一種單雙點(diǎn)可切換式bopet薄膜加工裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種單雙點(diǎn)可切換式BOPET薄膜加工裝置及方法，屬于塑料薄膜加工【技術(shù)領(lǐng)域】。包括預(yù)熱單元、拉伸單元、定型單元、橫切單元和張力檢測(cè)單元，拉伸單元用于將基膜加熱至拉伸溫度，由氣缸一、壓輥一和預(yù)熱輥構(gòu)成，預(yù)熱輥的溫度范圍為70-140℃；拉伸單元包括四個(gè)拉伸輥、反射板和三個(gè)紅外加熱器，通過(guò)拉伸輥、發(fā)射板與紅外加熱器的配合實(shí)現(xiàn)單雙點(diǎn)的切換；定型單元下方為橫切單元，橫切單元下方為用于調(diào)控拉伸過(guò)程張力的張力檢測(cè)單元。將本發(fā)明應(yīng)用于與BOPET薄膜生產(chǎn)，具有加工效率高、功能全面等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】—種單雙點(diǎn)可切換式BOPET薄膜加工裝置及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種單雙點(diǎn)可切換式BOPET薄膜加工裝置及方法，屬于塑料薄膜加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]雙向拉伸聚酯薄膜又稱為BOPET薄膜，由于其良好的特性而被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域的包裝工作中。常規(guī)的加工裝置通常只能實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)拉伸或雙點(diǎn)拉伸，這種裝置的針對(duì)性較強(qiáng)，然而缺陷也比較明顯，首先，每種設(shè)備只能進(jìn)行一種規(guī)格薄膜的生產(chǎn)，設(shè)備功能單一，利用率較低，企業(yè)要同時(shí)生產(chǎn)厚膜和薄膜兩種規(guī)格的產(chǎn)品，必須購(gòu)買兩種類型的加工裝置，才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)，加工成本較高；其次，傳統(tǒng)的加工裝置在進(jìn)行薄膜生產(chǎn)時(shí)，由于預(yù)熱輥和拉伸輥上溫度較高，薄膜易粘結(jié)在預(yù)熱輥和拉伸輥上，在薄膜表面形成漏孔、瑕疵等品質(zhì)缺陷，不利于產(chǎn)品質(zhì)量的管理和提高，生產(chǎn)效率較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服傳統(tǒng)加工設(shè)備功能單一、粘連效應(yīng)明顯、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種可同時(shí)進(jìn)行單雙點(diǎn)拉伸的、防粘連型單雙點(diǎn)可切換式BOPET薄膜加工裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
