一種玻璃鋼水箱裂紋的修補工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種玻璃鋼水箱裂紋的修補工藝。該方法包括：對玻璃鋼水箱內(nèi)裂紋部位進(jìn)行打磨，直至露出第一層玻璃絲纖維布，在裂紋兩端終點各鉆一工藝孔；裁剪金屬濾網(wǎng)及裁剪玻璃絲纖維布；將配制的樹脂粘合劑在裂紋部位均勻刮涂一層，粘貼第一層玻璃絲纖維布，再刮涂一層樹脂粘合劑粘貼第二層玻璃絲纖維布，繼續(xù)按此操作，粘貼第三層玻璃絲纖維布時同時粘貼一層金屬濾網(wǎng)，繼續(xù)按此操作，直至第4～6層玻璃絲纖維布粘貼完畢，在最后那一層的玻璃絲纖維布上再刮涂一層樹脂粘合劑，固化。本發(fā)明的方法操作簡單，成本低，中間一層夾有不銹鋼金屬濾網(wǎng)，提高了修補層的抗拉抗壓強度；不用更換水箱。
【專利說明】一種玻璃鋼水箱裂紋的修補工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種玻璃鋼水箱裂紋的修補工藝，屬于冶金設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，國內(nèi)真空爐、中頻爐等小型冶煉設(shè)備所用的冷卻循環(huán)水箱，大多采用SMC玻 璃鋼組合式水箱，它是由整體優(yōu)質(zhì)的SMC玻璃鋼模壓單板拼裝而成，SMC模壓單板是采用 樹脂、玻璃絲纖維布，經(jīng)高溫高壓，機械壓制而成，玻璃鋼水箱經(jīng)長期使用，容易突然產(chǎn)生裂 紋，原因主要是玻璃鋼板材的老化和內(nèi)應(yīng)力的綜合作用所致。裂紋突然產(chǎn)生后，冷卻循環(huán)水 快速泄漏，造成真空爐、中頻爐等冶煉設(shè)備停產(chǎn)。因此，現(xiàn)有的玻璃鋼水箱因產(chǎn)生裂紋需要 更換，把原來的舊玻璃鋼水箱拆除，更換新的玻璃鋼水箱，實施成本高，費時費力，周期長， 影響生產(chǎn)。
[0003] CN101890816A公開了一種玻璃鋼制品的修補方法，它包括以下步驟：（1)判斷玻 璃鋼制品的缺損是否需要人為擴大，如果需要則進(jìn)入步驟2,如果不需要，則直接跳到步 驟3 ; (2)剖刮缺損處及其周邊位置，使得缺損處擴大；（3)用預(yù)制好的玻璃鋼材料的粉末 和強力粘結(jié)劑交替涂抹缺損處，直至玻璃鋼材料的粉末和強力粘結(jié)劑的混合物填滿且充 溢缺損處；(4)修整玻璃鋼材料的粉末和強力粘結(jié)劑的混合物滿溢出缺損處的部分，使得 玻璃鋼制品的外部輪廓符合設(shè)計要求；（5)在修整好的缺損處外涂抹白油。但是，該方法僅 適用于玻璃鋼制品制備、加工、安裝過程中造成的缺損。并不能用于使用后產(chǎn)生的裂紋的修 補。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對以上的技術(shù)不足，本發(fā)明涉及一種玻璃鋼水箱裂紋的修補工藝。
[0005] 術(shù)語說明：
[0006] 玻璃鋼水箱，是由SMC玻璃鋼模壓單板拼裝而成，SMC模壓單板是采用樹脂、玻璃 絲纖維布，經(jīng)高溫高壓、壓制而成。市場有售。
[0007] 本發(fā)明的技術(shù)方案在于：
[0008] -種玻璃鋼水箱裂紋的修補方法，包括步驟如下：
[0009] (1)對玻璃鋼水箱內(nèi)裂紋部位進(jìn)行打磨，打磨面積覆蓋全部裂紋，打磨深度要去掉 壓光層，直至露出第一層玻璃絲纖維布，在裂紋的終點處的板面上鉆工藝孔，擦干凈打磨表 面；
[0010] (2)裁剪金屬濾網(wǎng)一片并打磨干凈，裁剪玻璃絲纖維布4-6片，裁剪面積至少能覆 蓋裂紋所占面積，玻璃絲纖維布面積第一層最小，逐層遞增，金屬濾網(wǎng)與第三層玻璃絲纖維 布大小相同；
[0011] ⑶配制樹脂粘合劑，將以下組分按重量份配比混合均勻：
[0012] 191#不飽和樹脂 100份
