套管式波紋管定型生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種套管式波紋管定型生產(chǎn)裝置，屬于波紋管定型設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，其包括工作臺，在工作臺下部從左至右依次安裝有真空泵、輸送水泵、冷卻器和水箱，在工作臺上設(shè)置第一套管和輥式輸送器，輥式輸送器上方設(shè)置有風(fēng)機，第一套管內(nèi)套有兩端均設(shè)置有封堵板的第二套管，在第二套管兩端設(shè)置有進料管和出料管，第二套管的左端通過左擋環(huán)固定在第一套管左內(nèi)側(cè)壁上，第二套管的右端通過右擋環(huán)固定在第一套管右內(nèi)側(cè)壁上，第一套管、第二套管、左擋環(huán)和右擋環(huán)構(gòu)成了一個噴射水的環(huán)型結(jié)構(gòu)的噴射水腔，在噴射水腔范圍內(nèi)的第二套管內(nèi)均勻設(shè)置有環(huán)型分布的四組噴淋機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，能確保產(chǎn)品的合格率，定型所需時間短，占地面積小。
【專利說明】套管式波紋管定型生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種套管式波紋管定型生產(chǎn)裝置，屬于波紋管定型設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在生產(chǎn)波紋管時，波紋管的從擠出機擠出后的定型是非常關(guān)鍵的一步，為了確保產(chǎn)品的合格率，現(xiàn)在的定型裝置結(jié)構(gòu)整體都比較復(fù)雜，也有一種是水浴式定型，但定型設(shè)備長度很長，占地面積大。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述問題，本實用新型提供一種套管式波紋管定型生產(chǎn)裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊，能確保產(chǎn)品的合格率，定型所需時間短，占地面積小。
[0004]本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]所述的套管式波紋管定型生產(chǎn)裝置，包括工作臺，在工作臺下部從左至右依次安裝有真空泵、輸送水泵、冷卻器和水箱，冷卻器的冷卻水進口通過管線與水箱連接相通，冷卻器的冷卻水出口通過管線與輸送水泵的進水口連接相通，在工作臺上從左至右依次安裝有兩端均設(shè)置有封堵板的第一套管和輥式輸送器，第一套管內(nèi)套有兩端均設(shè)置有封堵板的第二套管，在第二套管兩端設(shè)置有進料管和出料管，進料管的進料端外露在第一套管的封堵板外側(cè)，出料管的出料端外露在第一套管的封堵板外側(cè)，輥式輸送器通過輥式輸送器安裝支架安裝在工作臺上，其特征在于:在輥式輸送器上方橫向設(shè)置有等間距排列的風(fēng)機，風(fēng)機安裝在風(fēng)機安裝支架上，風(fēng)機安裝支架固定在輥式輸送器安裝支架上，第二套管的左端通過左擋環(huán)固定在第一套管左內(nèi)側(cè)壁上，第二套管的右端通過右擋環(huán)固定在第一套管右內(nèi)側(cè)壁上，第一套管、第二套管、左擋環(huán)和右擋環(huán)構(gòu)成了一個噴射水的環(huán)型結(jié)構(gòu)的噴射水腔，在噴射水腔范圍內(nèi)的第二套管內(nèi)均勻設(shè)置有環(huán)型分布的四組噴淋機構(gòu)，每組噴淋機構(gòu)包括至少四根等間隔平行排列的噴淋支管，噴淋支管上安裝有噴頭，噴淋支管安裝在第二套管上，并且與噴射水腔相通，對應(yīng)噴射水腔在第一套管設(shè)置有至少兩根進水管，進水管與輸送水泵的出水口連接相通，在第二套管上設(shè)置有排水管，排水管與水箱頂部連接相通，在第二套管上設(shè)置有用于抽真空的真空管線，真空管線穿過第一套管與真空泵的進氣口連接相通。
[0006]輥式輸送器為現(xiàn)有已知技術(shù)，主要包括多個相互傳動的輸送輥、電機、安裝架以及軸承等。
[0007]為了合理控制成本，優(yōu)選所述冷卻器為板式冷卻器。
[0008]進一步在確保噴射效果的同時合理控制成本，所述同一組噴淋機構(gòu)的相鄰噴淋支管之間的間距為200mm?300mm。