一種單雙點(diǎn)可切換式BOPET薄膜加工裝置，包括預(yù)熱單元、拉伸單元、定型單元、橫切單元和張力檢測(cè)單元，所述的拉伸單元用于將基膜加熱至拉伸溫度，由氣缸一、壓輥一和預(yù)熱輥構(gòu)成，氣缸一驅(qū)動(dòng)壓輥一與預(yù)熱輥平行，預(yù)熱輥由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，預(yù)熱輥的溫度范圍為70-140°C ;所述的拉伸單元包括拉伸輥一、拉伸輥二、拉伸輥三、拉伸輥四、壓輥二、壓輥三、反射板、上紅外加熱器、下紅外加熱器和水平紅外加熱器構(gòu)成，拉伸輥一靠近預(yù)熱輥，拉伸棍一后方為與之所處高度相同的拉伸棍二，拉伸棍二與拉伸棍三處于同一高度，拉伸棍二和拉伸輥三上方分別為壓輥二和壓輥三，拉伸輥四位于拉伸輥三后方并低于拉伸輥三，反射板位于拉伸棍一與拉伸棍二下方，水平紅外加熱器位于反射板上方，上紅外加熱器位于拉伸棍四上方，下紅外加熱器位于拉伸棍三下方，基膜在拉伸棍一、拉伸棍二、拉伸棍三與拉伸輥四之間完成單點(diǎn)拉伸或雙點(diǎn)拉伸；拉伸輥一以及與拉伸輥一最近的預(yù)熱輥上均設(shè)置有防粘連層；定型單元下方為橫切單元，橫切單元下方為用于調(diào)控拉伸過(guò)程張力的張力檢測(cè)單元。
[0005]進(jìn)一步的，作為優(yōu)選:
所述的壓輥一不作用、壓輥二作用，拉伸輥一、拉伸輥二、拉伸輥三速度相同且小于拉伸輥四速度時(shí)，拉伸作用發(fā)生于拉伸輥三與拉伸輥四之間，基膜進(jìn)行單點(diǎn)拉伸，此時(shí)，預(yù)熱輥溫度為70-95°C，僅上紅外加熱器和下紅外加熱器作用，基膜經(jīng)拉伸輥一繞至拉伸輥二下方，再繞至拉伸輥三與壓輥三之間，并經(jīng)拉伸輥四下方繞出；所述的壓輥一、壓輥二均作用，拉伸輥一與拉伸輥二速度相同、拉伸輥二速度小于拉伸輥三速度、拉伸輥三速度小于拉伸輥四速度時(shí)，拉伸發(fā)生于拉伸輥二與拉伸輥三、拉伸輥三與拉伸輥四之間，基膜進(jìn)行雙點(diǎn)拉伸，此時(shí)，預(yù)熱輥溫度為65-135°C，僅反射板和水平紅外加熱器作用，拉伸輥一出來(lái)的基膜經(jīng)拉伸輥二與壓輥二、拉伸輥三與壓輥三后，由拉伸輥四下方繞出。
[0006]單點(diǎn)拉伸時(shí)，拉伸輥一、拉伸輥二、拉伸輥三的速度均與預(yù)熱輥速度相同，拉伸輥四的速度與定型單元速度相同，I <拉伸比< 4倍；雙點(diǎn)拉伸時(shí)，拉伸輥一、拉伸輥二的速度與預(yù)熱輥速度相同，拉伸輥四的速度與定型單元速度相同，拉伸輥三的速度介于拉伸輥二與拉伸輥四之間，4 <拉伸比彡6倍。
[0007]所述的防粘連層為特氟隆(聚四氟乙烯)。
[0008]所述的預(yù)熱輥通過(guò)加壓水加熱，加壓水的壓力為2_4Bar，加壓水置于保壓箱中，控制加壓水的壓力在2-4Bar，并保證其不發(fā)生氣化，實(shí)現(xiàn)溫度上升至135°C。
[0009]所述的橫切單元上方于拉伸單元與橫切單元之間設(shè)置有急停浮輥，其作用在于在設(shè)備緊停車時(shí)，釋放膜片的張力，保護(hù)設(shè)備。
