一種木塑水模頂出異形條工藝及設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及封邊條生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及本發(fā)明的木塑水模頂出異形條工藝及設(shè)備,生產(chǎn)時(shí),將木塑原料加入進(jìn)料斗內(nèi);然后木塑原料通過頂出機(jī)構(gòu)經(jīng)成型模具直接頂出,制得異形條初級(jí)品;接著對(duì)頂出成型模具后的異形條初級(jí)品進(jìn)行直接冷卻定型;最后將直接冷卻定型后的異形條進(jìn)行吹干處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):一、無需牽引裝置,木塑原料直接通過頂出機(jī)構(gòu)從成型模具頂出,然后通過冷卻裝置進(jìn)行直接冷卻,生產(chǎn)出的異形條形狀穩(wěn)定,表面光潔無拉痕,產(chǎn)品質(zhì)量好;二、通過頂出機(jī)構(gòu)將原料經(jīng)成型模具頂出,確保成型后的異形條具有良好的機(jī)械性能,能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)各種形狀的異形條;三、整條設(shè)備生產(chǎn)線縮短,占地面積變小,生產(chǎn)流程短,設(shè)備成本和生產(chǎn)成本降低。
【專利說明】一種木塑水模頂出異形條工藝及設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及封邊條生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種木塑水模頂出異形條工藝及設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高,人們對(duì)家居生活的要求越來越高,現(xiàn)代人在室內(nèi)裝潢時(shí),更注重裝飾的整體完美,才能全面地美化生活空間?,F(xiàn)在的室內(nèi)裝修,為了達(dá)到美觀、高檔的裝修效果,一般都會(huì)設(shè)置踢腳線、地板收口條和衣櫥、門窗框條等裝飾建材。踢腳線和底板收口條用于彌補(bǔ)實(shí)木地板或者復(fù)合木地板的接口處、或者底板與墻面之間預(yù)留的縫隙,用踢腳線或底板收口條來銜接接口或縫隙,可保護(hù)地板的表面使其不易損傷,而且可達(dá)到裝飾美觀的效果。門窗框條為門窗半成品構(gòu)件,安裝門窗框條使門窗密封性好、降噪、防水性能高、且美觀大方。為適應(yīng)不同情況的裝修要求,踢腳線、地板收口條和衣櫥、門窗框條等裝飾建材形狀各異,在表現(xiàn)形式上多樣化,形狀不規(guī)則,統(tǒng)稱為異形條。現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)異形條時(shí),一般是先通過擠出裝置將混煉好的木塑原料經(jīng)模具擠出,然后進(jìn)入水槽冷卻,最后再通過牽引裝置對(duì)出模后的產(chǎn)品進(jìn)行牽引,通過牽引裝置產(chǎn)生的牽引力將產(chǎn)品快速拉出。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的該種異形條擠出工藝及設(shè)備存在如下幾點(diǎn)缺陷:一、擠出裝置與牽引裝置配合使用,產(chǎn)品從模具口擠出后通過牽引裝置對(duì)其進(jìn)行牽引,易造成產(chǎn)品拉伸應(yīng)力變形,表面光潔度差,影響產(chǎn)品的質(zhì)量;二、真空模具或水模冷卻效果不佳,易致使產(chǎn)品機(jī)械性能變差,且只能夠生產(chǎn)成型薄異形條;三、整條設(shè)備生產(chǎn)線較長(zhǎng),生產(chǎn)流程長(zhǎng),占地面積大,設(shè)備成本以及生產(chǎn)成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種木塑水模頂出異形條工藝,無需經(jīng)過牽引工序,將木塑原料頂出成型模具后直接進(jìn)行冷卻定型,生產(chǎn)出的異形條形狀穩(wěn)定,表面光潔無拉痕,質(zhì)量好。
[0005]本發(fā)明的另一目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種木塑水模頂出異形條設(shè)備,其無需使用牽引裝置,通過頂出機(jī)構(gòu)將原料經(jīng)成型模具直接頂出后進(jìn)行冷卻定型,生產(chǎn)出的異形條形狀穩(wěn)定,表面光潔無拉痕,質(zhì)量好。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一種木塑水模頂出異形條工藝,包括以下步驟:A、進(jìn)料:將木塑原料加入進(jìn)料斗內(nèi);
