Cpu風扇葉用帶冷卻的注塑上模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種CPU風扇葉用帶冷卻的注塑上模,屬于注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】,其包括上模本體,上模本體的左下部水平設(shè)置有注塑通道,在上模本體上部設(shè)置有一塊用于上模本體加熱的加熱鋁塊,在上模本體的上表面向下開設(shè)有凹槽,加熱鋁塊的下表面向下延伸有與凹槽配合的凸塊,在加熱鋁塊內(nèi)部設(shè)置有一個用于蒸汽加熱的加熱腔,加熱腔左側(cè)的加熱鋁塊上設(shè)置有蒸汽入口,加熱腔右側(cè)的加熱鋁塊上設(shè)置有蒸汽出口,加熱腔的底表面為一左高右低的傾斜面,在加熱腔下方的加熱鋁塊中橫向開設(shè)有一個冷卻水腔,在注塑通道內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的凸臺。本發(fā)明其結(jié)構(gòu)簡單,其上模本體均勻受熱,加熱速度快,生產(chǎn)效率高,安裝方便,確保了產(chǎn)品的合格率。
【專利說明】CPU風扇葉用帶冷卻的注塑上模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種CPU風扇葉用帶冷卻的注塑上模,屬于注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在CPU等風扇葉生產(chǎn)中,常用的就是注塑法,生產(chǎn)效率快,通常采用的模具如果是批量生產(chǎn)時其結(jié)構(gòu)較復雜,結(jié)構(gòu)較復雜的時候,在設(shè)計時就會帶來很多問題,如:1、力口熱的均勻性;2、排氣孔分布;3、進料口分布,如果上述問題處理不好就會降低產(chǎn)品的合格率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對上述問題,本發(fā)明提供一種CPU風扇葉用帶冷卻的注塑上模,其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,加熱均勻,避免了因加熱不均而影響產(chǎn)品的合格率,進一步確保了產(chǎn)品的合格率。
[0004]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0005]所述的CPU風扇葉用帶冷卻的注塑上模,包括上模本體,上模本體的左下部水平設(shè)置有注塑通道,其特征在于:在上模本體上部設(shè)置有一塊用于上模本體加熱的加熱鋁塊,在上模本體的上表面向下開設(shè)有凹槽,加熱鋁塊的下表面向下延伸有與凹槽配合的凸塊,在加熱鋁塊內(nèi)部設(shè)置有一個用于蒸汽加熱的加熱腔,加熱腔左側(cè)的加熱鋁塊上設(shè)置有蒸汽入口,加熱腔右側(cè)的加熱鋁塊上設(shè)置有蒸汽出口,加熱腔的底表面為一左高右低的傾斜面,在加熱腔下方的加熱鋁塊中橫向開設(shè)有一個冷卻水腔,冷卻水腔左端設(shè)置有進水口,冷卻水腔右端設(shè)置有出水口,在注塑通道內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的凸臺,凸臺右端面與注塑通道出口端平齊。
[0006]為了方便上模本體的更換,優(yōu)選所述凸塊和開設(shè)凹槽的上模本體上分別橫向開設(shè)有中心線在同一直線上的通孔,在通孔內(nèi)穿裝有一根連桿,連桿將上模本體和加熱鋁塊連接在一起,連桿兩端均分別穿出在上模本體左右兩側(cè)壁。
[0007]為了方便上模本體的更換,提高更換速度,優(yōu)選所述連桿右側(cè)設(shè)置有一塊用于防止連桿向右運動的擋塊,擋塊固定在加熱鋁塊右側(cè)壁上。
[0008]為了操作方便,同時合理控制成本,優(yōu)選所述連桿左側(cè)外露端為300mm?500mm。
[0009]同上為了操作方便,省時省力,同時合理控制成本,優(yōu)選所述連桿直徑為30mm?50mmo
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所帶來的有益效果主要為:
[0011]通過本發(fā)明,其結(jié)構(gòu)簡單,在加熱鋁塊作用下,將加熱腔的熱量均勻地通過凸塊傳遞至上模本體上,其上模本體均勻受熱,加熱速度快,生產(chǎn)效率高,安裝方便,同時在批量注塑時,只需考慮排氣孔分布和進料口分布情況,不需要再考慮加熱的均勻性,方便了模具設(shè)計,確保了產(chǎn)品的合格率。在冷卻水腔的作用下,可以很快的對已經(jīng)注塑好后的上模本體進行降溫,從而加速產(chǎn)品的冷卻定型。在凸臺的設(shè)計下,方便了注塑產(chǎn)品成型的脫模,同時確保了注塑保壓時的保壓效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為上模本體開設(shè)通孔和凹槽后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、擋塊2、上模本體3、連桿4、加熱鋁塊5、加熱腔6、傾斜面7、冷卻水腔
