薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)，包括用于將原料加工成PVA水溶膠的原料處理設(shè)備，與原料處理設(shè)備相連的PVA生產(chǎn)設(shè)備，與PVA生產(chǎn)設(shè)備相連的干燥室，與干燥室相連的切邊收卷設(shè)備；其中，PVA生產(chǎn)設(shè)備包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)設(shè)有用于注入PVA水溶膠的入料口、用于將PVA水溶膠進(jìn)行流涎涂布的流涎涂布機(jī)構(gòu)、用于將PVA水溶膠干燥成膜的干燥機(jī)構(gòu)；流涎涂布機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動輪、傳動輪和鋼帶；入料口設(shè)于鋼帶的上方；干燥機(jī)構(gòu)分設(shè)于鋼帶的兩側(cè)。采用本實(shí)用新型，所述PVA薄膜的生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、成本低、容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，適合大范圍推廣，其制得的PVA薄膜外觀良好，性能優(yōu)異，環(huán)保無毒無污染、可消滅白色污染。
【專利說明】薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水溶性薄膜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]PVA (聚乙烯醇)薄膜具有優(yōu)異的阻隔性、水溶性和對環(huán)境的友好性，是近年來國內(nèi)外開發(fā)最為成功的綠色環(huán)保材料之一。它已經(jīng)獲得國內(nèi)外環(huán)保權(quán)威機(jī)構(gòu)和廣大用戶的普遍認(rèn)可，正在愈來愈廣泛地應(yīng)用于包裝、紡織刺繡和水轉(zhuǎn)印刷等領(lǐng)域。例如:農(nóng)藥、化肥、染料、清潔劑、水處理劑、礦物質(zhì)添加劑、洗滌劑、園林護(hù)理用化學(xué)試劑等，亦可作為菜籽、植物種子袋、服裝包裝袋、食品以及醫(yī)院洗滌袋等多種產(chǎn)品的包裝上，同時(shí)也可用于紡織刺繡墊付用料和水轉(zhuǎn)印刷及脫膜上。
[0003]PVA薄膜是一種環(huán)境友好、綜合性能優(yōu)異的材料，目前國內(nèi)市場薄膜多采用干法擠出吹膜法和溶液流延法來進(jìn)行生產(chǎn)。
[0004]干法擠出吹膜法是將聚乙烯醇改性后擠出吹塑，但是該法生產(chǎn)很不穩(wěn)定，無法連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)成本很高，難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。
[0005]現(xiàn)有的流延薄膜機(jī)組大多數(shù)都是PP、PE、EVA等高聚物樹脂單層或多層共擠流延薄膜機(jī)組，不能用于生產(chǎn)水溶性PVA薄膜。若有少數(shù)流延薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)可以用來生產(chǎn)PVA薄膜，該生產(chǎn)系統(tǒng)也是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，難以推廣應(yīng)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用的PVA薄膜的生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)，包括用于將原料加工成PVA水溶膠的原料處理設(shè)備，與所述原料處理設(shè)備相連的PVA生產(chǎn)設(shè)備，與所述PVA生產(chǎn)設(shè)備相連的干燥室，與所述干燥室相連的切邊收卷設(shè)備；
[0008]其中，所述PVA生產(chǎn)設(shè)備包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有用于注入PVA水溶膠的入料口、用于將PVA水溶膠進(jìn)行流涎涂布處理的流涎涂布機(jī)構(gòu)、用于將流涎涂布后PVA水溶膠干燥成膜的干燥機(jī)構(gòu)；
[0009]所述流涎涂布機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動輪、傳動輪和纏繞在所述驅(qū)動輪和傳動輪之上的鋼帶;
[0010]所述入料口設(shè)于所述鋼帶的上方；
[0011]所述干燥機(jī)構(gòu)分設(shè)于所述鋼帶的兩側(cè)。
