專利名稱:鋁擠型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種鋁擠型模具。
市面上鋁格網(wǎng)的使用極為廣泛,而此鋁格網(wǎng)的制造技術(shù)乃是一澳大利亞商所發(fā)明,并已在英國(guó)及日本申請(qǐng)并核準(zhǔn)專利,與之相關(guān)的專利資料如下英國(guó)發(fā)明專利第1601051號(hào)、1600947號(hào)及1588197號(hào),日本地區(qū)則為特許22462號(hào)、7264號(hào)、36108號(hào)、24021號(hào)及13186號(hào)。上述專利權(quán)皆是有關(guān)制造鋁格網(wǎng)的機(jī)械設(shè)備及方法。主要是包括鋁擠型板上的鑿孔機(jī)械及將已鑿孔后的鋁擠型板拉伸成鋁格網(wǎng)的拉網(wǎng)機(jī)械。由于用此方式所作出的鋁格網(wǎng),極易大量制造且網(wǎng)格花式可作各樣變化設(shè)計(jì),具有傳統(tǒng)金屬材料網(wǎng)格體所沒(méi)有的實(shí)用性,故在市場(chǎng)上極受歡迎,也已使用了相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間。但到目前為止,此等鋁格網(wǎng)產(chǎn)品的主肋皆限制在實(shí)心的細(xì)桿或片狀體,雖桿體的粗細(xì)稍有差別,而片狀體也有其它能功(如遮陽(yáng)效果),但由于全是實(shí)心構(gòu)造,故整個(gè)成型后的鋁格網(wǎng)在使用上即受相當(dāng)?shù)南拗疲掠绊懙狡鋵?shí)用性,致使無(wú)法完全取代不銹鋼管或其他金屬管材所制作的物品,如門(mén)、窗防盜網(wǎng),或陽(yáng)臺(tái)欄桿或座椅等承靠面等。其原因是相同量的鋁合金所擠型出的鋁擠板及其成型后的實(shí)心鋁格網(wǎng),其本身構(gòu)造上的主肋皆受限在徑寬太小,即各鋁格網(wǎng)的網(wǎng)體主肋表面積均不夠大,造成承受壓力的面積有限。首先感覺(jué)即是細(xì)細(xì)的桿狀體,外觀感覺(jué)不如其它金屬管材美觀,若使用在如住它別墅等陽(yáng)臺(tái)欄桿或庭院護(hù)欄等,效果上就差了一等而不被采用。而用相等材料所作成的實(shí)心桿狀體,其各主肋或所構(gòu)成整體網(wǎng)狀面,在抗剪力或抗彎力上依據(jù)力學(xué)原理而論,本來(lái)就不如作成空心管狀體。因其外圍表面積增加而使其強(qiáng)度提高,故用相同鋁合金而等量制造,實(shí)心鋁格網(wǎng)的抗彎力及抗剪力均較空心鋁格網(wǎng)差。這就是為何鋁格網(wǎng)專利產(chǎn)品行銷于市多年,卻無(wú)法造成舊有金屬網(wǎng)市場(chǎng)那樣大影響的原因之一。舊有金屬網(wǎng)產(chǎn)品,如門(mén)窗護(hù)欄或欄桿等,不論其為不銹鋼材質(zhì)或其它金屬材料,其制作過(guò)程中皆須用到點(diǎn)焊而構(gòu)成整個(gè)網(wǎng)狀,以作為防盜或其它保護(hù)的護(hù)欄面。雖點(diǎn)焊技術(shù)足以影響產(chǎn)品的外觀及強(qiáng)度,但因此等金屬管材可作成空心,此點(diǎn)傳統(tǒng)的鋁格網(wǎng)無(wú)法滿足,故長(zhǎng)久來(lái),有必要選擇金屬管材者即不去考慮使用鋁格網(wǎng)產(chǎn)品了。此乃傳統(tǒng)鋁格網(wǎng)使用上所感欠缺及遺憾之處。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁擠型空心網(wǎng)格模具構(gòu)造,使所成型的鋁格網(wǎng)成為空心構(gòu)造,并使鋁料在擠型機(jī)強(qiáng)大的推擠力作用下擠型出的空心板仍能保持所設(shè)計(jì)的式樣而不變形。
根據(jù)本實(shí)用新型的一種鋁擠型模具,是利用一種空心板模具,令擠型機(jī)得以藉其擠型出一空心板材,再經(jīng)鑿孔及拉伸而成型為空心鋁格網(wǎng),該空心板模具由一母模體及一子模體所構(gòu)成,其中母模體上設(shè)置有多個(gè)射出孔,其形狀設(shè)計(jì)成齒狀相連的槽洞狀,用來(lái)形成所射出的空心板的周邊外型,而子模體上設(shè)置有多個(gè)凸起的塊狀體,其形狀大小恰可伸入于射出孔中,形成所射出的空心板肋條的空心部分,而兩者間所預(yù)留的空隙空間即為空心板的空心肋條所具有的周邊材料厚度,塊狀體在設(shè)置上必須預(yù)作適當(dāng)?shù)钠且赃m應(yīng)擠型機(jī)強(qiáng)大推擠力所帶動(dòng)鋁料在推進(jìn)中對(duì)塊狀體所產(chǎn)生的偏移,使預(yù)留的偏角恰可與推力產(chǎn)生的偏移相平衡,而使擠型出的空心板保持所設(shè)計(jì)的式樣而不致變形。
