方法，其中，上述吸收性物品是一種短褲型一次性尿布，該短褲型一次性尿布中，上述腹側(cè)部中的上述外裝體的兩側(cè)緣部和上述背側(cè)部中的該外裝體的兩側(cè)緣部接合而形成一對上述側(cè)封部，同時(shí)形成腰部開口部和一對腿開口部。＜21＞如上述＜18＞～＜20＞中任一項(xiàng)所記載的吸收性物品的制造方法，其中，使用激光接合裝置對上述帶狀的片層疊體照射激光，連續(xù)地制造包括具有上述一對側(cè)封部的上述外裝體的短褲型一次性尿布。＜22＞如上述＜21＞所記載的吸收性物品的制造方法，其中，上述激光接合裝置包括：中空的圓筒輥，其具有能被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的環(huán)狀的上述支承部件；照射激光的照射頭，其配置于該圓筒輥的中空部；和加壓裝置。＜23＞如上述＜22＞所記載的吸收性物品的制造方法，其中，上述加壓裝置是包括環(huán)狀的加壓帶(按壓部件)和在架設(shè)有該加壓帶的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)的多個(gè)輥的帶式加壓裝置。＜24＞如上述＜23＞所記載的吸收性物品的制造方法，其中，上述加壓帶由從包括鐵、鋁和不銹鋼的組選擇的1種以上的金屬材料構(gòu)成。＜25＞如上述＜23＞或＜24＞所記載的吸收性物品的制造方法，其中，上述加壓帶不具有對上述帶狀的片層疊體照射的激光的透過性。＜26＞如上述＜23＞～＜25＞中任一項(xiàng)所記載的吸收性物品的制造方法，其中，將上述支承部件和上述加壓帶的溫度通過空冷或水冷維持在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)。＜27＞如上述＜23＞～＜26＞中任一項(xiàng)所記載的吸收性物品的制造方法，其中，上述激光接合裝置具有能夠增減調(diào)整卷繞在環(huán)狀的上述支承部件的外周面(上述圓筒輥的周面部)上的上述加壓帶的張力的張力調(diào)整機(jī)構(gòu)，通過該張力的調(diào)整，利用該支承部件和該加壓帶，能夠調(diào)整對上述帶狀的片層疊體施加的壓力。＜28＞如上述＜22＞～＜27＞中任一項(xiàng)所記載的吸收性物品的制造方法，其中，上述照射頭是能夠自由掃描激光的、電機(jī)軸上帶有反射鏡的裝置，包括：1)使激光在與上述圓筒輥的旋轉(zhuǎn)軸平行的方向上進(jìn)退的機(jī)構(gòu)；2)使激光與上述支承部件上的上述帶狀的片層疊體接觸的位置(照射點(diǎn))在該圓筒輥的周向上移動(dòng)的機(jī)構(gòu)；和3)在該圓筒輥的周面上使激光的光點(diǎn)直徑一定的機(jī)構(gòu)。＜29＞如上述＜19＞～＜28＞中任一項(xiàng)所記載的吸收性物品的制造方法，其中，在與上述側(cè)封部的延伸方向正交的方向(上述吸收性物品的寬度方向)的截面圖中，因通過激光的照射進(jìn)行的上述帶狀的片層疊體的切斷而產(chǎn)生的該側(cè)封部的外緣成為向上述外裝體(上述片熔接體)的內(nèi)側(cè)凸出的弧狀，并且包括該外緣在內(nèi)在比其靠該外裝體的的內(nèi)側(cè)，形成有構(gòu)成該外裝體的多個(gè)片彼此的熔接部。＜30＞如上述＜29＞所記載的吸收性物品的制造方法，其中，上述熔接部的上述外裝體的厚度方向的中央部的寬度比兩端部的寬度寬。＜31＞如上述＜29＞或＜30＞所記載的吸收性物品的制造方法，其中，上述熔接部在上述吸收性物品的寬度方向(與激光的切斷方向正交的方向)的截面圖中，該熔接部的寬度從其端部向中央部去逐漸變大。＜32＞如上述＜29＞～＜31＞中任一項(xiàng)所記載的吸收性物品的制造方法，其中，上述熔接部在上述吸收性物品的寬度方向(與激光的切斷方向正交的方向)的截面圖中形成為月牙狀或半月狀。＜33＞如上述＜18＞～＜32＞中任一項(xiàng)所記載的吸收性物品的制造方法，其中，構(gòu)成上述吸收性物品的片熔接體為：a)形成該吸收性物品的肌膚抵接面的正面片和形成非肌膚抵接面的背面片在從吸收體的周緣部延伸出的部分接合的部件；或b)該吸收性物品(生理用衛(wèi)生巾)中的正面片與翼部形成用片、該翼部形成用片與背面片、該正面片與該翼部形成用片與背面片熔接得到的部件。工業(yè)上的可利用性根據(jù)本發(fā)明的片熔接體的制造方法，在具有多個(gè)片的緣部以重疊的狀態(tài)熔接而成的封合緣部的片熔接體的制造中，能夠減少該封合緣部的熔接強(qiáng)度的不均勻，而穩(wěn)定地制造具有實(shí)用上充分的熔接強(qiáng)度的片熔接體。通過本發(fā)明的片熔接體的制造方法的實(shí)施而制造的片熔接體的封合緣部的柔軟性、肌膚觸感優(yōu)異，且具有實(shí)用上充分的熔接強(qiáng)度。另外，根據(jù)本發(fā)明的吸收性物品的制造方法，能夠提供包括具有該特長的片熔接體的、且穿著者的肌膚觸感優(yōu)異的吸收性物品。