[0012]作為上述方案的改進(jìn)，所述原料處理設(shè)備設(shè)有加熱器和攪拌裝置。
[0013]作為上述方案的改進(jìn)，所述干燥室的溫度控制在120-180°C。
[0014]作為上述方案的改進(jìn)，所述切邊收卷設(shè)備設(shè)有張力糾偏控制器。
[0015]作為上述方案的改進(jìn)，所述鋼帶為鏡面不銹鋼鋼帶。
[0016]作為上述方案的改進(jìn),所述流涎涂布機(jī)構(gòu)還包括刮刀和刮刀計(jì)量裝置,所述刮刀和刮刀計(jì)量裝置設(shè)于所述鋼帶之上。
[0017]作為上述方案的改進(jìn)，所述流涎涂布機(jī)構(gòu)設(shè)于所述機(jī)體的中間，所述干燥機(jī)構(gòu)分設(shè)于所述鋼帶的上下兩側(cè)；
[0018]所述入料口設(shè)于所述鋼帶靠近傳動輪一側(cè)的上方。
[0019]作為上述方案的改進(jìn)，所述干燥機(jī)構(gòu)為熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，所述熱風(fēng)干燥系統(tǒng)將所述PVA生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)體的溫度控制在100-115°C。
[0020]作為上述方案的改進(jìn)，所述熱風(fēng)干燥系統(tǒng)包括加熱器、進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，所述加熱器設(shè)于所述鋼帶的下方，所述進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口設(shè)于所述鋼帶的上方。
[0021]作為上述方案的改進(jìn)，所述熱風(fēng)干燥系統(tǒng)包括3-5個(gè)加熱器、3-5個(gè)進(jìn)風(fēng)口和1-2個(gè)排風(fēng)口，所述加熱器與進(jìn)風(fēng)口相對應(yīng)地設(shè)于所述鋼帶的兩側(cè)。
[0022]實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果:
[0023]本實(shí)用新型提供薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)，包括原料處理設(shè)備、PVA生產(chǎn)設(shè)備、干燥室和切邊收卷設(shè)備。原料經(jīng)過原料處理設(shè)備混合加熱攪拌制成固含量為15?25%的水溶性膠，再經(jīng)過PVA生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行流涎涂布并干燥成膜，然后再經(jīng)干燥室干燥，最后經(jīng)切邊收卷設(shè)備切邊收卷成成品膜。
[0024]其中，所述原料處理設(shè)備設(shè)有加熱器和攪拌裝置，可以保證原料經(jīng)過加工處理后制得性能穩(wěn)定的水溶性膠；
[0025]PVA生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)體上設(shè)有入料口、流涎涂布機(jī)構(gòu)和干燥機(jī)構(gòu)，流涎涂布機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動輪、傳動輪和鋼帶，鋼帶在驅(qū)動輪和傳動輪的作用下運(yùn)轉(zhuǎn)，入料口設(shè)于鋼帶的上方，干燥機(jī)構(gòu)分設(shè)于鋼帶的兩側(cè)。原料經(jīng)過預(yù)處理成PVA水溶膠后置入入料口，再流涎涂布到鋼帶上，流涎涂布后PVA水溶膠在干燥機(jī)構(gòu)的作用下干燥成膜，干燥成膜后從鋼帶上剝離；
[0026]進(jìn)一步，所述流涎涂布機(jī)構(gòu)還包括刮刀和刮刀計(jì)量裝置，PVA水溶膠在刮刀和刮刀計(jì)量裝置的作用下可以精確、均勻地流涎涂布到鋼帶上；
[0027]因此，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低、容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，適合大范圍推廣，其制得的PVA薄膜外觀良好，性能優(yōu)異，環(huán)保無毒無污染、可消滅白色污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是本實(shí)用新型薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0030]參見圖1，本實(shí)用新型提供了薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)，包括用于將原料加工成PVA水溶膠的原料處理設(shè)備1，與所述原料處理設(shè)備I相連的PVA生產(chǎn)設(shè)備2，與所述PVA生產(chǎn)設(shè)備2相連的干燥室3，與所述干燥室3相連的切邊收卷設(shè)備4。
