注塑模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種注塑模具，注塑模具包括動模及與動模合模的定模，動模包括動模板、位于動模板朝向定模的一側(cè)的動模芯、位于動模板朝向定模的一側(cè)的斜頂頭、固定于動模芯與斜頂頭之間的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)以及與動模板固定的驅(qū)動件；動模芯包括朝向動模板并與動模板結(jié)合的固定面、與固定面相對的動成形面、連接于動成形面的邊緣和固定面的邊緣之間的周側(cè)面；斜頂頭通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)活動地凸設(shè)于動模芯的周側(cè)面上；驅(qū)動件與斜頂頭連接以驅(qū)動斜頂頭沿著導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向方向移動。本發(fā)明所提供的注塑模具有斜頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)穩(wěn)定的效果。
【專利說明】注塑模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，尤其涉及注塑模具。

【背景技術(shù)】
[0002]請參看圖1，注塑模具包括動模板10、定模板(圖未示)以及位于動模板10和定模板之間的動模芯20和定模芯(圖未示)。其中，動模芯20固定在動模板10上，定模芯固定于定模板上。當(dāng)動模板10移動至靠近定模板時,動模芯20與定模芯合模以成形產(chǎn)品；當(dāng)動模板10移動至遠(yuǎn)離定模板時，動模芯20和定模芯開模以使得可以拿出產(chǎn)品。為了注塑產(chǎn)品的倒扣，注塑模具還包括針板30和斜頂40。動模芯20和動模板10之間設(shè)有活動空間，針板30位于該活動空間內(nèi)，并可在動模芯20和動模板10之間來回運(yùn)動；斜頂40包括斜頂桿410、斜頂頭420和斜頂座430，斜頂桿410的底部的通過底座430與所述針板30連接，斜頂桿410的頂部貫穿動模芯20與斜頂頭420連接，斜頂頭420參與產(chǎn)品的倒扣形成，斜頂頭420在產(chǎn)品成形后扣住產(chǎn)品于動模芯20的成形面210上；當(dāng)動模板10遠(yuǎn)離定模板后，針板30驅(qū)動斜頂桿410移動以使得斜頂頭420朝定模板傾斜地頂出，從而使得產(chǎn)品與動模芯20的成形面210脫離，并且斜頂頭420從產(chǎn)品的倒扣中脫出，使得產(chǎn)品可以從注塑模具中取下。
[0003]但是現(xiàn)有的注塑模具采用的斜頂40的結(jié)構(gòu)容易導(dǎo)致失效，具體地，斜頂桿410受到工藝限制，其直徑通常不大，因此在受到傾斜受力時，斜頂桿410易于彎曲，當(dāng)該彎曲較大時，會發(fā)生斜頂桿410折斷現(xiàn)象，導(dǎo)致斜頂40失效；進(jìn)一步地，斜頂桿410的直徑受限，則斜頂頭420的體積也不能太大，否則會導(dǎo)致斜頂桿410斷裂，因此斜頂頭420的體積也受到了限制，當(dāng)產(chǎn)品需要大量倒扣時，僅能增加斜頂40的數(shù)量來應(yīng)對；由于動模芯20需要產(chǎn)生容納多個斜頂桿410的多個貫穿孔，這些貫穿孔將導(dǎo)致動模芯20的強(qiáng)度降低，從而降低動模芯20耐用性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于解決的注塑模具的斜頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)容易導(dǎo)致失效的技術(shù)問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種注塑模具，所述注塑模具包括動模及與所述動模合模的定模，所述動模包括動模板、位于所述動模板朝向所述定模的一側(cè)的動模芯、位于所述動模板朝向所述定模的一側(cè)的斜頂頭、固定于所述動模芯與斜頂頭之間的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)以及與所述動模板固定的驅(qū)動件；所述動模芯包括朝向動模板并與動模板結(jié)合的固定面、與所述固定面相對的動成形面、連接于所述動成形面的邊緣和所述固定面的邊緣之間的周側(cè)面；所述斜頂頭通過所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)活動地凸設(shè)于所述動模芯的周側(cè)面上；所述驅(qū)動件與所述斜頂頭連接以驅(qū)動所述斜頂頭沿著導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向方向移動。