[0013] 過氧化甲乙酮 1-3份 環(huán)烷酸鈷 1-3份 滑石粉 20-30份；
[0014] (4)把步驟（3)的樹脂粘合劑在裂紋部位用膩子刮板均勻刮涂一層，然后粘貼第 一層玻璃絲纖維布，用膩子刮板刮平壓實；在第一層玻璃絲纖維布上再刮涂一層樹脂粘合 齊U，粘貼第二層玻璃絲纖維布，繼續(xù)按一層樹脂粘合劑粘貼一層玻璃絲纖維布操作，粘貼第 三層玻璃絲纖維布時同時粘貼一層金屬濾網(wǎng)，繼續(xù)按一層樹脂粘合劑粘貼一層玻璃絲纖維 布操作，直至第4?6層玻璃絲纖維布粘貼完畢，在最后那一層的玻璃絲纖維布上再刮涂一 層樹脂粘合劑，固化20-24小時，修補完成。
[0015] 修補完畢后，把水箱清理干凈注滿水，可投入使用。
[0016] 本發(fā)明步驟（3)所述的樹脂粘合劑中，191#不飽和樹脂為主料，過氧化甲乙酮為 固化劑，環(huán)烷酸鈷為促進(jìn)劑，滑石粉作填充劑。進(jìn)一步優(yōu)選325目滑石粉作填充劑。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述的玻璃纖維布厚度0. 2±0. 05mm。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述的金屬濾網(wǎng)為不銹鋼濾網(wǎng)；進(jìn)一步優(yōu)選80-120目金屬濾 網(wǎng)，厚度0· 2±0· 05臟。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，步驟（1)中對裂紋部位打磨是用角磨機夾持砂盤進(jìn)行打磨； 所述的角磨機為博世TWS6000,功率620W，轉(zhuǎn)速11000r/min。所述的砂盤為百葉片式拋光砂 盤，規(guī)格為100x16mm(砂盤直徑為100mm，安裝孔直徑為16mm)。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，步驟（1)中所述鉆工藝孔的孔徑為Φ 3_5mm。當(dāng)裂紋的一端終 點處在水箱邊角時，只在遠(yuǎn)離水箱邊角的另一端裂紋終點鉆一個工藝孔。
[0021] 根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，步驟（2)中裁剪金屬濾網(wǎng)用鐵皮剪。
[0022] 根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，步驟（4)中所述的膩子刮板的寬度為160_170mm。
[0023] 根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，步驟（4)中樹脂粘合劑刮涂一層的厚度為0. 5-0. 8mm。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，水箱底部裂紋修補用樹脂粘合劑的重量份配比為：191#不飽 和樹脂100份，過氧化甲乙酮1份，環(huán)烷酸鈷1份，325目滑石粉20份。
[0025] 根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，水箱裂紋在水箱角部時所述樹脂粘合劑的重量份配比為： 191#不飽和樹脂100份，過氧化甲乙酮2份，環(huán)烷酸鈷2份，325目滑石粉25份。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，水箱側(cè)面裂紋修補用樹脂粘合劑的重量份配比為：191#不飽 和樹脂100份，過氧化甲乙酮3份，環(huán)烷酸鈷3份，325目滑石粉30份。
[0027] 根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，當(dāng)裂紋產(chǎn)生在水箱角部兩垂直面的一塊玻璃鋼板材上時，修 補時的粘貼修補層延長至相鄰垂直面上。即，玻璃絲纖維布、金屬濾網(wǎng)的長度不僅能覆蓋裂 紋，還應(yīng)延伸到相鄰的另一面上。這樣能使得角落處的裂紋修補層更牢固。