8、注塑通道9、凸臺。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例,進一步闡述本發(fā)明。在下面的詳細描述中,只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例。毋庸置疑,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到,在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此,附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。
[0017]實施例一
[0018]如圖1、圖2、圖3所示,CPU風扇葉用帶冷卻的注塑上模,包括上模本體2,上模本體2的左下部水平設(shè)置有注塑通道8,在上模本體2上部設(shè)置有一塊用于上模本體2加熱的加熱鋁塊4,在上模本體2的上表面向下開設(shè)有凹槽,加熱鋁塊4的下表面向下延伸有與凹槽配合的凸塊,在加熱鋁塊4內(nèi)部設(shè)置有一個用于蒸汽加熱的加熱腔5,加熱腔5左側(cè)的加熱鋁塊4上設(shè)置有蒸汽入口,加熱腔5右側(cè)的加熱鋁塊4上設(shè)置有蒸汽出口,加熱腔5的底表面為一左高右低的傾斜面6,在加熱腔5下方的加熱招塊4中橫向開設(shè)有一個冷卻水腔7,冷卻水腔7左端設(shè)置有進水口,冷卻水腔7右端設(shè)置有出水口,在注塑通道8內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的凸臺9,凸臺9右端面與注塑通道8出口端平齊。
[0019]本實施例中,所述凸塊和開設(shè)凹槽的上模本體2上分別橫向開設(shè)有中心線在同一直線上的通孔,在通孔內(nèi)穿裝有一根連桿3,連桿3將上模本體2和加熱鋁塊4連接在一起,連桿3兩端均分別穿出在上模本體2左右兩側(cè)壁;所述連桿3右側(cè)設(shè)置有一塊用于防止連桿3向右運動的擋塊1,擋塊I固定在加熱鋁塊4右側(cè)壁上;所述連桿3左側(cè)外露端為300mm ;所述連桿3直徑為30mm。
[0020]使用時,通過向加熱腔5通入加熱蒸汽,在加熱鋁塊4作用下,將加熱腔5的熱量均勻地通過凸塊傳遞至上模本體2上,其上模本體均勻受熱,加熱速度快,生產(chǎn)效率高,安裝方便,同時在批量注塑時,只需考慮排氣孔分布和進料口分布情況,不需要再考慮加熱的均勻性,方便了模具設(shè)計,確保了產(chǎn)品的合格率。當注塑好后再向冷卻水腔7通冷卻水,從而對上模本體4進行降溫,從而加速產(chǎn)品的冷卻定型。
[0021]實施例二
[0022]本實施例在實施例一的基礎(chǔ)上進行變化,將所述連桿3左側(cè)外露端變?yōu)?00mm ;所述連桿3直徑變?yōu)?0mm。其它同實施例一。
[0023]實施例三
[0024]本實施例在實施例一的基礎(chǔ)上進行變化,將所述連桿3左側(cè)外露端變?yōu)?00mm ;所述連桿3直徑變?yōu)?0mm。其它同實施例一。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實施方式】,并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改,均應屬于本發(fā)明保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種CPU風扇葉用帶冷卻的注塑上模,包括上模本體(2),上模本體(2)的左下部水平設(shè)置有注塑通道(8),其特征在于:在上模本體(2)上部設(shè)置有一塊用于上模本體(2)加熱的加熱鋁塊(4),在上模本體(2)的上表面向下開設(shè)有凹槽,加熱鋁塊(4)的下表面向下延伸有與凹槽配合的凸塊,在加熱鋁塊(4)內(nèi)部設(shè)置有一個用于蒸汽加熱的加熱腔(5),加熱腔(5)左側(cè)的加熱鋁塊(4)上設(shè)置有蒸汽入口,加熱腔(5)右側(cè)的加熱鋁塊(4)上設(shè)置有蒸汽出口,加熱腔(5)的底表面為一左高右低的傾斜面¢),在加熱腔(5)下方的加熱鋁塊(4)中橫向開設(shè)有一個冷卻水腔(7),冷卻水腔(7)左端設(shè)置有進水口,冷卻水腔(7)右端設(shè)置有出水口,在注塑通道(8)內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的凸臺(9),凸臺(9)右端面與注塑通道(8)出口端平齊。
2.如權(quán)利要求1所述的CPU風扇葉用帶冷卻的注塑上模,其特征在于:所述凸塊和開設(shè)凹槽的上模本體(2)上分別橫向開設(shè)有中心線在同一直線上的通孔,在通孔內(nèi)穿裝有一根連桿(3),連桿(3)將上模本體(2)和加熱鋁塊(4)連接在一起,連桿(3)兩端均分別穿出在上模本體(2)左右兩側(cè)壁。
3.如權(quán)利要求2所述的CPU風扇葉用帶冷卻的注塑上模,其特征在于:所述連桿(3)右側(cè)設(shè)置有一塊用于防止連桿(3)向右運動的擋塊(1),擋塊(I)固定在加熱鋁塊(4)右側(cè)壁上。
4.如權(quán)利要求2所述的CPU風扇葉用帶冷卻的注塑上模,其特征在于:所述連桿(3)左側(cè)外露端為300mm?500mm。
5.如權(quán)利要求4所述的CPU風扇葉用帶冷卻的注塑上模,其特征在于:所述連桿(3)直徑為30mm?50mm。
【文檔編號】B29L31/08GK104227986SQ201410521763
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】劉紹明 申請人:重慶開確科技有限公司