B、頂出:木塑原料通過頂出機(jī)構(gòu)頂經(jīng)成型模具直接頂出,制得異形條初級(jí)品;
C、冷卻:對(duì)頂出成型模具后的異形條初級(jí)品進(jìn)行直接冷卻定型;
D、吹干:將直接冷卻定型后的異形條進(jìn)行吹干處理。
[0007]其中,所述步驟B中,頂出的速度為5m/min"l0m/min。
[0008]其中,所述步驟B中,頂出的溫度為140°C?200°C。
[0009]其中,所述步驟B中,頂出的壓力為1.5Pa_3Pa。[0010]其中,所述木塑原料為木粉與PVC、ABS、PP、PE、PC、PS、PMMA中的任意一種或者兩種以上的混合料。
[0011]為實(shí)現(xiàn)上述另一目的,本發(fā)明的一種木塑水模頂出異形條設(shè)備,包括機(jī)架,所述機(jī)架設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)、冷卻裝置和吹風(fēng)裝置;所述頂出機(jī)構(gòu)、冷卻裝置和吹風(fēng)裝置依序設(shè)置;所述頂出機(jī)構(gòu)的出料口設(shè)置有成型模具,成型模具的兩端分別設(shè)置有連接于出料口的進(jìn)口和連接于冷卻裝置的出口,成型模具內(nèi)設(shè)置有至少一條連通進(jìn)口和出口的流道。
[0012]其中,所述成型模具的外側(cè)設(shè)置有加熱板,加熱板連接有熱傳感器。
[0013]其中,所述頂出機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗、料筒和動(dòng)力裝置;所述料筒的外側(cè)設(shè)置有電加熱圈,出料口設(shè)置于料筒的出料端,進(jìn)料斗位于料筒的上方并與料筒的進(jìn)料端連通,動(dòng)力裝置與進(jìn)料斗的出料端連接;所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)、齒輪變速箱和螺桿,電機(jī)的輸出軸與齒輪變速箱的輸入端驅(qū)動(dòng)連接,齒輪變速箱的輸出端與螺桿驅(qū)動(dòng)連接,螺桿設(shè)置于進(jìn)料斗的出料口下料筒端內(nèi)。
[0014]其中,所述冷卻裝置包括異形條輸送道、水槽、循環(huán)泵、循環(huán)管道和噴水管;所述異形條輸送道的前端與成型模具的出口連接,水槽設(shè)置于異形條輸送道的下方,噴水管的水柱朝向成型模具的流道出口射出,噴水管通過循環(huán)管道與循環(huán)泵連接。
[0015]其中 ,所述吹風(fēng)裝置包括噴氣嘴、壓縮空氣管和高壓風(fēng)機(jī);所述噴氣嘴的氣體朝向異形條輸送道的后端射出,噴氣嘴通過壓縮空氣管與高壓風(fēng)機(jī)連接。
[0016]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的一種木塑水模頂出異形條工藝及設(shè)備,生產(chǎn)時(shí),先將木塑原料加入進(jìn)料斗內(nèi);然后木塑原料通過頂出機(jī)構(gòu)頂出于成型模具,制得異形條初級(jí)品;接著對(duì)頂出成型模具后的異形條初級(jí)品進(jìn)行直接冷卻定型;最后將直接冷卻定型后的異形條進(jìn)行吹干處理。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):一、無需使用牽引裝置,木塑原料直接通過頂出機(jī)構(gòu)從成型模具頂出,然后通過冷卻裝置進(jìn)行直接冷卻,生產(chǎn)出的異形條形狀穩(wěn)定,表面光潔無拉痕,產(chǎn)品質(zhì)量好;二、通過頂出機(jī)構(gòu)將原料經(jīng)成型模具緩慢頂出,確保成型后的異形條具有良好的機(jī)械性能,能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)各種形狀的異形條;三、整條設(shè)備生產(chǎn)線縮短,占地面積變小,生產(chǎn)流程短,設(shè)備成本和生產(chǎn)成本降低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的一種木塑水模頂出異形條工藝的流程圖。