[0009]進一步優(yōu)選所述第二套管的外側(cè)壁與第一套管的內(nèi)側(cè)壁之間的間距為30mm?50mm，確保了噴射水腔能滿足噴射孔噴水的同時減少了水資源浪費，節(jié)約成本。
[0010]為了使噴射水腔盡量達到均衡噴射的效果，所述進水管為四根，兩兩一組，每組間隔開，兩組分別設(shè)置在第一套管的頂部和底部。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所帶來的有益效果主要為:
[0012]通過本實用新型，其結(jié)構(gòu)緊湊，能確保產(chǎn)品的合格率，定型所需時間短，占地面積小，生產(chǎn)成本低。在噴射水腔和四組噴淋機構(gòu)的作用下，能對波紋管進行上、下、前、后四個方位進行降溫，大大縮短了波紋管所需的定型時間。本實用新型同時采用了水冷和風(fēng)冷，風(fēng)冷相對水冷的成本較低，所以在進行必要的水冷后，通過風(fēng)冷來完成波紋管的最后定型，能有效地降低能源的消耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中第一套管及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、進料管2、左擋環(huán)3、真空管線4、噴射水腔5、第一套管6、進水管7、右擋環(huán)
8、出料管9、風(fēng)機10、風(fēng)機安裝支架11、輥式輸送器12、輥式輸送器安裝支架13、工作臺14、水箱15、冷卻器16、輸送水泵17、真空泵18、第二套管19、噴頭。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。
[0017]實施例一
[0018]如圖1、圖2所示，套管式波紋管定型生產(chǎn)裝置，包括工作臺13，在工作臺13下部從左至右依次安裝有真空泵17、輸送水泵16、冷卻器15和水箱14，冷卻器15的冷卻水進口通過管線與水箱14連接相通，冷卻器15的冷卻水出口通過管線與輸送水泵16的進水口連接相通，在工作臺13上從左至右依次安裝有兩端均設(shè)置有封堵板的第一套管5和輥式輸送器11，第一套管5內(nèi)套有兩端均設(shè)置有封堵板的第二套管18，在第二套管18兩端設(shè)置有進料管I和出料管8，進料管I的進料端外露在第一套管5的封堵板外側(cè)，出料管8的出料端外露在第一套管5的封堵板外側(cè),棍式輸送器11通過棍式輸送器安裝支架12安裝在工作臺13上，在輥式輸送器11上方橫向設(shè)置有等間距排列的風(fēng)機9，風(fēng)機9安裝在風(fēng)機安裝支架10上，風(fēng)機安裝支架10固定在輥式輸送器安裝支架12上，第二套管18的左端通過左擋環(huán)2固定在第一套管5左內(nèi)側(cè)壁上，第二套管18的右端通過右擋環(huán)7固定在第一套管5右內(nèi)側(cè)壁上，第一套管5、第二套管18、左擋環(huán)2和右擋環(huán)7構(gòu)成了一個噴射水的環(huán)型結(jié)構(gòu)的噴射水腔4，在噴射水腔4范圍內(nèi)的第二套管18內(nèi)均勻設(shè)置有環(huán)型分布的四組噴淋機構(gòu)，每組噴淋機構(gòu)包括五根等間隔平行排列的噴淋支管，噴淋支管上安裝有噴頭19，噴淋支管安裝在第二套管18上，并且與噴射水腔4相通，對應(yīng)噴射水腔4在第一套管5上設(shè)置有四根進水管6，進水管6與輸送水泵16的出水口連接相通，在第二套管18上設(shè)置有排水管，排水管與水箱14頂部連接相通，在第二套管18上設(shè)置有用于抽真空的真空管線3，真空管線3穿過第一套管5與真空泵17的進氣口連接相通。
[0019]本實施例中，所述冷卻器15為板式冷卻器；所述同一組噴淋機構(gòu)的相鄰噴淋支管之間的間距為200mm ;所述第二套管18的外側(cè)壁與第一套管5的內(nèi)側(cè)壁之間的間距為30mm ;所述進水管6為四根，兩兩一組，每組間隔開，兩組分別設(shè)置在第一套管5的頂部和底部；所述輥式輸送器11的輸送高度與出料管8的出料高度一致。
[0020]使用時，啟動真空泵17，對應(yīng)第二套管18進行抽真空，啟動輸送水泵16，向進水管6進行供水，將剛從擠出機出來的波紋管通過進料管I進入，通過出料管8，最后輸送至輥式輸送器11，在此過程中，通過進水管6向噴射水腔4加冷卻水，再通過噴淋機構(gòu)對波紋管整體外圍進行噴射式降溫，最后通過風(fēng)機9進行風(fēng)冷吹干，其降溫定型時間大大縮短。
