一種左右行位抽芯注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種左右行位抽芯注塑模具，包括可上下活動(dòng)的前模板和固定的后模板，所述前模板和后模板之間開有形狀配合注塑件主體的型腔，所述前模板的側(cè)邊連接有鏟機(jī)，其中所述鏟機(jī)的鏟機(jī)斜面斜向外側(cè)下方，所述鏟機(jī)的下方設(shè)置有可左右滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊上端設(shè)置有與鏟機(jī)斜面相配合的滑塊斜面，所述滑塊位于后模板和鏟機(jī)之間，所述滑塊設(shè)置有指向注塑件掛扣的抽芯桿；該模具根據(jù)帶掛扣插頭特殊的形狀特點(diǎn)，采用左右方向行位滑塊抽芯的設(shè)計(jì)，能很好地實(shí)現(xiàn)脫模，尤其是不損壞注塑件掛扣，保證了注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】一種左右行位抽芯注塑模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種模具，特別是一種順著左右方向行位抽芯的注塑模具。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著電器種類日益繁多，對(duì)插頭形狀的要求也更多，例如參照?qǐng)D1，一些插頭就需 要在尾端設(shè)置兩個(gè)不同方向的掛扣，尤其是掛扣通孔互為90度，此時(shí)一般的直接分模設(shè)計(jì) 顯然無法完成分模狀態(tài)，因此有必要針對(duì)上述情況，特別是尾端帶兩個(gè)不同方向的掛扣情 況，設(shè)計(jì)新的技術(shù)解決其如何開模的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種左右行位抽芯注塑模具。
[0004] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種左右行位抽芯注塑模具，包括可上下活動(dòng)的前模板和固定的后模板，所述前 模板和后模板之間開有形狀配合注塑件主體的型腔，所述前模板的側(cè)邊連接有鏟機(jī)，其中 所述鏟機(jī)的鏟機(jī)斜面斜向外側(cè)下方，所述鏟機(jī)的下方設(shè)置有可左右滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊 上端設(shè)置有與鏟機(jī)斜面相配合的滑塊斜面，所述滑塊位于后模板和鏟機(jī)之間，所述滑塊設(shè) 置有指向注塑件掛扣的抽芯桿。
[0006] 為了方便引導(dǎo)滑塊的位移方向和范圍，所述后模板的外側(cè)設(shè)置有擋板，所述滑塊 一側(cè)設(shè)置有指向并穿過擋板的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上套裝有彈簧。
[0007] 為了防止電線在型腔中在注塑壓力作用下發(fā)生偏位現(xiàn)象，所述型腔內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)注塑 件主體的位置設(shè)置有頂針。
[0008] 為了避免利于電線在模具中排位和膠料熔體從模具型腔中溢出，所述前模板和后 模板之間對(duì)應(yīng)注塑件電線端的位置設(shè)置有前模線槽、后模線槽，所述前模板、后模板、前模 線槽和后模線槽之間的接觸面設(shè)置有封膠層。
[0009] 為了方便分型面的掛扣通孔處能直接脫模，所述型腔內(nèi)置有針對(duì)注塑件掛扣的鑲 塊。
[0010] 本實(shí)用新型的有益效果是：該模具根據(jù)帶掛扣插頭特殊的形狀特點(diǎn)，采用左右方 向行位滑塊抽芯的設(shè)計(jì)，能很好地實(shí)現(xiàn)脫模，尤其是不損壞注塑件掛扣，保證了注塑產(chǎn)品的 質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012] 圖1是本實(shí)用新型的注塑件的立體圖；
[0013] 圖2是本實(shí)用新型的主視圖；
[0014] 圖3是本實(shí)用新型的左視圖；
[0015] 圖4是本實(shí)用新型中鏟機(jī)的局部剖視圖。
[0016] 圖5是本實(shí)用新型中滑塊立體圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4、圖5,一種左右行位抽芯注塑模具，包括可上下活動(dòng)的前 模板1和固定的后模板2,前模板1上開有澆注口 8,所述前模板1和后模板2之間開有形 狀配合注塑件主體3的型腔4,所述前模板1的側(cè)邊連接有鏟機(jī)5,其中所述鏟機(jī)5的鏟機(jī) 斜面51斜向外側(cè)下方，所述鏟機(jī)5的下方設(shè)置有可左右滑動(dòng)的滑塊6,所述滑塊6上端設(shè) 置有與鏟機(jī)斜面51相配合的滑塊斜面61，所述滑塊6位于后模板2和鏟機(jī)5之間，所述滑 塊6設(shè)置有指向注塑件掛扣31的抽芯桿41。型腔之間具體排位可根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)而定， 一般可排單排或者兩排的布局，且各個(gè)型腔4在模具上排位為同一方向。前模板1和后模 板2之間的模胚設(shè)計(jì)有供鏟機(jī)5活動(dòng)的預(yù)留空間，前模板1 一般有四個(gè)導(dǎo)柱，模胚中有運(yùn)水 管9,線槽預(yù)留空間有螺絲孔；模胚中心有分流道和澆注口 8的澆注系統(tǒng)；模具制作時(shí)可根 據(jù)需要在前模板1和后模板2設(shè)置排氣槽。
[0018] 作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述后模板2的外側(cè)設(shè)置有擋板7,所述滑塊6 -側(cè)設(shè)置有指向 并穿過擋板7的導(dǎo)向桿71，所述導(dǎo)向桿71上套裝有彈簧72。