[0018]圖2為本發(fā)明的一種木塑水模頂出異形條設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為本發(fā)明的一種木塑水模頂出異形條設(shè)備的成型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為圖3的成型模具的左視圖。
[0021]附圖標(biāo)記包括:
I 一機(jī)架2—頂出機(jī)構(gòu)3—冷卻裝置
4一吹風(fēng)裝置5—成型模具 21—進(jìn)料斗
22一料筒23—?jiǎng)恿ρb置 24—電加熱圈
25—電機(jī)26—齒輪變速箱 27—螺桿
31—異形條輸送道32—水槽33—循環(huán)泵
34—循環(huán)管道35—噴水管41 一噴氣嘴
42—壓縮空氣管 43—高壓風(fēng)機(jī) 51—進(jìn)口 52—出口53—流道 54—加熱板
55一熱傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0023]實(shí)施例一。
[0024]如圖1至圖4所示,本發(fā)明的一種木塑水模頂出異形條工藝,包括以下步驟:A、進(jìn)料:將木塑原料加入進(jìn)料斗21內(nèi);
B、頂出:木塑原料通過頂出機(jī)構(gòu)2經(jīng)成型模具5直接頂出,制得異形條初級(jí)品;
C、冷卻:對(duì)頂出成型模具5后的異形條初級(jí)品進(jìn)行直接冷卻定型;
D、吹干:將直接冷卻定型后的異形條進(jìn)行吹干處理。
[0025]本發(fā)明的工藝無需經(jīng)過牽引工序,將木塑原料頂出成型模具5后直接進(jìn)行冷卻定型,生產(chǎn)出的異形條形狀穩(wěn)定,表面光潔無拉痕,質(zhì)量好。
[0026]具體的,木塑原料在頂出機(jī)構(gòu)2內(nèi)會(huì)被加熱形成木塑融體狀態(tài),所述步驟B中,當(dāng)將頂出木塑融體的速度設(shè)定為5m/min時(shí),頂出后的木塑產(chǎn)品直接冷卻定型后形成的異形條形狀穩(wěn)定,表面光滑無拉痕,質(zhì)量好。
[0027]具體的,所述步驟B中,當(dāng)將頂出木塑融體的溫度加熱至140°C時(shí),頂出后的木塑產(chǎn)品直接冷卻定型后形成的異形條形狀穩(wěn)定,表面光滑無拉痕,質(zhì)量好。
[0028]具體的,所述步驟B中,當(dāng)將頂出木塑融體的壓力設(shè)定為1.5Pa時(shí),頂出后的木塑產(chǎn)品直接冷卻定型后形成的異形條形狀穩(wěn)定,表面光滑無拉痕,質(zhì)量好。
[0029]詳見圖2-4,一種木塑水模頂出異形條設(shè)備,包括機(jī)架1,所述機(jī)架I設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)2、冷卻裝置3和吹風(fēng)裝置4 ;所述頂出機(jī)構(gòu)2、冷卻裝置3和吹風(fēng)裝置4依序設(shè)置;所述頂出機(jī)構(gòu)2的出料口設(shè)置有成型模具5,成型模具5的兩端分別設(shè)置有連接于出料口的進(jìn)口51和連接于冷卻裝置3的出口 52,成型模具5內(nèi)設(shè)置有至少一條連通進(jìn)口 51和出口 52的流道53。工作時(shí),將木塑原料(木塑,即木塑復(fù)合材料Wood-Plastic Composites,簡(jiǎn)稱WPC,指木粉與PVC/ABS/PP/PE/PC/PS/PMMA等中的任意一種或者兩種以上的混合料)投進(jìn)頂出機(jī)構(gòu)2內(nèi),頂出機(jī)構(gòu)2工作對(duì)木塑原料施加動(dòng)力驅(qū)動(dòng)其前移并進(jìn)行加熱融化使得木塑原料形成木塑融體狀態(tài),木塑融體進(jìn)入成型模具5內(nèi),進(jìn)口 51可將膠狀的木塑融體進(jìn)入流道53接著再經(jīng)出口 52成型頂出,頂出后的木塑產(chǎn)品直接通過冷卻裝置3對(duì)其進(jìn)行冷卻,木塑產(chǎn)品經(jīng)冷卻后立即形成異形條,由于頂出機(jī)構(gòu)2可對(duì)木塑原料被加熱形成的木塑融體施加頂出壓力,木塑融體被緩慢地頂出成型模具5,成型的異形條有良好的機(jī)械性能,緩慢的生產(chǎn)速度能夠生產(chǎn)出不同形狀的異形條,成型后的異形條通過吹風(fēng)裝置44吹干,即異形條生產(chǎn)完畢。具體的,生產(chǎn)的異形條的厚度和寬度均可以根據(jù)具體生產(chǎn)需要而設(shè)定。
[0030]具體的,所述木塑原料為木粉與PVC、ABS、PP、PE、PC、PS、PMMA中的任意一種或者兩種以上的混合料。
