側(cè)推式彈簧夾具和由其構(gòu)成的傳輸裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種側(cè)推式彈簧夾具和由其構(gòu)成的傳輸裝置，側(cè)推式彈簧夾具包括固定件、與固定件鉸鏈聯(lián)接的壓緊件，及設(shè)于固定件與壓緊件之間的彈簧；固定件包括固定件本體、分別位于固定件本體兩端的固定部和夾持部，及位于固定件本體中段且向外側(cè)延伸的彈簧座部；壓緊件為轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)角處設(shè)有用于穿過固定件本體的通槽，及位于通槽兩側(cè)的鉸接孔；沿轉(zhuǎn)角向外延伸的一邊為與夾持部相對應(yīng)的壓緊部，沿轉(zhuǎn)角向外延伸的另一邊為彈簧受力部。本實用新型的整個夾具結(jié)構(gòu)的邊緣處可以夾住工件，從而減少了工件的廢邊料的寬度，可以節(jié)約更多的原材料，進而降低生產(chǎn)成本。傳輸裝置采用豎向安裝的鏈輪，帶動水平回轉(zhuǎn)的鏈條，夾住片材兩邊極小的邊緣處，實現(xiàn)片材的輸送。
【專利說明】側(cè)推式彈簧夾具和由其構(gòu)成的傳輸裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種夾具結(jié)構(gòu)，更具體地說是指一種側(cè)推式彈簧夾具和由其構(gòu)成的傳輸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在吸塑加工等工藝過程中，通過如圖1所示的帶有尖刺部91的鏈條結(jié)構(gòu)90，尖刺部穿過吸塑用的片材的邊緣，以實現(xiàn)片材邊緣處的夾緊。采用這種結(jié)構(gòu)，存在的問題是夾緊結(jié)構(gòu)比較粗放，并且鏈條固定在水平轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的鏈輪上，鏈條需要與吸塑成形之間保持一定的空隙，因而，片材的邊緣需要有足夠的寬度，才能卡在鏈條上的尖刺部，造成較大的原材料浪費。
[0003]因此，有必要開發(fā)出結(jié)構(gòu)簡單，成本低，更易于接近成形模具的夾具結(jié)構(gòu)和傳輸裝置，以減少原材料的消耗。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種側(cè)推式彈簧夾具和由其構(gòu)成的傳輸裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]側(cè)推式彈簧夾具，包括固定件、與固定件鉸鏈聯(lián)接的壓緊件，及設(shè)于固定件與壓緊件之間的彈簧；所述固定件包括固定件本體、分別位于固定件本體兩端的固定部和夾持部，及位于固定件本體中段且向外側(cè)延伸的彈簧座部；所述的壓緊件為轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)角處設(shè)有用于穿過固定件本體的通槽，及位于通槽兩側(cè)的鉸接孔；沿轉(zhuǎn)角向外延伸的一邊為與夾持部相對應(yīng)的壓緊部，沿轉(zhuǎn)角向外延伸的另一邊為彈簧受力部；所述的彈簧設(shè)于彈簧座部和彈簧受力部之間；被夾緊的薄片狀工件位于夾持部與壓緊部之間，作用于彈簧受力部外側(cè)的壓力經(jīng)過偏轉(zhuǎn)，構(gòu)成壓緊部和夾持部之間的張開，彈簧受力部的外側(cè)無壓力，彈簧的復(fù)位構(gòu)成壓緊部和夾持部之間的合緊。
[0007]其進一步技術(shù)方案為:所述的壓緊部設(shè)有空槽，所述的夾持部設(shè)有與空槽相對應(yīng)的尖刺部，尖刺部穿過薄片狀工件嵌入于空槽內(nèi)。
[0008]其進一步技術(shù)方案為:所述的空槽位于壓緊部的中間，壓緊部的外端還設(shè)有二個下壓部，所述的下壓部為向下傾斜的尖形結(jié)構(gòu)。
[0009]其進一步技術(shù)方案為:夾持部和壓緊部設(shè)有相互嵌合的鋸齒部。
[0010]其進一步技術(shù)方案為:所述的固定件和壓緊件均為金屬板材折彎而成的鈑金件，還包括用于鉸鏈聯(lián)接固定件與壓緊件的鉸軸。
