一種節(jié)能烘干的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于烘干機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種節(jié)能烘干機，一種節(jié)能烘干機包括烘干機主體和換熱器，烘干機主體包括箱體、料架、電熱絲、旋轉(zhuǎn)電機、風機及電控箱，換熱器包括換熱管、管板、管箱及殼體，殼體設(shè)有殼體進氣口和殼體排氣口，管箱設(shè)有換熱管進氣口和換熱管排氣口，換熱管進氣口和換熱管排氣口之間用隔熱板隔開，箱體設(shè)有與殼體進氣口對應(yīng)連通的烘干機排氣口，箱體設(shè)有與換熱管排氣口對應(yīng)連通的烘干機進氣口，旋轉(zhuǎn)電機與料架連接。本實用新型利用熱交換原理，通過排出的濕熱空氣對進入的冷空氣進行預(yù)熱，使得排出濕熱空氣的余熱能夠重新得到利用，減少熱能的散失，縮短電熱絲的工作時間，從而降低能耗，起到節(jié)能的效果。
【專利說明】一種節(jié)能烘干機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于烘干機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種節(jié)能烘干機。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑成型是指在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。
[0003]在注塑之前一般需要對塑料原材料進行烘干處理，未經(jīng)干燥的原材料如果含較高的水分時，這些水分在螺桿中受熱變成水汽與塑料一起射進模具型腔內(nèi)，就浮在了塑膠的表面形成了料花(行內(nèi)所稱的料花又叫銀絲，是指制品表面形成的絲狀紋路)。
[0004]一般的烘干處理是將原材料置于帶進風口和出風口的烘干箱內(nèi)，通過箱體里的電熱絲進行加熱，并由進風口和出風口形成的循環(huán)風帶走濕氣，但是在帶走濕氣時也會浪費大量的熱能。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于:提供一種節(jié)能烘干機，能重新利用濕熱空氣的余熱，減少排濕氣時熱能的散失，達到節(jié)能減耗的效果。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種節(jié)能烘干機，包括烘干機主體和換熱器，所述烘干機主體包括箱體、料架、電熱絲、旋轉(zhuǎn)電機、風機及電控箱，所述換熱器包括換熱管、管板、管箱及殼體，所述殼體設(shè)有殼體進氣口和殼體排氣口，所述管箱設(shè)有換熱管進氣口和換熱管排氣口，所述換熱管進氣口和所述換熱管排氣口之間用隔熱板隔開，所述箱體設(shè)有與所述殼體進氣口對應(yīng)連通的烘干機排氣口，所述箱體設(shè)有與所述換熱管排氣口對應(yīng)連通的烘干機進氣口，所述旋轉(zhuǎn)電機與所述料架連接。
[0007]冷空氣通過換熱管進氣口進入換熱管，箱體內(nèi)的濕熱空氣通過烘干機排氣口進入殼體，根據(jù)熱交換原理，濕熱空氣的熱量傳遞到換熱管內(nèi)，對換熱管內(nèi)的冷空氣進行預(yù)熱，再進入箱體，使得排出的濕熱空氣的余熱得到重新利用，減少熱能的損失，縮短電熱絲的加熱時間，降低能耗。加熱烘干過程旋轉(zhuǎn)電機帶動料架轉(zhuǎn)動，使得烘干均勻，縮短烘干時間，提高效率，所述換熱管進氣口和所述換熱管排氣口之間的隔熱板避免預(yù)熱后的空氣與剛進入換熱管的冷空氣進行熱交換，造成再次的熱量散失。
[0008]作為本實用新型一種節(jié)能烘干機的一種改進，所述換熱管采用直管和小彎管組合結(jié)構(gòu)。直管和小彎管組合易于安裝和拆卸，結(jié)構(gòu)緊湊，清潔方便。
[0009]作為本實用新型一種節(jié)能烘干機的一種改進，所述換熱管通過脹管法與所述管板固定連接。使用脹管法連接易于換熱管的更換。
[0010]作為本實用新型一種節(jié)能烘干機的一種改進，所述換熱管與管板之間通過點焊加固。點焊使換熱管與管板的連接更加牢固。
[0011]作為本實用新型一種節(jié)能烘干機的一種改進，所述殼體包裹一層隔熱棉。隔熱棉起到保溫作用，減少濕熱空氣通過殼體傳遞散失，提高對濕熱空氣的余熱的利用率，同時起到防燙的作用。