[0031]另外,頂出機(jī)構(gòu)2可將木塑原料于進(jìn)料端即開始施加壓力,通過一段輸送距離后,木塑原料形成木塑融體被緩慢地頂出成型模具5,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的邊擠出邊成型技術(shù),可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成型的異形條質(zhì)量更好,無需牽引力,產(chǎn)出的異形條形狀穩(wěn)定,表面光潔無拉痕,外觀更好。[0032]本實(shí)施例中,所述成型模具5的外側(cè)設(shè)置有加熱板54,加熱板54連接有熱傳感器55。具體的,該加熱板54的作用是對(duì)進(jìn)口 51進(jìn)入流道53內(nèi)的木塑融體進(jìn)行進(jìn)一步加熱,當(dāng)頂出機(jī)構(gòu)2繼續(xù)施加壓力時(shí),可易于將木塑融體繼續(xù)往出口 52頂出;其中,加熱板54連接的熱傳感器55與PLC控制器連接,其可以根據(jù)需要控制加熱板54的溫度,進(jìn)而控制對(duì)流道53內(nèi)的木塑融體的加熱溫度,確保加熱溫度保持在適合的范圍,既不會(huì)因過熱影響木塑原料的成型,又不會(huì)因木塑原料溫度過低影響木塑原料成型的生產(chǎn)效率。
[0033]本實(shí)施例中,所述頂出機(jī)構(gòu)2包括進(jìn)料斗21、料筒22、和動(dòng)力裝置23 ;所述料筒22的外側(cè)設(shè)置有電加熱圈24,出料口設(shè)置于料筒22的出料端,進(jìn)料斗21位于料筒22的上方并與料筒22的進(jìn)料端連通,動(dòng)力裝置23與進(jìn)料斗21的出料口下料筒端連接;具體的,電加熱圈24對(duì)料筒22進(jìn)行加熱,加熱使得料筒22內(nèi)的木塑原料形成木塑融體狀態(tài),進(jìn)料斗21用于添加配制好的木塑原料,而設(shè)置于料筒22的上方可有效地通過木塑原料的自重集中于料斗的出料口,再通過動(dòng)力裝置23對(duì)木塑融體施加壓力,直至將木塑融體頂出于成型模具5,異形條頂出至成型模具5后直接進(jìn)行冷卻定型,直接冷卻定型后的異形條表面光潔,質(zhì)量好。
[0034]本實(shí)施例中,所述動(dòng)力裝置23包括電機(jī)25、齒輪變速箱26和螺桿27,電機(jī)25的輸出軸與齒輪變速箱26的輸入端驅(qū)動(dòng)連接,齒輪變速箱26的輸出端與螺桿27驅(qū)動(dòng)連接,螺桿27設(shè)置于進(jìn)料斗21的出料端內(nèi)。具體的,電機(jī)25啟動(dòng)后,通過齒輪變速箱26驅(qū)動(dòng)螺桿27轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪變速箱26對(duì)螺桿27增加扭矩,螺桿27轉(zhuǎn)動(dòng)工作對(duì)進(jìn)料斗21的出料端施加壓力,將進(jìn)料斗21內(nèi)的木塑融體持續(xù)往料筒22頂出,直至將木塑融體頂出成型模具5外,然后對(duì)異形條進(jìn)行冷卻定型,定型后的異形條形狀穩(wěn)定,表面光潔無拉痕,質(zhì)量好。
[0035]本實(shí)施例中,所述冷卻裝置3包括異形條輸送道31、水槽32、循環(huán)泵33、循環(huán)管道34和噴水管35 ;所述異形條輸送道31的前端與成型模具5的出口 52連接,水槽32設(shè)置于異形條輸送道31的下方,噴水管35的水柱朝向成型模具5的流道53出口 52射出,噴水管35通過循環(huán)管道34與循環(huán)泵33連接。具體的,循環(huán)泵33抽吸水槽32內(nèi)的水經(jīng)循環(huán)管道34輸送至噴水管35,噴水管35噴出水柱,水柱直接沖擊成型模具5內(nèi)頂出的異形條,異形條冷卻定型,表面光潔高亮,噴出的水落入異形條輸送道31的下方設(shè)置的水槽32進(jìn)行收集循環(huán)利用,設(shè)計(jì)合理,使用效果良好。
[0036]本實(shí)施例中,所述吹風(fēng)裝置4包括噴氣嘴41、壓縮空氣管42和高壓風(fēng)機(jī)43 ;所述噴氣嘴41的氣體朝向異形條輸送道31的后端射出,噴氣嘴41通過壓縮空氣管42與高壓風(fēng)機(jī)43連接。具體的,經(jīng)冷卻定型后的異形條從異形條輸送道31的后端輸出,高壓風(fēng)機(jī)43工作,將壓縮空氣經(jīng)壓縮空氣管42從噴氣嘴41射出至異形條上,將異形條上附著的水柱吹干,從而可將干燥的異形條進(jìn)行剪切收倉等。