[0006]優(yōu)選地,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向方向朝向所述定模并且偏向所述動模芯的中心方向。
[0007]優(yōu)選地，所述斜頂頭包括朝向動模芯的連接面、以及與所述連接面相對的斜成形面，所述斜成形面上形成有凹槽，所述凹槽用于成形注塑產(chǎn)品的倒扣。
[0008]優(yōu)選地，所述斜頂頭還包括連接于所述連接面的周緣和斜成形面的周緣之間的第一頂持面和第二頂持面；所述第一頂持面朝向所述定模，用于成形注塑產(chǎn)品；所述第二頂持面與所述第一頂持面相對用于頂持所述動模板。
[0009]優(yōu)選地，所述斜頂頭還包括連接于所述連接面的周緣和斜成形面的周緣之間的第一端面和第二端面，所述第一端面和第二端面為相對兩端面，所述第一端面上凸設(shè)有第一導(dǎo)向件；所述第二端面上凸設(shè)有第二導(dǎo)向件；所述驅(qū)動件的數(shù)量為兩個，兩個驅(qū)動件分別與斜頂頭的第一導(dǎo)向件和第二導(dǎo)向件連接以共同驅(qū)動所述斜頂頭移動。
[0010]優(yōu)選地，所述驅(qū)動件包括與所述動模板固定的液壓驅(qū)動件、以及與所述液壓驅(qū)動件的驅(qū)動頭連接的中間件，所述中間件開設(shè)有滑槽，所述第一導(dǎo)向件和所述第二導(dǎo)向件能滑動地分別插于兩個中間件的兩滑槽內(nèi)。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述中間件的滑槽朝向所述動模芯的中心并朝向所述定模偏轉(zhuǎn)地傾斜延伸；所述滑槽的延伸方向所在平面與所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向方向的所在平面平行，并且所述滑槽的延伸方向比所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向方向更偏向所述動模芯的中心。
[0012]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括楔形導(dǎo)軌、以及與楔形導(dǎo)軌配合的楔形導(dǎo)槽。
[0013]優(yōu)選地，所述楔形導(dǎo)軌凸設(shè)于所述動模芯的周側(cè)面上，所述楔形導(dǎo)槽對應(yīng)所述楔形導(dǎo)軌的位置凹設(shè)于斜頂頭上。
[0014]優(yōu)選地，所述斜頂頭的數(shù)量為兩個，兩個斜頂頭對稱地設(shè)于所述動模芯的周側(cè)面的相對兩側(cè)；所述驅(qū)動件的數(shù)量為兩個，兩個驅(qū)動件對稱地設(shè)于所述周側(cè)面的另外相對兩側(cè)；兩個驅(qū)動件分別連接兩個斜頂頭的相對兩端面。
[0015]本發(fā)明所提供的注塑模具，斜頂頭安裝于動模芯的周側(cè)面上，斜頂頭與動模芯之間設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，再通過驅(qū)動件驅(qū)動斜頂頭移動，斜頂頭在驅(qū)動件和導(dǎo)向件的共同作用下，僅能沿著導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向方向移動，從而完成斜頂頭的頂出和復(fù)位。相對于采用貫穿動模芯的斜頂桿來導(dǎo)向并頂持斜頂頭，本發(fā)明所提供的注塑模具的斜頂頭的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更合理，從而具有更高的強(qiáng)度，不易于斷裂；因此，本發(fā)明所提供的注塑模具的斜頂結(jié)構(gòu)具有更穩(wěn)定和不易于失效的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中注塑模具的斜頂機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2本發(fā)明注塑模具一實施例的局部剖視示意圖；