[0031]原料經(jīng)過原料處理設(shè)備I混合加熱攪拌制成固含量為15?25%的水溶性膠，再經(jīng)過PVA生產(chǎn)設(shè)備2進(jìn)行流涎涂布并干燥成膜，然后再經(jīng)干燥室3干燥，最后經(jīng)切邊收卷設(shè)備4切邊收卷成成品膜。
[0032]其中，所述原料處理設(shè)備I設(shè)有加熱器11和攪拌裝置12，可以保證原料經(jīng)過處理后制得性能穩(wěn)定的水溶性膠。
[0033]所述PVA生產(chǎn)設(shè)備2包括機(jī)體21，所述機(jī)體21內(nèi)設(shè)有用于注入PVA水溶膠的入料口 22、用于將PVA水溶膠進(jìn)行流涎涂布處理的流涎涂布機(jī)構(gòu)、用于將流涎涂布后PVA水溶膠干燥成膜的干燥機(jī)構(gòu)；所述流涎涂布機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動輪23、傳動輪24和纏繞在所述驅(qū)動輪23和傳動輪24之上的鋼帶25，鋼帶25在驅(qū)動輪23和傳動輪24的作用下運(yùn)轉(zhuǎn)；所述入料口 22設(shè)于所述鋼帶25的上方；所述干燥機(jī)構(gòu)分設(shè)于所述鋼帶25的兩側(cè)。
[0034]原料經(jīng)過預(yù)處理成PVA水溶膠后置入入料口 22，再流涎涂布到鋼帶25上，流涎涂布后PVA水溶膠在干燥機(jī)構(gòu)的作用下干燥成膜，干燥成膜后從鋼帶25上剝離。
[0035]優(yōu)選的，所述流涎涂布機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)體21的中間，所述干燥機(jī)構(gòu)分設(shè)于所述鋼帶25的上下兩側(cè)，所述入料口 22設(shè)于鋼帶25靠近傳動輪24 —側(cè)的上方。
[0036]其中，所述鋼帶25優(yōu)選為不銹鋼鋼帶。更佳的，所述鋼帶25為鏡面不銹鋼鋼帶。
[0037]進(jìn)一步,流涎涂布機(jī)構(gòu)還包括刮刀和刮刀計(jì)量裝置(圖中未示出)，所述刮刀和刮刀計(jì)量裝置設(shè)于所述鋼帶之上，PVA水溶膠在刮刀和刮刀計(jì)量裝置的作用下可以精確、均勻地流涎涂布到鋼帶上，保證PVA薄膜厚度均一，表面平整，避免PVA薄膜的表面發(fā)生凹陷、凸痕、氣泡、雜質(zhì)、波紋、裂紋等缺陷。
[0038]所述干燥機(jī)構(gòu)為熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，所述熱風(fēng)干燥系統(tǒng)將所述PVA生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)體的溫度控制在100-115°c。
[0039]具體的，所述熱風(fēng)干燥系統(tǒng)包括加熱器26、進(jìn)風(fēng)口 27和排風(fēng)口 28，加熱器26設(shè)于鋼帶25的下方，進(jìn)風(fēng)口 27和排風(fēng)口 28設(shè)于鋼帶25的上方。工作過程中，加熱器26不斷產(chǎn)生熱量將空氣加熱，同時(shí)進(jìn)風(fēng)口 27和排風(fēng)口 28使機(jī)體I內(nèi)形成熱風(fēng)循環(huán)，這樣可以使鋼帶25上流涎涂布后的PVA水溶膠均勻地干燥成膜，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)還可以提高干燥效率，進(jìn)而提聞生廣效率，降低成本。
[0040]優(yōu)選的，所述熱風(fēng)干燥系統(tǒng)包括3-5個(gè)加熱器26、3-5個(gè)進(jìn)風(fēng)口 27和1_2個(gè)排風(fēng)口 28，加熱器26與進(jìn)風(fēng)口 27相對應(yīng)地設(shè)于鋼帶25的兩側(cè)。
[0041]更佳的，所述熱風(fēng)干燥系統(tǒng)包括3個(gè)加熱器26、3個(gè)進(jìn)風(fēng)口 27和I個(gè)排風(fēng)口 28，力口熱器26與進(jìn)風(fēng)口 27相對應(yīng)地設(shè)于鋼帶25的兩側(cè)。
[0042]所述干燥室3設(shè)有加熱器和溫控器，將其溫度控制在120-180°C。經(jīng)過PVA生產(chǎn)設(shè)備處理的PVA膜再經(jīng)干燥室3進(jìn)行烘干處理，可以提高成品質(zhì)量。
[0043]所述切邊收卷設(shè)備4設(shè)有張力糾偏控制器，可以提高切邊、收卷的精度。
