一種抗菌型apet薄膜的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗菌型APET薄膜的制備方法，該制備方法包括如下步驟：a）原料選備，b）配制表層料，c）噴涂處理，d）固化處理，e）薄膜后處理。本發(fā)明揭示了一種抗菌型APET薄膜的制備方法，該制備方法工序安排合理，實(shí)施過程科學(xué)，且制備成本適中，使用性能突出，且能兼顧穩(wěn)定而高效的抗菌性能及經(jīng)濟(jì)性，特別適合作為食品的外包裝使用。
【專利說明】—種抗菌型八％ 了薄膜的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種八?價(jià)薄膜的制備方法，尤其涉及一種具有抗菌功效的八?價(jià)薄膜的制備方法，屬于仙價(jià)制品【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]薄膜是吸塑材料聚酯片材，也稱聚酯硬質(zhì)膠布，它屬于熱塑性環(huán)保塑膠產(chǎn)品，其邊料與廢品可回收，其所含化學(xué)元素同紙張一樣為碳、氫、氧，屬于可降解性塑料。用這種材料制成的包裝產(chǎn)品丟棄后，最終成為水和二氧化碳。仙￡1環(huán)保薄膜廣泛用于化妝品、食品、電子、玩具、印刷等行業(yè)的包裝，如各種高檔吸塑包裝、折盒、膠筒、窗口片等?，F(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)已經(jīng)擁有較為成熟的八?￡1生產(chǎn)技術(shù)，其價(jià)格遠(yuǎn)低于片材的價(jià)格。
[0003]八?￡1薄膜具有比重輕、透明度高、耐折性優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，通?？勺鳛榛瘖y品、電子產(chǎn)品、玩具等產(chǎn)品的外包裝使用，亦可作為食品外包裝使用。在作為食品的外包裝使用時(shí)，為了保持食品良好的品質(zhì)要求，仙￡1薄膜還必須具備一定的抗菌功效?，F(xiàn)行的具有抗菌功效的八?￡1薄膜通常是直接在八?￡1原料中混合抗菌微粒，然后再采用常規(guī)的薄膜生產(chǎn)工藝進(jìn)行制備，該制膜工藝的生產(chǎn)成本較高，無法滿足制膜生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種抗菌型八?￡1薄膜的制備方法，該制備方法工序安排合理，制備成本適中，制得的薄膜兼顧穩(wěn)定而高效的抗菌性能及經(jīng)濟(jì)性。
[0005]本發(fā)明是一種抗菌型仙價(jià)薄膜的制備方法，該制備方法包括如下步驟伯)原料選備，0配制表層料，0?噴涂處理，(1)固化處理，6?薄膜后處理。
[0006]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟3)中，表層原料的主要成分及其百分含量配比為:納米抗菌微粒15%-20%、成膜樹脂40%-45%，其余為助劑；納米抗菌微粒可以是載銀、鋅、銅的納米沸石微粒或納米二氧化硅微粒，平均粒徑為35-40=0 ；成膜樹脂選用水性丙烯酸樹脂；助劑中的成膜助劑選用丙二醇苯醚、分散劑選用三硬脂酸甘油酯、熱穩(wěn)定劑選用鈣-鋅復(fù)合穩(wěn)定劑，稀釋劑選用濃度為30%的乙醇溶液，各組份的質(zhì)量百分比約為:4:1:1.5:30 ；基材層選用厚度為0.15-0.2臟的概丁膠片。
[0007]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟0中，配制過程如下:首先，將成膜樹脂、熱穩(wěn)定劑和稀釋劑添加至攪拌桶，充分?jǐn)嚢?0-25分鐘，攪拌桶溫度控制在40-451 ；然后，添加納米抗菌微粒和分散劑，充分?jǐn)嚢?0-60分鐘，攪拌桶溫度提升至50-551 ；最后，添加助劑中的成膜助劑，繼續(xù)攪拌10-15分鐘后冷卻至室溫。
