疊層注塑模具中間板限位固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的是一種用于疊層注塑模具中間板的限位固定結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括中間板、定模、與定模固定連接的定模導(dǎo)柱、動模和與動模固定連接的動模導(dǎo)柱，所述中間板上設(shè)有導(dǎo)孔，所述定模導(dǎo)柱和動模導(dǎo)柱穿插在所述導(dǎo)孔中，所述定模導(dǎo)柱上遠(yuǎn)離定模的一端設(shè)有限位槽，所述中間板上設(shè)有可伸縮的限位釘,當(dāng)中間板移動到定模導(dǎo)柱端部時(shí)限位釘能卡緊在所述限位槽中。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡便、成本低廉、易于實(shí)現(xiàn)。通過取消定距拉板結(jié)構(gòu)，避免因定距拉板螺絲斷裂影響模具正常生產(chǎn)，降低模具維修成本，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
【專利說明】疊層注塑模具中間板限位固定結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及疊層注塑模具，尤其涉及一種用于疊層注塑模具中間板的限位固定結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具主要由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機(jī)的移動模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動模和定模分離以便取出塑料制品。
[0003]目前在傳統(tǒng)大型疊層注塑模具結(jié)構(gòu)中，需分別保證定模與中間板，動模與中間板相同的開模距離，主要是為了滿足機(jī)械手取件最小距離要求，傳統(tǒng)的模具一般通過定距拉板結(jié)構(gòu)及定模導(dǎo)柱擋板來限制固定中間板的位置。在模具正常生產(chǎn)過程中要求開模距離準(zhǔn)確，但在實(shí)際模具生產(chǎn)過程中，因中間板由于運(yùn)動慣性原因可能會向定模側(cè)輕微移動而造成定距拉板螺絲斷裂，影響模具正常生產(chǎn)。為了避免此類事件發(fā)生，需要研究一種新的中間板固定結(jié)構(gòu)，使注塑模具工作更安全可靠。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為克服現(xiàn)有疊層注塑模具中采用定距拉板限制中間板位置導(dǎo)致定距拉板螺絲容易斷裂、影響模具生產(chǎn)等不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性更好的疊層注塑模具中間板限位固定結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:疊層注塑模具中間板限位固定結(jié)構(gòu)，包括中間板、定模、與定模固定連接的定模導(dǎo)柱、動模和與動模固定連接的動模導(dǎo)柱，所述中間板上設(shè)有導(dǎo)孔，所述定模導(dǎo)柱和動模導(dǎo)柱穿插在所述導(dǎo)孔中，所述定模導(dǎo)柱上遠(yuǎn)離定模的一端設(shè)有限位槽，所述中間板上設(shè)有可伸縮的限位釘，當(dāng)中間板移動到定模導(dǎo)柱端部時(shí)限位釘能卡緊在所述限位槽中。
[0006]進(jìn)一步的是，所述限位槽為邊坡具有圓弧形的凹槽，所述限位釘?shù)捻敳吭O(shè)有圓弧倒角。
[0007]進(jìn)一步的是，所述定模導(dǎo)柱遠(yuǎn)離定模的一端的端部設(shè)有導(dǎo)柱擋板。
[0008]進(jìn)一步的是，在所述中間板的兩端設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的軸線垂直與所述導(dǎo)孔的軸線，所述限位釘安裝在安裝孔中。
[0009]進(jìn)一步的是，所述限位釘位于安裝孔靠近導(dǎo)孔的一端，在所述安裝孔遠(yuǎn)離導(dǎo)孔的一端設(shè)有內(nèi)六角螺絲塞，在限位釘與內(nèi)六角螺絲塞之間設(shè)有彈簧。
