一種新型的注塑模具型芯結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，具體的說是涉及一種新型的注塑模具型芯結(jié)構(gòu)，它包括模架、型腔，所述模架設(shè)置在整個(gè)模具的外層，型腔置于模架的內(nèi)部，所述型腔包括小型芯、大型芯，所述小型芯、大型芯分居大滑塊的兩側(cè)，在所述的小型芯左側(cè)設(shè)置有連接桿，該連接桿一端靠近小型芯上表面邊緣，另一端連接油缸，所述小型芯中部設(shè)置有插銷，該插銷突出于型腔外部，并在該型腔外部設(shè)置有滑塊，所述滑塊內(nèi)部設(shè)置有斜柱，所述滑塊外側(cè)設(shè)置有限位塊，該限位塊通過一螺釘固定在模架上。本實(shí)用新型將整體型芯右側(cè)設(shè)置斜撐柱部分，有效的控制了工件精度，更加合理控制產(chǎn)品精度，使產(chǎn)品精度體現(xiàn)簡單可控的目標(biāo)。
【專利說明】一種新型的注塑模具型芯結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，具體的說是涉及一種新型的注塑模具型芯結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]成型產(chǎn)品內(nèi)表面的模具零件稱為型芯，又稱子?；蚝竽?。從產(chǎn)品模具外觀上看，凸起的部份即型芯，下凹的部份為型腔，型芯與型腔是成對(duì)出現(xiàn)的，模具的型腔與型芯合模，其形成的空間即為該模具產(chǎn)品形狀。
[0003]型芯也叫凸?；蜿柲?。型芯是成型塑料制品內(nèi)表面形狀用模具零件，一般多安裝固定在動(dòng)模板上，所以也叫動(dòng)模。在立式注射機(jī)中多固定在上模板上，故也叫上模。注射制品時(shí)，制件多留在型芯上。
[0004]目前，通常使用的LED燈條動(dòng)模型芯為整體制造，如有部分損壞需要整體更換型芯，非常不便，導(dǎo)制常常不能準(zhǔn)確控制產(chǎn)品尺寸，并且整體更換提高了維護(hù)使用成本，而且在整體制造型芯時(shí)，需要整塊加工，周期比較長，成本高。
[0005]因此，LED燈條模具型芯結(jié)構(gòu)需要改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供了一種適用于LED燈條模具的型芯結(jié)構(gòu)。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下方案來實(shí)現(xiàn):
[0008]一種新型的注塑模具型芯結(jié)構(gòu)，包括模架、型腔，所述模架設(shè)置在整個(gè)模具的外層，型腔置于模架的內(nèi)部，所述型腔包括小型芯、大型芯，所述小型芯、大型芯分居大滑塊的兩側(cè)，在所述的小型芯左側(cè)設(shè)置有連接桿，該連接桿一端靠近小型芯上表面邊緣，另一端連接油缸，所述小型芯中部設(shè)置有插銷，該插銷突出于型腔外部，并在該型腔外部設(shè)置有滑塊，所述滑塊內(nèi)部設(shè)置有斜柱，所述斜柱左側(cè)有一 Φ 16黃色彈簧，所述滑塊上表面設(shè)置有斜撐柱，該斜撐柱通過一螺釘固定斜柱的端部，所述滑塊外側(cè)設(shè)置有限位塊，該限位塊通過一螺釘固定在模架上。
[0009]進(jìn)一步的，所述連接桿傾斜角度為45度。
[0010]進(jìn)一步的，所述斜柱呈水平傾斜135度。
[0011]進(jìn)一步的，所述模架左側(cè)設(shè)置有限位螺桿。
[0012]進(jìn)一步的，所述限位螺桿下部套有彈簧，并在彈簧端部設(shè)置有彈簧墊圈。
[0013]進(jìn)一步的，所述限位螺桿末端插于一限位桿上的孔位。
[0014]進(jìn)一步的，所述模架左側(cè)下部設(shè)置有固定桿，該固定桿下部套有Φ 60黃色彈簧。
[0015]進(jìn)一步的，大型芯上還設(shè)置有壓緊塊、定位塊。
[0016]進(jìn)一步的，所述壓緊塊通過一螺桿固定在大型芯上。
[0017]進(jìn)一步的，所述定位塊通過一螺桿固定在大型芯上，該定位塊固定在大型芯中部下方。
[0018]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]1.本型芯在大型芯上設(shè)置有油缸，由油缸推動(dòng)連接桿使產(chǎn)品更容易頂出。
[0020]2.充分利用了空間，化難為簡，通過在設(shè)定的斜撐柱部分，在損壞情況下降低了成本，使產(chǎn)品重要尺寸更容易控制，確保產(chǎn)品尺寸，并有效的降低了加工難度，讓加工更直接化。
[0021]3.原整體設(shè)計(jì)，在局部損壞的情況下，需要整塊加工，周期比較長，成本增大，現(xiàn)在有效的解決了這些問題，將整體型芯右側(cè)設(shè)置斜撐柱部分，有效的控制了工件精度，更加合理控制產(chǎn)品精度，使產(chǎn)品精度體現(xiàn)簡單可控的目標(biāo)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型注塑模具型芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型斜撐柱所在的位置放大圖。
[0024]附圖中標(biāo)記:模架I ;型腔2 ;小型芯3 ;大型芯4 ;大滑塊5 ;限位螺桿6 ;彈簧墊圈7 ;彈簧8 ;限位桿9 ; Φ60黃色彈簧10 ;支撐柱11 ;壓緊塊12 ;定位塊13 ;斜撐柱14 ;滑塊15 ;插銷16 ; Φ 16黃色彈簧17 ;油缸18 ；連接桿19 ;限位塊20 ;斜柱21。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的闡述。
[0026]請(qǐng)參照附圖廣2，本實(shí)用新型的一種新型的注塑模具型芯結(jié)構(gòu)，包括模架1、型腔2，所述模架I設(shè)置在整個(gè)模具的外層，所述模架I左側(cè)下部設(shè)置有固定桿，該固定桿下部套有Φ 60黃色彈簧10，型腔2置于模架I的內(nèi)部，所述型腔2包括小型芯3、大型芯4，所述小型芯3、大型芯4分居大滑塊5的兩側(cè)，在所述的小型芯3左側(cè)設(shè)置有連接桿19，該連接桿19傾斜角度為45度，一端靠近小型芯3上表面邊緣，另一端連接油缸18，所述小型芯3中部設(shè)置有插銷16，該插銷16突出于型腔2外部，并在該型腔2外部設(shè)置有滑塊15，所述滑塊15內(nèi)部設(shè)置有斜柱21，所述斜柱21呈水平傾斜135度，其左側(cè)有一 Φ 16黃色彈簧17，所述滑塊15上表面設(shè)置有斜撐柱14，該斜撐柱14通過一螺釘固定斜柱21的端部，所述滑塊15外側(cè)設(shè)置有限位塊20，該限位塊20通過一螺釘固定在模架I上。
