一種peek片材連續(xù)擠出的生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種PEEK片材連續(xù)擠出的生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備包括擠出裝置、擠出裝置的出口端與壓延裝置入口端相對(duì)、牽引裝置，所述壓延裝置為二輥壓延機(jī)，壓延裝置與牽引裝置之間設(shè)置有熱處理裝置。本實(shí)用新型采用二輥壓延機(jī)取代傳統(tǒng)的三輥壓延機(jī),經(jīng)壓延的PEEK片材翹曲度低，結(jié)合在線的熱處理裝置處理，矯正片材在擠出過程中因受熱或冷卻不均造成收縮變形的情況，保證牽引出的片材表面平整，無翹曲。
【專利說明】一種PEEK片材連續(xù)擠出的生產(chǎn)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工程塑料的加工裝置，特別涉及一種PEEK片材連續(xù)擠出的生產(chǎn)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]聚醚醚酮(PEEK)是一種全芳香族半結(jié)晶性的熱塑性工程塑料，具有高耐熱性、耐腐蝕性、高斷裂韌性、高強(qiáng)度、高模量等優(yōu)異的綜合性能。另外，PEEK具有極好的耐腐蝕性；韌性好，對(duì)循環(huán)應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是塑料中最出眾的；摩擦性能突出，摩擦系數(shù)低，承載能力和耐磨性好，可以在無潤(rùn)滑、高溫、潮濕、腐蝕等嚴(yán)酷環(huán)境下使用；PEEK還具有絕緣、耐水解、抗輻射能力強(qiáng)等特點(diǎn)，在許多工程領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。
[0003]PEEK型材的擠出一直是一個(gè)難題，其原因不僅是成型溫度、壓力要求高，最主要是擠出的型材尺寸度、平整度、表面光滑度的控制比較難。對(duì)于PEEK片材來說，采用正常的三輥式片材擠出工藝很難防止片材翹曲以及保證片材的平整度，必須通過后處理工藝整型，而且整型控制不好反而效果更差，并且增加成本、延長(zhǎng)工藝時(shí)間，影響生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是:解決現(xiàn)有技術(shù)中三輥式片材擠出設(shè)備生產(chǎn)的PEEK片材翹曲及平整度不足的缺陷，提供一種PEEK片材連續(xù)擠出的生產(chǎn)設(shè)備。
[0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:一種PEEK片材連續(xù)擠出的生產(chǎn)設(shè)備，包括擠出裝置、擠出裝置的出口端與壓延裝置入口端相對(duì)、牽引裝置，所述壓延裝置為二輥壓延機(jī)，所述壓延裝置與牽引裝置之間設(shè)置有熱處理裝置，所述熱處理裝置為箱式加熱裝置，其頂部和底部分別設(shè)置有加熱系統(tǒng)，并均勻分布多個(gè)加熱口。
[0006]上述的PEEK片材連續(xù)擠出的生產(chǎn)設(shè)備，所述熱處理裝置外周具有保溫層。
[0007]上述的PEEK片材連續(xù)擠出的生產(chǎn)設(shè)備，所述熱處理裝置內(nèi)前后兩端分別設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)分別安裝在熱處理裝置的頂部和底部。
[0008]上述的PEEK片材連續(xù)擠出的生產(chǎn)設(shè)備，所述熱處理裝置分為高溫區(qū)和低溫區(qū)兩段，所述高溫區(qū)與壓延裝置片材出口相對(duì)，生產(chǎn)中經(jīng)壓延的PEEK片材依次經(jīng)過熱處理裝置的高溫區(qū)和低溫區(qū)段。
[0009]上述的PEEK片材連續(xù)擠出的生產(chǎn)設(shè)備，所述熱處理裝置優(yōu)選長(zhǎng)2m，寬1.2m，可以處理Im寬度以內(nèi)的片材。
[0010]此外可選的熱處理裝置兩端各有一個(gè)油缸可以升起或降低上烘箱板即上部加熱系統(tǒng)的高度。
[0011]實(shí)用新型人發(fā)現(xiàn)PEEK冷卻結(jié)晶速度快，兩輥出來的更加平整，三輥壓延機(jī)對(duì)PEEK片材多繞一圈，經(jīng)壓延的片材容易卷曲。三輥對(duì)于熔點(diǎn)低的普通塑料很有效果，且壓光更好。
[0012]本實(shí)用新型具有積極的效果:(I)本實(shí)用新型PEEK片材生產(chǎn)系統(tǒng)，采用二輥壓延機(jī)取代傳統(tǒng)的三輥壓延機(jī)，經(jīng)壓延的PEEK片材翹曲度低，結(jié)合在線的熱處理裝置處理，矯正片材在擠出過程中因受熱或冷卻不均造成收縮變形的情況，保證牽引出來的片材表面平整，無翹曲；(2)、烘箱的內(nèi)部加入鼓風(fēng)機(jī)能夠讓熱處理裝置熱風(fēng)均勻，使得沒有加熱口之處也有熱風(fēng)。PEEK片材受熱更均勻，更有利于表面平整；(3)烘箱的外圍加隔熱裝置，減少熱量的流失，也減低向車間的排熱，節(jié)能環(huán)保。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，I擠出裝置、2壓延裝置、3牽引裝置、4熱處理裝置、5加熱口、6風(fēng)機(jī)、7料斗、8豐旲具。

【具體實(shí)施方式】
[0016](實(shí)施例1)