[0010]進(jìn)一步的是，所述中間板上的導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)有中間板導(dǎo)套，所述定模導(dǎo)柱和動模導(dǎo)柱穿在中間板導(dǎo)套中，在與定模導(dǎo)柱相接觸的中間板導(dǎo)套上開有供限位釘通過的通孔。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡便、成本低廉、易于實(shí)現(xiàn)。通過取消定距拉板結(jié)構(gòu)，避免因定距拉板螺絲斷裂影響模具正常生產(chǎn)，降低模具維修成本，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是現(xiàn)有注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型局部放大示意圖。
[0015]圖中標(biāo)記為，1-定模，2-動模，3-中間板，4-定距拉板，5-限位釘，6-中間板導(dǎo)套，11-定模導(dǎo)柱，12-導(dǎo)柱擋板，13-限位槽，21-動模導(dǎo)柱，31-導(dǎo)孔，32-安裝孔，41-滑槽，42-螺絲，51-彈簧，52-內(nèi)六角螺絲塞，61-通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1所述，傳統(tǒng)的疊層注塑模具包括中間板3、定模1、與定模I固定連接的定模導(dǎo)柱11、動模2、與動模2固定連接的動模導(dǎo)柱21以及定距拉板4，所述中間板3上設(shè)有導(dǎo)孔31，所述定模導(dǎo)柱11和動模導(dǎo)柱21穿插在所述導(dǎo)孔31中，定距拉板4中間開有滑槽41，定模導(dǎo)柱11遠(yuǎn)離定模I的一端的端部設(shè)有導(dǎo)柱擋板12，中間板3與定模導(dǎo)柱11和動模導(dǎo)柱21均為可滑動的連接，定距拉板4 一端固定在動模2上，另一端通過滑槽41與中間板3上的螺絲42相連。
[0018]該疊層注塑模具的工作過程是:合模的時(shí)候，外部作用力作用在動模2上，將動模2往定模I方向推動，中間板3在動模導(dǎo)柱21帶動下也向定模I方向移動，直到定模1、中間板3、動模2合在一起；開模的時(shí)候，作用力也作用在動模2上，使其往遠(yuǎn)離定模I的方向移動，中間板3在動模導(dǎo)柱21的帶動下也向遠(yuǎn)離定模I的方向移動，直到中間板3在導(dǎo)柱擋板12和定距拉板4的作用下固定位置。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于合模和開模時(shí)中間板3通常都是高速移動，在慣性的作用下，中間板3有可能將與定距拉板4相連的螺絲42拉斷，另外，如果操作人員操作不當(dāng)，比如開模距離設(shè)置的過大，也會導(dǎo)致定距拉板4將螺絲42拉斷，此時(shí)便需要停下生產(chǎn)進(jìn)行檢修，延誤工期，造成人力物力的浪費(fèi)。
[0019]如圖2、圖3所示，是經(jīng)過改進(jìn)后的中間板限位固定結(jié)構(gòu)，取消掉了原有的定距拉板4，改為在定模導(dǎo)柱11上設(shè)置了限位槽13，所述限位槽13位于遠(yuǎn)離定模導(dǎo)柱11的一端，所述中間板3上設(shè)有可伸縮的限位釘5，當(dāng)中間板3移動到定模導(dǎo)柱11端部時(shí)限位釘5能卡緊在所述限位槽13中。通過限位槽13和限位釘5便可以將中間板3限制固定在定模導(dǎo)柱11上，并且在一定程度上防止了中間板3在慣性作用下發(fā)生移動。
[0020]為了在合模和開模時(shí)限位釘5能從限位槽13中順利的脫離出來，將所述限位槽13設(shè)置為邊坡具有圓弧形的凹槽，所述限位釘5的頂部設(shè)有圓弧倒角，采用圓弧形的過渡使限位，5和限位槽13的卡合和脫離更順滑，減少一些不必要的磨損。
[0021]為了防止開模的時(shí)候由于中間板3的慣性過大導(dǎo)柱中間板3脫離定模導(dǎo)柱11，在定模導(dǎo)柱11遠(yuǎn)離定模I的一端的端部設(shè)置了導(dǎo)柱擋板12。
