一種具有切乳膠毛邊功能的成型模的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及模具制造【技術領域】，確切說是一種乳膠熱成型模。技術方案為：一種具有切乳膠毛邊功能的成型模，包括帶成型腔的下模及蓋設在成型腔口部的上模，下模位于成型腔口部邊緣設有定位凸沿，上模包括嵌套在定位凸沿外的框體及位于框體內的封蓋頂板，上模封蓋頂板上開設有灌膠孔，封蓋頂板四周與框體之間間隔形成環(huán)形進刀槽，封蓋頂板固定安裝在框體上，封蓋頂板外廓尺寸與下模的成型腔口部尺寸相適應，環(huán)形進刀槽內活動配合有環(huán)形毛邊切刀，環(huán)形毛邊切刀聯(lián)動連接有驅動環(huán)形毛邊切刀沿環(huán)形進刀槽升降的升降機構，環(huán)形毛邊切刀刀口與定位凸沿限位支承配合。本實用新型具有毛邊切除功能，毛邊去除方便，有效降低工人勞動強度，提高生產效率。
【專利說明】一種具有切乳膠毛邊功能的成型模

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具【技術領域】，確切的說是乳膠熱成型模。

【背景技術】
[0002]一種乳膠熱成型模，其主要結構包括有相互扣合的上模和下模，下模具有成型腔，上模蓋設在下模的成型腔口部，下模位于成型腔口部四周設有定位凸沿，上模具有扣設在下模的定位凸沿上，上模的頂板壓緊在定位凸沿端面形成封閉，上模具頂板上設有通向成型內的灌膠孔；將乳膠膠體從上模的灌膠孔內灌入成型腔內(乳膠膠體灌入成型腔內后其呈現較為柔軟狀態(tài))，灌滿后，將模具放入烘箱內進行產品烘烤成型。
[0003]在膠體灌滿過程中，由于上模和下模的成型腔口部上定位凸沿貼合不可能非常緊密，部分膠體會從上模的頂板和下模的定位凸沿配合處形成的縫隙溢出，在產品成型后隊友定位凸沿處形成毛邊(毛邊較薄)；現有對于毛邊沒有較好的處理方法，通常的做法是在產品烘烤成型后，采用人工將成型產品四周的毛邊撕除，處理較為困難，不僅費時費力，而且增加工人勞動量，在長時間操作后，容易對操作工人手部造成疲勞和損傷，存在工人勞動強度大的缺陷。