[0037]本實(shí)施例中,所述機(jī)架I上還設(shè)置有PLC控制器,PLC控制器分別與頂出機(jī)構(gòu)2、冷卻裝置3、吹風(fēng)裝置4電信號(hào)連接。具體的,PLC控制器分別與熱傳感器55、電加熱圈24、電機(jī)25、循環(huán)泵33、高壓風(fēng)機(jī)43實(shí)現(xiàn)電信號(hào)連接,從而對(duì)熱傳感器55、電加熱圈24、電機(jī)25、循環(huán)泵33、高壓風(fēng)機(jī)43實(shí)行實(shí)時(shí)控制,根據(jù)生產(chǎn)時(shí)具體的工作進(jìn)度進(jìn)行自行判斷,保證高質(zhì)量生產(chǎn)的同時(shí),提高生產(chǎn)效率。
[0038]實(shí)施例二。
[0039]本發(fā)明的一種木塑水模頂出異形條工藝,包括以下步驟:A、進(jìn)料:將木塑原料加入進(jìn)料斗21內(nèi);
B、頂出:木塑原料通過頂出機(jī)構(gòu)2經(jīng)成型模具5直接頂出,制得異形條初級(jí)品,具體的,頂出的速度為6.5m/min、頂出的溫度為155°C、頂出的壓力為1.9Pa ;
C、冷卻:對(duì)頂出成型模具5后的異形條初級(jí)品進(jìn)行直接冷卻定型;
D、吹干:將直接冷卻定型后的異形條進(jìn)行吹干處理。
[0040]本實(shí)施例的整個(gè)工藝同樣無需經(jīng)過牽引工序,將木塑原料頂出成型模具5后直接進(jìn)行冷卻定型,生產(chǎn)出的異形條形狀穩(wěn)定,表面光潔無拉痕,質(zhì)量好。
[0041 ] 本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同,這里不再贅述。
[0042]實(shí)施例三。
[0043]一種木塑水模頂出異形條工藝,包括以下步驟:A、進(jìn)料:將木塑原料加入進(jìn)料斗21內(nèi);
B、頂出:木塑原料通過頂出機(jī)構(gòu)2經(jīng)成型模具5直接頂出,制得異形條初級(jí)品,具體的,頂出的速度為7.5m/min、頂出的溫度為170°C、頂出的壓力為2.3Pa ;
C、冷卻:對(duì)頂出成型模具5后的異形條初級(jí)品進(jìn)行直接冷卻定型;
D、吹干:將直接冷卻定型后的異形條進(jìn)行吹干處理。
[0044]本實(shí)施例的整個(gè)工藝同樣無需經(jīng)過牽引工序,將木塑原料頂出成型模具5后直接進(jìn)行冷卻定型,生產(chǎn)出的異形條形狀穩(wěn)定,表面光潔無拉痕,質(zhì)量好。
[0045]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同,這里不再贅述。
[0046]實(shí)施例四。
[0047]一種木塑水模頂出異形條工藝,包括以下步驟:A、進(jìn)料:將木塑原料加入進(jìn)料斗21內(nèi);
B、頂出:木塑原料通過頂出機(jī)構(gòu)2經(jīng)成型模具5直接頂出,制得異形條初級(jí)品,具體的,頂出的速度為8.5m/min、頂出的溫度為185°C、頂出的壓力為2.7Pa ;
C、冷卻:對(duì)頂出成型模具5后的異形條初級(jí)品進(jìn)行直接冷卻定型;
D、吹干:將直接冷卻定型后的異形條進(jìn)行吹干處理。
[0048]本實(shí)施例的整個(gè)工藝同樣無需經(jīng)過牽引工序,將木塑原料頂出成型模具5后直接進(jìn)行冷卻定型,生產(chǎn)出的異形條形狀穩(wěn)定,表面光潔無拉痕,質(zhì)量好。
[0049]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同,這里不再贅述。
[0050]實(shí)施例五。
[0051]一種木塑水模頂出異形條工藝,包括以下步驟:A、進(jìn)料:將木塑原料加入進(jìn)料斗21內(nèi);
B、頂出:木塑原料通過頂出機(jī)構(gòu)2經(jīng)成型模具5直接頂出,制得異形條初級(jí)品;具體的,頂出的速度為10m/min、頂出的溫度為200°C、頂出的壓力為3Pa ;
C、冷卻:對(duì)頂出成型模具5后的異形條初級(jí)品進(jìn)行直接冷卻定型;
D、吹干:將直接冷卻定型后的異形條進(jìn)行吹干處理。
[0052]本實(shí)施例的整個(gè)工藝同樣無需經(jīng)過牽引工序,將木塑原料頂出成型模具5后直接進(jìn)行冷卻定型,生產(chǎn)出的異形條形狀穩(wěn)定,表面光潔無拉痕,質(zhì)量好。
