Pvc乒乓球熱塑成型器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PVC乒乓球熱塑成型器，包括凸模裝置、機(jī)架和凹模裝置，所述凸模裝置貫穿通過機(jī)架，所述凹模裝置固定在機(jī)架的一端，所述凸模裝置包括壓桿、第一擋板、滾輪、凸模、下壓架、上壓板、限位塊，所述機(jī)架包括固定板、導(dǎo)向桿、第二擋板，所述凹模裝置包括下壓板和凹模；本實(shí)用新型設(shè)計合理，能夠利用彈簧的回縮力實(shí)現(xiàn)自動化合模和分模，增加了生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)可靠性高，廢品率少，節(jié)約了成本。
【專利說明】PVC乒乓球熱塑成型器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及PVC乒乓球制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種PVC乒乓球熱塑成型器。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的成型器結(jié)構(gòu)簡單，將PVC材料直接注塑到模具中，PVC乒乓球厚薄不均勻，回彈均勻度差，現(xiàn)有技術(shù)中也有將熱凸模手動推入凹模中成型，但是這種方式PVC材料容易粘附在模具上，廢品率高，且手動模具生產(chǎn)效率低，不適合大批量生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為解決目前生產(chǎn)中手動模具生產(chǎn)效率低的問題，為此提供了一種PVC乒乓球熱塑成型器，包括凸模裝置、機(jī)架和凹模裝置，所述凸模裝置貫穿通過機(jī)架，所述凹模裝置固定在機(jī)架的一端；
[0004]所述凸模裝置包括壓桿，所述壓桿的一端設(shè)置有第一擋板和滾輪，所述滾輪設(shè)置在第一擋板的上方，所述壓桿的另一端設(shè)置有凸模和下壓架，所述壓桿穿過下壓架，所述下壓架的下方固定設(shè)置有上壓板，所述凸模穿過上壓板，所述壓桿下部設(shè)置有限位塊；
[0005]所述機(jī)架包括固定板，所述固定板與第一擋板之間設(shè)置有上彈簧，所述固定板兩側(cè)對稱設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿中部設(shè)置有第二擋板，所述第二擋板與上壓板之間設(shè)置有下彈簧，所述導(dǎo)向桿穿過上壓板；
[0006]所述凹模裝置包括下壓板和凹模，所述凹模固定設(shè)置在下壓板上。
[0007]作為優(yōu)選，所述固定板與壓桿之間設(shè)置有耐磨軸套，所述耐磨軸套上固定設(shè)置在固定板上。
[0008]作為優(yōu)選，所述凹模上設(shè)置有余量槽。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)計合理，能夠利用彈簧的回縮力實(shí)現(xiàn)自動化合模和分模，增加了生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)可靠性高，廢品率少，節(jié)約了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]本實(shí)用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的主視示意圖；
[0013]圖中:1、凸模裝置；1.1、壓桿；1.2、第一擋板；1.3、滾輪；1.4、凸模；1.5、下壓架；
1.6、上壓板；1.7、限位塊；2、機(jī)架;2.1、固定板；2.2、導(dǎo)向桿；2.3、第二擋板；2.4、耐磨軸套；3、凹模裝置；3.1、下壓板；3.2、凹模；3.3、余量槽；4、上彈簧；5、下彈簧。

【具體實(shí)施方式】
[0014]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0015]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0016]如圖1和圖2所示的一種PVC乒乓球熱塑成型器，其特征在于，包括凸模裝置1、機(jī)架2和凹模裝置3，所述凸模裝置I貫穿通過機(jī)架2，所述凹模裝置3固定在機(jī)架2的一端;
