聚氨酯彈性體發(fā)泡材料生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚氨酯彈性體發(fā)泡材料生產(chǎn)方法。包括：蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生1MPa/180℃的低壓高熱飽和蒸汽，調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥，將產(chǎn)生的蒸汽儲(chǔ)存在蒸汽存儲(chǔ)罐中，蒸汽充氣完成后，冰水機(jī)給加工系統(tǒng)注入冰水，使產(chǎn)品冷卻定型，冷水通過(guò)上下模流入到真空抽水罐中，同時(shí)連接在真空抽水罐上的抽水泵開始工作，將罐體的水抽出，模具溫度到達(dá)設(shè)定值后，冰水機(jī)停止工作，抽水泵持續(xù)工作，將真空抽水罐中的水完全抽出，是罐體內(nèi)形成一個(gè)負(fù)壓，加工系統(tǒng)開模使得上模、下模一和下模二殘余的水份在負(fù)壓作用下，全部流向真空抽氣罐中，保持機(jī)器模具中無(wú)任何水分。本發(fā)明通過(guò)交錯(cuò)加工節(jié)省工時(shí)，壓機(jī)一直進(jìn)行工作，輔助工作不影響加工工時(shí)。
【專利說(shuō)明】聚氨酯彈性體發(fā)泡材料生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種聚氨酯彈性體發(fā)泡材料生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上的聚氨酯彈性體發(fā)泡生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格昂貴，且好的設(shè)備都是國(guó)外的，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，給使用該聚氨酯彈性體發(fā)泡生產(chǎn)設(shè)備帶來(lái)不便。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的聚氨酯彈性體發(fā)泡材料生產(chǎn)方法，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種可拆卸的聚氨酯彈性體發(fā)泡材料生產(chǎn)方法。
[0005]本發(fā)明的聚氨酯彈性體發(fā)泡材料生產(chǎn)方法，包括:蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生Impa /180° C的低壓高熱飽和蒸汽，通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥，將產(chǎn)生的蒸汽儲(chǔ)存在蒸汽存儲(chǔ)罐中，蒸汽存儲(chǔ)罐使氣壓和溫度穩(wěn)定的輸出，并將蒸汽存儲(chǔ)罐中輸出的氣壓和溫度輸出到加工系統(tǒng)，蒸汽充氣完成后，冰水機(jī)給加工系統(tǒng)注入冰水，使產(chǎn)品冷卻定型，冷水通過(guò)上下模流入到真空抽水罐中，同時(shí)連接在真空抽水罐上的抽水泵開始工作，將罐體的水抽出，模具溫度到達(dá)設(shè)定值后,冰水機(jī)停止工作,抽水泵持續(xù)工作,將真空抽水罐中的水完全抽出，是罐體內(nèi)形成一個(gè)負(fù)壓，加工系統(tǒng)開模使得上模、下模一和下模二殘余的水份在負(fù)壓作用下，全部流向真空抽氣罐中，保持機(jī)器模具中無(wú)任何水分，抽水泵的水通過(guò)水軟化過(guò)濾系統(tǒng)補(bǔ)給蒸汽發(fā)生器和冰水機(jī)，在工作過(guò)程中損失的水分補(bǔ)水，補(bǔ)入水軟化過(guò)濾系統(tǒng)中，下模一向左側(cè)滑出壓機(jī)，加工機(jī)構(gòu)進(jìn)行加工動(dòng)作，加工完成后，下模一向右滑入壓機(jī)，滑動(dòng)軌道上的另一個(gè)下模二滑出壓機(jī)，壓機(jī)上下模下壓開始加工，同時(shí)，下模二開始加工動(dòng)作，壓機(jī)完成加工后，開模，下模一向左滑出，下模二同時(shí)向左滑入壓機(jī)，下模一內(nèi)的產(chǎn)品通過(guò)取產(chǎn)品機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品取出放置在流水線上，再進(jìn)行加工動(dòng)作，下模一在機(jī)外動(dòng)作的過(guò)程中，下模二在壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行加工。