[0028] 根據(jù)本發(fā)明，更為詳細(xì)的，一種玻璃鋼水箱裂紋修補工藝，步驟如下：
[0029] ①清污：在水箱內(nèi)裝移動照明燈，先把玻璃鋼水箱內(nèi)剩余的水和污物清理干凈； 便于發(fā)現(xiàn)裂紋的位置；
[0030] ②找裂紋：找到玻璃鋼水箱產(chǎn)生裂紋的那塊板材，做好標(biāo)記，用鋼卷尺測量裂紋所 占面積的長度和寬度，計算裂紋所占面積；
[0031] ③打磨：對裂紋部位用角磨機夾持砂盤進(jìn)行打磨,打磨面積要足夠大,必須包含裂 紋所占面積，打磨深度要去掉壓光層，直到露出第一層玻璃絲纖維布為止。
[0032] 裂紋兩端終點各鉆工藝孔，用干布擦干凈打磨表面。當(dāng)裂紋的一端終點處在水箱 邊角時，只在遠(yuǎn)離水箱邊角的另一端裂紋終點鉆一個工藝孔。
[0033] ④裁剪：用鐵皮剪裁剪金屬濾網(wǎng)一片并打磨干凈，用剪刀裁剪玻璃絲纖維布4-6 片，裁剪面積根據(jù)裂紋所占面積大小而定，玻璃絲纖維布第一層最小剛好覆蓋住裂紋，逐層 遞增，金屬濾網(wǎng)居第三層；
[0034] ⑤按重量份調(diào)配樹脂粘合劑：將191#不飽和樹脂100份、過氧化甲乙酮1-3份、環(huán) 烷酸鈷1-3份、325目滑石粉20-30份倒入塑料桶內(nèi)，攪拌均勻。
[0035] ⑥粘貼：采用手糊工藝，在裂紋部位用膩子刮板把樹脂粘合劑均勻刮涂一層，然 后粘貼一層玻璃絲纖維布，用膩子刮板刮平壓實；在第一層玻璃絲纖維布上再刮涂一層樹 脂粘合劑，照此方法繼續(xù)，第三層時，粘貼金屬濾網(wǎng)，待第4-6層玻璃絲纖維布全部粘貼、刮 平、壓實后，用膩子刮板在最后一層玻璃絲纖維布上均勻刮涂一層樹脂粘合劑，固化20-24 小時，修補完畢；
[0036] ⑦清理注水：把修補好的水箱清理干凈注滿水，方可投入使用。
[0037] 根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述步驟②中測量裂紋的長度和寬度，計算裂紋所占面積的 目的是估算所要配制樹脂粘合劑的量，以及玻璃絲纖維布和金屬濾網(wǎng)尺寸的大小。
[0038] 根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述步驟③中，所述在裂紋終點鉆工藝孔的孔徑為Φ3-5πιπι。 該工藝孔可阻斷裂紋延應(yīng)力，有效防止裂紋繼續(xù)開裂。
[0039] 根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述步驟④中，所述金屬濾網(wǎng)厚度0.2_，目數(shù)100目，設(shè)置該 層金屬濾網(wǎng)能提高粘貼后修補層的抗拉抗壓強度。
[0040] 根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，所述步驟⑥中，樹脂粘合劑涂層30分鐘后開始固化，20-24小 時強度達(dá)到最高。
[0041] 本發(fā)明的修補工藝適用于裂縫寬度為〇· 1?2mm，裂縫深度為1?6mm。裂紋所占 面積的長度為50?300mm、寬度為20?200mm
[0042] 本發(fā)明玻璃鋼的修補工藝中，所有的原材料和工具均為現(xiàn)有的，包括：191#不飽 和樹脂、過氧化甲乙酮、環(huán)烷酸鈷、滑石粉、玻璃纖維布、金屬濾網(wǎng)、鋼卷尺、電鉆、攪拌器、角 磨機、砂盤、鉆頭、塑料桶、膩子刮板。
[0043] 本發(fā)明特別適用于真空爐、中頻爐等小型冶煉設(shè)備的冷卻循環(huán)用玻璃鋼水箱的修 補。
[0044] 采用本發(fā)明修補的玻璃鋼水箱用于中頻爐設(shè)備冷卻循環(huán)水箱，可極大地延長水箱 的使用壽命。
[0045] 本發(fā)明的優(yōu)良效果如下：
