一種汽車配件注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種汽車配件注塑模具，包括上模具和下模具，上模具上設(shè)有一個(gè)注液孔，注液孔與上模具內(nèi)的流道相連通，在下模具上表面的四個(gè)頂角處分別設(shè)有一個(gè)鎖銷，下模具放置在旋轉(zhuǎn)盤上，下模具的底部與設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)的旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸相連，在下模具內(nèi)均勻鋪設(shè)有加熱管路，在加熱管路之間還填充有導(dǎo)熱材料，在下模具的一個(gè)側(cè)壁上連接有一個(gè)震動(dòng)塊，震動(dòng)塊與震動(dòng)電機(jī)相連。通過旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)模具旋轉(zhuǎn)，使得模具內(nèi)的注塑溶液在離心力的作用下運(yùn)動(dòng)，以此排出模腔內(nèi)的空氣并消除注塑后注塑件中的氣孔，震動(dòng)塊帶動(dòng)模具震動(dòng)，保證了下模具模腔內(nèi)注塑溶液的均勻性，提高了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、注塑效率高、注塑效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種汽車配件注塑模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車配件制造領(lǐng)域，尤其是涉及一種汽車配件注塑模具。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫慕煌üぞ?。在汽車的組裝過程中，汽車的很多配件都是采用塑料件制成，注塑模具的好壞是直接影響汽車性能的重要因素。在現(xiàn)有的注塑模具中，通常是將上模具和下模具組裝好后，然后將塑料溶液通過上模具的注液孔倒入模具中，待塑料溶液冷卻后取出即可。但是在進(jìn)行注塑過程中，由于模具模腔內(nèi)部會(huì)含有空氣，容易形成氣孔，導(dǎo)致注塑件出現(xiàn)氣孔，影響其整體性能和強(qiáng)度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、注塑效果好的汽車配件注塑模具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種汽車配件注塑模具，包括上模具和下模具，所述上模具上設(shè)有一個(gè)注液孔，所述注液孔與上模具內(nèi)的流道相連通，在所述下模具上表面的四個(gè)頂角處分別設(shè)有一個(gè)鎖銷，在所述上模具上與下模具的鎖銷相對(duì)應(yīng)處設(shè)有凹槽，所述鎖銷的上端位于所述上模具的凹槽內(nèi)，所述下模具放置在旋轉(zhuǎn)盤上，所述下模具的底部與設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)的旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸相連，通過旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)模具旋轉(zhuǎn)，使得模具內(nèi)的注塑溶液在離心力的作用下運(yùn)動(dòng)，以此排出模腔內(nèi)的空氣并消除注塑后注塑件中的氣孔，在所述下模具內(nèi)均勻鋪設(shè)有給下模具模腔加熱的加熱管路，避免注塑過程中模腔內(nèi)的注塑溶液凝結(jié)，在所述加熱管路之間還填充有導(dǎo)熱材料，使加熱管路給下模具模腔內(nèi)的塑料溶液充分加熱，在所述下模具的一個(gè)側(cè)壁上連接有一個(gè)震動(dòng)塊，所述震動(dòng)塊與震動(dòng)電機(jī)相連，保證了下模具模腔內(nèi)注塑溶液的均勻性，排出了下模具模腔內(nèi)部的空氣，提高了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0005]進(jìn)一步的，所述上模具內(nèi)的流道呈倒錐形，所述流道的內(nèi)表面為粗糙面，從而在注液時(shí)，可將空氣排除在注塑液外，避免注塑件表面產(chǎn)生氣孔。
[0006]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，通過旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)模具旋轉(zhuǎn)，使得模具內(nèi)的注塑溶液在離心力的作用下運(yùn)動(dòng)，以此排出模腔內(nèi)的空氣并消除注塑后注塑件中的氣孔，下模具內(nèi)均勻鋪的給下模具模腔加熱的加熱管路，避免注塑過程中模腔內(nèi)的注塑溶液凝結(jié)，震動(dòng)塊帶動(dòng)模具震動(dòng)，保證了下模具模腔內(nèi)注塑溶液的均勻性，提高了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、注塑效率高、注塑效果好等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:
