新型低壓注塑的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型低壓注塑機(jī)，包括電加熱保溫密封料筒、定量動力裝置、勻速攪拌裝置、PLC控制系統(tǒng)和裝配輸液管道的注塑槍頭。電加熱保溫密封料筒包括電加熱棒、帶密封墊的密閉鎖緊蓋和不銹鋼料筒；定量動力裝置由同步電機(jī)、驅(qū)動輪及皮帶、定量閥構(gòu)成；勻速攪拌裝置由驅(qū)動電機(jī)、不銹鋼攪拌桿及葉輪組成；裝配輸液管道的注塑槍包括兩根輸液管、可調(diào)固定支架、帶開關(guān)閥的注塑槍頭。本實(shí)用新型具有投資成本低、使用效果好、移動方便、適用于注塑生產(chǎn)及快速成型模具加工生產(chǎn)使用。本實(shí)用新型控制系統(tǒng)采用PLC為核心的可編程系統(tǒng)，保證了注塑、擠出成型的速度及注塑制品的精度，同時裝配有預(yù)留雙工位注塑槍頭，可以大幅提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】新型低壓注塑機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種注塑成型設(shè)備，具體涉及到一種新型低壓注塑機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]我國注塑機(jī)械的加工制造起始于五十年代末期，1958年我國第一臺注塑機(jī)在上海誕生，揭開了自主制造注塑機(jī)械的篇章。但當(dāng)時生產(chǎn)的注塑機(jī)技術(shù)含量較低，只能用通用塑料來生產(chǎn)技術(shù)要求較低的日用品，如塑料盒、塑料桶、塑料盆等。隨著我國石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，我國塑料機(jī)械工藝逐步形成了一個獨(dú)立的工業(yè)部門，并初具規(guī)模，是國家機(jī)械工業(yè)的重要組成部份，特別是改革開放以來，我國注塑機(jī)械工業(yè)得到了長足的發(fā)展。
[0003]注塑設(shè)備已經(jīng)滲透到國民經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè)，如建筑材料工業(yè)、包裝工業(yè)、電器電子信息工業(yè)、汽車工業(yè)等等。除上述之外，尚有許多部門都需注塑機(jī)械工業(yè)提供裝備，如日用品、機(jī)械部件、玩具、游戲機(jī)、體育用品、醫(yī)療器具、家具等行業(yè)。但是，傳統(tǒng)注塑機(jī)整體水平較低，在注塑擠出成型速度、注塑制品的精度以及加工裝備的控制水平上都與實(shí)際生產(chǎn)需要存在著差距。此外傳統(tǒng)注塑機(jī)只可以進(jìn)行單工位生產(chǎn)，嚴(yán)重影響加工生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明在克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷的同時提供了一種新型低壓注塑機(jī)，其中本注塑機(jī)的控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制，保證了注塑擠出成型速度及注塑制品的精度。預(yù)留雙工位及多工位注塑槍頭，提高了生產(chǎn)效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下:
[0006]新型低壓注塑機(jī)，包括電加熱保溫密封料筒、定量動力裝置、勻速攪拌裝置、PLC控制系統(tǒng)和裝配輸液管道的注塑槍頭:電加熱保溫密封料筒包括電加熱棒、帶密封墊的密閉鎖緊蓋和不銹鋼料筒，電加熱棒設(shè)在不銹鋼料筒內(nèi)，帶密封墊的密閉鎖緊蓋設(shè)在不銹鋼料筒上；定量動力裝置由同步電機(jī)、驅(qū)動輪及皮帶、定量閥構(gòu)成，同步電機(jī)通過皮帶帶動驅(qū)動輪運(yùn)轉(zhuǎn)，定量閥安裝在不銹鋼料筒底部的管路上；勻速攪拌裝置由驅(qū)動電機(jī)、不銹鋼攪拌桿及葉輪組成，不銹鋼攪拌桿安裝在驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸上，葉輪安裝在不銹鋼攪拌桿頂端；裝配輸液管道的注塑槍的主要構(gòu)件包括兩根輸液管、可調(diào)固定支架、帶開關(guān)閥的注塑槍頭，輸液管固定在可調(diào)固定支架上并與帶開關(guān)閥的注塑槍頭連接在一起；電加熱保溫密封料筒和勻速攪拌裝置實(shí)現(xiàn)對固態(tài)的塑料顆粒充分加熱融化，定量動力裝置在PLC控制系統(tǒng)的控制下實(shí)現(xiàn)了注塑槍頭的均勻出料。
