直振式螺母植入的制造方法
【專利摘要】直振式螺母植入機，它具體涉及機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。所述的機架本體(1)上端表面設(shè)置有X軸向移動滑軌(2)和Y軸向移動滑軌(3)，X軸向移動滑軌(2)上端活動卡接有夾具安裝平臺(4)，機架本體(1)上表面后端設(shè)置有一對振動盤(5)，機架本體(1)上端設(shè)置有支撐架Z軸機頭移動機構(gòu)(6)，Z軸機頭移動機構(gòu)(6)上設(shè)置有數(shù)個Z軸向螺母安裝機頭(8)，Z軸向螺母安裝機頭(8)通過振動盤直振機構(gòu)(9)與振動盤(5)連接。它針對不同高度和需要識別正反面螺母進行自動植入，機構(gòu)上通過圓振動盤整列直接送入到機頭方式，區(qū)別于現(xiàn)在市面上的一些通過導(dǎo)管輸送的方式，可以更加適應(yīng)不同規(guī)格螺母需求，擴展性更強。
【專利說明】直振式螺母植入機

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本實用新型涉及機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及直振式螺母植入機。

【背景技術(shù)】：
[0002] 現(xiàn)有的手機、電子書、MP4、平板電腦、筆記本、液晶顯示器、電子相框等電子消費品 背殼塑料件扁平螺母植入多為人工手動放置螺母再通過專用機臺或者為振動盤通過料管 上料方式進行熱熔，而此人工放料作業(yè)時間（Cycle Time)很長，效率低下；料管上料方式 則容易造成螺母翻料；同時調(diào)機繁瑣，無法保證螺母高度尺寸精度；且因作業(yè)人員人工放 置螺母，存在安全性。 實用新型內(nèi)容：
[0003] 本實用新型的目的是提供直振式螺母植入機，它自動送料、數(shù)控螺母自動植入，可 實現(xiàn)高質(zhì)高效生產(chǎn)，大大節(jié)省人力成本，同時保證人員安全；采用獨特設(shè)計，螺母植入機頭 在機臺上可以任意更換，大大減少了客戶機臺成本，提高其市場優(yōu)勢競爭力。
[0004] 為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案：它包含機架 本體、X軸向移動滑軌、Y軸向移動滑軌、夾具安裝平臺、振動盤、Z軸機頭移動機構(gòu)、電機、Z 軸向螺母安裝機頭、振動盤直振機構(gòu)、觸摸式控制面板，所述的機架本體上端表面設(shè)置有X 軸向移動滑軌和Y軸向移動滑軌，X軸向移動滑軌活動卡接在Y軸向移動滑軌上端，X軸向 移動滑軌上端活動卡接有夾具安裝平臺，機架本體上表面后端設(shè)置有一對振動盤，機架本 體上端設(shè)置有支撐架Z軸機頭移動機構(gòu)，Z軸機頭移動機構(gòu)的上端連接有電機，Z軸機頭移 動機構(gòu)上設(shè)置有數(shù)個Z軸向螺母安裝機頭，Z軸向螺母安裝機頭通過振動盤直振機構(gòu)與振 動盤連接，所述機架本體前端設(shè)置有觸摸式控制面板。
