一種注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種注塑模具，該注塑模具包括：依次安裝的面板、水口板、A板，其中，該面板中安裝有一唧嘴，該唧嘴下端穿過面板、水口板，伸入A板中，所述水口板下端固定有安裝有一水口板鑲件；所述A板中安裝有一具有穴腔的模座，該模座上設(shè)置有一模板，該模板具有水口及與水口連通的形槽，其中，該形槽與所述模座中的穴腔連通；所述水口板鑲件落入A板中，并位于所述模座上方，模板位于水口板鑲件與模座之間；所述唧嘴下端還穿過所述位于A板中的水口板鑲件，落入模板中水口處，其中，唧嘴的內(nèi)腔與水口連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效提高產(chǎn)品成型周期及質(zhì)量，并減少小口重量，節(jié)約了原料，提高了環(huán)保，在同行內(nèi)類似此技術(shù)上有了明顯的優(yōu)勢(shì)，具備了較高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【專利說明】一種注塑模具
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效提高產(chǎn)品質(zhì)量的注塑模具。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]注塑模具屬于注塑成型領(lǐng)域，用于批量生產(chǎn)各種形狀的產(chǎn)品或部件，具體地是指將受熱融化的原材料經(jīng)高壓注射入模腔內(nèi)，經(jīng)冷卻固化后，得到最終成形產(chǎn)品。
[0005]目前的注塑模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，產(chǎn)品用料較多，且產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不夠理想。有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。
[0006]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0007]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效提高產(chǎn)品質(zhì)量的注塑模具。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:該注塑模具包括:依次安裝的面板、水口板、A板，其中，該面板中安裝有一唧嘴，該唧嘴下端穿過面板、水口板，伸入A板中，所述水口板下端固定有安裝有一水口板鑲件；所述A板中安裝有一具有穴腔的模座，該模座上設(shè)置有一模板，該模板具有水口及與水口連通的形槽，其中，該形槽與所述模座中的穴腔連通；所述水口板鑲件落入A板中，并位于所述模座上方，模板位于水口板鑲件與模座之間；所述唧嘴下端還穿過所述位于A板中的水口板鑲件，落入模板中水口處，其中，唧嘴的內(nèi)腔與水口連通。
[0009]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述唧嘴包括:一直筒部、成型于直筒部下端的錐形部以及成型于錐形部下端的尖嘴部，其中，直筒部上端外圍成型有用于卡位的凸緣。
[0010]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述面板中成型有供所述唧嘴中直筒部穿過的第一孔位以及位于第一孔位上方并與所述凸緣適配的第一環(huán)形槽；所述唧嘴中的直筒部穿過面板中的第一孔位，直筒部上端外圍的凸緣落入第一環(huán)形槽中，其中，凸緣與第一環(huán)形槽通過螺釘固定。
[0011]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述水口板中成型有供所述唧嘴中直筒部穿過的第二孔位。
[0012]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述水口板鑲件上端兩側(cè)分別成型有一凸肋，所述水口板底部對(duì)應(yīng)該凸肋的位置設(shè)置有卡槽；所述水口板鑲件的凸肋嵌入水口板底部的卡槽中。
[0013]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述水口板鑲件中成型有供所述唧嘴中錐形部及尖嘴部穿過的第三孔位及第四孔位，所述唧嘴中的尖嘴部穿過第四孔位顯露于水口板鑲件下端面。
[0014]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述模座上設(shè)置有一供所述模板安裝的容槽，所述模板固定于該模座的容槽中，且模板上端凸出于模座上端面外。
[0015]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述A板由其下端面依次設(shè)置有用于容置所述模座、模板、水口板鑲件的第一容置位、第二容置位及第三容置位，模座、模板、水口板鑲件分別嵌入第一容置位、第二容置位及第三容置位中。
[0016]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)品成型周期及效率均得到較大提升，且能夠有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少用料，以致提高本實(shí)用新型的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0018]圖1是本實(shí)用新型的立體圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型另一視角的立體圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型的立體分解圖；
[0021]圖4是本實(shí)用新型中A板的剖視圖；
[0022]圖5是本實(shí)用新型中水口板的立體圖；
[0023]圖6是本實(shí)用新型中唧嘴的剖視圖。
[0024]【具體實(shí)施方式】:
[0025]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0026]參見圖1-6所示，為一種注塑模具，其包括:相互固定安裝的面板1、水口板2、A板3、水口板鑲件5、模板7、模座6以及一唧嘴4，其中所述唧嘴4安裝于該面板I中，且該唧嘴4下端穿過面板1、水口板2，伸入A板3中，并與置于A板3中模板7對(duì)接。
