一種消除保護膜晶點的碟片式過濾器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種消除保護膜晶點的碟片式過濾器，熔體由進料端蓋的第一熔體流道進入筒體的內(nèi)腔，熔體通過圓形碟片濾網(wǎng)進行過濾，雜質(zhì)粒子被過濾阻擋在圓形碟片濾網(wǎng)外，再經(jīng)過濾孔進入濾芯的內(nèi)孔，經(jīng)濾芯過濾后的熔體由內(nèi)孔經(jīng)出料端蓋的第二熔體通道流出。本發(fā)明采用的圓形碟片濾網(wǎng)能有效地濾除堅硬雜質(zhì)和微細顆粒，同時具有良好的使用強度和工藝強度，主要濾材是采用不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)，過濾精度0.5～200微米，可以多次清洗后重復使用，同時利用濾芯和圓形碟片式濾網(wǎng)對熔體進行過濾，可有效消除保護膜的晶點。
【專利說明】一種消除保護膜晶點的碟片式過濾器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及塑料薄膜加工設備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及的是一種消除保護膜晶點的碟片式過濾器。

【背景技術(shù)】
[0002]在PET保護膜工業(yè)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)晶點，是其最常見的質(zhì)量問題之一。晶點會影響保護膜的外觀、涂膠等質(zhì)量，為了消除晶點及雜質(zhì)，目前采用的辦法有在薄膜生產(chǎn)時改變過濾器中濾網(wǎng)的細度，但是從實際消除晶點的效果看，這種方法并不能很好地解決這一問題。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種消除保護膜晶點的碟片式過濾器，旨在解決現(xiàn)有的改變過濾器中濾網(wǎng)細度的方法不能很好地解決保護膜晶點的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種消除保護膜晶點的碟片式過濾器，其中，包括筒體，筒體的下端固定有內(nèi)設第一熔體流道的進料端蓋，筒體的上端固定有內(nèi)設第二熔體通道的出料端蓋；所述筒體內(nèi)設置有濾芯，所述濾芯上設置有多個濾孔，濾芯內(nèi)設置有內(nèi)孔，所述濾芯的上端與出料端蓋固定連接，內(nèi)孔與第二熔體通道連通；在濾芯的下端設置有壓緊圈，所述壓緊圈通過壓緊螺絲固定在濾芯的下端；在濾芯的外面套有多個圓形碟片濾網(wǎng)，所述圓形碟片濾網(wǎng)置于筒體和濾芯之間；所述筒體和進料端蓋、筒體和出料端蓋、濾芯和圓形碟片濾網(wǎng)、壓緊圈和壓緊螺絲之間接縫密封:熔體由進料端蓋的第一熔體流道進入筒體的內(nèi)腔，熔體通過圓形碟片濾網(wǎng)進行過濾，雜質(zhì)粒子被過濾阻擋在圓形碟片濾網(wǎng)外，再經(jīng)過濾孔進入濾芯的內(nèi)孔，經(jīng)濾芯過濾后的熔體由內(nèi)孔經(jīng)出料端蓋的第二熔體通道流出。
[0006]所述的消除保護膜晶點的碟片式過濾器，其中，所述圓形碟片濾網(wǎng)依次包括第一燒結(jié)層、第一分流層、加強層、第二分流層和第二燒結(jié)層，所述第一燒結(jié)層、第一分流層、力口強層、第二分流層和第二燒結(jié)層分別都設置成高低波形結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的消除保護膜晶點的碟片式過濾器，其中，所述第一燒結(jié)層包括第一保護層、控制層和第二保護層，所述第一保護層、控制層和第二保護層分別都設置成高低波形結(jié)構(gòu)；所述第二燒結(jié)層的結(jié)構(gòu)與第一燒結(jié)層的結(jié)構(gòu)一致。
[0008]所述的消除保護膜晶點的碟片式過濾器，其中，所述圓形碟片濾網(wǎng)設置成圓環(huán)碟片狀，在圓環(huán)的內(nèi)圓邊上設置有圓形固定環(huán)，所述固定環(huán)的直徑與濾芯的尺寸配合，在圓環(huán)的外圓邊上第一燒結(jié)層、第一分流層、加強層、第二分流層和第二燒結(jié)層的邊緣通過壓合連接一起。
[0009]所述的消除保護膜晶點的碟片式過濾器，其中，所述圓形固定環(huán)和圓形碟片濾網(wǎng)的外邊緣之間設置有圓形固定壓片，在圓形固定壓片和圓形碟片濾網(wǎng)的外邊緣之間設置有多個放射狀壓片。
[0010]所述的消除保護膜晶點的碟片式過濾器，其中，所述圓形碟片濾網(wǎng)的濾材采用不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)。