[0005] 本實用新型工作原理：設(shè)備主要由PC塑料板XY移動機構(gòu)和Z軸螺母植入機構(gòu)構(gòu) 成。實現(xiàn)人工編程方式對指定植入點進行預(yù)先定位，來實現(xiàn)螺母自動植入。其中XY移動機 構(gòu)有數(shù)控馬達和精密絲桿實現(xiàn)移動定位，有效保證個植入點精度要求。Z軸通伺服馬達進行 高度的精確定位實現(xiàn)植入螺母鑲嵌到PC塑料殼的植入深度。設(shè)備可以實現(xiàn)人工智能編程。
[0006] 設(shè)備實現(xiàn)螺母植入方式的功能部分為螺母送入機構(gòu)和植入螺母機構(gòu)，和螺母圓振 動盤構(gòu)成。植入螺母機構(gòu)分別由氣缸、導(dǎo)軌、加熱塊、植入針構(gòu)成；螺母振動盤是有振動電磁 鐵和不銹鋼盤面軌道構(gòu)成；螺母送入機構(gòu)由送入氣缸、導(dǎo)軌、料道塊、傳感器組成。三個機構(gòu) 之間的工作順序為以下。螺母通過人工散亂的放入到螺母圓振動盤內(nèi)，然后螺母通過振動 盤把散亂不規(guī)則的一包螺母通過振動原理把小螺母沿著，設(shè)計軌道進行整形排列，形成一 排螺母全部按照一個方向排列前進；螺母被整列完后一排逐個進入到螺母送料機構(gòu)的進料 口內(nèi)，被送料氣缸一個一個的橫向推入到植入機頭內(nèi)；植入機頭被送入螺母后通過Z軸下 降到設(shè)定位置，植入機頭通過氣缸推動把螺母植入到PC塑料殼內(nèi)孔上進行鑲嵌。
[0007] 本實用新型具有以下有益效果：
[0008] 1、自動送料、數(shù)控螺母自動植入，可實現(xiàn)高質(zhì)高效生產(chǎn)，大大節(jié)省人力成本，同時 保證人員安全；
[0009] 2、采用獨特設(shè)計，螺母植入機頭在機臺上可以任意更換，大大減少了客戶機臺成 本，提高其市場優(yōu)勢競爭力；
[0010] 3、采用獨特設(shè)計以及全數(shù)控技術(shù)編程，點對點定位設(shè)計，大大節(jié)省了產(chǎn)品的切換 時間；
[0011] 4、采用獨特設(shè)計，具備了同一產(chǎn)品上兩種不同螺母同時植入的功能，大大減少了 客戶機臺成本，提高其市場優(yōu)勢競爭力；
[0012] 5、振動盤直振直接送料，確保了螺母無翻轉(zhuǎn)錯誤，保證了產(chǎn)品的優(yōu)良率。

