一種雙型注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙型注塑模具，包括包括兩根推板導(dǎo)柱、下固定板、墊板、推板、模芯頂針板、模芯模仁、B板、A板、熱流道模板、熱嘴、上固定板和雙模模角，通過(guò)B板、A板、熱流道模板和雙模模角形成了兩個(gè)獨(dú)立空間，模芯模仁及模芯頂針板做成一個(gè)獨(dú)立的模組，放入兩個(gè)獨(dú)立空間中，此兩個(gè)獨(dú)立空間分別設(shè)有一個(gè)熱嘴，在生產(chǎn)中注塑機(jī)的噴嘴經(jīng)兩個(gè)熱嘴將熔塑分別注入兩個(gè)獨(dú)立的模芯模仁中，開模后由注塑機(jī)穿過(guò)通孔推動(dòng)推板，推板推動(dòng)模芯頂針板，再由模芯頂針板推動(dòng)模芯模仁中的頂針板將產(chǎn)品脫出模具；因使用兩套模芯模仁，可一次性生產(chǎn)出兩個(gè)注塑品，并且更換模具時(shí)，只需要更換模芯模仁即可，減少了更換注塑模具的時(shí)間。
【專利說(shuō)明】一種雙型注塑模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及了一種雙型注塑模具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的塑料產(chǎn)品大部分是由多個(gè)塑料部件組成，每個(gè)塑料部件的形狀不同，如果每個(gè)部件都用相應(yīng)的注塑機(jī)來(lái)生產(chǎn)，一次出一個(gè)塑料部件有點(diǎn)浪費(fèi)，而目前的解決辦法是將兩種塑料部件布置在同一套模具上，上述的模具是固定設(shè)置，注塑機(jī)要根據(jù)不同的部件來(lái)更換模具，對(duì)于批量較小的訂單來(lái)說(shuō)，更換操作頻繁，影響生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提出了一種雙型注塑模具，其目的:一臺(tái)注塑機(jī)能同時(shí)生產(chǎn)兩個(gè)注塑品，且減少更換注塑模具的時(shí)間。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種雙型注塑模具，包括兩根推板導(dǎo)柱、下固定板、墊板、推板、模芯頂針板、模芯模仁、B板、A板、熱流道模板、熱嘴、上固定板和雙模模角，兩根推板導(dǎo)柱設(shè)置在下固定板的中部，推板設(shè)置在兩根推板導(dǎo)柱上，所述的推板下部的下固定板上設(shè)有通孔；
[0006]雙模模角設(shè)置在兩根推板導(dǎo)柱兩側(cè)的下固定板上，雙模模角上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的第一凹槽，模芯頂針板設(shè)置在第一凹槽的中部，墊板設(shè)置在模芯頂針板下側(cè)的第一凹槽內(nèi)，其中，模芯頂針板設(shè)置在推板的上部，墊板設(shè)置推板的一側(cè)；
[0007]B板設(shè)置在雙模模角的上部，A板設(shè)置B板的上部，B板上設(shè)有兩個(gè)與第一凹槽相對(duì)應(yīng)的第一通孔，所述的A板上設(shè)有兩個(gè)與第一通孔相應(yīng)的第二通孔；
[0008]模芯模仁設(shè)置在第一通孔中，且通過(guò)定位桿與模芯頂針板)相連接；
[0009]定位桿凸出于模芯模仁；
[0010]熱流道模板設(shè)置在A板的上部，熱嘴設(shè)置在熱流道模板中，且熱嘴延伸至第二通孔中；
[0011]上固定板設(shè)置在熱流道模板的上部。
[0012]優(yōu)選的，B板和A板之間為滑動(dòng)配合。
[0013]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過(guò)B板、A板、熱流道模板和雙模模角形成了兩個(gè)獨(dú)立空間,模芯模仁及模芯頂針板做成一個(gè)獨(dú)立的模組,放入兩個(gè)獨(dú)立空間中，此兩個(gè)獨(dú)立空間分別設(shè)有一個(gè)熱嘴，在生產(chǎn)中注塑機(jī)的噴嘴經(jīng)兩個(gè)熱嘴將熔塑分別注入兩個(gè)獨(dú)立的模芯模仁中，開模后由注塑機(jī)穿過(guò)通孔推動(dòng)推板，推板推動(dòng)模芯頂針板，再由模芯頂針板推動(dòng)模芯模仁中的頂針板將產(chǎn)品脫出模具；因使用兩套模芯模仁，可一次性生產(chǎn)出兩個(gè)注塑品，可根據(jù)情況安裝兩套不同注塑品的模芯模仁，并且更換模具時(shí)，只需要更換模芯模仁即可，減少了更換注塑模具的時(shí)間。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型所公開的一種雙型注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0017]1.推板導(dǎo)柱 2.下固定板 3.墊板 4.推板 5.模芯頂針板 6.模芯模仁7.B板8.A板9.熱流道模板10.熱嘴12固定板13.雙模模角14.定位桿