[0053]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同,這里不再贅述。
[0054]本實(shí)施例得到的異形條測(cè)試結(jié)果如表一所示。[0055]表一,實(shí)施例一至實(shí)施例五得到的異形條的分析結(jié)果:
【權(quán)利要求】
1.一種木塑水模頂出異形條工藝,其特征在于:包括以下步驟: A、進(jìn)料:將木塑原料加入進(jìn)料斗內(nèi); B、頂出:木塑原料通過頂出機(jī)構(gòu)經(jīng)成型模具直接頂出,制得異形條初級(jí)品; C、冷卻:對(duì)頂出成型模具后的異形條初級(jí)品進(jìn)行直接冷卻定型; D、吹干:將直接冷卻定型后的異形條進(jìn)行吹干處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木塑水模頂出異形條工藝,其特征在于:所述步驟B中,頂出的速度為5m/mirTl0m/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木塑水模頂出異形條工藝,其特征在于:所述步驟B中,頂出的溫度為140°C~200°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木塑水模頂出異形條工藝,其特征在于:所述步驟B中,頂出的壓力為1.5 Pa _3Pa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木塑水模頂出異形條工藝,其特征在于:所述木塑原料為木粉與PVC、ABS、PP、PE、PC、PS、PMMA中的任意一種或者兩種以上的混合料。
6.一種應(yīng)用于權(quán)利要求f 5任意一項(xiàng)所述的木塑水模頂出異形條工藝的設(shè)備,其特征在于:包括機(jī)架, 所述機(jī)架設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)、冷卻裝置和吹風(fēng)裝置;所述頂出機(jī)構(gòu)、冷卻裝置和吹風(fēng)裝置依序設(shè)置;所述頂出機(jī)構(gòu)的出料口設(shè)置有成型模具,成型模具的兩端分別設(shè)置有連接于出料口的進(jìn)口和連接于冷卻裝置的出口,成型模具內(nèi)設(shè)置有至少一條連通進(jìn)口和出口的流道。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種木塑水模頂出異形條設(shè)備,其特征在于:所述成型模具的外側(cè)設(shè)置有加熱板,加熱板連接有熱傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種木塑水模頂出異形條設(shè)備,其特征在于:所述頂出機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料斗、料筒和動(dòng)力裝置;所述料筒的外側(cè)設(shè)置有電加熱圈,出料口設(shè)置于料筒的出料端,進(jìn)料斗位于料筒的上方并與料筒的進(jìn)料端連通,動(dòng)力裝置與進(jìn)料斗的出料端連接;所述動(dòng)力裝置包括電機(jī)、齒輪變速箱和螺桿,電機(jī)的輸出軸與齒輪變速箱的輸入端驅(qū)動(dòng)連接,齒輪變速箱的輸出端與螺桿驅(qū)動(dòng)連接,螺桿設(shè)置于進(jìn)料斗的出料口下料筒端內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種木塑水模頂出異形條設(shè)備,其特征在于:所述冷卻裝置包括異形條輸送道、水槽、循環(huán)泵、循環(huán)管道和噴水管;所述異形條輸送道的前端與成型模具的出口連接,水槽設(shè)置于異形條輸送道的下方,噴水管的水柱朝向成型模具的流道出口射出,噴水管通過循環(huán)管道與循環(huán)泵連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種木塑水模頂出異形條設(shè)備,其特征在于:所述吹風(fēng)裝置包括噴氣嘴、壓縮空氣管和高壓風(fēng)機(jī);所述噴氣嘴的氣體朝向異形條輸送道的后端射出,噴氣嘴通過壓縮空氣管與高壓風(fēng)機(jī)連接。
【文檔編號(hào)】B29C47/92GK104015326SQ201410255203
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】謝志昆, 雷厚根, 沈利達(dá) 申請(qǐng)人:東莞市華立實(shí)業(yè)股份有限公司