【發(fā)明內容】

[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有切乳膠毛邊功能的成型模，毛邊去除方便，省時省力，降低工人勞動強度，提高生產效率。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種具有切乳膠毛邊功能的成型模，包括有帶有成型腔的下模，以及蓋設在下模上成型腔口部的上模，下模位于成型腔口部邊緣設有定位凸沿，所述上模包括嵌套在定位凸沿外的框體，以及位于框體內的封蓋頂板，上模的封蓋頂板上開設有灌膠孔，其特征在于:所述的封蓋頂板四周與框體之間間隔形成環(huán)形進刀槽，封蓋頂板固定安裝在框體上，所述封蓋頂板外廓尺寸與所述下模的成型腔口部尺寸相適應，所述環(huán)形進刀槽內活動配合有環(huán)形毛邊切刀，環(huán)形毛邊切刀聯(lián)動連接有驅動環(huán)形毛邊切刀沿環(huán)形進刀槽升降的升降機構，所述環(huán)形毛邊切刀刀口與定位凸沿限位支承配合。
[0006]上述結構的具有切乳膠毛邊功能的成型模使用方法為，在膠體灌入前，升降機構將環(huán)形毛邊切刀從環(huán)形進刀槽內升起，膠體灌注完成后，在未進行烘烤工序前，此時膠體較軟，容易切除，經升降機構將環(huán)形毛邊切刀沿環(huán)形進刀槽下降，環(huán)形毛邊切刀刀口與定位凸沿配合，實現將毛邊切除，環(huán)形進刀槽對環(huán)形毛邊切刀起到定位導向作用，環(huán)形毛邊切刀動作可靠，后進行烘烤完成成型，在開模前，升降機構將環(huán)形毛邊切刀提升到一定位置；免除后期毛邊撕除工作，毛邊去除操作方便簡單，有效降低工人的勞動強度，提高生產效率。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述上模的框體頂部設有高出封蓋頂板的支承框邊，所述支承框邊上設有跨設在封蓋頂板上方的安裝橫梁，所述封蓋頂板固定吊裝在安裝橫梁上。
[0008]采用上述結構下，支承框邊保證模具之間堆疊時，形成良好的支承，避免模具之間堆疊時壓損，方便模具的放置，同時，方便封蓋頂板吊裝，保證環(huán)形進刀槽的連續(xù)性，保證毛邊切除可靠干凈。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述升降機構包括有固定安裝在封蓋頂板上的螺柱，空套在螺柱上的聯(lián)動板，以及旋裝在螺柱上的操作螺母，所述環(huán)形毛邊切刀固定安裝在聯(lián)動板上，操作螺母與聯(lián)動板限位抵接配合，聯(lián)動板與封蓋頂板之間設有推動聯(lián)動板抵接在操作螺母上的壓縮彈簧。
[0010]采用上述結構下的升降機構使用原理為:環(huán)形毛邊切刀安裝在聯(lián)動板上，聯(lián)動板空套在螺柱上，并經壓縮彈簧支承在封蓋頂板上，聯(lián)動板經操作螺母限位支承在壓縮彈簧上，旋入操作螺母，推壓聯(lián)動板實現環(huán)形毛邊切刀下降，實現毛邊的切除，并壓縮壓縮彈簧儲能；旋出操作螺母，在壓縮彈簧的作用下，頂推聯(lián)動板上升，即達到環(huán)形毛邊切刀上升；升降機構結構簡單，操作方便，環(huán)形毛邊切刀安裝牢固，動作穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述環(huán)形毛邊切刀的刀口與所述封蓋頂板邊緣貼合配入口 O
[0012]通過采用上述技術方案，使得毛邊切除更為徹底干凈，保證切邊質量。
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型具體實施例具有切乳膠毛邊功能的成型模立體視圖；
[0015]圖2為本實用新型具體實施例具有切毛邊功能的爆炸視圖；
[0016]圖3為本實用新型具體實施例上模立體圖；
[0017]圖4為本實用新型具體實施例上模結構示意圖。