[0006]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明通過(guò)交錯(cuò)加工節(jié)省工時(shí)，壓機(jī)一直進(jìn)行工作，輔助工作不影響加工工時(shí)。
[0007]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明聚氨酯彈性體發(fā)泡材料生產(chǎn)方法的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明聚氨酯彈性體發(fā)泡材料生產(chǎn)方法的加工系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明聚氨酯彈性體發(fā)泡材料生產(chǎn)方法的蒸汽存儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0010]參見(jiàn)圖1和圖2所示，一種聚氨酯彈性體發(fā)泡材料生產(chǎn)方法，包括:蒸汽發(fā)生器1，蒸汽存儲(chǔ)罐2，加工系統(tǒng)11，冰水機(jī)8，真空抽水罐6，抽水泵9，水軟化過(guò)濾系統(tǒng)7，補(bǔ)水10，其管路連接如圖1所示，其中，蒸汽發(fā)生器I的進(jìn)口端連接水軟化過(guò)濾系統(tǒng)7，蒸汽發(fā)生器I的出口端連接蒸汽存儲(chǔ)罐2，蒸汽存儲(chǔ)罐2有四個(gè)出口端，分別連接水軟化過(guò)濾系統(tǒng)7、加工系統(tǒng)11的上模3和加工系統(tǒng)11的下模一 4以及下模二 5，蒸汽存儲(chǔ)罐2的進(jìn)口端連接蒸汽發(fā)生器I ;冰水機(jī)8的進(jìn)口端連接水軟化過(guò)濾系統(tǒng)7，出口端連接加工系統(tǒng)11的下模5 ;水軟化過(guò)濾系統(tǒng)7的進(jìn)口端有3個(gè)，分別連接蒸汽存儲(chǔ)罐2，真空抽水罐6和補(bǔ)水10，以及出口端連接蒸汽存儲(chǔ)罐2和冰水機(jī)8。真空抽水罐6的進(jìn)口端連接加工系統(tǒng)11，出口端連接抽水泵9。另外，加工系統(tǒng)11包括壓機(jī)15，上模3 —套，下模2套(下模一 4、下模二 5、2套加工系統(tǒng)11，下模滑動(dòng)軌道一套14，壓機(jī)15與上模3 —套相連接，蒸汽存儲(chǔ)罐2包括罐體22、手動(dòng)進(jìn)氣閥16、溫度表18、壓力表17、安全閥19、蒸汽出口 20和冷凝水排水閥21，其中，手動(dòng)進(jìn)氣閥16、溫度表18、壓力表17、安全閥19、蒸汽出口 20和冷凝水排水閥21分別連接在體22上。
[0011]本發(fā)明的工作原理如下:
蒸汽發(fā)生器I產(chǎn)生Impa /180° C的低壓高熱飽和蒸汽，通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥16，將產(chǎn)生的蒸汽儲(chǔ)存在蒸汽存儲(chǔ)罐2中，如圖3示，蒸汽存儲(chǔ)罐2包括罐體22、手動(dòng)進(jìn)氣閥16、溫度表18、壓力表17、安全閥19、蒸汽出口 20和冷凝水排水閥21，其中，手動(dòng)進(jìn)氣閥16、溫度表18、壓力表17、安全閥19、蒸汽出口 20和冷凝水排水閥21分別連接在罐體22上，通過(guò)蒸汽存儲(chǔ)罐2可以監(jiān)控氣壓狀態(tài)，同時(shí)達(dá)到安全性。蒸汽存儲(chǔ)罐2的作用是使氣壓和溫度穩(wěn)定的輸出，并將蒸汽存儲(chǔ)罐2中輸出的氣壓和溫度輸出到加工系統(tǒng)11。本發(fā)明通過(guò)交錯(cuò)加工節(jié)省工時(shí)，壓機(jī)一直進(jìn)行工作，輔助工作不影響加工工時(shí)。
[0012]蒸汽充氣完成后，冰水機(jī)8給加工系統(tǒng)注入冰水(5° C_20° C)，使產(chǎn)品冷卻定型，冷水通過(guò)上下模流入到真空抽水罐6中，在這個(gè)過(guò)程中，水流帶走模具與產(chǎn)品的熱量。同時(shí)連接在真空抽水罐6上的抽水泵9開始工作，將罐體的水抽出，模具溫度到達(dá)設(shè)定值后，冰水機(jī)8停止工作，抽水泵9持續(xù)工作，將真空抽水罐6中的水完全抽出，是罐體內(nèi)形成一個(gè)負(fù)壓，加工系統(tǒng)11開模使得上模3、下模一 4和下模二 5中殘余的水份在負(fù)壓作用下，全部流向真空抽氣罐9中，保持機(jī)器模具中無(wú)任何水分，給加工和取產(chǎn)品帶來(lái)方便。
