一種吸塑制品壓制鋁模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吸塑制品壓制鋁模，包括上模及由鋁制成的下模；所述下模包括下模板，所述下模板的頂面凸設(shè)有多個(gè)下模主體，各下模主體的頂面凹陷形成兩個(gè)相互連通的凹槽，各凹槽的中心設(shè)有凸起；所述上模包括框架，所述框架上固定有多對(duì)上模主體，各對(duì)上模主體與各下模主體上的兩個(gè)凹槽對(duì)應(yīng)，且各上模主體是對(duì)應(yīng)位于各凹槽內(nèi)并套在凸起外的抵壓套體。本實(shí)用新型的吸塑制品壓制鋁模不僅導(dǎo)熱和耐溫性能好，不易變形，降低了報(bào)廢率，而且所成型的塑料產(chǎn)品凹槽位置的強(qiáng)度大。
【專利說(shuō)明】一種吸塑制品壓制鋁模

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種吸塑制品壓制鋁模。

【背景技術(shù)】
[0002]吸塑工藝是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻成型，廣泛用于塑料包裝行業(yè)。目前用在吸塑工藝上的模具有三種，一種是石膏模、一種是鋁模、一種是銅模，石膏模成本較低，但易碎，吸塑成型的產(chǎn)品表面不平整，容易走樣，而且有灰；銅模的價(jià)格較貴，但是銅模的散熱不好而且耐熱性能也不好，用于吸塑的塑料硬片通常加熱溫度在100度時(shí)達(dá)到軟化點(diǎn)，當(dāng)塑料硬片加溫到150度左右后突然下壓貼到銅模表面，會(huì)使銅模變形，從而真空吸出的有弧度的塑料次品，從而增加了報(bào)廢率；鋁模的價(jià)格偏貴，但導(dǎo)熱和耐溫性能好，最高可耐200度高溫，從而在接觸塑料硬片時(shí)不會(huì)變形，但是，成型的塑料產(chǎn)品的局部位置如凹槽部位的強(qiáng)度仍舊不足。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種吸塑制品壓制鋁模，不僅導(dǎo)熱和耐溫性能好，不易變形，降低了報(bào)廢率，而且所成型的塑料產(chǎn)品凹槽位置的強(qiáng)度大。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種吸塑制品壓制鋁模，包括由鋁制成的下模，所述下模包括下模板，所述下模板的頂面凸設(shè)有多個(gè)下模主體，各下模主體的頂面凹陷形成兩個(gè)相互連通的凹槽，各凹槽的中心設(shè)有凸起；還包括上模，所述上模包括框架，所述框架上固定有多對(duì)上模主體，各對(duì)上模主體與各下模主體上的兩個(gè)凹槽對(duì)應(yīng)，且各上模主體是對(duì)應(yīng)位于各凹槽內(nèi)并套在凸起外的抵壓套體。
[0005]采用鋁材制成的下模，鋁的導(dǎo)熱性能好，耐溫性好，從而使得下模在接觸高溫的塑料片時(shí)不會(huì)變形，避免吸塑成型的塑料包裝有次品，避免報(bào)廢；利用抵壓套體作為上模主體，在吸塑之前，可以先利用抵壓套體將塑料硬片壓入凹槽內(nèi)再進(jìn)行真空吸塑，可以成型出強(qiáng)度大的凹槽，從而使得塑料制品的整體強(qiáng)度提高。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述框架上焊接固定有多個(gè)固定桿，各所述抵壓套體由金屬制成，各所述抵壓套體焊接固定在一所述固定桿上。由于抵壓套體由金屬制成，并通過(guò)焊接的方式固定在固定桿上，從而使得抵壓套體更加牢固，而且金屬的特性使得抵壓套體比較硬，從而可以使得抵壓套體對(duì)塑料硬片的抵壓效果更好，從而進(jìn)一步使得成型出的塑料制品的凹槽強(qiáng)度加強(qiáng)。
[0007]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述抵壓套體內(nèi)側(cè)和底部設(shè)有緩沖棉。采用緩沖棉一方面可以增強(qiáng)對(duì)塑料硬片的抵壓效果，另一方面還可以保護(hù)塑料硬片不會(huì)被刮花。