【具體實施方式】
[0018]參見附圖1-4，本實用新型公開的一種具有切乳膠毛邊功能的成型模，包括有帶有成型腔11的下模1，以及蓋設在下模I上成型腔11 口部的上模2 ;下模I位于成型腔11口部邊緣設有定位凸沿12，所述上模2包括嵌套在定位凸沿12外的框體21，以及位于框體21內的封蓋頂板22 ;上模2的封蓋頂板22上開設有灌膠孔23 ;所述的封蓋頂板22四周與框體21之間間隔形成環(huán)形進刀槽24，封蓋頂板22固定安裝在框體21上，所述封蓋頂板22外廓尺寸與所述下模I的成型腔11 口部尺寸相適應，最優(yōu)的為封蓋頂板22剛好嵌入成型腔11 口部內，當然封蓋頂板22略寬出成型腔11 口部也可；所述環(huán)形進刀槽24內活動配合有環(huán)形毛邊切刀25，環(huán)形毛邊切刀25聯(lián)動連接有驅動環(huán)形毛邊切刀25沿環(huán)形進刀槽24升降的升降機構3，所述環(huán)形毛邊切刀25刀口與定位凸沿23限位支承配合。為使得毛邊切除干凈，所述環(huán)形毛邊切刀25的刀口與所述封蓋頂板22邊緣貼合配合；這樣也是的環(huán)形毛邊切刀25定位更為可靠，動作更為穩(wěn)定可靠。
[0019]為保證封蓋頂板22的安裝可靠緊湊，所述上模2的框體21頂部設有高出封蓋頂板22的支承框邊211，所述支承框邊211上設有跨設在封蓋頂板22上方的安裝橫梁212，所述封蓋頂板22固定吊裝在安裝橫梁212上。支承框邊保證模具之間堆疊時，形成良好的支承，避免模具之間堆疊時壓損，方便模具的放置；同時，方便封蓋頂板吊裝，保證環(huán)形進刀槽的連續(xù)性，保證毛邊切除可靠干凈。作為本實用新型可行的技術方案，封蓋頂板可采用銷釘、螺釘等從側向固定在框體21上，但其存在銷釘和螺栓從環(huán)形進刀槽跨過，使得環(huán)形進刀槽不連續(xù)，而導致毛邊存在部分粘連，毛邊切除不干凈問題。
[0020]本具體實施例中，所述升降機構3包括有固定安裝在封蓋頂板22上的螺柱31，空套在螺柱31上的聯(lián)動板32，以及旋裝在螺柱31上的操作螺母33 ;所述環(huán)形毛邊切刀25固定安裝在聯(lián)動板32上，操作螺母33與聯(lián)動板32限位抵接配合，聯(lián)動板32與封蓋頂板22之間設有推動聯(lián)動板32抵接在操作螺母33上的壓縮彈簧34。通過操作螺母33和壓縮彈簧34配合，實現控制聯(lián)動板32升降，即達到控制環(huán)形毛邊切刀升降。作為本實用新型可行的方案，升降機構3可以只是一個固定在環(huán)形毛邊切刀上的操作手柄，通過手動操作，也可以采用設置在轉動配合在上模的框體上的操作螺栓，操作螺栓螺紋旋配有螺紋板，螺紋板與環(huán)形毛邊切刀固定連接；也可以采用齒輪齒條機構等，存在結構布置不便，以及操作不穩(wěn)定的缺陷，故本實用新型優(yōu)先采用本具體實施例中結構設計。
[0021]本實用新型的具有切乳膠毛邊功能的成型模使用方法為:在膠體灌入前，旋出操作螺母，在壓縮彈簧的作用下，頂推聯(lián)動板上升，即達到環(huán)形毛邊切刀從環(huán)形進刀槽內升起；
[0022]將膠體沿上模上灌膠孔向下模的成型腔內灌注完成后，在未進行烘烤工序前，此時膠體較軟，容易切除，旋入操作螺母，推壓聯(lián)動板實現環(huán)形毛邊切刀沿環(huán)形進刀槽下降，環(huán)形毛邊切刀刀口與定位凸沿配合，實現毛邊的切除，并壓縮壓縮彈簧儲能；后進行烘烤完成成型，在開模前，升降機構將環(huán)形毛邊切刀提升到一定位置，取出成型產品后將水分、毛邊吹掉即可。免除后期毛邊撕除工作，毛邊去除操作方便簡單，有效降低工人的勞動強度，提高生產效率；環(huán)形毛邊切刀安裝方便可靠，動作可靠。
【權利要求】
1.一種具有切乳膠毛邊功能的成型模，包括有帶有成型腔的下模，以及蓋設在下模上成型腔口部的上模，下模位于成型腔口部邊緣設有定位凸沿，所述上模包括嵌套在定位凸沿外的框體，以及位于框體內的封蓋頂板，上模的封蓋頂板上開設有灌膠孔，其特征在于:所述的封蓋頂板四周與框體之間間隔形成環(huán)形進刀槽，封蓋頂板固定安裝在框體上，所述封蓋頂板外廓尺寸與所述下模的成型腔口部尺寸相適應，所述環(huán)形進刀槽內活動配合有環(huán)形毛邊切刀，環(huán)形毛邊切刀聯(lián)動連接有驅動環(huán)形毛邊切刀沿環(huán)形進刀槽升降的升降機構，所述環(huán)形毛邊切刀刀口與定位凸沿限位支承配合。
2.根據權利要求1所述具有切乳膠毛邊功能的成型模，其特征在于:所述上模的框體頂部設有高出封蓋頂板的支承框邊，所述支承框邊上設有跨設在封蓋頂板上方的安裝橫梁，所述封蓋頂板固定吊裝在安裝橫梁上。
3.根據權利要求1或2所述具有切乳膠毛邊功能的成型模，其特征在于:所述升降機構包括有固定安裝在封蓋頂板上的螺柱，空套在螺柱上的聯(lián)動板，以及旋裝在螺柱上的操作螺母，所述環(huán)形毛邊切刀固定安裝在聯(lián)動板上，操作螺母與聯(lián)動板限位抵接配合，聯(lián)動板與封蓋頂板之間設有推動聯(lián)動板抵接在操作螺母上的壓縮彈簧。
4.根據權利要求1或2所述具有切乳膠毛邊功能的成型模，其特征在于:所述環(huán)形毛邊切刀的刀口與所述封蓋頂板邊緣貼合配合。
5.根據權利要求3所述具有切乳膠毛邊功能的成型模，其特征在于:所述環(huán)形毛邊切刀的刀口與所述封蓋頂板邊緣貼合配合。
【文檔編號】B29C39/30GK204172247SQ201420601980
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權日:2014年10月17日
【發(fā)明者】張水成 申請人:張水成