吸塑模具定位裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吸塑模具定位裝置，其特征在于：所述吸塑模具定位裝置用于將吸塑模具定位于底板上；所述吸塑模具定位裝置包括定位銷(xiāo)和定位槽，所述定位銷(xiāo)設(shè)置于模具上，所述定位槽設(shè)置于底板上，所述定位槽與所述定位銷(xiāo)配合以將所述吸塑模具定位于底板上。本實(shí)用新型由于在模具和底板上增加了圓柱銷(xiāo)和圓柱槽定位，因此每次裝夾模具時(shí)只需要圓形定位銷(xiāo)放入圓柱槽中即可實(shí)現(xiàn)前后、左右方向的定位，方便快捷，從而能節(jié)省大量作業(yè)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】吸塑模具定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種吸塑模具定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]吸塑工藝流程中，為保證模具能完全被吸塑膜包覆，吸塑出合格產(chǎn)品，在安裝吸塑模具前，即將吸塑模具固定在底板上前，要先調(diào)整模具中心線和鎖模板中心線吻合。目前裝模方案是通過(guò)使用皮尺測(cè)量?jī)赡Ｄ_與底板兩端等同的距離，但這種定位方式操作起來(lái)比較麻煩，并且容易出現(xiàn)偏離底板中心的情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種操作簡(jiǎn)單并且定位準(zhǔn)確的吸塑模具定位裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]吸塑模具定位裝置，其特征在于:所述吸塑模具定位裝置用于將吸塑模具定位于底板上；所述吸塑模具定位裝置包括定位銷(xiāo)和定位槽，所述定位銷(xiāo)設(shè)置于模具上，所述定位槽設(shè)置于底板上，所述定位槽與所述定位銷(xiāo)配合以將所述吸塑模具定位于底板上。
[0006]優(yōu)選地是，所述吸塑模具包括上模腔和下模腔，所述定位銷(xiāo)設(shè)置于吸塑模具的下模腔上。
[0007]優(yōu)選地是，所述下模腔上設(shè)置有將所述下模腔支撐于底板上的下模腳，所述下模腳與所述下模腔底面和所述底板頂面形成支撐空間，所述定位銷(xiāo)和所述定位槽設(shè)置于該支撐空間內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地是，所述定位銷(xiāo)突出于所述下模腔底面，所述定位槽突出于所述底板頂面。
[0009]優(yōu)選地是，所述定位銷(xiāo)呈圓柱形。
[0010]優(yōu)選地是，所述定位槽呈圓柱槽狀。
[0011 ] 優(yōu)選地是，所述定位銷(xiāo)底部倒有第一圓角。
[0012]優(yōu)選地是，所述定位槽內(nèi)徑倒有第二圓角，所述第二圓角的半徑大于所述第一圓角的半徑。
[0013]本實(shí)用新型由于在模具和底板上增加了圓柱銷(xiāo)和圓柱槽定位，因此每次裝夾模具時(shí)只需要圓形定位銷(xiāo)放入圓柱槽中即可實(shí)現(xiàn)前后、左右方向的定位，方便快捷，從而能節(jié)省大量作業(yè)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型吸塑模具定位裝置將吸塑模具固定于底板上的一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1的一個(gè)側(cè)視圖。
[0016]圖3為圖2中吸塑模具定位裝置40的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型吸塑模具定位裝置的定位銷(xiāo)的一個(gè)側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0019]參見(jiàn)圖1和圖2。本實(shí)用新型吸塑模具定位裝置40用于將吸塑模具60定位于底板20上，以保證在吸塑過(guò)程中，模具能完全被吸塑膜包覆，吸塑出合格產(chǎn)品。
[0020]吸塑模具60包括上模腔64和下模腔66,上模腔64在吸塑時(shí)扣合在下模腔66上。上模腔64上設(shè)置有上模腳62,下模腔66上設(shè)置有下模腳68。下模腳68與下模腔66的底面和底板68的頂面形成支撐空間69，吸塑模具定位裝置40就設(shè)置在該支撐空間69內(nèi)。
[0021]同時(shí)參見(jiàn)圖3。吸塑模具定位裝置40包括定位銷(xiāo)42和定位槽44，定位銷(xiāo)42設(shè)置于下模腔66上,定位槽44設(shè)置于底板20上,定位槽44與定位銷(xiāo)42配合以將吸塑模具60定位于底板20上。更具體來(lái)說(shuō)，定位銷(xiāo)42呈圓柱形，突出于下模腔66的底面。定位銷(xiāo)42有兩個(gè)，設(shè)置于下模腔66的底部中間，外徑為48mm,高為78mm。定位槽44呈圓柱槽狀,突出于底板20的頂面。定位槽44也有兩個(gè),設(shè)置于底板的中間位置,外徑為IlOmm,內(nèi)徑為50mm,高為 40mm η
[0022]進(jìn)一步參見(jiàn)圖4，定位銷(xiāo)42底部倒有第一圓角，半徑為5mm。與之相應(yīng)地，定位槽44內(nèi)徑倒有第二圓角，第二圓角的半徑大于所述第一圓角的半徑，例如，第二圓角的半徑為20mm,以便于定位銷(xiāo)42快速插進(jìn)圓柱狀定位槽44中，因此每次裝夾模具時(shí)只需要圓形定位銷(xiāo)放入圓柱槽中即可實(shí)現(xiàn)前后、左右方向的定位，方便快捷，從而可以節(jié)省大量作業(yè)時(shí)間，提聞生廣效率。
[0023]本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.吸塑模具定位裝置，其特征在于:所述吸塑模具定位裝置用于將吸塑模具定位于底板上；所述吸塑模具定位裝置包括定位銷(xiāo)和定位槽，所述定位銷(xiāo)設(shè)置于模具上，所述定位槽設(shè)置于底板上，所述定位槽與所述定位銷(xiāo)配合以將所述吸塑模具定位于底板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑模具定位裝置，其特征在于: 所述吸塑模具包括上模腔和下模腔，所述定位銷(xiāo)設(shè)置于吸塑模具的下模腔上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塑模具定位裝置，其特征在于: 所述下模腔上設(shè)置有將所述下模腔支撐于底板上的下模腳，所述下模腳與所述下模腔底面和所述底板頂面形成支撐空間，所述定位銷(xiāo)和所述定位槽設(shè)置于該支撐空間內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塑模具定位裝置，其特征在于: 所述定位銷(xiāo)突出于所述下模腔底面，所述定位槽突出于所述底板頂面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸塑模具定位裝置，其特征在于: 所述定位銷(xiāo)呈圓柱形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸塑模具定位裝置，其特征在于: 所述定位槽呈圓柱槽狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吸塑模具定位裝置，其特征在于: 所述定位銷(xiāo)底部倒有第一圓角。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸塑模具定位裝置，其特征在于: 所述定位槽內(nèi)徑倒有第二圓角，所述第二圓角的半徑大于所述第一圓角的半徑。
【文檔編號(hào)】B29C51/26GK204196230SQ201420600235
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】王立剛 申請(qǐng)人:上海通領(lǐng)汽車(chē)飾件有限公司