[0009]1、上模具2、下模具3、注液孔
[0010]4、流道5、鎖銷6、旋轉(zhuǎn)盤
[0011]7、加熱管路8、導(dǎo)熱材料 9、震動(dòng)塊

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0013]如圖1所示，一種汽車配件注塑模具，包括上模具I和下模具2，所述上模具I上設(shè)有一個(gè)注液孔3，所述注液孔3與上模具I內(nèi)的流道4相連通，所述上模具I內(nèi)的流道4呈倒錐形，所述流道4的內(nèi)表面為粗糙面，從而在注液時(shí)，可將空氣排除在注塑液外，避免注塑件表面產(chǎn)生氣孔，在所述下模具2上表面的四個(gè)頂角處分別設(shè)有一個(gè)鎖銷5，在所述上模具I上與下模具2的鎖銷5相對(duì)應(yīng)處設(shè)有凹槽，所述鎖銷5的上端位于所述上模具I的凹槽內(nèi)，所述下模具2放置在旋轉(zhuǎn)盤6上，所述下模具2的底部與設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤6內(nèi)的旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸相連，通過旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)模具旋轉(zhuǎn)，使得模具內(nèi)的注塑溶液在離心力的作用下運(yùn)動(dòng)，以此排出模腔內(nèi)的空氣并消除注塑后注塑件中的氣孔，在所述下模具2內(nèi)均勻鋪設(shè)有給下模具2模腔加熱的加熱管路7，避免注塑過程中模腔內(nèi)的注塑溶液凝結(jié)，在所述加熱管路7之間還填充有導(dǎo)熱材料8，使加熱管路7給下模具2模腔內(nèi)的塑料溶液充分加熱，在所述下模具2的一個(gè)側(cè)壁上連接有一個(gè)震動(dòng)塊9，所述震動(dòng)塊9與震動(dòng)電機(jī)相連，保證了下模具2模腔內(nèi)注塑溶液的均勻性，排出了下模具2模腔內(nèi)部的空氣，提高了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0014]本實(shí)例的工作過程:使用時(shí)，首先通過鎖銷5將上模具I和下模具2固定，然后將塑料溶液通過上模具I的注液孔3流入模具模腔內(nèi)，與此同時(shí)，打開旋轉(zhuǎn)氣缸，通過旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)模具旋轉(zhuǎn)，使得模具內(nèi)的注塑溶液在離心力的作用下運(yùn)動(dòng)，以此排出模腔內(nèi)的空氣并消除注塑后注塑件中的氣孔，注塑完成后，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)氣缸，并打開震動(dòng)電機(jī)，震動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)模具震動(dòng)，進(jìn)一步排出了模具模腔內(nèi)部含有的空氣，并使模具模腔內(nèi)注塑溶液均勻分布，下模具2內(nèi)的加熱管路7在注塑過程中對(duì)模具模腔進(jìn)行加熱，避免模具模腔內(nèi)的注塑溶液凝結(jié)，提高了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量，震動(dòng)一段時(shí)間后，關(guān)閉震動(dòng)電機(jī)和加熱管路7，等待模具模腔內(nèi)的注塑溶液冷卻，將注塑件脫模。
[0015]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車配件注塑模具，其特征在于:包括上模具和下模具，所述上模具上設(shè)有一個(gè)注液孔，所述注液孔與上模具內(nèi)的流道相連通，在所述下模具上表面的四個(gè)頂角處分別設(shè)有一個(gè)鎖銷，在所述上模具上與下模具的鎖銷相對(duì)應(yīng)處設(shè)有凹槽，所述鎖銷的上端位于所述上模具的凹槽內(nèi)，所述下模具放置在旋轉(zhuǎn)盤上，所述下模具的底部與設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)的旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸相連，在所述下模具內(nèi)均勻鋪設(shè)有給下模具模腔加熱的加熱管路，在所述加熱管路之間還填充有導(dǎo)熱材料，在所述下模具的一個(gè)側(cè)壁上連接有一個(gè)震動(dòng)塊，所述震動(dòng)塊與震動(dòng)電機(jī)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車配件注塑模具，其特征在于:所述上模具內(nèi)的流道呈倒錐形，所述流道的內(nèi)表面為粗糙面。
【文檔編號(hào)】B29C45/73GK204249259SQ201420603587
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】柯金銾 申請(qǐng)人:天津盛相電子有限公司