[0017]所述凸模裝置I包括壓桿1.1，所述壓桿1.1的一端設(shè)置有第一擋板1.2和滾輪
1.3，所述滾輪1.3設(shè)置在第一擋板1.2的上方，所述壓桿1.1的另一端設(shè)置有凸模1.4和下壓架1.5，所述壓桿1.1穿過下壓架1.5，所述下壓架1.5的下方固定設(shè)置有上壓板1.6，所述凸模1.4穿過上壓板1.6，所述壓桿1.1下部設(shè)置有限位塊1.7 ;
[0018]所述機(jī)架2包括固定板2.1，所述固定板2.1與第一擋板1.2之間設(shè)置有上彈簧4，所述固定板2.1兩側(cè)對稱設(shè)置有導(dǎo)向桿2.2，所述導(dǎo)向桿2.2中部設(shè)置有第二擋板2.3，所述第二擋板2.3與上壓板1.6之間設(shè)置有下彈簧5，所述導(dǎo)向桿2.2穿過上壓板1.6 ;
[0019]所述凹模裝置3包括下壓板3.1和凹模3.2，所述凹模3.2固定設(shè)置在下壓板3.1上。
[0020]所述固定板2.1與壓桿1.1之間設(shè)置有耐磨軸套2.4，所述耐磨軸套2.4上固定設(shè)置在固定板2.1上。
[0021]所述凹模3.2上設(shè)置有余量槽3.3。
[0022]所述導(dǎo)向桿2.2穿過上壓板1.6。
[0023]在使用過程中，將裁剪好的PVC圓片預(yù)熱后放在凹模3.2上，壓桿1.1下行，帶動凸模1.4下行，限位塊1.7通過下壓架1.5帶動上壓板1.6下行，上壓板1.6通過導(dǎo)向桿
2.2導(dǎo)向，上壓板1.6壓住PVC圓片，凸模1.4和凹模3.2合模，壓桿1.1因?yàn)樯蠌椈?的回彈力上行，上壓板1.6也通過下彈簧5的回彈力上行，上壓板1.6回彈到位后，如果PVC半圓粘連在凸模1.4上，凸模1.4因?yàn)樯蠌椈?的回彈力繼續(xù)上行，使PVC半圓脫模，不會對后續(xù)的加工產(chǎn)生影響，增加成品率，提高效率。
[0024]本實(shí)用新型設(shè)計合理，能夠利用彈簧的回縮力實(shí)現(xiàn)自動化合模和分模，增加了生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)可靠性高，廢品率少，節(jié)約了成本。
[0025]本實(shí)用新型并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組入口 ο
【權(quán)利要求】
1.一種PVC乒乓球熱塑成型器，其特征在于，包括凸模裝置(1)、機(jī)架(2)和凹模裝置(3)，所述凸模裝置(I)貫穿通過機(jī)架(2)，所述凹模裝置(3)固定在機(jī)架(2)的一端； 所述凸模裝置(I)包括壓桿(1.1)，所述壓桿(1.0的一端設(shè)置有第一擋板(1.2)和滾輪(1.3)，所述滾輪(1.3)設(shè)置在第一擋板(1.2)的上方，所述壓桿(1.1)的另一端設(shè)置有凸模(1.4)和下壓架(1.5)，所述壓桿(1.1)穿過下壓架(1.5)，所述下壓架(1.5)的下方固定設(shè)置有上壓板(1.6)，所述凸模(1.4)穿過上壓板(1.6)，所述壓桿(1.1)下部設(shè)置有限位塊(1.7)； 所述機(jī)架(2)包括固定板(2.1)，所述固定板(2.1)與第一擋板(1.2)之間設(shè)置有上彈簧(4)，所述固定板(2.1)兩側(cè)對稱設(shè)置有導(dǎo)向桿(2.2)，所述導(dǎo)向桿(2.2)中部設(shè)置有第二擋板(2.3)，所述第二擋板(2.3)與上壓板(1.6)之間設(shè)置有下彈簧(5)，所述導(dǎo)向桿(2.2)穿過上壓板(1.6); 所述凹模裝置(3)包括下壓板(3.1)和凹模(3.2)，所述凹模(3.2)固定設(shè)置在下壓板(3.1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC乒乓球熱塑成型器，其特征在于，所述固定板(2.1)與壓桿(1.1)之間設(shè)置有耐磨軸套(2.4)，所述耐磨軸套(2.4)上固定設(shè)置在固定板(2.1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC乒乓球熱塑成型器，其特征在于，所述凹模(3.2)上設(shè)置有余量槽(3.3)。
【文檔編號】B29C51/44GK204209961SQ201420601279
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】陽斌 申請人:江陰道勃爾塑膠有限公司