一種用于預(yù)埋嵌件螺母的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于預(yù)埋嵌件螺母的模具結(jié)構(gòu)，包括前模和后模，其特征在于，所述前模包括用于與后模相碰的對碰頭，所述對碰頭包括碰臺及前模鑲針，所述前模鑲針嵌入在碰臺內(nèi)，延伸出用于串接螺母的定位頭；所述后模包括基板及用于螺母定位的至少兩枚后模鑲針，所述基板設(shè)有用于容納定位頭及安裝與其上螺母的凹槽，所述至少兩枚后模鑲針伸出凹槽底部，頂端的位置位于同一平面，并且到前模鑲針距離與需加工螺母的長度相當(dāng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型使得在制造預(yù)埋嵌件螺母時，可更好地實現(xiàn)螺母定位，從而解決制造過程中螺母下沉、進膠等問題，有效提高生產(chǎn)良品率，為企業(yè)實現(xiàn)更大的效益。
【專利說明】一種用于預(yù)埋嵌件螺母的模具結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及模具加工制造領(lǐng)域，特別是一種用于預(yù)埋嵌件螺母的模具結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 由于在一些產(chǎn)品生產(chǎn)和使用的過程中，需要反復(fù)拆裝，鉛封固定的結(jié)構(gòu)要求螺紋 持久耐用，完整可靠，使用預(yù)埋嵌件螺母是一種較好的選擇，保證了鉛封螺釘與螺母的無數(shù) 次裝配與分離。但在企業(yè)實際生產(chǎn)產(chǎn)品過程中由于密封性的要求，預(yù)埋嵌件螺母在注塑產(chǎn) 品的過程中，由于塑料的流動性和壓力造成螺母下沉，進膠，下移通孔等不良率較高，返工 困難，常常給企業(yè)生產(chǎn)造成很大的損失。 實用新型內(nèi)容
[0003] 有鑒于此，本實用新型提供了一種用于預(yù)埋嵌件螺母的模具結(jié)構(gòu)，可以解決在注 塑過程中造成的螺母下沉等問題。
[0004] 本實用新型的技術(shù)方案如下：一種用于加工預(yù)埋嵌件螺母的模具結(jié)構(gòu)，包括前模 和后模，所述前模包括用于與后模相碰的對碰頭，所述對碰頭包括碰臺及前模鑲針，所述前 模鑲針嵌入在碰臺內(nèi)，延伸出用于串接螺母的定位頭；所述后模包括基板及用于螺母定位 的至少兩枚后模鑲針，所述基板設(shè)有用于容納定位頭及安裝與其上螺母的凹槽，所述至少 兩枚后模鑲針伸出凹槽底部，頂端的位置位于同一平面，并且到定位頭后部前模鑲針的距 離與需加工螺母的長度相當(dāng)。
[0005] 優(yōu)選的，所述至少兩枚后模鑲針為軸對稱分布，對稱兩枚后模鑲針之間的最短距 離在需加工螺母的內(nèi)徑與外徑長度之間。
[0006] 優(yōu)選的，所述定位頭的長度及外徑與需加工螺母的長度及內(nèi)徑相當(dāng)。
[0007] 相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型包括以下有益效果：與傳統(tǒng)技術(shù)相比，通過兩枚后模 鑲針的定位效果，在注塑過程中可以起固定作用，且兩枚后模鑲針優(yōu)選的間距設(shè)計使得其 具有更好的密封性，符合產(chǎn)品的密封性要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為本實用新型實施例的用于預(yù)埋嵌件螺母部分的模具結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

【具體實施方式】
[0009] 下面將結(jié)合附圖及實施方式對本實用新型內(nèi)容作進一步詳細(xì)說明。
[0010] 圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，該示意圖為模具用于預(yù)埋嵌件螺母對碰 結(jié)構(gòu)部分的剖面示意圖，需要說明的是，本實用新型中配合該模具結(jié)構(gòu)使用的其它模具均 可采用現(xiàn)有技術(shù)中的常用的模具結(jié)構(gòu)，例如形成嵌入該螺母的產(chǎn)品殼體的模具結(jié)構(gòu)。