[0046] 1、本發(fā)明的方法能夠快速解決玻璃水箱漏水問題，快速恢復(fù)生產(chǎn)。
[0047] 2、本發(fā)明的玻璃鋼水箱裂紋的修補工藝操作簡單，成本低，避免因更換水箱或因 此而停產(chǎn)帶來的雙重經(jīng)濟損失。
[0048] 3、本發(fā)明的玻璃鋼水箱裂紋的修補工藝在修補層中間一層夾有不銹鋼金屬濾網(wǎng)， 提高了修補層的抗拉抗壓強度；大幅度提高玻璃鋼水箱的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0049] 圖1是本發(fā)明的玻璃鋼水箱底部裂紋結(jié)構(gòu)示意圖；其中上圖是A-A剖視圖；al、玻 璃鋼水箱板材；a2、裂紋；a3、粘貼面；a4、工藝孔。
[0050] 圖2是本發(fā)明的玻璃鋼水箱角部裂紋三視圖，左上為主視圖、左下為俯視圖、右上 為左視圖；裂紋在相鄰兩塊垂直玻璃鋼板的其中一塊玻璃鋼板產(chǎn)生，修補粘貼時需將兩垂 直面同時粘貼；bl、玻璃鋼水箱板材；b2、裂紋；b3、粘貼面；b4、工藝孔；b5、粘貼面。
[0051] 圖3是本發(fā)明的玻璃鋼水箱側(cè)面裂紋結(jié)構(gòu)示意圖，其中下圖是C-C剖視圖；cl、玻 璃鋼水箱板材；c2、裂紋；c3、粘貼面；c4、工藝孔。

【具體實施方式】
[0052] 下面結(jié)合實施例和說明書附圖對本發(fā)明做詳細(xì)說明，但不限于此。
[0053] 實施例中的玻璃鋼水箱是玻璃鋼組合式水箱，水箱板材厚度為6mm，山東省騰翔玻 璃鋼集團公司產(chǎn)售。使用191#不飽和樹脂，溫州億鑫達(dá)化工原料有限公司；環(huán)烷酸鈷，淄博 市淄川魯泰化工有限公司。玻璃纖維布厚度〇.2_。金屬濾網(wǎng)為不銹鋼濾網(wǎng)100目，厚度 0. 2mm，市購產(chǎn)品。
[0054] 實施例中使用的角磨機為博世TWS6000,功率620W，轉(zhuǎn)速11000r/min。所述的砂 盤為百葉片式拋光砂盤，尺寸為100x16mm ;手電鉆為可調(diào)速日立D13VG，功率800W，轉(zhuǎn)速 0-600r/min。
[0055] 實施例1、玻璃鋼水箱裂紋產(chǎn)生在水箱底部，如圖1所示，裂紋修補工藝步驟如下：
[0056] 在水箱內(nèi)安裝移動照明燈，先把玻璃鋼水箱底部內(nèi)剩余的水和污物清理干凈。找 到玻璃鋼水箱底部產(chǎn)生裂紋的那塊板材al，做好標(biāo)記，裂縫寬度約為0. 5mm、裂縫深度為 6mm。用鋼卷尺測量裂紋a2所占面積的長度為200mm、寬度為40mm，計算裂紋所占面積。
[0057] 對裂紋部位用角磨機夾持砂盤進(jìn)行打磨，打磨面積要足夠大，必須包含裂紋所占 面積，打磨深度要去掉壓光層，直到露出第一層玻璃絲纖維布為止。裂紋兩端終點各鉆工藝 孔a4,孔徑為Φ4_，用干布擦干凈打磨表面，即粘貼面a3。
[0058] 用鐵皮剪裁剪金屬濾網(wǎng)一片打磨干凈，用剪刀裁剪玻璃絲纖維布5片，裁剪面積 根據(jù)裂紋所占面積大小而定，玻璃絲纖維布第一層最小（220mmX60mm)，逐層遞增（周邊外 擴10mm)，第五層最大，金屬濾網(wǎng)與第三層玻璃絲纖維布尺寸相同。
[0059] 樹脂粘合劑的重量份配比：191#不飽和樹脂100份，過氧化甲乙酮1份，環(huán)烷酸鈷 1份，325目滑石粉20份；倒入塑料小桶內(nèi)，用手電鉆夾持?jǐn)嚢杵鲾嚢杈鶆颉?br> [0060] 采用手糊工藝，人員進(jìn)入玻璃鋼水箱內(nèi)部，用膩子刮板在裂紋部位均勻刮涂一層 樹脂粘合劑，厚度約為〇. 8mm，然后粘貼一層玻璃絲纖維布，用膩子刮板刮平壓實；在第一 層玻璃絲纖維布上再刮涂一層樹脂粘合劑，照此方法繼續(xù)，第三層時，粘貼金屬濾網(wǎng)，待五 層玻璃絲纖維布全部粘貼、刮平、壓實后，還需用膩子刮板在最后一層玻璃絲纖維布上刮涂 樹脂粘合劑。各層的樹脂粘合劑厚度相等。樹脂粘合劑修補層的總厚度約為5. 2mm。修補 完畢24小時后，把水箱清理干凈注滿水，方可投入使用。