[0027]所述唧嘴4包括:一直筒部41、成型于直筒部41下端的錐形部42以及成型于錐形部42下端的尖嘴部43，其中，直筒部41上端外圍成型有用于卡位的凸緣411。
[0028]所述面板I中成型有供所述唧嘴4中直筒部41穿過的第一孔位11以及位于第一孔位11上方并與所述凸緣411適配的第一環(huán)形槽12 ;所述唧嘴4中的直筒部41穿過面板I中的第一孔位11，直筒部41上端外圍的凸緣411落入第一環(huán)形槽12中，其中，凸緣411與第一環(huán)形槽12通過螺釘固定。
[0029]所述水口板2中成型有供所述唧嘴4中直筒部41穿過的第二孔位21。
[0030]所述的水口板鑲件5固定有安裝于所述水口板2下端。所述水口板鑲件5上端兩側(cè)分別成型有一凸肋51，所述水口板2底部對(duì)應(yīng)該凸肋51的位置設(shè)置有卡槽22 ;所述水口板鑲件5的凸肋51嵌入水口板2底部的卡槽22中。
[0031]所述水口板鑲件5中成型有供所述唧嘴4中錐形部42及尖嘴部43穿過的第三孔位52及第四孔位53，所述唧嘴4中的尖嘴部43穿過第四孔位53顯露于水口板鑲件5下端面。
[0032]所述模座6中形成有穴腔，其安裝于所述A板3中。
[0033]所述A板3由其下端面依次設(shè)置有用于容置所述模座6、模板7、水口板鑲件5的第一容置位31、第二容置位32及第三容置位33，模座6、模板7、水口板鑲件5分別嵌入第一容置位31、第二容置位32及第三容置位33中。
[0034]所述模板7設(shè)置于模座6上端，具體而言，所述模座6上設(shè)置有一供所述模板7安裝的容槽，所述模板7固定于該模座6的容槽中，且模板7上端凸出于模座6上端面外。
[0035]所述模板7具有水口 71及與水口 71連通的形槽72，其中，該形槽72與所述模座6中的穴腔連通；所述水口板鑲件5落入A板3中，并位于所述模座6上方,模板7位于水口板鑲件5與模座6之間；所述唧嘴4下端還穿過所述位于A板3中的水口板鑲件5，落入模板7中水口 71處，其中，唧嘴4的內(nèi)腔與水口 71連通。
[0036]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)品成型周期及效率均得到較大提升，且能夠有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少用料，以致提高本實(shí)用新型的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0037]當(dāng)然，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑模具，其包括:依次安裝的面板(I)、水口板(2)、A板(3)，其中，該面板Cl)中安裝有一唧嘴(4)，該唧嘴(4)下端穿過面板(I)、水口板(2)，伸入A板(3)中， 其特征在于:所述水口板(2)下端固定有安裝有一水口板鑲件(5);所述A板(3)中安裝有一具有穴腔的模座(6)，該模座(6)上設(shè)置有一模板(7)，該模板(7)具有水口(71)及與水口(71)連通的形槽(72)，其中，該形槽(72)與所述模座(6)中的穴腔連通；所述水口板鑲件(5)落入A板(3)中，并位于所述模座(6)上方,模板(7)位于水口板鑲件(5)與模座(6)之間；所述唧嘴(4)下端還穿過所述位于A板(3)中的水口板鑲件(5)，落入模板(7)中水口(71)處，其中，唧嘴(4)的內(nèi)腔與水口(71)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具，其特征在于:所述唧嘴(4)包括:一直筒部(41)、成型于直筒部(41)下端的錐形部(42)以及成型于錐形部(42)下端的尖嘴部(43)，其中，直筒部(41)上端外圍成型有用于卡位的凸緣(411)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑模具，其特征在于:所述面板(I)中成型有供所述唧嘴(4)中直筒部(41)穿過的第一孔位(11)以及位于第一孔位(11)上方并與所述凸緣(411)適配的第一環(huán)形槽(12);所述唧嘴(4)中的直筒部(41)穿過面板(I)中的第一孔位(11)，直筒部(41)上端外圍的凸緣(411)落入第一環(huán)形槽(12)中，其中，凸緣(411)與第一環(huán)形槽(12)通過螺釘固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑模具，其特征在于:所述水口板(2)中成型有供所述唧嘴(4)中直筒部(41)穿過的第二孔位(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具，其特征在于:所述水口板鑲件(5)上端兩側(cè)分別成型有一凸肋(51)，所述水口板(2)底部對(duì)應(yīng)該凸肋(51)的位置設(shè)置有卡槽(22);所述水口板鑲件(5)的凸肋(51)嵌入水口板(2)底部的卡槽(22)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑模具，其特征在于:所述水口板鑲件(5)中成型有供所述唧嘴(4)中錐形部(42)及尖嘴部(43)穿過的第三孔位(52)及第四孔位(53)，所述唧嘴(4)中的尖嘴部(43)穿過第四孔位(53)顯露于水口板鑲件(5)下端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的一種注塑模具，其特征在于:所述模座(6)上設(shè)置有一供所述模板(7)安裝的容槽，所述模板(7)固定于該模座(6)的容槽中，且模板(7)上端凸出于模座(6)上端面外。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的一種注塑模具，其特征在于:所述A板(3)由其下端面依次設(shè)置有用于容置所述模座(6)、模板(7)、水口板鑲件(5)的第一容置位(31)、第二容置位(32)及第三容置位(33)，模座(6)、模板(7)、水口板鑲件(5)分別嵌入第一容置位(31)、第二容置位(32)及第三容置位(33)中。
【文檔編號(hào)】B29C45/26GK204109245SQ201420473568
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】劉曉陽(yáng) 申請(qǐng)人:東莞市建寶實(shí)業(yè)有限公司