[0007]所述的電加熱棒的功率為500KW，距離不銹鋼料筒的底部高度為20mm±5mm。
[0008]所述的不銹鋼料筒采用不銹鋼板材料加工制成，不銹鋼料筒耐壓壓力大于13MPa。
[0009]所述的電加熱保溫密封料筒在正常工作時，要求控制料筒內(nèi)溫度在45°C ±5°C范圍內(nèi)。
[0010]所述的勻速攪拌裝置由驅(qū)動電機(jī)通過傳動不銹鋼攪拌桿帶動葉輪轉(zhuǎn)動攪拌，其中驅(qū)動電機(jī)為同步電機(jī)，轉(zhuǎn)動速度不大于200轉(zhuǎn)/分鐘，不銹鋼攪拌桿采用不銹鋼鋼棒加工成型，焊接部位要求打磨確保無焊瘤、虛焊、焊坑、夾渣和裂紋缺陷。
[0011]所述的裝配輸液管道的注塑槍頭數(shù)量為1-2個，每個裝配輸液管道的注塑槍頭均有兩根輸液管，最低耐壓力不小于4MPa,此外注塑槍頭配有孔徑為0.5mm、1mm、1.4mm、2mm、
2.5mm五種規(guī)格的槍針。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果:
[0013]本發(fā)明提供的一種新型低壓注塑機(jī)，采用了 PLC可編程系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)參數(shù)化操作，同時系統(tǒng)具有故障自診斷功能為維修帶了方便。裝配輸液管道的注塑槍頭數(shù)量為1-2個，雙工位注塑操作保證工藝的連續(xù)性，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明新型低壓注塑機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明電加熱保溫密封料筒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明定量動力裝置局部放大示意圖；
[0017]圖4為本發(fā)明新型低壓注塑機(jī)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1至圖4，本發(fā)明新型低壓注塑機(jī)，包括電加熱保溫密封料筒、定量動力裝置、勻速攪拌裝置、PLC控制系統(tǒng)和裝配輸液管道的注塑槍頭:電加熱保溫密封料筒包括電加熱棒2、帶密封墊的密閉鎖緊蓋的不銹鋼料筒3，電加熱棒2設(shè)在不銹鋼料筒3內(nèi)；定量動力裝置由同步電機(jī)4、驅(qū)動輪5及皮帶6、定量閥7構(gòu)成，同步電機(jī)4通過皮帶6帶動驅(qū)動輪5運(yùn)轉(zhuǎn)，定量閥7安裝在不銹鋼料筒3底部的管路上；勻速攪拌裝置由驅(qū)動電機(jī)8、不銹鋼攪拌桿9及葉輪10組成，不銹鋼攪拌桿9安裝在驅(qū)動電機(jī)8的轉(zhuǎn)動軸上，葉輪10安裝在不銹鋼攪拌桿9的頂端；PLC控制系統(tǒng)安裝在操作臺面11內(nèi)；裝配輸液管道的注塑槍的主要構(gòu)件包括兩根輸液管12、可調(diào)固定支架13、帶開關(guān)閥的注塑槍頭1，輸液管12固定在可調(diào)固定支架13上并與帶開關(guān)閥的注塑槍頭I連接在一起；電加熱保溫密封料筒和勻速攪拌裝置實(shí)現(xiàn)對固態(tài)的塑料顆粒充分加熱融化，定量動力裝置在PLC控制系統(tǒng)的控制下實(shí)現(xiàn)了注塑槍頭的均勻出料。
[0019]所述的電加熱棒2的功率為500KW，距離不銹鋼料筒3的底部高度為20mm±5mm，在正常加熱過程中可以控制料筒3內(nèi)溫度在45°C ±5°C范圍內(nèi)；不銹鋼料筒3采用不銹鋼板材料加工制成；不銹鋼料筒3耐壓壓力不大于13MPa，可以正常使用不會出現(xiàn)裂紋和破損；此外實(shí)際正常連續(xù)化生產(chǎn)的使用氣壓在0.4?0.6MPa范圍。
[0020]所述的勻速攪拌裝置由驅(qū)動電機(jī)8通過傳動不銹鋼攪拌桿9帶動葉輪10轉(zhuǎn)動攪拌。所述的驅(qū)動電機(jī)8為同步電機(jī)，轉(zhuǎn)動速度不大于200轉(zhuǎn)/分鐘。所述的不銹鋼攪拌桿9采用不銹鋼鋼棒加工成型，焊接部位要求打磨確保無焊瘤、虛焊、焊坑、夾渣和裂紋等焊接缺陷。