[0018]圖3為圖2所示的注塑模具的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖2所示的注塑模具的動模板、斜頂頭、導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和驅(qū)動件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為圖4中A區(qū)域的放大示意圖；
[0021]圖6為圖4中斜頂頭與導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

【具體實施方式】
[0023]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0024]應(yīng)當(dāng)說明的是，本發(fā)明實施例中，按照圖4中所建立的XYZ直角坐標(biāo)系定義:位于X軸正方向的一側(cè)定義為左方，位于X軸負(fù)方向的一側(cè)定義為右方；位于Y軸正方向的一側(cè)定義為前方，位于Y軸負(fù)方向的一側(cè)定義為后方；位于z軸正方向的一側(cè)定義為上方，位于Z軸負(fù)方向的一側(cè)定義為下方。
[0025]本發(fā)明提供一種注塑模具，參照圖2和圖3，在一實施例中，該注塑模具包括動模及與位于所述動模前方并與動模合模的定模。動模包括動模板11和動模芯12，定模包括定模板21和定模芯22 ;動模芯12和定模芯22位于動模板11和定模板21之間。其中，動模芯12固定在動模板11上，定模芯22固定于定模板21上。在注塑模具合模時，動模板11帶動動模芯12向前運(yùn)動，使得動模芯12與定模芯22結(jié)合以成形產(chǎn)品9 ;當(dāng)產(chǎn)品9成形則注塑模具開模，此時動模板11帶動模芯12向后運(yùn)動，使得動模芯12與定模芯22之間產(chǎn)生空間，以供產(chǎn)品9拿取。
[0026]具體地,動模芯12大致呈梯形體狀,動模芯12包括朝向動模板11并與動模板11結(jié)合的固定面123、與該固定面123相對的并用于與定模芯22結(jié)合的動成形面121、連接于動成形面121的邊緣和固定面123的邊緣之間的周側(cè)面122。注塑模具還包括活動地凸設(shè)于動模芯12的周側(cè)面122上斜頂頭13、固定于動模芯12與斜頂頭13之間的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)以及與動模板11固定的驅(qū)動件15。具體地，斜頂頭13的數(shù)量為兩個，兩個斜頂頭13對稱的設(shè)于動模芯12的周側(cè)面122的相對兩側(cè)，即周向面122的上下兩側(cè)。
[0027]請結(jié)合參看圖6，斜頂頭13整體呈立方體狀，斜頂頭13包括連接面131、與連接面131相對的斜成形面132、以及連接于連接面131的周緣和斜成形面132的周緣之間的第一頂持面133、第二頂持面134、第一端面135和第二端面136。連接面131朝向動模芯12，并與動模芯12的周側(cè)面122結(jié)合。與連接面131相對的斜成形面132用于參與成形產(chǎn)品9，斜成形面132上形成有凹槽，該凹槽用于成形產(chǎn)品9上的倒扣91 ;第一頂持面133朝向定模芯22，并用于產(chǎn)品9的成形；第二頂持面134與第一頂持面133相對并朝向動模板11，以用于與動模板11抵觸。第一端面135和第二端面136為相對兩端面。
[0028]請結(jié)合參看圖4和圖5，本實施例中，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括楔形導(dǎo)軌14、以及與楔形導(dǎo)軌14配合的楔形導(dǎo)槽1311。楔形導(dǎo)槽1311凹設(shè)于斜頂頭13的連接面131上，楔形導(dǎo)軌14對應(yīng)所述楔形導(dǎo)槽1311的位置凸設(shè)于動模芯12的周側(cè)面122以及動模板11上。
[0029]在開模時，動模板11帶動模芯12向后運(yùn)動，兩個斜頂頭13的斜成形面132上的凹槽扣住產(chǎn)品9上的倒扣91，從而使得產(chǎn)品9貼于動模芯12的動成形面121上。當(dāng)動模芯12與定模芯22之間產(chǎn)生供產(chǎn)品9活動的空間時，兩個斜頂頭13在所述驅(qū)動件15的驅(qū)動下以及導(dǎo)向結(jié)構(gòu)(楔形導(dǎo)軌14和楔形導(dǎo)槽1311)的導(dǎo)向下，朝前方并且偏向動模芯12的中心方向傾斜移動，即兩個斜頂頭13相向并朝前地傾斜運(yùn)動。在該傾斜移動的朝向前方的移動分量的作用下，斜頂頭13的第一頂持面133抵觸產(chǎn)品9朝前運(yùn)動，從而使得產(chǎn)品9與動模芯12的動成形面121分離；在該傾斜移動的朝向動模芯12的中心方向的移動分量的作用下，斜頂頭13的斜成形面132上的凹槽與產(chǎn)品9的倒扣91分離。