[0044]綜上，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低、容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，適合大范圍推廣，其制得的PVA薄膜外觀良好，性能優(yōu)異，環(huán)保無毒無污染、可消滅白色污染。
[0045]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括用于將原料加工成PVA水溶膠的原料處理設(shè)備，與所述原料處理設(shè)備相連的PVA生產(chǎn)設(shè)備，與所述PVA生產(chǎn)設(shè)備相連的干燥室，與所述干燥室相連的切邊收卷設(shè)備； 其中，所述PVA生產(chǎn)設(shè)備包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有用于注入PVA水溶膠的入料口、用于將PVA水溶膠進(jìn)行流涎涂布處理的流涎涂布機(jī)構(gòu)、用于將流涎涂布后PVA水溶膠干燥成膜的干燥機(jī)構(gòu)； 所述流涎涂布機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動輪、傳動輪和纏繞在所述驅(qū)動輪和傳動輪之上的鋼帶； 所述入料口設(shè)于所述鋼帶的上方； 所述干燥機(jī)構(gòu)分設(shè)于所述鋼帶的兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的PVA薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述原料處理設(shè)備設(shè)有加熱器和攪拌裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的PVA薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥室的溫度控制在120-180°C。
4.如權(quán)利要求1所述的PVA薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述切邊收卷設(shè)備設(shè)有張力糾偏控制器。
5.如權(quán)利要求1所述的PVA薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述鋼帶為鏡面不銹鋼鋼帶。
6.如權(quán)利要求1所述的PVA薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述流涎涂布機(jī)構(gòu)還包括刮刀和刮刀計(jì)量裝置，所述刮刀和刮刀計(jì)量裝置設(shè)于所述鋼帶之上。
7.如權(quán)利要求1所述的PVA薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述流涎涂布機(jī)構(gòu)設(shè)于所述機(jī)體的中間，所述干燥機(jī)構(gòu)分設(shè)于所述鋼帶的上下兩側(cè)； 所述入料口設(shè)于所述鋼帶靠近傳動輪一側(cè)的上方。
8.如權(quán)利要求7所述的PVA薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥機(jī)構(gòu)為熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，所述熱風(fēng)干燥系統(tǒng)將所述PVA生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)體的溫度控制在100-115°C。
9.如權(quán)利要求8所述的PVA薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述熱風(fēng)干燥系統(tǒng)包括加熱器、進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口，所述加熱器設(shè)于所述鋼帶的下方，所述進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口設(shè)于所述鋼帶的上方。
10.如權(quán)利要求9所述的PVA薄膜生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述熱風(fēng)干燥系統(tǒng)包括3-5個(gè)加熱器、3-5個(gè)進(jìn)風(fēng)口和1-2個(gè)排風(fēng)口，所述加熱器與進(jìn)風(fēng)口相對應(yīng)地設(shè)于所述鋼帶的兩側(cè)。
【文檔編號】B29C41/28GK203739093SQ201420124387
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】陳曲波 申請人:河源市品格環(huán)保材料科技有限公司