[0017]如圖1的PEEK片材的生產(chǎn)系統(tǒng)，由擠出裝置1、壓延裝置2、熱處理裝置4、牽引裝置3組成，擠出裝置I的出口端與壓延裝置2入口端相對(duì)、牽引裝置3與熱處理裝置的片材出口相對(duì)，壓延裝置的片材出口與熱處理裝置片材入口相對(duì)，所述壓延裝置2為二輥壓延機(jī)，所述擠出裝置I為擠出機(jī)，通過料斗7加料，擠出后經(jīng)過模具8初步定型，所述熱處理裝置4為箱式加熱裝置長(zhǎng)，2m，寬1.2m，其頂部和底部分別設(shè)置有加熱系統(tǒng)如電加熱絲，并均勻分布多個(gè)加熱口 5。熱處理裝置4內(nèi)前后兩端分別設(shè)置有風(fēng)機(jī)5，分別安裝在熱處理裝置3的頂部和底部，數(shù)量為4個(gè)。熱處理裝置4的外周具有保溫層石英棉。
[0018]熱處理裝置4分為高溫區(qū)和低溫區(qū)兩段，所述高溫區(qū)與壓延裝置2片材出口相對(duì)，生產(chǎn)中經(jīng)壓延的PEEK片材依次經(jīng)過熱處理裝置4的高溫區(qū)和低溫區(qū)段，可通過調(diào)節(jié)兩段溫差使片材緩慢降溫；從左至右均勻分為四組，可以根據(jù)從壓輥出來片材的卷曲變形情況調(diào)節(jié)不同溫度，另外每組有上下兩個(gè)加熱系統(tǒng)，保證上下兩面熱處理溫度均勻。且溫度可調(diào)，最高可以調(diào)到300度，烘箱內(nèi)均勻分布8根可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的不銹鋼導(dǎo)向牽引棍，避免牽引中劃傷片材表面。
[0019](實(shí)施例2)
[0020]如圖1的PEEK片材的生產(chǎn)系統(tǒng)，由擠出裝置1、壓延裝置2、熱處理裝置4、牽引裝置3組成，擠出裝置I的出口端與壓延裝置2入口端相對(duì)、牽引裝置3與熱處理裝置的片材出口相對(duì)，壓延裝置的片材出口與熱處理裝置片材入口相對(duì)，所述壓延裝置2為二輥壓延機(jī)，所述擠出裝置I為擠出機(jī)，通過料斗7加料，擠出后經(jīng)過模具8初步定型，所述熱處理裝置4為箱式加熱裝置長(zhǎng)，2m，寬1.2m，其頂部和底部分別設(shè)置有加熱系統(tǒng)如電加熱絲，并均勻分布多個(gè)加熱口 5。熱處理裝置4內(nèi)前后兩端分別設(shè)置有風(fēng)機(jī)5，分別安裝在熱處理裝置3的頂部和底部，數(shù)量為4個(gè)。熱處理裝置4的外周具有保溫層石英棉。
[0021]熱處理裝置4分為高溫區(qū)和低溫區(qū)兩段，所述高溫區(qū)與壓延裝置2片材出口相對(duì)，生產(chǎn)中經(jīng)壓延的PEEK片材依次經(jīng)過熱處理裝置4的高溫區(qū)和低溫區(qū)段，可通過調(diào)節(jié)兩段溫差使片材緩慢降溫；從左至右均勻分為四組，可以根據(jù)從壓輥出來片材的卷曲變形情況調(diào)節(jié)不同溫度，另外每組有上下兩個(gè)加熱系統(tǒng)，保證上下兩面熱處理溫度均勻。且溫度可調(diào)，最高可以調(diào)到300度，烘箱內(nèi)均勻分布8根可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的不銹鋼導(dǎo)向牽引棍，避免牽引中劃傷片材表面，裝置兩端各有一個(gè)油缸可以升起或降低上烘箱板的高度。
[0022]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種PEEK片材連續(xù)擠出的生產(chǎn)設(shè)備，包括擠出裝置(I)、擠出裝置(I)的出口端與壓延裝置(2)入口端相對(duì)、牽引裝置(3)，其特征在于:所述壓延裝置(2)為二輥壓延機(jī)，所述壓延裝置(2)與牽引裝置(3)之間設(shè)置有熱處理裝置(4)，所述熱處理裝置(4)為箱式加熱裝置，其頂部和底部分別設(shè)置有加熱系統(tǒng)，并均勻分布多個(gè)加熱口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PEEK片材連續(xù)擠出的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述熱處理裝置(3)外周具有保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PEEK片材連續(xù)擠出的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述熱處理裝置(4)內(nèi)前后兩端分別設(shè)置有風(fēng)機(jī)￠)，所述風(fēng)機(jī)(6)分別安裝在熱處理裝置(3)的頂部和底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的PEEK片材連續(xù)擠出的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述熱處理裝置(4)分為高溫區(qū)和低溫區(qū)兩段，所述高溫區(qū)與壓延裝置(2)片材出口相對(duì)，生產(chǎn)中經(jīng)壓延的PEEK片材依次經(jīng)過熱處理裝置(4)的高溫區(qū)和低溫區(qū)段。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的PEEK片材連續(xù)擠出的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述熱處理裝置⑷長(zhǎng)2m，寬1.2m。
【文檔編號(hào)】B29L7/00GK204036809SQ201420447189
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】李軍, 李強(qiáng), 譚宗尚 申請(qǐng)人:常州君華特種工程塑料制品有限公司