[0011]所述的消除保護膜晶點的碟片式過濾器，其中，所述圓形碟片濾網(wǎng)的過濾精度為0.5?200微米。
[0012]所述的消除保護膜晶點的碟片式過濾器，其中，在筒體、進料端蓋和出料端蓋的外周壁上設有加熱保溫組件。
[0013]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過提供一種消除保護膜晶點的碟片式過濾器，采用的圓形碟片濾網(wǎng)能有效地濾除堅硬雜質(zhì)和微細顆粒，同時具有良好的使用強度和工藝強度，主要濾材是采用不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)，過濾精度0.5?200微米，可以多次清洗后重復使用，同時利用濾芯和圓形碟片式濾網(wǎng)對熔體進行過濾，可有效消除保護膜的晶點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明中消除保護膜晶點的碟片式過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明中圓形碟片濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明中圓形碟片濾網(wǎng)的內(nèi)層結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0017]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。
[0018]如圖1所示，是本發(fā)明中消除保護膜晶點的碟片式過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。所述消除保護膜晶點的碟片式過濾器包括筒體100，筒體100的下端固定有內(nèi)設第一熔體流道210的進料端蓋200，筒體100的上端固定有內(nèi)設第二熔體通道310的出料端蓋300 ;所述筒體100內(nèi)設置有濾芯500，所述濾芯500上設置有多個濾孔510，濾芯500內(nèi)設置有內(nèi)孔520，所述濾芯500的上端與出料端蓋300固定連接，內(nèi)孔520與第二熔體通道310連通；在濾芯500的下端設置有壓緊圈600，所述壓緊圈600通過壓緊螺絲固定在濾芯500的下端；在濾芯500的外面套有多個圓形碟片濾網(wǎng)800，所述圓形碟片濾網(wǎng)800置于筒體100和濾芯500之間；所述筒體100和進料端蓋200、筒體100和出料端蓋300、濾芯500和圓形碟片濾網(wǎng)800、壓緊圈600和壓緊螺絲700之間接縫密封:熔體由進料端蓋200的第一熔體流道210進入筒體100的內(nèi)腔，熔體通過圓形碟片濾網(wǎng)800進行過濾，雜質(zhì)粒子被過濾阻擋在圓形碟片濾網(wǎng)800外(其過濾精度根據(jù)客戶產(chǎn)品要求而定)，再經(jīng)過濾孔510進入濾芯500的內(nèi)孔520，經(jīng)濾芯500過濾后的熔體由內(nèi)孔520經(jīng)出料端蓋300的第二熔體通道310流出，采用濾芯500和圓形碟片式濾網(wǎng)800對熔體進行過濾，可有效消除保護膜的晶點。
[0019]如圖3所示，所述圓形碟片濾網(wǎng)800依次包括第一燒結(jié)層810、第一分流層820、加強層830、第二分流層840和第二燒結(jié)層850，所述第一燒結(jié)層810包括第一保護層811、控制層812和第二保護層813，所述第二燒結(jié)層850的結(jié)構(gòu)與第一燒結(jié)層810的結(jié)構(gòu)一致；所述第一燒結(jié)層810、第一分流層820、加強層830、第二分流層840和第二燒結(jié)層850分別都設置成高低波形結(jié)構(gòu)。
[0020]如圖2所示，本實施例中，為了配合筒體100和濾芯500的形狀，所述圓形碟片濾網(wǎng)800設置成圓環(huán)碟片狀，在圓環(huán)的內(nèi)圓邊上設置有圓形固定環(huán)880，所述固定環(huán)880的直徑與濾芯500的尺寸配合，在圓環(huán)的外圓邊上第一燒結(jié)層810、第一分流層820、加強層830、第二分流層840和第二燒結(jié)層850的邊緣通過壓合連接一起:通過圓形固定環(huán)880把第一燒結(jié)層810、第一分流層820、加強層830、第二分流層840和第二燒結(jié)層850的內(nèi)邊緣固定，第一燒結(jié)層810、第一分流層820、加強層830、第二分流層840和第二燒結(jié)層850的外邊緣通過壓合連接，這樣，使第一燒結(jié)層810、第一分流層820、加強層830、第二分流層840和第二燒結(jié)層850組合形成圓環(huán)碟片狀的圓形碟片濾網(wǎng)800。
