專利名稱：吸塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吸塑產(chǎn)品的制備設(shè)備，更具體地涉及一種吸塑模具。
背景技術(shù)：
目前大部份汽車廠用于汽車內(nèi)部裝飾的塑料產(chǎn)品，大都采用吸塑成型，現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝是吸盤下降吸料——吸盤架上升旋轉(zhuǎn)進(jìn)入上料區(qū)域——輸送軌道進(jìn)入上料區(qū)—— 輸送軌道夾具夾住材料運行至加熱區(qū)加熱——加熱完成進(jìn)入成型區(qū)——下模箱體上升、上模箱體下降一上模箱體進(jìn)入壓縮空氣、下模箱體真空吸附成型——上模箱體復(fù)位——冷風(fēng)機(jī)吹冷風(fēng)冷卻——下模箱體、下?？驈?fù)位——輸送軌道夾具夾住成型產(chǎn)品輸送到下料區(qū)。這類吸塑模具結(jié)構(gòu)對設(shè)備自動化程度要求高，對于大批量的生產(chǎn)有一定的優(yōu)勢，但是存在以下缺點1原材料需要夾持的廢料區(qū)較大，材料利用率不高；2產(chǎn)品溫度很難控制，合格率不高；3模具換模時間長，工輔時間長。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種吸塑模具，提高材料利用率、產(chǎn)品合格率和工作效率。本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種吸塑模具，包括模具本體，所述模具本體上面設(shè)有密封槽。直接通過模具本體上的密封槽密封吸塑，而不是通過吸塑機(jī)外壓框密封，不僅提高了材料利用率，而且產(chǎn)品更易成型，不易才出現(xiàn)拉薄、拉白現(xiàn)象。作為一種改進(jìn)，所述模具本體下面設(shè)有冷卻水箱，所述冷卻水箱內(nèi)設(shè)有水管，所述冷卻水箱連接有模溫機(jī)。冷卻水箱和模溫機(jī)可以保證模具溫度的均勻和恒定。作為一種改進(jìn)，所述模具本體下面設(shè)有不高于模具底面的真空吸附孔，所述真空吸附孔外圍設(shè)有吸塑設(shè)備接頭。通過真空吸附孔外圍設(shè)有吸塑設(shè)備接頭，可以使真空吸附孔和吸塑設(shè)備自動對接鎖死，縮短了換模的時間，提高了工作效率。綜上所述，本實用新型的有益效果是1、材料利用率高，節(jié)約了材料，降低了成本；2、產(chǎn)品更易成型，不易才出現(xiàn)拉薄、拉白現(xiàn)象，并且模具溫度的均勻和恒定，提高了產(chǎn)品合格率；3、縮短換模時間，提高了工作效率。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖；圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意俯視圖；其中1是密封槽，2是冷卻水箱，3是真空吸附孔，4是吸塑設(shè)備接頭。
具體實施方式
如圖1所示，一種吸塑模具，包括模具本體，所述模具本體上面設(shè)有1密封槽，模具本體下面設(shè)有冷卻水箱2，冷卻水箱2內(nèi)設(shè)有水管，冷卻水箱2連接有模溫機(jī)，模具本體下面還設(shè)有不高于模具底面的真空吸附孔3，真空吸附孔外圍設(shè)有吸塑設(shè)備接頭4。
權(quán)利要求1.一種吸塑模具，包括模具本體，其特征在于所述模具本體上面設(shè)有密封槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑模具，其特征在于所述模具本體下面設(shè)有冷卻水箱，所述冷卻水箱內(nèi)設(shè)有水管，所述冷卻水箱連接有模溫機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑模具，其特征在于所述模具本體下面設(shè)有不高于模具底面的真空吸附孔，所述真空吸附孔外圍設(shè)有吸塑設(shè)備接頭。
專利摘要本實用新型涉及涉及一種吸塑產(chǎn)品的制備設(shè)備，更具體地涉及一種吸塑模具。一種吸塑模具，包括模具本體，所述模具本體上面設(shè)有密封槽。本實用新型直接通過模具本體上的密封槽密封吸塑，而不是通過吸塑機(jī)外壓框密封，不僅提高了材料利用率，而且產(chǎn)品更易成型，不易才出現(xiàn)拉薄、拉白現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品合格率。
文檔編號B29C51/36GK202318915SQ201120469608
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者楊光, 歐湖斯, 陳利奇 申請人:溫州市環(huán)球汽車襯墊有限公司