一種熱熔封邊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種熱熔封邊裝置，屬于塑料瓦楞板設(shè)備領(lǐng)域，該裝置包括擠出機，所述擠出機連通有噴頭，所述噴頭連接有使噴頭沿預期軌跡運動的軌跡定位裝置。本發(fā)明通過擠出機將用于封邊的物料從噴頭擠出，涂覆至塑料瓦楞板的邊口上，從而實現(xiàn)對其封邊，封邊過程一步到位，使得塑料瓦楞板的邊口更加美觀且不易進入雜物，在使用過程中也更加安全方便。
【專利說明】一種熱熔封邊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于塑料瓦楞板設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種對塑料瓦楞板進行熱熔封邊的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]塑料瓦楞板又叫塑料中空板，是一種具有類似瓦楞紙形狀特點的塑料異型板材，它在很多領(lǐng)域可作為紙板、木板、鋁板、玻璃板等板材的替代產(chǎn)品。由于塑料瓦楞板的中空結(jié)構(gòu)，在使用時容易灌入雜物和雨水，其邊口通常比較粗糙、硬度較大，如果邊口不做處理的話，實際使用中不僅不美觀，使用人員容易被邊口刮傷，箱體本身也容易被拉扯開裂，容易損壞，影響瓦楞板的使用壽命。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研宄創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種熱熔封邊裝置，以解決上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種熱熔封邊裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)對塑料瓦楞板的封邊。
[0005]本發(fā)明提出的一種熱熔封邊裝置，包括擠出機，所述擠出機連通有噴頭，所述噴頭連接有使噴頭沿預期軌跡運動的軌跡定位裝置。
[0006]進一步的，所述噴頭的出口處設(shè)置有分流梭。
[0007]進一步的，所述噴頭通過伸縮管連通擠出機。
[0008]進一步的，所述軌跡定位裝置包括原動件、帶有凹槽的固定凸輪、從動件；原動件連續(xù)等速轉(zhuǎn)動，通過帶有凹槽的固定凸輪的從動件的端點沿預期的軌跡來完成塑料瓦楞板邊口的封邊工作。
[0009]進一步的，所述擠出機包括支架，所述支架上設(shè)置有電機、減速箱、螺桿、套裝在所述螺桿外的螺筒、設(shè)置在所述螺筒外的加熱裝置以及設(shè)置在所述螺桿上方的料桶；所述料桶的物料出口與所述螺桿相連，所述電機的輸出軸與所述減速箱的輸入軸傳動連接，所述螺桿的一端與所述減速箱的輸出軸傳動連接，所述螺筒內(nèi)表面制有和螺桿相配合的螺紋，所述螺筒與所述噴頭連通。
[0010]進一步的，所述加熱裝置為套設(shè)在所述螺筒外的加熱圈。
[0011]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:本發(fā)明通過擠出機將用于封邊的物料從噴頭擠出，涂覆至塑料瓦楞板的邊口上，從而實現(xiàn)對其封邊，封邊過程一步到位，使得塑料瓦楞板的邊口更加美觀且不易進入雜物，在使用過程中也更加安全方便。
[0012]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明中擠出機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明中的分流梭和傳送帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明中固定凸輪與連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0017]參見圖1和圖2，本發(fā)明一較佳實施例所述的一種熱熔封邊裝置，包括擠出機、設(shè)置在擠出機的機頭位置的分流梭1，擠出機的出料口通過一個伸縮管連接有噴頭(未圖示)，噴頭通過一個連接桿與一個固定凸輪4相連。參見圖3，連接桿包括第一連接桿2和第二連接桿3，第一連接桿2為原動件，圍繞固定凸輪4上的O點連續(xù)等速轉(zhuǎn)動，第二連接桿3為從動件，通過A點與第一連接桿2相連，固定凸輪4上設(shè)置有一周凹槽5，第二連接桿3上設(shè)置有嵌于固定凸輪4的凹槽5內(nèi)的滾動件6，在本實施例中，該滾動件6為滾珠6，第一連接桿2在轉(zhuǎn)動時通過A點帶動第二連接桿3運動，滾珠6在凹槽5內(nèi)往復運動驅(qū)使第二連接桿3沿預期的軌跡運動，噴頭則設(shè)置在第二連接桿3的自由端，在第二連接桿3沿預期軌跡運動的過程中，噴頭沿S路線運動，同時擠出用于封邊的物料。