[0013]抽水泵9的水通過(guò)水軟化過(guò)濾系統(tǒng)7補(bǔ)給蒸汽發(fā)生器I和冰水機(jī)8，降低能源浪費(fèi)。在工作過(guò)程中損失的水分補(bǔ)水10，補(bǔ)入水軟化過(guò)濾系統(tǒng)7中。
[0014]如圖2所示，加工系統(tǒng)11包括壓機(jī)15，上模3—套，下模2套(下模一 4、下模二 5)、2套加工系統(tǒng)11，一套下?；瑒?dòng)軌道14，取2套產(chǎn)品機(jī)構(gòu)17，2套流水線13。下模一 4向左側(cè)滑出壓機(jī)15，加工系統(tǒng)11進(jìn)行加工動(dòng)作，加工完成后，下模一 4向右滑入壓機(jī)15，滑動(dòng)軌道14上的另一個(gè)下模二 5滑出壓機(jī)15，壓機(jī)上下模3下壓開始加工，同時(shí)，下模二 5開始加工動(dòng)作，壓機(jī)15完成加工后,開模,下模一 4向左滑出，下模二 5同時(shí)向左滑入壓機(jī)15,下模一 4內(nèi)的產(chǎn)品通過(guò)取產(chǎn)品機(jī)構(gòu)17將產(chǎn)品取出放置在流水線13上，再進(jìn)行加工動(dòng)作，下模一4在機(jī)外動(dòng)作的過(guò)程中，下模二 5在壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行加工。
[0015]本發(fā)明通過(guò)交錯(cuò)加工節(jié)省工時(shí)，壓機(jī)一直進(jìn)行工作，輔助工作不影響加工工時(shí)。
[0016]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種聚氨酯彈性體發(fā)泡材料生產(chǎn)方法，其特征在于，包括:蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生Impa/180° C的低壓高熱飽和蒸汽，通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥，將產(chǎn)生的蒸汽儲(chǔ)存在蒸汽存儲(chǔ)罐中，蒸汽存儲(chǔ)罐使氣壓和溫度穩(wěn)定的輸出，并將蒸汽存儲(chǔ)罐中輸出的氣壓和溫度輸出到加工系統(tǒng)，蒸汽充氣完成后，冰水機(jī)給加工系統(tǒng)注入冰水，使產(chǎn)品冷卻定型，冷水通過(guò)上下模流入到真空抽水罐中，同時(shí)連接在真空抽水罐上的抽水泵開始工作，將罐體的水抽出，模具溫度到達(dá)設(shè)定值后，冰水機(jī)停止工作，抽水泵持續(xù)工作，將真空抽水罐中的水完全抽出，是罐體內(nèi)形成一個(gè)負(fù)壓，加工系統(tǒng)開模使得上模、下模一和下模二殘余的水份在負(fù)壓作用下，全部流向真空抽氣罐中，保持機(jī)器模具中無(wú)任何水分，抽水泵的水通過(guò)水軟化過(guò)濾系統(tǒng)補(bǔ)給蒸汽發(fā)生器和冰水機(jī)，在工作過(guò)程中損失的水分補(bǔ)水，補(bǔ)入水軟化過(guò)濾系統(tǒng)中，下模一向左側(cè)滑出壓機(jī)，加工機(jī)構(gòu)進(jìn)行加工動(dòng)作，加工完成后，下模一向右滑入壓機(jī)，滑動(dòng)軌道上的另一個(gè)下模二滑出壓機(jī)，壓機(jī)上下模下壓開始加工，同時(shí)，下模二開始加工動(dòng)作，壓機(jī)完成加工后，開模，下模一向左滑出，下模二同時(shí)向左滑入壓機(jī)，下模一內(nèi)的產(chǎn)品通過(guò)取產(chǎn)品機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品取出放置在流水線上，再進(jìn)行加工動(dòng)作，下模一在機(jī)外動(dòng)作的過(guò)程中，下模二在壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行加工。
【文檔編號(hào)】B29C44/34GK104139483SQ201410287437
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】燕俊威, 曹峰, 楊建波 申請(qǐng)人:?？耸?lè)塑料制品（太倉(cāng)）有限公司