[0011] 如圖1所示，前模為一個對碰頭的結(jié)構(gòu)，其中，中間右斜陰影部分為前模鑲針2,該 前模鑲針2包括兩部分，前半部分為帶螺母的定位頭3,后半部分鑲嵌在碰臺1內(nèi)，該定位 頭3的長度、外徑與螺母的長度與內(nèi)徑相當(dāng)，螺母可套接于其上，便于將螺母套接在定位頭 3上并且避免上下移位。
[0012] 后模帶有兩枚后模鑲針5,該后模鑲針5鑲嵌在基板4之中，頂端伸出帶有容納螺 母的凹槽7,該凹槽7空間比螺母的大小略大，形成一個腔體，前模與后模之間還留有用于 形成殼體的空間，在注塑時可使?jié){填充到其中將該螺母4預(yù)埋嵌件在其內(nèi)。該后模鑲針5 的頂端到定位頭3后部前模鑲針2的距離與螺母長度相當(dāng)，且都位于同一高度上，在前、后 模對碰時，螺母剛好固定在兩枚后模鑲針5頂端與前模鑲針2之間，使得螺母不會因注塑過 程中塑料的流動性和壓力導(dǎo)致螺母下沉、通孔下移的問題。
[0013] 為了使其具有更好的密封性，該兩枚后模鑲針5之間的最短距離為螺母的內(nèi)徑與 外徑長度之間，使產(chǎn)品成型以后兩枚后模鑲針5造成的小孔與螺孔不相通，有效提高了其 密封性。
[0014] 在注塑時，首先，前模與后模分離，前模露出對碰頭，將螺母放置在上；然后，將前 模與后模對碰，前模帶有螺母的定位頭3剛好進入到后模的凹槽7中，兩枚后模鑲針5頂端 突出凹槽7底部，頂著螺母底部，使螺母與前模壓緊，起固定作用，螺母與凹槽7之間存在一 定的空間；接著，模具內(nèi)的注塑機開動，將熔化的塑漿填充到前模與后模的縫隙中；最后， 塑漿冷卻凝固，形成帶預(yù)埋嵌件螺母的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，因為后模鑲針5之間的間距剛好比螺母 內(nèi)徑大，使產(chǎn)品成型以后兩枚后模鑲針5造成的小孔與螺孔不相通，有效提高了其密封性。 利用該模具加工而成的預(yù)埋嵌件螺母具有誤差小、不會在注漿過程中出現(xiàn)原有技術(shù)方案中 螺母下沉，進膠，下移通孔等缺點，品質(zhì)能得到保障，提高了企業(yè)的效益。
[0015] 需要說明的是，在本實施例中選用兩枚后模鑲針5以及鑲針的長度、形狀等，都是 本實用新型的優(yōu)選項，使用者可根據(jù)實際情況對后模鑲針5數(shù)量、結(jié)構(gòu)進行一定的改變。
[0016] 以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但該實用新型的保護范圍并不局限 于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變 化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于預(yù)埋嵌件螺母的模具結(jié)構(gòu)，包括前模和后模，其特征在于，所述前模包括用 于與后模相碰的對碰頭，所述對碰頭包括碰臺（1)及前模鑲針（2)，所述前模鑲針（2)嵌入 在碰臺（1)內(nèi)，延伸出用于串接螺母（6)的定位頭（3);所述后模包括基板（4)及用于螺母 (6)定位的至少兩枚后模鑲針（5)，所述基板（4)設(shè)有用于容納定位頭（3)及安裝與其上螺 母（6)的凹槽（7)，所述至少兩枚后模鑲針（5)伸出凹槽（7)底部，頂端的位置位于同一平 面，并且到定位頭后部前模鑲針（2)的距離與需加工螺母（6)的長度相當(dāng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于預(yù)埋嵌件螺母的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述至少兩枚 后模鑲針（5)為軸對稱分布，對稱兩枚后模鑲針（5)之間的最短距離在需加工螺母（6)的內(nèi) 徑與外徑長度之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于預(yù)埋嵌件螺母的模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位頭的 長度及外徑與需加工螺母（6)的長度及內(nèi)徑相當(dāng)。
【文檔編號】B29C45/14GK203901645SQ201420354539
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】饒錫軍 申請人:惠州中城電子科技有限公司