[0021]實施例二
[0022]在實施例一的基礎(chǔ)上進行變化，將所述同一組噴淋機構(gòu)的相鄰噴淋支管之間的間距變?yōu)?50mm ;所述第二套管18的外側(cè)壁與第一套管5的內(nèi)側(cè)壁之間的間距變?yōu)?0mm ;所述噴淋支管變?yōu)樗母?；所述進水管6變?yōu)閮蓚€。其它同實施例一。
[0023]實施例三
[0024]在實施例一的基礎(chǔ)上進行變化，將所述同一組噴淋機構(gòu)的相鄰噴淋支管之間的間距變?yōu)?00mm ;所述第二套管18的外側(cè)壁與第一套管5的內(nèi)側(cè)壁之間的間距變?yōu)?0mm ;所述噴淋支管變?yōu)榘烁?；所述進水管6變?yōu)榱鶄€。其它同實施例一。
[0025]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種套管式波紋管定型生產(chǎn)裝置，包括工作臺(13)，在工作臺(13)下部從左至右依次安裝有真空泵(17)、輸送水泵(16)、冷卻器(15)和水箱(14)，冷卻器(15)的冷卻水進口通過管線與水箱(14)連接相通，冷卻器(15)的冷卻水出口通過管線與輸送水泵(16)的進水口連接相通，在工作臺(13)上從左至右依次安裝有兩端均設(shè)置有封堵板的第一套管(5)和輥式輸送器(11)，第一套管(5)內(nèi)套有兩端均設(shè)置有封堵板的第二套管(18)，在第二套管(18)兩端設(shè)置有進料管(I)和出料管(8)，進料管(I)的進料端外露在第一套管(5)的封堵板外側(cè)，出料管(8)的出料端外露在第一套管(5)的封堵板外側(cè)，輥式輸送器(11)通過輥式輸送器安裝支架(12)安裝在工作臺(13)上，其特征在于:在輥式輸送器(11)上方橫向設(shè)置有等間距排列的風(fēng)機(9)，風(fēng)機(9)安裝在風(fēng)機安裝支架(10)上，風(fēng)機安裝支架(10)固定在輥式輸送器安裝支架(12)上，第二套管(18)的左端通過左擋環(huán)(2)固定在第一套管(5)左內(nèi)側(cè)壁上，第二套管(18)的右端通過右擋環(huán)(7)固定在第一套管(5)右內(nèi)側(cè)壁上，第一套管(5)、第二套管(18)、左擋環(huán)(2)和右擋環(huán)(7)構(gòu)成了一個噴射水的環(huán)型結(jié)構(gòu)的噴射水腔(4)，在噴射水腔(4)范圍內(nèi)的第二套管(18)內(nèi)均勻設(shè)置有環(huán)型分布的四組噴淋機構(gòu)，每組噴淋機構(gòu)包括至少四根等間隔平行排列的噴淋支管，噴淋支管上安裝有噴頭(19)，噴淋支管安裝在第二套管(18)上，并且與噴射水腔(4)相通，對應(yīng)噴射水腔(4)在第一套管(5)上設(shè)置有至少兩根進水管￠)，進水管￠)與輸送水泵(16)的出水口連接相通，在第二套管(18)上設(shè)置有排水管，排水管與水箱(14)頂部連接相通，在第二套管(18)上設(shè)置有用于抽真空的真空管線(3)，真空管線(3)穿過第一套管(5)與真空泵(17)的進氣口連接相通。
2.如權(quán)利要求1所述的套管式波紋管定型生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述冷卻器(15)為板式冷卻器。
3.如權(quán)利要求2所述的套管式波紋管定型生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述同一組噴淋機構(gòu)的相鄰噴淋支管之間的間距為200_?300_。
4.如權(quán)利要求3所述的套管式波紋管定型生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述第二套管(18)的外側(cè)壁與第一套管(5)的內(nèi)側(cè)壁之間的間距為30mm?50mm。
5.如權(quán)利要求4所述的套管式波紋管定型生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述進水管(6)為四根，兩兩一組，每組間隔開，兩組分別設(shè)置在第一套管(5)的頂部和底部。
【文檔編號】B29L23/00GK203994659SQ201420422627
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】阮洪良 申請人:重慶阮氏塑業(yè)有限公司