[0021]為了固定第一燒結(jié)層810、第一分流層820、加強層830、第二分流層840和第二燒結(jié)層850，所述圓形固定環(huán)和圓形碟片濾網(wǎng)800的外邊緣之間設置有圓形固定壓片860，在圓形固定壓片860和圓形碟片濾網(wǎng)800的外邊緣之間設置有多個放射狀壓片870。
[0022]為了保證熔體在本碟片式過濾器內(nèi)的過濾效果，在筒體100、進料端蓋200和出料端蓋300的外周壁上設有加熱保溫組件400，保持熔體的溫度，使過濾效果得到保證。
[0023]本發(fā)明采用濾芯500和圓形碟片式濾網(wǎng)800對熔體進行過濾，能有效消除保護膜晶點；圓形碟片式濾網(wǎng)800最大的特點是能有效地濾除堅硬雜質(zhì)和微細顆粒，同時具有良好的使用強度和工藝強度，主要濾材是采用不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)，過濾精度0.5?200微米，可以多次清洗后重復使用。
[0024]應當理解的是，本發(fā)明的應用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種消除保護膜晶點的碟片式過濾器，其特征在于，包括筒體，筒體的下端固定有內(nèi)設第一熔體流道的進料端蓋，筒體的上端固定有內(nèi)設第二熔體通道的出料端蓋；所述筒體內(nèi)設置有濾芯，所述濾芯上設置有多個濾孔，濾芯內(nèi)設置有內(nèi)孔，所述濾芯的上端與出料端蓋固定連接，內(nèi)孔與第二熔體通道連通；在濾芯的下端設置有壓緊圈，所述壓緊圈通過壓緊螺絲固定在濾芯的下端；在濾芯的外面套有多個圓形碟片濾網(wǎng)，所述圓形碟片濾網(wǎng)置于筒體和濾芯之間；所述筒體和進料端蓋、筒體和出料端蓋、濾芯和圓形碟片濾網(wǎng)、壓緊圈和壓緊螺絲之間接縫密封:熔體由進料端蓋的第一熔體流道進入筒體的內(nèi)腔，熔體通過圓形碟片濾網(wǎng)進行過濾，雜質(zhì)粒子被過濾阻擋在圓形碟片濾網(wǎng)外，再經(jīng)過濾孔進入濾芯的內(nèi)孔，經(jīng)濾芯過濾后的熔體由內(nèi)孔經(jīng)出料端蓋的第二熔體通道流出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消除保護膜晶點的碟片式過濾器，其特征在于，所述圓形碟片濾網(wǎng)依次包括第一燒結(jié)層、第一分流層、加強層、第二分流層和第二燒結(jié)層，所述第一燒結(jié)層、第一分流層、加強層、第二分流層和第二燒結(jié)層分別都設置成高低波形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消除保護膜晶點的碟片式過濾器，其特征在于，所述第一燒結(jié)層包括第一保護層、控制層和第二保護層，所述第一保護層、控制層和第二保護層分別都設置成高低波形結(jié)構(gòu)；所述第二燒結(jié)層的結(jié)構(gòu)與第一燒結(jié)層的結(jié)構(gòu)一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的消除保護膜晶點的碟片式過濾器，其特征在于，所述圓形碟片濾網(wǎng)設置成圓環(huán)碟片狀，在圓環(huán)的內(nèi)圓邊上設置有圓形固定環(huán)，所述固定環(huán)的直徑與濾芯的尺寸配合，在圓環(huán)的外圓邊上第一燒結(jié)層、第一分流層、加強層、第二分流層和第二燒結(jié)層的邊緣通過壓合連接一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的消除保護膜晶點的碟片式過濾器，其特征在于，所述圓形固定環(huán)和圓形碟片濾網(wǎng)的外邊緣之間設置有圓形固定壓片，在圓形固定壓片和圓形碟片濾網(wǎng)的外邊緣之間設置有多個放射狀壓片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的消除保護膜晶點的碟片式過濾器，其特征在于，所述圓形碟片濾網(wǎng)的濾材采用不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的消除保護膜晶點的碟片式過濾器，其特征在于，所述圓形碟片濾網(wǎng)的過濾精度為0.5?200微米。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的消除保護膜晶點的碟片式過濾器，其特征在于，在筒體、進料端蓋和出料端蓋的外周壁上設有加熱保溫組件。
【文檔編號】B29C47/68GK104385557SQ201410607519
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】張春華, 秦志紅 申請人:廣東仕誠塑料機械有限公司