[0030]本實施例中，每個斜頂頭13的第一端面135上凸設(shè)有第一導(dǎo)向件137，所述第一導(dǎo)向件137凸出于動模芯12的周側(cè)面122 ;斜頂頭13的第二端面136上凸設(shè)有第二導(dǎo)向件138，所述第二導(dǎo)向件138凸出于動模芯12的周側(cè)面122。每個斜頂頭13的第一導(dǎo)向件137和第二導(dǎo)向件138與驅(qū)動件15連接，以受到驅(qū)動件15的驅(qū)動而移動。
[0031]本實施例中，驅(qū)動件15的數(shù)量為兩個，兩個驅(qū)動件15共同驅(qū)動兩個斜頂頭13移動。一個驅(qū)動件15設(shè)于兩個斜頂頭13的第一端面135側(cè)，另一個驅(qū)動件15設(shè)于兩個斜頂頭13的第二端面136側(cè)。每個驅(qū)動件15包括兩個液壓驅(qū)動件151。液壓驅(qū)動件151為線性驅(qū)動件，包括能直線驅(qū)動的驅(qū)動頭1511。液壓驅(qū)動件151與動模板11固定后，驅(qū)動頭1511能在正前和正后方向移動。由于驅(qū)動頭1511與斜頂頭13的移動方向有角度差，因此，每個驅(qū)動件15還包括一個中間件154，中間件154連接驅(qū)動頭1511和斜頂頭13，以通過中間件154與上述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的配合，將正前和正后的移動轉(zhuǎn)換為傾斜向前和傾斜向后的移動。當(dāng)然，由此可以理解，在其他實施例中，也可以改變液壓驅(qū)動件151的安裝角度，以使得液壓驅(qū)動件151的驅(qū)動頭1511的移動方向與斜頂頭13的的移動方向重合，則可以將液壓驅(qū)動件151的驅(qū)動頭1511與斜頂頭13直接連接。
[0032]本實施例中，每個中間件154包括一個浮動板152和兩個擋塊153。浮動板152與兩個液壓驅(qū)動件151的驅(qū)動頭1511連接，以在正前和正后的方向上移動；兩個擋塊153間隔地設(shè)于浮動板152的前端面上，兩個擋塊153與浮動板152之間形成有兩個滑槽1521，兩個滑槽1521朝向動模芯12的中心并朝向前方偏轉(zhuǎn)地傾斜延伸，具體地，所述滑槽1521的延伸方向所在平面與所述楔形導(dǎo)軌14的延伸方向所在平面平行，并且滑槽1521的延伸方向與所述楔形導(dǎo)軌14的延伸方向之間具有偏轉(zhuǎn)角度，具體地，滑槽1521的延伸方向比楔形導(dǎo)軌14的延伸方向更偏向所述動模芯的中心?；?521內(nèi)插有能沿著滑槽1521延伸方向滑移的第一導(dǎo)向件137 (或第二導(dǎo)向件138)。第一導(dǎo)向件137在沿著楔形導(dǎo)軌14傾斜的向前移動時，沿著滑槽1521的延伸方向移動。
[0033]當(dāng)然其他實施例中，浮動板152和擋塊153也可以為一體成型，即一個中間件154上開有兩個滑槽1521。
[0034]本實施例中的注塑模具，在動模芯12的周側(cè)面122上安裝楔形導(dǎo)軌14，斜頂頭13安裝于楔形導(dǎo)軌14上，通過楔形導(dǎo)軌14來定位并導(dǎo)向斜頂頭13，再通過驅(qū)動件15驅(qū)動斜頂頭13移動，斜頂頭13在驅(qū)動件15和楔形導(dǎo)軌14的共同作用下，僅能沿著楔形導(dǎo)軌14的導(dǎo)向方向移動，從而完成斜頂頭13的頂出和復(fù)位。相對于米用貫穿動模芯12的斜頂桿來導(dǎo)向并頂持斜頂頭，本實施例所提供的注塑模具的斜頂頭的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)更合理，從而具有更高的強(qiáng)度，不易于斷裂；并且不需要在動模芯12上開設(shè)貫穿孔，從而不會降低動模芯12的強(qiáng)度。因此，本實施例中的注塑模具的斜頂結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，不易于失效。進(jìn)一步地，本實施例所提供的注塑模具的斜頂頭13采用液壓驅(qū)動件151來驅(qū)動而不是常規(guī)思路中采用頂針板來驅(qū)動，而是通過液壓驅(qū)動件151、中間件154以及楔形導(dǎo)軌14的來組合完成斜頂頭13的頂出和復(fù)位動作，即采用了新方案來頂出和復(fù)位斜頂頭13。