[0027]請(qǐng)參照附圖1，所述模架I左側(cè)設(shè)置有限位螺桿6，所述限位螺桿6下部套有彈簧8，并在彈簧8端部設(shè)置有彈簧墊圈7，限位螺桿6末端插于一限位桿9上的孔位。
[0028]請(qǐng)參照附圖1，大型芯4上還設(shè)置有壓緊塊12、定位塊13，所述壓緊塊12通過一螺桿固定在大型芯4上，所述定位塊13通過一螺桿固定在大型芯4上，該定位塊13固定在大型芯4中部下方。定位塊13和壓緊塊12定位塊用一弧形擋板固定，擋板外設(shè)置一油缸18，所述油缸18的軸4帶動(dòng)連接桿19，所述連接桿19設(shè)置定位塊13的右側(cè)水平滑槽之間，小型芯3的中部插銷16連接導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿型腔2外部的可動(dòng)組件間接相連，實(shí)現(xiàn)大滑塊5與滑塊15之間的活動(dòng)連接，抽插芯時(shí)，小型芯3通過導(dǎo)向桿的可動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)大滑塊5，使得小型芯3沿水平滑槽和大小型芯剖面呈復(fù)合運(yùn)動(dòng)形態(tài)，因而在X軸和Y軸兩個(gè)方向上，分別產(chǎn)生振蕩和擺動(dòng)，以滿足大小型芯非規(guī)則脫模的需要。
[0029]采用模具右側(cè)的斜撐柱部分，在損壞情況下降低了成本，使產(chǎn)品重要尺寸更容易控制，確保產(chǎn)品尺寸，并有效的降低了加工難度，讓加工更直接化。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型的注塑模具型芯結(jié)構(gòu)，包括模架(I)、型腔(2)，所述模架(I)設(shè)置在整個(gè)模具的外層，型腔(2)置于模架(I)的內(nèi)部，其特征在于:所述型腔(2)包括小型芯(3)、大型芯(4)，所述小型芯(3)、大型芯(4)分居大滑塊(5)的兩側(cè)，在所述的小型芯(3)左側(cè)設(shè)置有連接桿(19)，該連接桿(19) 一端靠近小型芯(3)上表面邊緣，另一端連接油缸(18)，所述小型芯(3)中部設(shè)置有插銷(16)，該插銷(16)突出于型腔(2)外部，并在該型腔(2)外部設(shè)置有滑塊(15)，所述滑塊(15)內(nèi)部設(shè)置有斜柱(21)，所述斜柱(21)左側(cè)有一 Φ 16黃色彈簧(17)，所述滑塊(15)上表面設(shè)置有斜撐柱(14)，該斜撐柱(14)通過一螺釘固定斜柱(21)的端部，所述滑塊(15)外側(cè)設(shè)置有限位塊(20)，該限位塊(20)通過一螺釘固定在模架(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的注塑模具型芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接桿(19)傾斜角度為45度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的注塑模具型芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述斜柱(21)呈水平傾斜135度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的注塑模具型芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述模架(I)左側(cè)設(shè)置有限位螺桿(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型的注塑模具型芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位螺桿(6)下部套有彈簧(8)，并在彈簧(8)端部設(shè)置有彈簧墊圈(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型的注塑模具型芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位螺桿(6)末端插于一限位桿(9)上的孔位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的注塑模具型芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述模架(I)左側(cè)下部設(shè)置有固定桿，該固定桿下部套有Φ 60黃色彈簧(10 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的注塑模具型芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:大型芯(4)上還設(shè)置有壓緊塊(12)、定位塊(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型的注塑模具型芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓緊塊(12)通過一螺桿固定在大型芯(4)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種新型的注塑模具型芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位塊(13)通過一螺桿固定在大型芯(4)上,該定位塊(13)固定在大型芯(4)中部下方。
【文檔編號(hào)】B29C33/76GK204109203SQ201420547652
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】王偉明 申請(qǐng)人:深圳市鑫灝源電子科技實(shí)業(yè)有限公司