[0010]采用具有上述特征的加工裝置進(jìn)行BOPET薄膜加工時(shí)，基膜經(jīng)壓輥一送入預(yù)熱單元，在預(yù)熱輥上預(yù)熱至拉伸溫度后，送入拉伸單元進(jìn)行單點(diǎn)拉伸或雙點(diǎn)拉伸后，經(jīng)定型單元冷卻定型后送至橫切單元，單點(diǎn)拉伸時(shí)，預(yù)熱輥的溫度為70-95°C，拉伸輥一出來(lái)的基膜繞至拉伸輥二下方，再繞經(jīng)拉伸輥三與壓輥三之間，并經(jīng)拉伸輥四下方繞出，張力測(cè)量單元將基膜上的張力調(diào)整至2000-4000N，拉伸比為1-4 ;雙點(diǎn)拉伸時(shí)，預(yù)熱輥的溫度為65_135°C，預(yù)熱輥由左向右溫度逐漸升高，最后一個(gè)預(yù)熱輥(距離拉伸單元最近的預(yù)熱輥)的溫度在110-135°C，拉伸輥一出來(lái)的基膜經(jīng)拉伸輥二與壓輥二、拉伸輥三與壓輥三后，由拉伸輥四下方繞出，張力測(cè)量單元將基膜上的張力調(diào)整至600-1500N，拉伸比為4-6。
[0011]本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)、雙點(diǎn)切換的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(BOPET)用縱向拉伸設(shè)備。加工時(shí)，先使用預(yù)熱單元將基膜加熱至拉伸所需溫度，然后由拉伸單元對(duì)基膜進(jìn)行單點(diǎn)或雙點(diǎn)拉伸，最后由定型單元進(jìn)行冷卻定型。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)在同一設(shè)備上可進(jìn)行兩種不同的拉伸方法，拉伸輥及靠近拉伸部份預(yù)熱輥采用表面涂覆特殊材料，高溫生產(chǎn)時(shí)與基膜不發(fā)生粘連，可進(jìn)行高溫拉伸。
[0012]厚度在30 μ m以上的稱為較厚膜，其加工條件較為寬松，溫度達(dá)到BOPET熔融最低溫度即可，BOPET原料多處于固體狀態(tài)，因此，加工過(guò)程中不易發(fā)生粘連現(xiàn)象；厚度在30 μ m以下為較薄膜，由于其厚度較小，與拉伸輥和預(yù)熱輥的接觸面積較大，相應(yīng)的傳熱較快，稍不留意就會(huì)出現(xiàn)過(guò)度加熱現(xiàn)象，BOPET原料極易變成流體狀態(tài)粘附在拉伸輥和預(yù)熱輥上，因此，高溫拉伸過(guò)程中，加熱方式以及加熱溫度要求較為苛刻，本發(fā)明中采用加壓水進(jìn)行預(yù)熱輥的加熱，一方面，加壓水的來(lái)源廣泛，隨用隨加，使用方便，成本較低，另一方面，與固體傳質(zhì)相比，加壓水的傳質(zhì)更加均勻，在加熱過(guò)程中，不會(huì)造成預(yù)熱輥等輥?zhàn)由铣霈F(xiàn)受熱不均勻的現(xiàn)象，避免了原料熔融過(guò)程中，因受熱不勻引起的熔融不勻，熔體避免了熔體不勻在薄膜表面形成的凸點(diǎn)、漏孔等瑕疵，均勻性良好，所形成的BOPET薄膜質(zhì)量均勻穩(wěn)定，成品合格率明顯得到提高。
[0013]單點(diǎn)拉伸采用低溫拉伸，拉伸溫度70_95°C，主要用于較厚膜的生產(chǎn)，拉伸比〈4，對(duì)產(chǎn)品表面保護(hù)較好，產(chǎn)品透明度好，表面光澤度好，斷裂伸長(zhǎng)率較大；雙點(diǎn)拉伸采用高溫拉伸，拉伸溫度65-135°C，主要用于較薄膜的生產(chǎn)，拉伸比可達(dá)6倍，大幅提高產(chǎn)品縱向拉伸強(qiáng)度，斷裂伸長(zhǎng)率較小，彈性模量大，可用于各種特殊用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中預(yù)熱單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1中拉伸單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為單點(diǎn)拉伸工藝圖；