[0011]其進一步技術(shù)方案為:所述的金屬板材為不銹鋼板。
[0012]其進一步技術(shù)方案為:所述的固定部設(shè)有二個安裝孔。
[0013]本實用新型又一技術(shù)方案為:
[0014]傳輸裝置,包括傳動鏈條,及與傳動鏈條傳動聯(lián)接的鏈輪；所述傳動鏈條的每個鏈節(jié)上固定有前述的側(cè)推式彈簧夾具；所述的鏈輪包括鏈齒部和位于鏈齒部下方的錐形部，旋轉(zhuǎn)至鏈輪位置的側(cè)推式彈簧夾具，在錐形部的壓力作用下，壓緊部和夾持部之間張開；旋轉(zhuǎn)至二個鏈輪之間位置的側(cè)推式彈簧夾具，在彈簧力作用下，壓緊部和夾持部之間合緊。
[0015]其進一步技術(shù)方案為:還包括底座，底座豎直設(shè)有二組鏈輪；每組鏈輪包括主動鏈輪和從動鏈輪，每組鏈輪之間的傳動鏈條為水平回轉(zhuǎn)；主動鏈輪和從動鏈輪均設(shè)有所述的錐形部。
[0016]其進一步技術(shù)方案為:所述的傳輸裝置為吸塑成形機的傳輸裝置，設(shè)于入料端與出料端之間；位于入料端的鏈輪，在錐形部的壓力作用下，壓緊部和夾持部之間張開，塑料片材的邊緣夾于壓緊部和夾持部之間；位于出料端的鏈輪，在錐形部的壓力作用下，壓緊部和夾持部之間張開，塑料片材的邊緣脫離壓緊部和夾持部之間的夾緊。
[0017]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是:本實用新型側(cè)推式彈簧夾具利用設(shè)在固定件與壓緊件之間的彈簧產(chǎn)生壓緊力，并且利用偏置于固定件本體的彈簧座部和與壓緊部成轉(zhuǎn)角位置的彈簧受力部來設(shè)置彈簧，使得彈簧的位置偏離于形成夾持力的夾持部和壓緊部，使得夾持部和壓緊部處于整個夾具結(jié)構(gòu)的邊緣，而固定部處于夾具結(jié)構(gòu)的另一端，使得整個夾具結(jié)構(gòu)的邊緣處可以夾住工件，從而減少了工件(即片材)的廢邊料的寬度，可以節(jié)約更多的原材料，進而降低生產(chǎn)成本。本實用新型傳輸裝置采用豎向安裝的二個鏈輪，帶動水平回轉(zhuǎn)的鏈條，夾住片材兩邊5_的邊緣處，實現(xiàn)片材的輸送。該傳輸裝置可以用于吸塑成形、泡罩成形等多種片材的輸送進料。經(jīng)過測試，本實用新型側(cè)推式彈簧夾具用于吸塑成形機中，塑料片材的寬度可以減少30mm，每一側(cè)邊可以減少15mm。
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的吸塑成形機的傳輸裝置中的鏈條結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型側(cè)推式彈簧夾具實施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖及其局部放大圖；
[0021]圖3為圖2的俯視圖及其局部放大圖；
[0022]圖4為本實用新型傳輸裝置實施例的鏈輪位置的局部剖視示意圖；
[0023]圖5為本實用新型側(cè)傳輸裝置用于吸塑成形機的平面示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記
[0025]10固定件11固定件本體
[0026]12固定部120安裝孔
[0027]13夾持部131尖刺部
[0028]14彈簧座部20壓緊件
[0029]200通槽201鉸接孔
[0030]21壓緊部210空槽
[0031]211下壓部22彈簧受力部
[0032]30彈簧40鉸軸
[0033]60傳輸裝置61傳動鏈條
[0034]62鏈輪62A鏈輪
[0035]62B鏈輪621鏈齒部[0036]622錐形部70吸塑成形機
[0037]71入料端72出料端
[0038]80塑料片材S側(cè)推式彈簧夾具
[0039]50聯(lián)接塊
【具體實施方式】
[0040]為了更充分理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進一步介紹和說明，但不局限于此。