[0019] 作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述型腔4內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)注塑件主體3的位置設(shè)置有頂針42,以防止 電線在型腔中在注塑壓力作用下，發(fā)生偏位現(xiàn)象。
[0020] 作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述前模板1和后模板2之間對(duì)應(yīng)注塑件電線端32的位置設(shè)置 有前模線槽43、后模線槽44,所述前模板1、后模板2、前模線槽43和后模線槽44之間的接 觸面設(shè)置有封膠層，保證電線在模具中排位和膠料熔體不會(huì)從型腔4中溢出，以利于形成 品質(zhì)完好的廣品。
[0021] 作為一個(gè)優(yōu)選項(xiàng)，所述型腔4內(nèi)置有針對(duì)注塑件掛扣31的鑲塊45,主要為了在分 型面處注塑件掛扣31的通孔，也能直接脫模。
[0022] 在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，其步驟如下：
[0023] 1)準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的電線；
[0024] 2)把模具裝配于相應(yīng)的注塑機(jī)上面，調(diào)節(jié)好注塑所用的溫度，壓力，時(shí)間等到生產(chǎn) 工藝參數(shù)；
[0025] 3)把模具配件裝配于模具中，再把電線放入模具的型腔4和前模線槽43和后模線 槽44中，啟動(dòng)電源進(jìn)行操作合模；
[0026] 4)前模板1及其鏟機(jī)5向下移動(dòng)，在彈簧72的作用下推動(dòng)滑塊6向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，抽 芯桿41與型芯完全接觸。
[0027] 5)合模后，膠料從注塑機(jī)的料筒向模具進(jìn)行注射，膠料經(jīng)由模具的澆注口 8,流向 澆注系統(tǒng)的主流道和分流道，再由澆口流向型腔4,在此過程中，由于膠料己經(jīng)加熱，溫度己 經(jīng)足夠熔化膠料，當(dāng)膠料熔體流進(jìn)型腔4中，由于流體的作用下，膠料熔體迅速地填充滿型 腔4中，然后塑化的膠料在型腔4進(jìn)行穩(wěn)定保壓下，漸漸地形成型腔模具的產(chǎn)品。
[0028] 6)當(dāng)己經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)的時(shí)間后進(jìn)行分模，前模板1及其鏟機(jī)5向上移動(dòng)，在彈簧72 的作用下推動(dòng)滑塊6向外側(cè)移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)抽芯桿41向外移動(dòng)，抽芯桿41與型芯完全分 離，這時(shí)就完成分模的效果；同時(shí)，在前模和后模有鑲塊，注塑件掛扣31的通孔直接可以從 分模面進(jìn)行分模，在前模向上移動(dòng)時(shí)可以直接分模。
[0029] 7)同時(shí)在注塑過程中，由于注塑模具有運(yùn)水管9,冷卻水可以使模具的溫度降至 40°?60°，使熔熔膠體在型腔中能迅速地固化；
[0030] 8)然后再從模具中取出己固化的產(chǎn)品，再重復(fù)以上操作進(jìn)行周期作業(yè)。
[0031] 根據(jù)上述原理，本實(shí)用新型還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此?本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更 也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種左右行位抽芯注塑模具，包括可上下活動(dòng)的前模板（1)和固定的后模板（2)，所 述前模板（1)和后模板（2)之間開有形狀配合注塑件主體（3)的型腔（4)，其特征在于：所 述前模板（1)的側(cè)邊連接有鏟機(jī)（5)，其中所述鏟機(jī)（5)的鏟機(jī)斜面（51)斜向外側(cè)下方，所 述鏟機(jī)（5)的下方設(shè)置有可左右滑動(dòng)的滑塊（6)，所述滑塊（6)上端設(shè)置有與鏟機(jī)斜面（51) 相配合的滑塊斜面（61 )，所述滑塊（6)位于后模板（2)和鏟機(jī)（5)之間，所述滑塊（6)設(shè)置 有指向注塑件掛扣（31)的抽芯桿（41)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左右行位抽芯注塑模具，其特征在于：所述后模板（2)的 外側(cè)設(shè)置有擋板（7)，所述滑塊（6) -側(cè)設(shè)置有指向并穿過擋板（7)的導(dǎo)向桿（71)，所述導(dǎo) 向桿（71)上套裝有彈簧（72)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種左右行位抽芯注塑模具，其特征在于：所述型腔（4) 內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)注塑件主體（3)的位置設(shè)置有頂針（42)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種左右行位抽芯注塑模具，其特征在于：所述前模板 (1)和后模板（2)之間對(duì)應(yīng)注塑件電線端（32)的位置設(shè)置有前模線槽（43)、后模線槽（44)， 所述前模板（1)、后模板（2)、前模線槽（43)和后模線槽（44)之間的接觸面設(shè)置有封膠層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種左右行位抽芯注塑模具，其特征在于：所述型腔（4)內(nèi)置 有針對(duì)注塑件掛扣（31)的鑲塊（45)。
【文檔編號(hào)】B29C45/40GK203844147SQ201420233523
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】劉健, 張建平, 謝基柱 申請(qǐng)人:廣東華聲電器股份有限公司