圖5為雙點(diǎn)拉伸工藝圖；
圖6為圖1中定型單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)號(hào):1.預(yù)熱單元；Ia.氣缸一；lb.壓輥一；lc.預(yù)熱輥；2.拉伸單元；2a.拉伸輥一 ；2b.拉伸輥二 ；2c.拉伸輥三；2d.拉伸輥四；2e.壓輥一 ；2f.壓輥二 ；2g.反射板；2h.上紅外加熱器；21.下紅外加熱器；2j.水平紅外加熱器；3.定型單元；3a.定型棍一 ；3b.定型棍二 ；3c.定型棍三；3d.定型棍四；3e.定型棍五；3f.定型棍六；3g.氣缸二 ；3h.壓輥四；4.急停浮輥；5.橫切單元；6a.張力檢測(cè)單元一 ；6b.張力檢測(cè)單元二。

【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)施例一種單雙點(diǎn)可切換式BOPET薄膜加工裝置，結(jié)合圖1，包括預(yù)熱單元1、拉伸單元2、定型單元3、急停浮輥4、橫切單元5和張力檢測(cè)單元(張力檢測(cè)單元一 6a和張力檢測(cè)單元二 6b)，結(jié)合圖2，預(yù)熱單元I用于將基膜加熱至拉伸溫度，由氣缸一 la、壓輥一 Ib和預(yù)熱棍Ic構(gòu)成,氣缸一 Ia前下方設(shè)置有張力檢測(cè)單兀一 6a,氣缸一 Ia驅(qū)動(dòng)壓棍一 Ib與預(yù)熱輥Ic平行，預(yù)熱輥Ic由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，預(yù)熱輥Ic由加壓水進(jìn)行加熱；結(jié)合圖3，拉伸單元2包括拉伸輥一 2a、拉伸輥二 2b、拉伸輥三2c、拉伸輥四2d、壓輥二 2e、壓輥三2f、反射板2g、上紅外加熱器2h、下紅外加熱器2i和水平紅外加熱器2j，拉伸輥一 2a靠近預(yù)熱輥Ic，拉伸輥一 2a后方為與之所處高度相同的拉伸輥二 2b和拉伸輥三2c，拉伸輥二 2b和拉伸輥三2c上方分別為壓輥二 2e和壓輥三2f，壓輥二 2e和壓輥三2f分別由不同的驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)，拉伸棍四2d位于拉伸棍三2c后方并低于拉伸棍三2c,反射板2g位于拉伸棍一 2a與拉伸輥二 2b下方，上紅外加熱器2位于反射板2g上方，水平紅外加熱器2 j位于拉伸輥四2d上方，下紅外加熱器2i位于拉伸棍三2c下方,基膜在拉伸棍一 2a、拉伸棍二 2b、拉伸棍三2c與拉伸輥四2d之間完成單點(diǎn)拉伸或雙點(diǎn)拉伸；拉伸輥一 2a以及與拉伸輥一 2a最近的預(yù)熱輥Ic上均設(shè)置有防粘連層；結(jié)合圖6，定型單元3包括定型輥一、定型輥二、定型輥三、定型輥四、定型輥五、定型輥六、氣缸二和壓輥四，定型輥一、定型輥二、定型輥三、定型輥四、定型輥五、定型輥六順次設(shè)置，但定型輥一、定型輥三所處高度相同，定型輥二、定型輥四所處高度略低于定型輥一和定型輥三，定型輥五所處高度高于定型輥三，定型輥六位于定型輥五正下方，且其所處高度略低于定型輥四，壓輥四位于定型輥五的左上方和定型輥四的右上方，氣缸二驅(qū)動(dòng)壓輥四與定型輥五接觸或不接觸，定型輥五的斜上方為急停浮輥，急停浮輥下方為橫切單元5，張力檢測(cè)單元二 6b位于橫切單元5下方。