[0008]作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述下模主體的兩相對(duì)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，從而可以進(jìn)一步增加成型出的塑料制品的強(qiáng)度，提高塑料制品的整體強(qiáng)度。
[0009]通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為下模的示意圖。
[0011]圖2為上模的示意圖。
[0012]圖3為圖1中的下模主體的示意圖。
[0013]圖4為下模與上模對(duì)合前的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。
[0015]請(qǐng)參考圖1-4，所述的吸塑制品壓制鋁模包括由鋁制成的下模I及上模2。所述下模I包括下模板11。所述下模板11的頂面凸設(shè)有多個(gè)下模主體12。各下模主體12的頂面凹陷形成兩個(gè)相互連通的凹槽13。各凹槽13的中心設(shè)有凸起14。所述下模主體12的兩相對(duì)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋15，從而可以增加成型出的塑料制品的強(qiáng)度，進(jìn)一步提高塑料制品的整體強(qiáng)度。
[0016]所述上模2包括框架21。所述框架21上固定有多對(duì)上模主體22。各對(duì)上模主體22與各下模主體12上的兩個(gè)凹槽13對(duì)應(yīng)，且各上模主體22是對(duì)應(yīng)位于各凹槽13內(nèi)并套在凸起14外的抵壓套體，使用時(shí)，可利用上模的抵壓套體和緩沖棉24抵壓塑料硬片壓入凹槽
13內(nèi)再進(jìn)行真空吸塑，從而可以成型出強(qiáng)度大的凹槽13，從而使得塑料制品的整體強(qiáng)度提高。進(jìn)一步說(shuō)明的是，所述框架21上焊接固定有多個(gè)固定桿23，各所述抵壓套體由金屬制成，各所述套體焊接固定在一所述固定桿23上，由于抵壓套體由金屬制成，并通過(guò)焊接的方式固定在固定桿上，從而使得抵壓套體更加牢固，而且金屬的特性使得抵壓套體比較硬，從而可以使得抵壓套體對(duì)塑料硬片的抵壓效果更好，從而進(jìn)一步使得成型出的塑料制品的凹槽13強(qiáng)度加強(qiáng)。所述抵壓套體內(nèi)側(cè)和底部設(shè)有緩沖棉24，采用緩沖棉一方面可以增強(qiáng)對(duì)塑料硬片的抵壓效果，另一方面還可以保護(hù)塑料硬片不會(huì)被刮花。
[0017]以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
【權(quán)利要求】
1.一種吸塑制品壓制鋁模，包括由鋁制成的下模，其特征在于:所述下模包括下模板，所述下模板的頂面凸設(shè)有多個(gè)下模主體，各下模主體的頂面凹陷形成兩個(gè)相互連通的凹槽，各凹槽的中心設(shè)有凸起；還包括上模，所述上模包括框架，所述框架上固定有多對(duì)上模主體，各對(duì)上模主體與各下模主體上的兩個(gè)凹槽對(duì)應(yīng)，且各上模主體是對(duì)應(yīng)位于各凹槽內(nèi)并套在凸起外的抵壓套體。
2.如權(quán)利要求1所述的吸塑制品壓制鋁模，其特征在于:所述框架上焊接固定有多個(gè)固定桿，各所述抵壓套體由金屬制成，各所述抵壓套體焊接固定在一所述固定桿上。
3.如權(quán)利要求2所述的吸塑制品壓制鋁模，其特征在于:所述抵壓套體內(nèi)側(cè)和底部設(shè)有緩沖棉。
4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的吸塑制品壓制鋁模，其特征在于:所述下模主體的兩相對(duì)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋。
【文檔編號(hào)】B29C51/30GK203957341SQ201420261925
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】陳忠武 申請(qǐng)人:咸寧市金宏城吸塑包裝有限公司