[0008]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟(3)中，噴涂過程如下:首先，將配制的表層料導(dǎo)入熱噴涂設(shè)備，料筒溫度控制在501左右；然后，將八?￡1'膠片預(yù)熱至351 -401；接著，將噴頭調(diào)至距離仙￡1膠片3-4(^的位置，噴頭溫度控制在551 -601，壓縮氣體氣壓值調(diào)至0.2-0.3^^/0111X0111 ；最后，實(shí)施噴涂操作，噴頭的移動(dòng)速度控制在1.2-1.3111/111111，往復(fù)噴涂次數(shù)為2-3次。
[0009]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的步驟(1)中，固化操作在烘箱中進(jìn)行，烘箱溫度控制在351 -401，處理時(shí)間約為25-30分鐘。
[0010]本發(fā)明揭示了一種抗菌型八?￡1薄膜的制備方法，該制備方法工序安排合理，實(shí)施過程科學(xué)，且制備成本適中，使用性能突出，且能兼顧穩(wěn)定而高效的抗菌性能及經(jīng)濟(jì)性，特別適合作為食品的外包裝使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例抗菌型仙￡1薄膜的制備方法的工序步驟圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]圖1是本發(fā)明實(shí)施例抗菌型八?￡1薄膜的制備方法的工序步驟圖；該制備方法包括如下步驟原料選備，0配制表層料，0?噴涂處理，(1)固化處理，6?薄膜后處理。
[0014]實(shí)施例1
本發(fā)明提及的抗菌型仙價(jià)薄膜的具體制備過程如下:
原料選備，表層原料的主要成分及其百分含量配比為:納米抗菌微粒15%、成膜樹脂42%，其余為助劑；納米抗菌微粒選用載銀的納米沸石微粒，其平均粒徑為35-4011111 ；成膜樹脂選用水性丙烯酸樹脂；助劑中的成膜助劑選用丙二醇苯醚、分散劑選用三硬脂酸甘油酯、熱穩(wěn)定劑選用鈣-鋅復(fù)合穩(wěn)定劑，稀釋劑選用濃度為30%的乙醇溶液，各組份的質(zhì)量百分比約為:4:1:1.5:30 ；基材層選用厚度為0.15臟的八?￡1膠片；
0配制表層料，配制過程如下:首先，將成膜樹脂以及助劑中的熱穩(wěn)定劑和稀釋劑添加至攪拌桶，充分?jǐn)嚢?4分鐘，攪拌桶溫度控制在401 ；然后，添加納米抗菌微粒以及助劑中的分散劑，充分?jǐn)嚢?0分鐘，攪拌桶溫度提升至501 ；最后，添加助劑中的成膜助劑，繼續(xù)攪拌15分鐘后冷卻至室溫；
0?噴涂處理，噴涂過程如下:首先，將配制的表層料導(dǎo)入熱噴涂設(shè)備，料筒溫度控制在501左右；然后，將八?￡1膠片預(yù)熱至351左右；接著，將噴頭調(diào)至距離八?￡1膠片3(^1的位置，噴頭溫度控制在551^左右，壓縮氣體氣壓值調(diào)至0.25^^/0111X0111 ；最后，實(shí)施噴涂操作，噴頭的移動(dòng)速度控制在1.2111/111111左右，往復(fù)噴涂次數(shù)為2次，表層的涂覆厚度控制在0.001臟左右；
(1)固化處理，固化操作在烘箱中進(jìn)行，烘箱溫度控制在351左右，處理時(shí)間約為30分鐘；
6)薄膜后處理，后處理工藝包括測(cè)厚、切邊、牽引收卷、成品堆積以及廢品回收等。
[0015]實(shí)施例2
本發(fā)明提及的抗菌型仙價(jià)薄膜的具體制備過程如下:
原料選備，表層原料的主要成分及其百分含量配比為:納米抗菌微粒16%、成膜樹脂43%，其余為助劑；納米抗菌微粒選用載鋅的納米二氧化娃微粒,其平均粒徑為35-4011111 ；成膜樹脂選用水性丙烯酸樹脂；助劑中的成膜助劑選用丙二醇苯醚、分散劑選用三硬脂酸甘油酯、熱穩(wěn)定劑選用鈣-鋅復(fù)合穩(wěn)定劑，稀釋劑選用濃度為30%的乙醇溶液，各組份的質(zhì)量百分比約為:4:1:1.5:30 ；基材層選用厚度為0.2臟的八?￡1膠片；