[0017]啟動(dòng)本加工裝置，氣缸一Ia將壓棍一 Ib驅(qū)動(dòng)至與第一個(gè)預(yù)熱棍接觸,此時(shí),壓棍一 Ib與預(yù)熱輥Ic處于同一水平線上，待加工基膜由張力檢測(cè)單元一 6a調(diào)整張力后，經(jīng)壓輥一 Ib送入預(yù)熱輥Ic處進(jìn)行加熱，此時(shí)，預(yù)熱輥Ic已由加壓水加熱至適宜溫度，基膜經(jīng)預(yù)熱輥Ic加熱至拉伸溫度后，送入拉伸單元2中，并按照拉伸要求穿行于拉伸輥一 2a、拉伸輥二 2b、拉伸輥三2c和拉伸輥四2d后，由拉伸輥四2d下方輸出至定型單元3處，經(jīng)定型輥一3a、定型棍二 3b、定型棍三3c、定型棍四3d、定型棍五3e和定型棍六3f后,輸送至急停浮輥4處，并經(jīng)急停浮輥4送至其下方的橫切單元5處，經(jīng)張力檢測(cè)單元二 6b調(diào)整張力后輸出，整個(gè)拉伸工作完成。
[0018]當(dāng)需要加工厚度在30 μ m以上的普通較厚膜時(shí)，拉伸單元采用單點(diǎn)拉伸:加壓水中壓力為2-4 bar，將預(yù)熱輥Ic的溫度調(diào)整在70_95°C，同時(shí)，結(jié)合圖4，驅(qū)動(dòng)氣缸將壓輥二2f驅(qū)動(dòng)至與拉伸輥三2c接觸，下紅外加熱器2i上行，水平紅外加熱器2j和拉伸輥四2d下行，拉伸輥一 2a、拉伸輥二 2b、拉伸輥三2c速度相同均為V1，拉伸輥四2d的速度為V2iV1
<V2，基膜在拉伸輥三2c與拉伸輥四2d之間發(fā)生縱向拉伸，拉伸倍數(shù)小于4倍，整個(gè)拉伸過(guò)程中，僅上紅外加熱器2h和下紅外加熱器2i作用，此時(shí)，基膜經(jīng)拉伸輥一 2a繞至拉伸輥二2b下方，再繞至拉伸輥三2c與壓輥三2f之間，并經(jīng)拉伸輥四2d下方繞出。
[0019]當(dāng)需要加工厚度在30 μ m以下的較薄膜時(shí)，拉伸單元采用雙點(diǎn)拉伸:加壓水中壓力為2-4 bar，將預(yù)熱輥Ic的溫度范圍調(diào)整在65_135°C，結(jié)合圖1和圖2，由左向右的預(yù)熱輥的溫度逐漸升高，基膜最先接觸的預(yù)熱輥溫度最低，距離拉伸單元的預(yù)熱輥溫度最高可達(dá)到110-135°C，同時(shí)，結(jié)合圖5，驅(qū)動(dòng)氣缸將壓輥一 2e、壓輥二 2f驅(qū)動(dòng)至分別于拉伸輥二2b和拉伸輥三2c接觸，反射板2g上行至拉伸輥一 2a和拉伸輥二 2b之間，下紅外加熱器2i下行，拉伸輥一與拉伸輥二速度均為V1，拉伸輥三速度為V2，拉伸輥四速度為V3，V1 < V2
<V3，基膜在拉伸輥二 2b和拉伸輥三2c進(jìn)行第一次縱向拉伸后，再在拉伸輥三2c與拉伸輥四2d之間進(jìn)行第二次縱向拉伸，拉伸倍數(shù)為4-6倍，整個(gè)拉伸過(guò)程中，上紅外加熱器2h配合反射板2g，拉伸過(guò)程中僅反射板2g和水平紅外加熱器2 j作用，此時(shí)，拉伸輥一 2a出來(lái)的基膜經(jīng)反射板2g加熱后，送入拉伸輥二 2b與壓輥二 2e之間后，再經(jīng)拉伸輥三2c與壓輥三2f后，由拉伸輥四2d下方繞出。