[0041]如圖2、圖3所示的具體實施例，本實用新型側(cè)推式彈簧夾具，包括固定件10、與固定件10鉸鏈聯(lián)接的壓緊件20，及設(shè)于固定件10與壓緊件20之間的彈簧30 ;固定件10包括固定件本體11、分別位于固定件本體11兩端的固定部12 (固定部12設(shè)有二個安裝孔120)和夾持部13，及位于固定件本體11中段且向外側(cè)延伸的彈簧座部14 ;壓緊件20為轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)角處設(shè)有用于穿過固定件本體11的通槽200，及位于通槽200兩側(cè)的鉸接孔201 ;沿轉(zhuǎn)角向外延伸的一邊為與夾持部13相對應(yīng)的壓緊部21，沿轉(zhuǎn)角向外延伸的另一邊為彈簧受力部22 ;彈簧30設(shè)于彈簧座部14和彈簧受力部22之間；被夾緊的薄片狀工件位于夾持部13與壓緊部21之間 ，作用于彈簧受力部22外側(cè)的壓力經(jīng)過偏轉(zhuǎn)，構(gòu)成壓緊部21和夾持部13之間的張開，彈簧受力部22的外側(cè)無壓力，彈簧30的復(fù)位構(gòu)成壓緊部21和夾持部13之間的合緊。
[0042]為了形成嵌合結(jié)構(gòu)，壓緊部21的中間設(shè)有空槽210，夾持部13設(shè)有與空槽210相對應(yīng)的尖刺部131，尖刺部131穿過薄片狀工件嵌入于空槽210內(nèi)。
[0043]壓緊部21的外端還設(shè)有二個下壓部211，下壓部211為向下傾斜的尖形結(jié)構(gòu)，對被夾緊的工件(比如塑料片材)起到預(yù)壓的作用和增加摩擦力的作用。
[0044]其中，固定件10和壓緊件20均為金屬板材(優(yōu)選不銹鋼板)折彎而成的鈑金件，固定件10采用對稱式折彎結(jié)構(gòu)，最后在彈簧座部14合攏，并且通過焊接固定。壓緊件20也是采用對稱式折彎結(jié)構(gòu)，最后在彈簧受力部22合攏，并通過焊接固定。還包括用于鉸鏈聯(lián)接固定件10與壓緊件20的鉸軸40。
[0045]如圖4、圖5所不,用于吸塑成形機70的傳輸裝置60,包括傳動鏈條61,及與傳動鏈條61傳動聯(lián)接的鏈輪62 ;傳動鏈條61的每個鏈節(jié)通過聯(lián)接塊50固定有前述實施例中的側(cè)推式彈簧夾具S。鏈輪62包括鏈齒部621和位于鏈齒部621下方的錐形部622，旋轉(zhuǎn)至鏈輪位置的側(cè)推式彈簧夾具，在錐形部的壓力作用下，壓緊部和夾持部之間張開；旋轉(zhuǎn)至二個鏈輪之間位置的側(cè)推式彈簧夾具，在彈簧力作用下，壓緊部和夾持部之間合緊。其中的錐形部與鏈齒部可以是一體式結(jié)構(gòu)，也可以是分體式結(jié)構(gòu)。為了提高穩(wěn)定性，本實施例中采用的鏈條是雙排鏈條，側(cè)推式彈簧夾具S只固定位于下方的那一排鏈條。
[0046]其中，還包括底座(圖中未示出，傳輸裝置的底座與吸塑成形機的機座固定聯(lián)接)，底座豎直設(shè)有二組鏈輪(即每組鏈輪包括主動鏈輪和從動鏈輪，每組鏈輪之間的傳動鏈條為水平回轉(zhuǎn)；主動鏈輪和從動鏈輪均設(shè)有的錐形部)。傳輸裝置設(shè)于吸塑成形機70的入料端71與出料端72之間；位于入料端的鏈輪62A，在錐形部的壓力作用下，壓緊部和夾持部之間張開，塑料片材80的邊緣夾于壓緊部和夾持部之間；位于出料端的鏈輪62B，在錐形部的壓力作用下，壓緊部和夾持部之間張開，塑料片材80的邊緣脫離壓緊部和夾持部之間的夾緊。圖5的箭頭為塑料片材的移動方向。
[0047]于其它實施例中，側(cè)推式彈簧夾具中的夾持部和壓緊部也可以采用相互嵌合的鋸齒部，形成牢固的夾緊和定位。
[0048]于其它實施例中，彈簧也可以采用其它的彈性件代替，比如彈性金屬片(如U形鋼片)。
[0049]綜上所述，本實用新型側(cè)推式彈簧夾具利用設(shè)在固定件與壓緊件之間的彈簧產(chǎn)生壓緊力，并且利用偏置于固定件本體的彈簧座部和與壓緊部成轉(zhuǎn)角位置的彈簧受力部來設(shè)置彈簧，使得彈簧的位置偏離于形成夾持力的夾持部和壓緊部，使得夾持部和壓緊部處于整個夾具結(jié)構(gòu)的邊緣，而固定部處于夾具結(jié)構(gòu)的另一端，使得整個夾具結(jié)構(gòu)的邊緣處可以夾住工件，從而減少了工件(即片材)的廢邊料的寬度，可以節(jié)約更多的原材料，進而降低生產(chǎn)成本。本實用新型傳輸裝置采用豎向安裝的二個鏈輪，帶動水平回轉(zhuǎn)的鏈條，夾住片材兩邊極小的邊緣處，實現(xiàn)片材的輸送。該傳輸裝置可以用于吸塑成形、泡罩成形等多種片材的輸送進料。