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]下面結(jié)合示意圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]如圖1所示，一種雙型注塑模具，包括兩根推板導(dǎo)柱1、下固定板2、墊板3、推板4、模芯頂針板5、模芯模仁6、B板7、A板8、熱流道模板9、熱嘴10、上固定板12和雙模模角13，兩根推板導(dǎo)柱1設(shè)置在下固定板2的中部，推板4設(shè)置在兩根推板導(dǎo)柱1上，所述的推板4下部的下固定板2上設(shè)有通孔。
[0021]雙模模角13設(shè)置在兩根推板導(dǎo)柱1兩側(cè)的下固定板2上，雙模模角13上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的第一凹槽，模芯頂針板5設(shè)置在第一凹槽的中部，墊板3設(shè)置在模芯頂針板5下側(cè)的第一凹槽內(nèi)，其中，模芯頂針板5設(shè)置在推板4的上部，墊板3設(shè)置推板4的一側(cè)。
[0022]B板7設(shè)置在雙模模角13的上部，A板8設(shè)置B板7的上部，B板7上設(shè)有兩個(gè)與第一凹槽相對(duì)應(yīng)的第一通孔，所述的A板8上設(shè)有兩個(gè)與第一通孔相應(yīng)的第二通孔。
[0023]模芯模仁6設(shè)置在第一通孔中，且通過(guò)定位桿14與模芯頂針板5相連接；使模芯頂針板5能直接推動(dòng)模芯模仁6中的頂針板將產(chǎn)品脫出模具。
[0024]定位桿14凸出于模芯模仁6，方便了定位桿14與模芯模仁6中的頂針板相連接。
[0025]熱流道模板9設(shè)置在A板8的上部，熱嘴10設(shè)置在熱流道模板9中，且熱嘴10延伸至第二通孔中。
[0026]上固定板12設(shè)置在熱流道模板9的上部。
[0027]B板7和A板8之間為滑動(dòng)配合。
[0028]通過(guò)B板7、A板8、熱流道模板9和雙模模角13形成了兩個(gè)獨(dú)立空間，模芯模仁6及模芯頂針板5做成一個(gè)獨(dú)立的模組，放入所述的兩個(gè)獨(dú)立空間中，此兩個(gè)獨(dú)立空間分別設(shè)有一個(gè)熱嘴10，在生產(chǎn)中注塑機(jī)的噴嘴經(jīng)兩個(gè)熱嘴10將熔塑分別注入兩個(gè)獨(dú)立的模芯模仁6中。開模后由注塑機(jī)穿過(guò)通孔推動(dòng)推板4，推板4推動(dòng)模芯頂針板5，再由模芯頂針板5推動(dòng)模芯模仁6中的頂針板將產(chǎn)品脫出模具；因使用兩套模芯模仁，可一次性生產(chǎn)出兩個(gè)注塑品，可根據(jù)情況安裝兩套不同注塑品的模芯模仁6，并且更換模具時(shí)，只需要更換模芯模仁即可，減少了更換注塑模具的時(shí)間。
[0029]以上就是一種雙型注塑模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和作用效果，其優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，一臺(tái)注塑機(jī)能同時(shí)生產(chǎn)兩個(gè)注塑品，且減少了更換注塑模具的時(shí)間。
[0030]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙型注塑模具，其特征在于，包括兩根推板導(dǎo)柱(I)、下固定板(2)、墊板(3)、推板(4)、模芯頂針板(5)、模芯模仁(6)、B板(7)、A板(8)、熱流道模板(9)、熱嘴(10)、上固定板(12)和雙模模角(13)，兩根推板導(dǎo)柱(I)設(shè)置在下固定板(2)的中部，推板(4)設(shè)置在兩根推板導(dǎo)柱(I)上，所述的推板(4)下部的下固定板(2)上設(shè)有通孔； 雙模模角(13)設(shè)置在兩根推板導(dǎo)柱⑴兩側(cè)的下固定板(2)上，雙模模角(13)上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的第一凹槽，模芯頂針板(5)設(shè)置在第一凹槽的中部，墊板(3)設(shè)置在模芯頂針板(5)下側(cè)的第一凹槽內(nèi)，其中，模芯頂針板(5)設(shè)置在推板(4)的上部，墊板(3)設(shè)置推板⑷的一側(cè)； B板(7)設(shè)置在雙模模角(13)的上部，A板⑶設(shè)置B板(7)的上部，B板(7)上設(shè)有兩個(gè)與第一凹槽相對(duì)應(yīng)的第一通孔，所述的A板(8)上設(shè)有兩個(gè)與第一通孔相應(yīng)的第二通孔； 模芯模仁(6)設(shè)置在第一通孔中，且通過(guò)定位桿(14)與模芯頂針板(5)相連接； 定位桿(14)凸出于模芯模仁(6)； 熱流道模板(9)設(shè)置在A板(8)的上部，熱嘴(10)設(shè)置在熱流道模板(9)中，且熱嘴(10)延伸至第二通孔中； 上固定板(12)設(shè)置在熱流道模板(9)的上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙型注塑模具，其特征在于，B板(7)和A板(8)之間為滑動(dòng)配合。
【文檔編號(hào)】B29C45/32GK204054516SQ201420499525
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】衛(wèi)萬(wàn)峰, 郝建輝 申請(qǐng)人:昆山美富昌精密機(jī)械科技有限公司