[0012]本實用新型的有益效果在于:提供一種節(jié)能烘干機，在烘干機主體上連接有換熱器，利用熱交換原理，通過排出的濕熱空氣對進入的冷空氣進行預(yù)熱，使得排出濕熱空氣的余熱能夠重新得到利用，減少熱能的散失，縮短電熱絲的工作時間，從而降低能耗，起到節(jié)能的效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型俯視圖。
[0014]圖2為本實用新型換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實用新型烘干機主體俯視圖。
[0016]圖4為圖3中A-A截面圖。
[0017]其中，1.烘干機主體，2.換熱器，3.箱體，4.料架，5.電熱絲，6.旋轉(zhuǎn)電機，7.風機，8.電控箱，9.換熱管，10.管板，11.管箱，12.殼體，13.殼體進氣口，14.殼體排氣口，15.換熱管進氣口，16.換熱管排氣口，17.隔熱板，18.烘干機排氣口，19.烘干機進氣口。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合【具體實施方式】和說明書附圖對本實用新型及其有益效果作進一步詳細說明，但是，本實用新型的【具體實施方式】并不局限于此。
[0019]如圖1到4所示，一種節(jié)能烘干機，包括烘干機主體I和換熱器2，烘干機主體I包括箱體3、料架4、電熱絲5、旋轉(zhuǎn)電機6、風機7及電控箱8，換熱器2包括換熱管9、管板10、管箱11及殼體12，殼體12設(shè)有殼體進氣口 13和殼體排氣口 14，管箱11設(shè)有換熱管進氣口 15和換熱管排氣口 16，換熱管進氣口 15和換熱管排氣口 16之間用隔熱板17隔開，箱體3設(shè)有與殼體進氣口 13對應(yīng)連通的烘干機排氣口 18，箱體3設(shè)有與換熱管排氣口 16對應(yīng)連通的烘干機進氣口 19，旋轉(zhuǎn)電機6與料架4連接。換熱管9采用直管和小彎管組合結(jié)構(gòu)，換熱管9通過脹管法與管板10固定連接且換熱管9與管板10的連接處通過點焊加固。
[0020]作為優(yōu)選，殼體12包裹一層隔熱棉。
[0021]工作時，待烘干的原材料放置于料架4上，電控箱8控制電熱絲5、旋轉(zhuǎn)電機6及風機7的運作，電熱絲5對箱體3內(nèi)部進行加熱，旋轉(zhuǎn)電機6帶動料架4轉(zhuǎn)動使原材料受熱均勻，原材料夾雜的水分蒸發(fā)后使箱體3內(nèi)形成濕熱空氣，濕熱空氣通過烘干機排風口進入換熱器2的殼體12內(nèi)，冷空氣從換熱管進氣口 15進入換熱管9，根據(jù)熱交換原理，濕熱空氣對冷空氣進行預(yù)熱，之后濕熱空氣從殼體排氣口 14排出，預(yù)熱后的冷空氣從烘干機進氣口19進入箱體3，通過重新利用排出的濕熱空氣的余熱，減少熱能的散失，縮短電熱絲5的工作時間，從而降低能耗，起到節(jié)能的效果。
[0022]根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能烘干機，其特征在于:包括烘干機主體和換熱器，所述烘干機主體包括箱體、料架、電熱絲、旋轉(zhuǎn)電機、風機及電控箱，所述換熱器包括換熱管、管板、管箱及殼體，所述殼體設(shè)有殼體進氣口和殼體排氣口，所述管箱設(shè)有換熱管進氣口和換熱管排氣口，所述換熱管進氣口和所述換熱管排氣口之間用隔熱板隔開，所述箱體設(shè)有與所述殼體進氣口對應(yīng)連通的烘干機排氣口，所述箱體設(shè)有與所述換熱管排氣口對應(yīng)連通的烘干機進氣口，所述旋轉(zhuǎn)電機與所述料架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能烘干機，其特征在于:所述換熱管采用直管和小彎管組合結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能烘干機，其特征在于:所述換熱管通過脹管法與所述管板固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能烘干機，其特征在于:所述換熱管與管板之間通過點焊加固。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能烘干機，其特征在于:所述殼體包裹一層隔熱棉。
【文檔編號】B29B13/06GK204263402SQ201420750636
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】吳保強 申請人:東莞市安高瑞新材料科技有限公司