[0018]擠出機包括支架7、設(shè)置在支架7上的電機8、減速箱9、螺桿10、套裝在螺桿10外的螺筒11、設(shè)置在螺筒11外的加熱裝置12以及設(shè)置在螺桿10上方的料桶14，料桶14的物料出口與螺桿10相連，電機8的輸出軸與減速箱9的輸入軸傳動連接，螺桿10的一端與減速箱9的輸出軸傳動連接，螺筒11內(nèi)表面制有和螺桿10相配合的螺紋，在本實施例中，支架7的材質(zhì)為鐵，加熱裝置12為套設(shè)在螺筒11外的若干個加熱圈12。
[0019]擠出機的一側(cè)還設(shè)置有傳輸塑料瓦楞板的傳送帶13，傳送帶13的側(cè)邊緣設(shè)置有若干個用于夾緊塑料瓦楞板的真空吸盤15。
[0020]本發(fā)明的工作原理如下:傳送帶13將需要封邊的塑料瓦楞板片材運送至工作臺面上，將塑料瓦楞板對準擠出機機頭凹口的位置，固定好位置對準尺寸鎖緊。在本實施例中，所用封邊的原料為聚丙烯(PP)顆粒，將聚丙烯顆粒倒入擠出機的料桶14中，設(shè)置螺筒11外的加熱圈12加熱溫度為180-190°C，保溫30分鐘，按動啟動按鈕，電機8轉(zhuǎn)動帶動減速箱9轉(zhuǎn)動，減速箱9帶動螺桿10轉(zhuǎn)動，調(diào)整螺桿10的轉(zhuǎn)速為0.2r/min，螺桿10對聚丙烯顆粒進行滾壓、剪切、摩擦后，使聚丙烯顆?？焖倌ニ椋?jīng)加熱圈12加熱后，聚丙烯顆粒達到熔融狀態(tài)，螺桿10把熔融狀態(tài)下聚丙烯朝前推動，經(jīng)過分流梭1，使熔體進一步混煉均勻，然后進入噴頭，噴頭在連接桿的帶動下沿片材的邊緣運動一周，熔融狀態(tài)下的聚丙烯從噴頭擠出后接觸到片材的邊緣，包覆在片材的邊口上形成一個弧形面，在封邊的過程中需要調(diào)整噴頭的運動速度與擠出機物料的擠出速度同步，同時開啟風冷降溫裝置，及時冷卻包覆在邊口上的熔融聚丙烯，保持包邊形狀的完好。
[0021]綜上所述，本發(fā)明通過連接桿的運動帶動擠出機的噴頭沿塑料瓦楞板的邊緣運動一周，將熔融聚丙烯包覆在塑料瓦楞板四周的邊口上，封邊過程一步到位，簡化了封邊的工序，使得塑料瓦楞板的邊口更加美觀且不易進入雜物，并且防雨防水，雨水不會進入到瓦楞板周轉(zhuǎn)箱中，對包裝的物品起到了保護作用，在使用過程中也更加安全方便，延長了使用壽命O
[0022]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本發(fā)明，應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種熱熔封邊裝置，包括擠出機，其特征在于:所述擠出機連通有噴頭，所述噴頭連接有使噴頭沿預期軌跡運動的軌跡定位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔封邊裝置，其特征在于:所述噴頭的出口處設(shè)置有分流梭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱熔封邊裝置，其特征在于:所述噴頭通過伸縮管連通擠出機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔封邊裝置，其特征在于:所述軌跡定位裝置包括原動件、帶有凹槽的固定凸輪、從動件；原動件連續(xù)等速轉(zhuǎn)動，通過帶有凹槽的固定凸輪的從動件的端點沿預期的軌跡來完成塑料瓦楞板邊口的封邊工作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱熔封邊裝置，其特征在于:所述擠出機包括支架，所述支架上設(shè)置有電機、減速箱、螺桿、套裝在所述螺桿外的螺筒、設(shè)置在所述螺筒外的加熱裝置以及設(shè)置在所述螺桿上方的料桶；所述料桶的物料出口與所述螺桿相連，所述電機的輸出軸與所述減速箱的輸入軸傳動連接，所述螺桿的一端與所述減速箱的輸出軸傳動連接，所述螺筒內(nèi)表面制有和螺桿相配合的螺紋，所述螺筒與所述噴頭連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱熔封邊裝置，其特征在于:所述加熱裝置為套設(shè)在所述螺筒外的加熱圈。
【文檔編號】B29C47/82GK104441669SQ201410605673
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】林培祥 申請人:江蘇遠翔物聯(lián)科技有限公司