[0021]本發(fā)明使用時，首先檢查電加熱棒2、定量動力裝置、裝配輸液管道的注塑槍頭和勻速攪拌裝置。然后將準(zhǔn)備進(jìn)行注塑成型的材料放入帶密封墊的密閉鎖緊蓋的不銹鋼料筒3，鎖緊螺母12，然后啟動電源，此時電加熱棒2，勻速攪拌裝置開始工作，當(dāng)溫度監(jiān)控指示燈亮?xí)r，定量動力裝置同步電機(jī)4開始工作，定量閥7打開，將帶開關(guān)閥的注塑槍頭I打開，此時可以進(jìn)行注塑生產(chǎn)。
[0022]本發(fā)明裝置控制系統(tǒng)采用了 PLC可編程系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)了參數(shù)化操作，系統(tǒng)自動故障診斷為維修帶了方便帶開關(guān)閥的注塑槍頭I配置1-2個，實(shí)現(xiàn)了雙工位注塑操作，保證了工藝的連續(xù)性，提高了生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.新型低壓注塑機(jī)，包括電加熱保溫密封料筒、定量動力裝置、勻速攪拌裝置、PLC控制系統(tǒng)和裝配輸液管道的注塑槍頭:電加熱保溫密封料筒包括電加熱棒、帶密封墊的密閉鎖緊蓋和不銹鋼料筒，電加熱棒設(shè)在不銹鋼料筒內(nèi)，帶密封墊的密閉鎖緊蓋設(shè)在不銹鋼料筒上；定量動力裝置由同步電機(jī)、驅(qū)動輪及皮帶、定量閥構(gòu)成，同步電機(jī)通過皮帶帶動驅(qū)動輪運(yùn)轉(zhuǎn)，定量閥安裝在不銹鋼料筒底部的管路上；勻速攪拌裝置由驅(qū)動電機(jī)、不銹鋼攪拌桿及葉輪組成，不銹鋼攪拌桿安裝在驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸上，葉輪安裝在不銹鋼攪拌桿頂端；裝配輸液管道的注塑槍的主要構(gòu)件包括兩根輸液管、可調(diào)固定支架、帶開關(guān)閥的注塑槍頭，輸液管固定在可調(diào)固定支架上并與帶開關(guān)閥的注塑槍頭連接在一起；電加熱保溫密封料筒和勻速攪拌裝置實(shí)現(xiàn)對固態(tài)的塑料顆粒充分加熱融化，定量動力裝置在PLC控制系統(tǒng)的控制下實(shí)現(xiàn)了注塑槍頭的均勻出料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型低壓注塑機(jī)，其特征在于所述的電加熱棒的功率為500KW，距離不銹鋼料筒的底部高度為20mm±5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型低壓注塑機(jī)，其特征在于所述的不銹鋼料筒采用不銹鋼板材料加工制成，不銹鋼料筒耐壓壓力不大于13MPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型低壓注塑機(jī)，其特征在于所述的電加熱保溫密封料筒在正常工作時，要求控制料筒內(nèi)溫度在45°C ±5°C范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型低壓注塑機(jī)，其特征在于所述的勻速攪拌裝置由驅(qū)動電機(jī)通過傳動不銹鋼攪拌桿帶動葉輪轉(zhuǎn)動攪拌，其中驅(qū)動電機(jī)為同步電機(jī)，轉(zhuǎn)動速度不大于200轉(zhuǎn)/分鐘，不銹鋼攪拌桿采用不銹鋼鋼棒加工成型，焊接部位要求打磨確保無焊瘤、虛焊、焊坑、夾渣和裂紋缺陷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型低壓注塑機(jī)，其特征在于所述的裝配輸液管道的注塑槍頭數(shù)量為1-2個，每個裝配輸液管道的注塑槍頭均有兩根輸液管，最低耐壓力不小于4MPa，此外注塑槍頭配有孔徑為0.5mm、lmm、l.4mm、2mm、2.5mm五種規(guī)格的槍針。
【文檔編號】B29C45/03GK203973909SQ201420120891
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年3月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月16日
【發(fā)明者】廖榮昌, 廖甫昌 申請人:合肥市科創(chuàng)快速模具技術(shù)發(fā)展有限公司