0配制表層料，配制過程如下:首先，將成膜樹脂以及助劑中的熱穩(wěn)定劑和稀釋劑添加至攪拌桶，充分?jǐn)嚢?0分鐘，攪拌桶溫度控制在451 ；然后，添加納米抗菌微粒以及助劑中的分散劑，充分?jǐn)嚢?5分鐘，攪拌桶溫度提升至551 ；最后，添加助劑中的成膜助劑，繼續(xù)攪拌12分鐘后冷卻至室溫；
0?噴涂處理，噴涂過程如下:首先，將配制的表層料導(dǎo)入熱噴涂設(shè)備，料筒溫度控制在501左右；然后，將八?￡1膠片預(yù)熱至401；接著，將噴頭調(diào)至距離八?￡1膠片3.的位置，噴頭溫度控制在601^左右，壓縮氣體氣壓值調(diào)至0.3^/0111X0111 ；最后，實(shí)施噴涂操作，噴頭的移動(dòng)速度控制在1.3111/111111左右，往復(fù)噴涂次數(shù)為3次，表層的涂覆厚度控制在0.0012111111左右；
(1)固化處理，固化操作在烘箱中進(jìn)行，烘箱溫度控制在401左右，處理時(shí)間約為25分鐘；
6)薄膜后處理，后處理工藝包括測(cè)厚、切邊、牽引收卷、成品堆積以及廢品回收等。
[0016]本發(fā)明揭示了一種抗菌型八?￡1薄膜的制備方法，其特點(diǎn)是:該制備方法工序安排合理，實(shí)施過程科學(xué)，且制備成本適中，使用性能突出，且能兼顧穩(wěn)定而高效的抗菌性能及經(jīng)濟(jì)性，特別適合作為食品的外包裝使用。
[0017]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種抗菌型APET薄膜的制備方法，其特征在于，該制備方法包括如下步驟:a)原料選備，b)配制表層料，c)噴涂處理，d)固化處理，e)薄膜后處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌型APET薄膜的制備方法，其特征在于，所述的步驟a)中，表層原料的主要成分及其百分含量配比為:納米抗菌微粒15%-20%、成膜樹脂40%-45%，其余為助劑；納米抗菌微?？梢允禽d銀、鋅、銅的納米沸石微粒或納米二氧化硅微粒，平均粒徑為35-40nm ;成膜樹脂選用水性丙烯酸樹脂；助劑中的成膜助劑選用丙二醇苯醚、分散劑選用三硬脂酸甘油酯、熱穩(wěn)定劑選用鈣-鋅復(fù)合穩(wěn)定劑，稀釋劑選用濃度為30%的乙醇溶液，各組份的質(zhì)量百分比約為:4:1:1.5:30 ;基材層選用厚度為0.15-0.2mm的APET膠片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌型APET薄膜的制備方法，其特征在于，所述的步驟b)中，配制過程如下:首先，將成膜樹脂、熱穩(wěn)定劑和稀釋劑添加至攪拌桶，充分?jǐn)嚢?0-25分鐘，攪拌桶溫度控制在40-45°C ;然后，添加納米抗菌微粒和分散劑，充分?jǐn)嚢?0-60分鐘，攪拌桶溫度提升至50-55°C ;最后，添加助劑中的成膜助劑，繼續(xù)攪拌10-15分鐘后冷卻至室溫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌型APET薄膜的制備方法，其特征在于，所述的步驟c)中，噴涂過程如下:首先，將配制的表層料導(dǎo)入熱噴涂設(shè)備，料筒溫度控制在50°C左右；然后，將APET膠片預(yù)熱至35°C -40°C;接著，將噴頭調(diào)至距離APET膠片3-4cm的位置，噴頭溫度控制在55°C -60°C，壓縮氣體氣壓值調(diào)至0.2-0.3kg/cmXcm ;最后，實(shí)施噴涂操作，噴頭的移動(dòng)速度控制在1.2-1.3m/min，往復(fù)噴涂次數(shù)為2_3次。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌型APET薄膜的制備方法，其特征在于，所述的步驟d)中，固化操作在烘箱中進(jìn)行，烘箱溫度控制在35°C _40°C，處理時(shí)間約為25-30分鐘。
【文檔編號(hào)】B29D7/01GK104309138SQ201410486556
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】李明華 申請(qǐng)人:金寶麗科技（蘇州）有限公司