【專利附圖】

【附圖說明】：
[0013] 圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2是本實用新型圖1的左視圖；
[0015] 圖3是本實用新型圖1的俯視圖。

【具體實施方式】：
[0016] 參看圖1-3,本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案：它包含機架本體1、X軸向移動滑 軌2、Y軸向移動滑軌3、夾具安裝平臺4、振動盤5、Z軸機頭移動機構(gòu)6、電機7、Z軸向螺母 安裝機頭8、振動盤直振機構(gòu)9、觸摸式控制面板10,所述的機架本體1上端表面設(shè)置有X軸 向移動滑軌2和Y軸向移動滑軌3, X軸向移動滑軌2活動卡接在Y軸向移動滑軌3上端， X軸向移動滑軌2上端活動卡接有夾具安裝平臺4,機架本體1上表面后端設(shè)置有一對振動 盤5,機架本體1上端設(shè)置有支撐架Z軸機頭移動機構(gòu)6, Z軸機頭移動機構(gòu)6的上端連接 有電機7, Z軸機頭移動機構(gòu)6上設(shè)置有數(shù)個Z軸向螺母安裝機頭8, Z軸向螺母安裝機頭8 通過振動盤直振機構(gòu)9與振動盤5連接，所述機架本體1前端設(shè)置有觸摸式控制面板10。
[0017] 所述的Z軸向螺母安裝機頭8采用快裝式機構(gòu)，可根據(jù)生產(chǎn)需要、根據(jù)不同螺母尺 寸快速切換
[0018] 所述的Z軸機頭移動機構(gòu)6采用精密伺服電機配合精密絲桿、直線滑軌，可保證螺 母熱熔的高度，達到精度要求
[0019] 所述的Z軸機頭移動機構(gòu)6上米用了雙機頭模式，具備了同一產(chǎn)品上兩種不同螺 母同時植入的功能，大大的減少了客戶對于機臺設(shè)備的需求，降低其生產(chǎn)成本，提高其市場 優(yōu)勢競爭力
[0020] 本實用新型工作原理：設(shè)備主要由PC塑料板XY移動機構(gòu)和Z軸螺母植入機構(gòu)構(gòu) 成。實現(xiàn)人工編程方式對指定植入點進行預(yù)先定位，來實現(xiàn)螺母自動植入。其中XY移動機 構(gòu)有數(shù)控馬達和精密絲桿實現(xiàn)移動定位，有效保證個植入點精度要求。Z軸通伺服馬達進行 高度的精確定位實現(xiàn)植入螺母鑲嵌到PC塑料殼的植入深度。設(shè)備可以實現(xiàn)人工智能編程。
[0021] 設(shè)備實現(xiàn)螺母植入方式的功能部分為螺母送入機構(gòu)和植入螺母機構(gòu)，和螺母圓振 動盤構(gòu)成。植入螺母機構(gòu)分別由氣缸、導(dǎo)軌、加熱塊、植入針構(gòu)成；螺母振動盤是有振動電磁 鐵和不銹鋼盤面軌道構(gòu)成；螺母送入機構(gòu)由送入氣缸、導(dǎo)軌、料道塊、傳感器組成。三個機構(gòu) 之間的工作順序為以下。螺母通過人工散亂的放入到螺母圓振動盤內(nèi)，然后螺母通過振動 盤把散亂不規(guī)則的一包螺母通過振動原理把小螺母沿著，設(shè)計軌道進行整形排列，形成一 排螺母全部按照一個方向排列前進；螺母被整列完后一排逐個進入到螺母送料機構(gòu)的進料 口內(nèi)，被送料氣缸一個一個的橫向推入到植入機頭內(nèi)；植入機頭被送入螺母后通過Z軸下 降到設(shè)定位置，植入機頭通過氣缸推動把螺母植入到PC塑料殼內(nèi)孔上進行鑲嵌。
[0022] 本【具體實施方式】具有以下有益效果：針對不同高度和需要識別正反面螺母進行自 動植入，機構(gòu)上通過圓振動盤整列直接送入到機頭方式，區(qū)別于現(xiàn)在市面上的一些通過導(dǎo) 管輸送的方式，可以更加適應(yīng)不同規(guī)格螺母需求，擴展性更強。
【權(quán)利要求】
1.直振式螺母植入機，其特征在于它包含機架本體（l)、x軸向移動滑軌（2)、Y軸向移 動滑軌（3)、夾具安裝平臺（4)、振動盤（5)、Ζ軸機頭移動機構(gòu)（6)、電機（7)、Ζ軸向螺母安 裝機頭（8)、振動盤直振機構(gòu)（9)、觸摸式控制面板（10)，所述的機架本體（1)上端表面設(shè) 置有X軸向移動滑軌⑵和Υ軸向移動滑軌⑶，X軸向移動滑軌⑵活動卡接在Υ軸向移 動滑軌（3)上端，X軸向移動滑軌（2)上端活動卡接有夾具安裝平臺（4)，機架本體（1)上 表面后端設(shè)置有一對振動盤（5)，機架本體（1)上端設(shè)置有支撐架Ζ軸機頭移動機構(gòu)（6)， Ζ軸機頭移動機構(gòu)￠)的上端連接有電機（7)，Ζ軸機頭移動機構(gòu)（6)上設(shè)置有數(shù)個Ζ軸向 螺母安裝機頭（8)，Z軸向螺母安裝機頭（8)通過振動盤直振機構(gòu)（9)與振動盤（5)連接， 所述機架本體（1)前端設(shè)置有觸摸式控制面板（10)。
【文檔編號】B29C65/44GK203901719SQ201420279971
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】謝寶琳 申請人:深圳華海達科技有限公司