[0020]在進(jìn)行較厚膜加工時(shí)，受熱較為均勻，因此所形成的較厚膜材質(zhì)較為均一，拉伸比〈4，對(duì)產(chǎn)品表面保護(hù)較好，產(chǎn)品透明度好，表面光澤度好，斷裂伸長(zhǎng)率較大；當(dāng)進(jìn)行較薄膜加工時(shí)，由于其厚度較小，基膜與拉伸輥和預(yù)熱輥的接觸面積較大，相應(yīng)的傳熱較快，稍不留意就會(huì)出現(xiàn)過(guò)度加熱現(xiàn)象，BOPET原料極易變成流體狀態(tài)粘附在拉伸輥和預(yù)熱輥上，因此，高溫拉伸(本實(shí)施例中的雙點(diǎn)拉伸)過(guò)程中，加熱方式以及加熱溫度要求較為苛刻，采用加壓水進(jìn)行預(yù)熱輥Ic加熱，一方面，加壓水的來(lái)源廣泛，隨用隨加，使用方便，成本較低，另一方面，與固體傳質(zhì)相比，加壓水的傳質(zhì)更加均勻，在加熱過(guò)程中，不會(huì)造成預(yù)熱輥等輥?zhàn)由铣霈F(xiàn)受熱不均勻的現(xiàn)象，避免了原料熔融過(guò)程中受熱不勻所引起的熔融不勻，不會(huì)在薄膜表面形成的凸點(diǎn)、漏孔等瑕疵，均勻性良好，拉伸過(guò)程中，拉伸比可達(dá)6倍，大幅提高產(chǎn)品縱向拉伸強(qiáng)度，斷裂伸長(zhǎng)率較小，彈性模量大，可用于各種特殊用，所形成的BOPET薄膜質(zhì)量均勻穩(wěn)定，成品合格率明顯得到提高。
【權(quán)利要求】
1.一種單雙點(diǎn)可切換式BOPET薄膜加工裝置，其特征在于:包括預(yù)熱單元、拉伸單元、定型單元、橫切單元和張力檢測(cè)單元，所述的預(yù)熱單元用于將基膜加熱至拉伸溫度，由氣缸一、壓棍一和多個(gè)預(yù)熱棍構(gòu)成，氣缸一驅(qū)動(dòng)壓棍一與預(yù)熱棍平行，多個(gè)預(yù)熱棍橫向排列，并由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，預(yù)熱輥的溫度范圍為70-140°C ;所述的拉伸單元包括拉伸輥一、拉伸輥二、拉伸輥三、拉伸輥四、壓輥二、壓輥三、反射板、上紅外加熱器、下紅外加熱器和水平紅外加熱器，拉伸輥一靠近預(yù)熱輥，拉伸輥一后方為與之所處高度相同的拉伸輥二，拉伸輥二與拉伸輥三處于同一高度，拉伸輥二和拉伸輥三上方分別為壓輥二和壓輥三，拉伸輥四位于拉伸棍三后方并低于拉伸棍三，反射板位于拉伸棍一與拉伸棍二下方，上紅外加熱器位于反射板上方，水平紅外加熱器位于拉伸輥四上方，下紅外加熱器位于拉伸輥二和拉伸輥三的下方，基膜在拉伸棍一、拉伸棍二、拉伸棍三與拉伸棍四之間完成單點(diǎn)拉伸或雙點(diǎn)拉伸；拉伸輥一以及與拉伸輥一最近的預(yù)熱輥上均設(shè)置有防粘連層；定型單元下方為橫切單元；用于調(diào)控拉伸過(guò)程張力的張力檢測(cè)單元分別設(shè)置于預(yù)熱單元前方和橫切單元后方。
2.如權(quán)利要求1所述的一種單雙點(diǎn)可切換式BOPET薄膜加工裝置，其特征在于:所述的壓輥一不作用、壓輥二作用，拉伸輥一、拉伸輥二、拉伸輥三速度相同且小于拉伸輥四速度時(shí)，拉伸作用發(fā)生于拉伸輥三與拉伸輥四之間，基膜進(jìn)行單點(diǎn)拉伸，此時(shí)，預(yù)熱輥溫度為70-95°C，僅上紅外加熱器和下紅外加熱器作用，基膜經(jīng)拉伸輥一繞至拉伸輥二下方，再繞至拉伸輥三與壓輥三之間，并經(jīng)拉伸輥四下方繞出；所述的壓輥一、壓輥二均作用，拉伸輥一與拉伸輥二速度相同、拉伸輥二速度小于拉伸輥三速度、拉伸輥三速度小于拉伸輥四速度時(shí)，拉伸發(fā)生于拉伸輥二和拉伸輥三以及拉伸輥三與拉伸輥四之間，基膜進(jìn)行雙點(diǎn)拉伸，此時(shí)，預(yù)熱輥溫度為110_135°C，僅反射板和水平紅外加熱器作用，拉伸輥一出來(lái)的基膜經(jīng)拉伸輥二與壓輥二、拉伸輥三與壓輥三后，由拉伸輥四下方繞出。