[0061] 實施例2、玻璃鋼水箱裂紋產(chǎn)生在水箱角部，如圖2所示，裂紋的修補工藝步驟如 下：
[0062] 清理玻璃鋼水箱內(nèi)剩余的水和污物，找到玻璃鋼水箱角部產(chǎn)生裂紋的那塊板材 bl，做好標(biāo)記，裂縫寬度約為0. 5mm、裂縫深度為6mm。用鋼卷尺測量裂紋b2所占面積的長 度為90mm和寬度為30mm。
[0063] 對裂紋部位用角磨機夾持砂盤進(jìn)行打磨，裂紋出現(xiàn)在其中一塊玻璃鋼板材上，粘 貼時需將兩垂直面同時粘貼，打磨角部裂紋所在的粘貼面b3及其相鄰垂直面的粘貼面b5， 打磨面積要足夠大，打磨深度要去掉壓光層，直到露出第一層玻璃絲纖維布為止。遠(yuǎn)離邊角 的裂紋一端終點鉆工藝孔b4,孔徑為Φ 4_，用干布擦干凈打磨表面。
[0064] 用鐵皮剪裁剪金屬濾網(wǎng)一片，用剪刀裁剪玻璃絲纖維布5片，裁剪面積根據(jù)角 部裂紋相鄰兩垂直面b3和b5所占面積大小而定，b3尺寸為90mmX40mm，b5尺寸為 40mmX40mm;玻璃絲纖維布第一層最?。↖IOmmX60mm)，逐層遞增（周邊外擴10mm)，第五層 最大，金屬濾網(wǎng)居第三層。金屬濾網(wǎng)裁剪后打磨干凈，根據(jù)修補需要將金屬濾網(wǎng)彎折90°。
[0065] 樹脂粘合劑的重量份配比：191#不飽和樹脂100份，過氧化甲乙酮2份，環(huán)烷酸鈷 2份，325目滑石粉25份；倒入塑料小桶內(nèi)，用手電鉆夾持?jǐn)嚢杵鲾嚢杈鶆颉?br> [0066] 采用手糊工藝，人員進(jìn)入玻璃鋼水箱內(nèi)部，在角部裂紋相鄰兩垂直面，分別用膩子 刮板均勻刮涂一層樹脂粘合劑，厚度約為〇. 7mm，然后粘貼一層玻璃絲纖維布覆蓋裂紋并延 伸至相鄰垂直面，用膩子刮板刮平壓實；在第一層玻璃絲纖維布上再刮涂一層樹脂粘合劑， 照此方法繼續(xù)，第三層時，粘貼金屬濾網(wǎng)，待五層玻璃絲纖維布全部粘貼、刮平、壓實后，還 需用膩子刮板在最后一層玻璃絲纖維布上刮涂樹脂粘合劑，各層的樹脂粘合劑厚度相等， 修補層的總厚度約為4. 7mm。修補完畢24小時后，把水箱清理干凈注滿水，方可投入使用。
[0067] 實施例3、玻璃鋼水箱裂紋產(chǎn)生在側(cè)面，如圖3,裂紋的修補工藝步驟如下：
[0068] 清理玻璃鋼水箱內(nèi)剩余的水和污物，找到玻璃鋼水箱側(cè)面產(chǎn)生裂紋的那塊板材 cl，裂縫寬度約為0. 5mm、裂縫深度為6mm。用鋼卷尺測量裂紋c2所占面積的長度為260mm 和寬度為60mm，計算裂紋所占面積。
[0069] 對裂紋部位玻璃鋼板材的內(nèi)表面c3分別用角磨機夾持砂盤進(jìn)行打磨，打磨面積 要足夠大，必須包含裂紋所占面積，打磨深度要去掉壓光層，直到露出第一層玻璃絲纖維布 為止。裂紋兩端終點各鉆工藝孔c4,用干布擦干凈打磨表面。
[0070] 用鐵皮剪裁剪金屬濾網(wǎng)相同面積一片，用剪刀裁剪玻璃絲纖維布4片，裁剪面積 根據(jù)裂紋所占面積大小而定，玻璃絲纖維布第一層最?。?80mmX80mm)，逐層遞增（周邊外 擴IOmm)，第四層最大，金屬濾網(wǎng)居第三層。金屬濾網(wǎng)裁剪后打磨干凈。
[0071] 樹脂粘合劑的重量份配比：191#不飽和樹脂100份，過氧化甲乙酮3份，環(huán)烷酸鈷 3份，325目滑石粉30份；倒入塑料小桶內(nèi)，用手電鉆夾持?jǐn)嚢杵鲾嚢杈鶆颉?br> [0072] 采用手糊工藝，人員進(jìn)入玻璃鋼水箱內(nèi)部，在裂紋部位用膩子刮板均勻刮涂一層 樹脂粘合劑，厚度約為〇. 8mm，注意側(cè)面刮涂樹脂粘合劑時，為防往下流淌現(xiàn)象需人工反復(fù) 刮涂，在其處于半凝固狀態(tài)時粘貼一層玻璃絲纖維布，用膩子刮板刮平壓實；在第一層玻 璃絲纖維布上再刮涂一層樹脂粘合劑，人工反復(fù)刮涂照此方法繼續(xù)，第三層時，粘貼金屬 濾網(wǎng)，待四層玻璃絲纖維布全部粘貼、刮平、壓實后，還需用膩子刮板在最后一層玻璃絲纖 維布上刮涂樹脂粘合劑。各層的樹脂粘合劑厚度相等，樹脂粘合劑修補層的總厚度約為 4. 2mm。修補完畢24小時后，把水箱清理干凈注滿水，方可投入使用。