[0035]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑模具，所述注塑模具包括動模及與所述動模合模的定模，其特征在于，所述動模包括動模板、位于所述動模板朝向所述定模的一側(cè)的動模芯、位于所述動模板朝向所述定模的一側(cè)的斜頂頭、固定于所述動模芯與斜頂頭之間的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)以及與所述動模板固定的驅(qū)動件；所述動模芯包括朝向動模板并與動模板結(jié)合的固定面、與所述固定面相對的動成形面、連接于所述動成形面的邊緣和所述固定面的邊緣之間的周側(cè)面；所述斜頂頭通過所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)活動地凸設(shè)于所述動模芯的周側(cè)面上；所述驅(qū)動件與所述斜頂頭連接以驅(qū)動所述斜頂頭沿著導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向方向移動。
2.如權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向方向朝向所述定模并且偏向所述動模芯的中心方向。
3.如權(quán)利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述斜頂頭包括朝向動模芯的連接面、以及與所述連接面相對的斜成形面，所述斜成形面上形成有凹槽，所述凹槽用于成形注塑產(chǎn)品的倒扣。
4.如權(quán)利要求3所述的注塑模具，其特征在于，所述斜頂頭還包括連接于所述連接面的周緣和斜成形面的周緣之間的第一頂持面和第二頂持面；所述第一頂持面朝向所述定模，用于成形注塑產(chǎn)品；所述第二頂持面與所述第一頂持面相對用于頂持所述動模板。
5.如權(quán)利要求4所述的注塑模具，其特征在于，所述斜頂頭還包括連接于所述連接面的周緣和斜成形面的周緣之間的第一端面和第二端面，所述第一端面和第二端面為相對兩端面，所述第一端面上凸設(shè)有第一導(dǎo)向件；所述第二端面上凸設(shè)有第二導(dǎo)向件；所述驅(qū)動件的數(shù)量為兩個，兩個驅(qū)動件分別與斜頂頭的第一導(dǎo)向件和第二導(dǎo)向件連接以共同驅(qū)動所述斜頂頭移動。
6.如權(quán)利要求5所述的注塑模具，其特征在于，所述驅(qū)動件包括與所述動模板固定的液壓驅(qū)動件、以及與所述液壓驅(qū)動件的驅(qū)動頭連接的中間件，所述中間件開設(shè)有滑槽，所述第一導(dǎo)向件和所述第二導(dǎo)向件能滑動地分別插于兩個中間件的兩滑槽內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的注塑模具，其特征在于，所述中間件的滑槽朝向所述動模芯的中心并朝向所述定模偏轉(zhuǎn)地傾斜延伸；所述滑槽的延伸方向所在平面與所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向方向的所在平面平行，并且所述滑槽的延伸方向比所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向方向更偏向所述動模芯的中心。
8.如權(quán)利要求1至7任一項所述的注塑模具，其特征在于，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括楔形導(dǎo)軌、以及與楔形導(dǎo)軌配合的楔形導(dǎo)槽。
9.如權(quán)利要求8所述的注塑模具，其特征在于，所述楔形導(dǎo)軌凸設(shè)于所述動模芯的周側(cè)面上，所述楔形導(dǎo)槽對應(yīng)所述楔形導(dǎo)軌的位置凹設(shè)于斜頂頭上。
10.如權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述斜頂頭的數(shù)量為兩個，兩個斜頂頭對稱地設(shè)于所述動模芯的周側(cè)面的相對兩側(cè)；所述驅(qū)動件的數(shù)量為兩個，兩個驅(qū)動件對稱地設(shè)于所述周側(cè)面的另外相對兩側(cè)；兩個驅(qū)動件分別連接兩個斜頂頭的相對兩端面。
【文檔編號】B29C45/44GK104441477SQ201410607021
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】袁建忠, 張松平, 袁鐵洪, 劉 東 申請人:深圳創(chuàng)維精密科技有限公司