[0050]上述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實用新型的保護。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.側(cè)推式彈簧夾具，其特征在于包括固定件、與固定件鉸鏈聯(lián)接的壓緊件，及設(shè)于固定件與壓緊件之間的彈簧；所述固定件包括固定件本體、分別位于固定件本體兩端的固定部和夾持部，及位于固定件本體中段且向外側(cè)延伸的彈簧座部；所述的壓緊件為轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)角處設(shè)有用于穿過固定件本體的通槽，及位于通槽兩側(cè)的鉸接孔；沿轉(zhuǎn)角向外延伸的一邊為與夾持部相對應(yīng)的壓緊部，沿轉(zhuǎn)角向外延伸的另一邊為彈簧受力部；所述的彈簧設(shè)于彈簧座部和彈簧受力部之間；被夾緊的薄片狀工件位于夾持部與壓緊部之間，作用于彈簧受力部外側(cè)的壓力經(jīng)過偏轉(zhuǎn)，構(gòu)成壓緊部和夾持部之間的張開，彈簧受力部的外側(cè)無壓力，彈簧的復(fù)位構(gòu)成壓緊部和夾持部之間的合緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)推式彈簧夾具，其特征在于所述的壓緊部設(shè)有空槽，所述的夾持部設(shè)有與空槽相對應(yīng)的尖刺部，尖刺部穿過薄片狀工件嵌入于空槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的側(cè)推式彈簧夾具，其特征在于所述的空槽位于壓緊部的中間，壓緊部的外端還設(shè)有二個下壓部，所述的下壓部為向下傾斜的尖形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)推式彈簧夾具，其特征在于夾持部和壓緊部設(shè)有相互嵌合的鋸齒部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)推式彈簧夾具，其特征在于所述的固定件和壓緊件均為金屬板材折彎而成的鈑金件，還包括用于鉸鏈聯(lián)接固定件與壓緊件的鉸軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的側(cè)推式彈簧夾具，其特征在于所述的金屬板材為不銹鋼板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)推式彈簧夾具，其特征在于所述的固定部設(shè)有二個安裝孔。
8.傳輸裝置，包括傳動鏈條，及與傳動鏈條傳動聯(lián)接的鏈輪；其特征在于所述傳動鏈條的每個鏈節(jié)上固定有權(quán)利要求1所述的側(cè)推式彈簧夾具；所述的鏈輪包括鏈齒部和位于鏈齒部下方的錐形部，旋轉(zhuǎn)至鏈輪位置的側(cè)推式彈簧夾具，在錐形部的壓力作用下，壓緊部和夾持部之間張開；旋轉(zhuǎn)至二個鏈輪之間位置的側(cè)推式彈簧夾具，在彈簧力作用下，壓緊部和夾持部之間合緊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的傳輸裝置，其特征在于還包括底座，底座豎直設(shè)有二組鏈輪；每組鏈輪包括主動鏈輪和從動鏈輪，每組鏈輪之間的傳動鏈條為水平回轉(zhuǎn)；主動鏈輪和從動鏈輪均設(shè)有所述的錐形部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的傳輸裝置，其特征在于所述的傳輸裝置為吸塑成形機的傳輸裝置，設(shè)于入料端與出料端之間；位于入料端的鏈輪，在錐形部的壓力作用下，壓緊部和夾持部之間張開，塑料片材的邊緣夾于壓緊部和夾持部之間；位于出料端的鏈輪，在錐形部的壓力作用下，壓緊部和夾持部之間張開，塑料片材的邊緣脫離壓緊部和夾持部之間的夾緊。
【文檔編號】B29C31/00GK203739058SQ201420039108
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】周青春 申請人:周青春