3.如權(quán)利要求2所述的一種單雙點(diǎn)可切換式BOPET薄膜加工裝置，其特征在于:單點(diǎn)拉伸時(shí)，拉伸棍一、拉伸棍二、拉伸棍三的速度均與預(yù)熱棍速度相同，拉伸棍四的速度與定型單元速度相同，I <拉伸比< 4倍；雙點(diǎn)拉伸時(shí)，拉伸輥一、拉伸輥二的速度與預(yù)熱輥速度相同，拉伸輥四的速度與定型單元速度相同，拉伸輥三的速度介于拉伸輥二與拉伸輥四之間，4 <拉伸比彡6倍。
4.如權(quán)利要求1所述的一種單雙點(diǎn)可切換式BOPET薄膜加工裝置，其特征在于:所述的防粘連層為特氟隆。
5.如權(quán)利要求1所述的一種單雙點(diǎn)可切換式BOPET薄膜加工裝置，其特征在于:所述的預(yù)熱輥通過(guò)加壓水加熱，加壓水的壓力為2-4Bar。
6.如權(quán)利要求1所述的一種單雙點(diǎn)可切換式BOPET薄膜加工裝置，其特征在于:所述的定型單元包括氣缸二、壓輥四和定型輥一、定型輥二、定型輥三、定型輥四、定型輥五和定型輥六，定型輥一、定型輥二、定型輥三和定型輥四水平排列，定型輥五和定型輥六上下排列為一條豎線，壓輥四位于定型輥四右上方并與定型輥五接觸連接，壓輥四由氣缸二驅(qū)動(dòng)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種單雙點(diǎn)可切換式BOPET薄膜加工裝置，其特征在于:所述的橫切單元上方于拉伸單元與橫切單元之間設(shè)置有急停浮輥。
8.一種采用權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述單雙點(diǎn)可切換式BOPET薄膜加工裝置進(jìn)行BOPET薄膜加工的方法，其特征在于:基膜經(jīng)壓輥一送入預(yù)熱單元，在預(yù)熱輥上預(yù)熱至拉伸溫度后，送入拉伸單元進(jìn)行單點(diǎn)拉伸或雙點(diǎn)拉伸后，經(jīng)定型單元冷卻定型后送至橫切單元，單點(diǎn)拉伸時(shí)，預(yù)熱輥的溫度為70-95°C，拉伸輥一出來(lái)的基膜繞至拉伸輥二下方，再繞經(jīng)拉伸輥三與壓輥三之間，并經(jīng)拉伸輥四下方繞出，張力測(cè)量單元將基膜上的張力調(diào)整至2000-4000N，拉伸比為1-4 ;雙點(diǎn)拉伸時(shí)，預(yù)熱輥的溫度為65_135°C，拉伸輥一出來(lái)的基膜經(jīng)拉伸輥二與壓輥二、拉伸輥三與壓輥三后，由拉伸輥四下方繞出，張力測(cè)量單元將基膜上的張力調(diào)整至600-1500N，拉伸比為4-6。
【文檔編號(hào)】B29C35/00GK104149368SQ201410360942
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】趙建昌, 鄧鷲, 劉啟月, 吳建成, 王松堯 申請(qǐng)人:浙江紹興華東包裝有限公司