[0073] 采用實施例1-3方法修補后的玻璃鋼水箱用于中頻爐設(shè)備冷卻循環(huán)水箱，使用時 間超過180天均未發(fā)現(xiàn)有漏水現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1. 一種玻璃鋼水箱裂紋的修補方法，包括如下步驟： (1) 對玻璃鋼水箱內(nèi)裂紋部位進(jìn)行打磨，打磨面積覆蓋全部裂紋，打磨深度要去掉壓光 層，直至露出第一層玻璃絲纖維布，在裂紋的終點處的面上鉆工藝孔，擦干凈打磨表面； (2) 裁剪金屬濾網(wǎng)一片并打磨干凈，裁剪玻璃絲纖維布4-6片，裁剪面積至少能覆蓋裂 紋，玻璃絲纖維布面積第一層最小，逐層遞增，金屬濾網(wǎng)與第三層玻璃絲纖維布大小相同； (3) 配制樹脂粘合劑，將以下組分按重量份配比混合均勻：
(4) 把步驟（3)的樹脂粘合劑在裂紋部位用膩子刮板均勻刮涂一層，然后粘貼第一層 玻璃絲纖維布，用膩子刮板刮平壓實；在第一層玻璃絲纖維布上再刮涂一層樹脂粘合劑，粘 貼第二層玻璃絲纖維布，繼續(xù)按一層樹脂粘合劑粘貼一層玻璃絲纖維布操作，粘貼第三層 玻璃絲纖維布時同時粘貼一層金屬濾網(wǎng)，繼續(xù)按一層樹脂粘合劑粘貼一層玻璃絲纖維布操 作，直至第4?6層玻璃絲纖維布粘貼完畢，在最后那一層的玻璃絲纖維布上再刮涂一層樹 脂粘合劑，固化20-24小時，修補完成。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼水箱裂紋的修補工藝，其特征在于，所述的玻璃纖 維布厚度〇. 2±0. 05mm。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼水箱裂紋的修補工藝，其特征在于，所述的金屬濾 網(wǎng)為不銹鋼濾網(wǎng)，不銹鋼濾網(wǎng)為80-120目，厚度0. 2±0. 05mm。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼水箱裂紋的修補工藝，其特征在于，步驟⑴中所述 在裂紋終點鉆工藝孔的孔徑為Φ3-5πιπι。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼水箱裂紋的修補工藝，其特征在于，步驟⑷中所述 的膩子刮板的寬度為160_170mm。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼水箱裂紋的修補工藝，其特征在于，步驟（4)中樹脂 粘合劑刮涂一層的厚度為〇. 5-0. 8mm。
7. 如權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼水箱裂紋的修補工藝，其特征在于，樹脂粘合劑的 重量份配比為下列之一： a. 水箱底部裂紋修補用樹脂粘合劑的重量份配比為：191#不飽和樹脂100份，過氧化 甲乙酮1份，環(huán)烷酸鈷1份，325目滑石粉20份； b. 水箱裂紋在水箱角部時所用樹脂粘合劑的重量份配比為：191#不飽和樹脂100份， 過氧化甲乙酮2份，環(huán)烷酸鈷2份，325目滑石粉25份； c. 水箱側(cè)面裂紋修補用樹脂粘合劑的重量份配比為：191#不飽和樹脂100份，過氧化 甲乙酮3份，環(huán)烷酸鈷3份，325目滑石粉30份。
【文檔編號】B29C73/00GK104385638SQ201410524339
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】畢永謙, 魏燦珉, 張繼虎, 董濤, 趙立霞 申請人:山東鋼鐵股份有限公司