[0022]限位釘5可以單獨(dú)設(shè)置在中間板3的外面，也可以設(shè)置在中間板3的內(nèi)部，為了美觀和節(jié)省空間，優(yōu)選方式是將限位釘5設(shè)置在中間板3的內(nèi)部，具體的結(jié)構(gòu)是，在所述中間板3的兩端設(shè)置安裝孔32，所述安裝孔32的軸線垂直與所述導(dǎo)孔31的軸線，所述限位釘5安裝在安裝孔32中。
[0023]進(jìn)一步的，為了實(shí)現(xiàn)限位釘5的可伸縮性，將所述限位釘5設(shè)置于安裝孔32靠近導(dǎo)孔31的一端，在所述安裝孔32遠(yuǎn)離導(dǎo)孔31的一端設(shè)有內(nèi)六角螺絲塞52，在限位釘5與內(nèi)六角螺絲塞52之間設(shè)有彈簧51。通過內(nèi)六角螺絲塞52將限位釘5和彈簧51固定，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便。
[0024]考慮到中間板3需要經(jīng)常在動模導(dǎo)柱11和定模導(dǎo)柱21上來回滑動，而中間板3的耐磨性又較差，所以在中間板3上的導(dǎo)孔31內(nèi)設(shè)置了中間板導(dǎo)套6，所述定模導(dǎo)柱11和動模導(dǎo)柱21穿在中間板導(dǎo)套6中，在與定模導(dǎo)柱11相接觸的中間板導(dǎo)套6上開有供限位釘5通過的通孔61，中間板導(dǎo)套6采用耐磨性和剛性較好的材料制成，能延長該模具的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.疊層注塑模具中間板限位固定結(jié)構(gòu)，包括中間板(3)、定模(I)、與定模(I)固定連接的定模導(dǎo)柱(11)、動模(2)和與動模(2)固定連接的動模導(dǎo)柱(21)，所述中間板(3)上設(shè)有導(dǎo)孔(31)，所述定模導(dǎo)柱(11)和動模導(dǎo)柱(21)穿插在所述導(dǎo)孔(31)中，其特征是:所述定模導(dǎo)柱(11)上遠(yuǎn)離定模(I)的一端設(shè)有限位槽(13)，所述中間板(3)上設(shè)有可伸縮的限位釘(5)，當(dāng)中間板(3)移動到定模導(dǎo)柱(11)端部時(shí)限位釘(5)能卡緊在所述限位槽(13)中。
2.如權(quán)利要求1所述的疊層注塑模具中間板限位固定結(jié)構(gòu)，其特征是:所述限位槽(13)為邊坡具有圓弧形的凹槽，所述限位釘(5)的頂部設(shè)有圓弧倒角。
3.如權(quán)利要求2所述的疊層注塑模具中間板限位固定結(jié)構(gòu)，其特征是:所述定模導(dǎo)柱(11)遠(yuǎn)離定模(I)的一端的端部設(shè)有導(dǎo)柱擋板(12)。
4.如權(quán)利要求2所述的疊層注塑模具中間板限位固定結(jié)構(gòu)，其特征是:在所述中間板(3)的兩端設(shè)有安裝孔(32)，所述安裝孔(32)的軸線垂直與所述導(dǎo)孔(31)的軸線，所述限位釘(5)安裝在安裝孔(32)中。
5.如權(quán)利要求4所述的疊層注塑模具中間板限位固定結(jié)構(gòu)，其特征是:所述限位釘(5)位于安裝孔(32)靠近導(dǎo)孔(31)的一端，在所述安裝孔(32)遠(yuǎn)離導(dǎo)孔(31)的一端設(shè)有內(nèi)六角螺絲塞(52)，在限位釘(5)與內(nèi)六角螺絲塞(52)之間設(shè)有彈簧(51)。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的疊層注塑模具中間板限位固定結(jié)構(gòu)，其特征是:所述中間板⑶上的導(dǎo)孔(31)內(nèi)設(shè)有中間板導(dǎo)套(6)，所述定模導(dǎo)柱(11)和動模導(dǎo)柱(21)穿在中間板導(dǎo)套(6)中，在與定模導(dǎo)柱(11)相接觸的中間板導(dǎo)套(6)上開有供限位釘(5)通過的通孔(61)。
【文檔編號】B29C45/84GK204136335SQ201420679795
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】徐忠建, 李強(qiáng) 申請人:四川長虹模塑科技有限公司