上述空心鋁格網(wǎng)更適合使用于門(mén)、窗構(gòu)造上而藉以防盜,或陽(yáng)臺(tái)欄桿上而藉以遮護(hù)并具有美觀的裝飾效果,用于椅子坐面上因具有較大表面積而使坐者舒適且既使椅面較長(zhǎng)也不向下彎陷。
圖1是本實(shí)用新型的鋁擠型模具構(gòu)造的立體圖。
圖2是空心鋁格網(wǎng)的制造流程圖。
圖3是應(yīng)用本實(shí)用新型的鋁擠型模具擠型出的用于制作空心鋁格網(wǎng)的空心板材的一實(shí)施例圖。
參閱附
圖1所示,
圖1為本實(shí)用新的鋁擠型模具構(gòu)造。擠壓機(jī)可以藉此模具而擠型出具有空心主肋的鋁擠型板材。此空心板模具(1)由一母模體(11)及一子模體(12)所構(gòu)成,其中母模體(11)上設(shè)置有多個(gè)射出孔(111)。其形狀設(shè)計(jì)成齒狀相接的槽孔狀,以作射出空心板的周邊外型。而子模體(12)上設(shè)置有多個(gè)凸起的塊狀體(121),其設(shè)置位置及數(shù)量則與母模體(11)的射出孔(111)配合,且其形狀大小為恰可伸入于射出孔(111)內(nèi),造成射出空心板的肋條空心部分,而尚保持有一適當(dāng)?shù)目障?,此空隙即為空心板的空心肋條的周邊材料厚度。塊狀體(121)在設(shè)計(jì)位置上必須預(yù)留一適當(dāng)?shù)钠?,可能產(chǎn)生的角度偏移,使整體模具在組合使用時(shí),因預(yù)留偏角而后受推力產(chǎn)生偏移時(shí),剛好可使塊狀體(121)回復(fù)至正向直立位置,令所擠開(kāi)出的空心板材保留工整的式樣而不會(huì)變形。附圖2所示是本實(shí)用新型的空心鋁格網(wǎng)的制造流程表,乃是先將制作完成的空心板模具(1)安放于擠型機(jī)內(nèi),另將鋁錠先加以預(yù)熱,再送入擠型機(jī)的進(jìn)料管,由擠型機(jī)施以高溫壓擠,經(jīng)空心板模具(1)的定型而由射出孔(111)射出具有空心肋條(21)及連接片(22)的空心板材(2),如附圖3所示。如附圖3空心板材的一實(shí)施例所示,成型后的空心板材(2)即具有空心肋條(21)的特殊構(gòu)造,在經(jīng)后段制作過(guò)程后即可成為一空心鋁格網(wǎng),而肋條(21)的外觀形狀可設(shè)計(jì)成其它造型,因其因空心結(jié)構(gòu)而使肋條(21)本身的材料表面積增大,不但因而強(qiáng)度增加且徑寬也加大,可符合須較大管徑的場(chǎng)所使用,如別墅的陽(yáng)臺(tái)欄桿或樓梯護(hù)欄等,而且使用在門(mén)窗上更增加防盜的安全性,確使鋁格網(wǎng)使用范圍增廣,實(shí)用性也同時(shí)提高。
權(quán)利要求一種用于成型空心鋁格網(wǎng)構(gòu)造的鋁擠型模具,空心鋁格網(wǎng)是利用一種空心板模具,令擠型機(jī)得以藉其擠型出一空心板材,再經(jīng)鑿孔及拉伸而成型,該空心板模具是由一母模體及一子模體所構(gòu)成,其特征在于母模體上設(shè)置有多個(gè)射出孔,其形狀設(shè)計(jì)成齒狀相連的槽洞狀,以形成所射出的空心板的周邊外型,而子模體上設(shè)置有多個(gè)凸起的塊狀體,其形狀大小恰可伸入于射出孔中,形成所射出的空心板肋條的空心部分,而兩者間所預(yù)留的空隙空間即為空心板的空心肋條所具有的周邊材料厚度,塊狀體在設(shè)置上必須預(yù)作適當(dāng)?shù)钠?,以適應(yīng)擠型機(jī)強(qiáng)大推擠力所帶動(dòng)鋁料在推進(jìn)中對(duì)塊狀體所產(chǎn)生的偏移,預(yù)留的偏角恰可與推力產(chǎn)生的偏移相平衡,而使擠型出的空心板保持所設(shè)計(jì)的式樣而不致變形。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種鋁擠型模具,該空心板模具是由一母模體及一子模體構(gòu)成,母模體上設(shè)置有多個(gè)射出孔,其形狀設(shè)計(jì)成齒狀相連的槽洞狀,以形成空心板的周邊外形,而子模體上設(shè)置有多個(gè)凸起的塊狀體,其形狀大小恰可伸入于射出孔中形成所射出的空心板肋條的實(shí)心部分,而兩者間預(yù)留的空隙空間即為空心板的空心肋條所具有周邊材料厚度。所成型的空心板材具有多個(gè)空心肋條和相鄰肋條間的連接片。
文檔編號(hào)B21D31/04GK2133379SQ91226429
公開(kāi)日1993年5月19日 申請(qǐng)日期1991年10月7日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月7日
發(fā)明者賴欽銘 申請(qǐng)人:賴欽銘