制造塑料容器的裝置和方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)塑料容器的設(shè)備，所述設(shè)備包括帶有第一半模(2)的第一壓板(1)和帶有第二半模(4)的樞轉(zhuǎn)臂(3)，被加熱和熱成型的塑料半殼能夠容納在第一半模和第二半模(2，4)中，并且通過(guò)將第一半模(2)按壓到第二半模(4)上，容納在其中的塑料半殼在它們的重疊邊緣可焊接到彼此，所述設(shè)備包括帶有第三半模(6)的第二壓板(5)和具有第四半模(7)的樞轉(zhuǎn)臂(3)，被加熱和熱成型的塑料半殼能夠容納在第三半模和第四半模(6，7)中，并且通過(guò)將第三半模(6)按壓到第四半模(7)上，容納在其中的塑料半體單元能夠在它們的重疊邊緣焊接到彼此，以及涉及適合于此的方法。
【專(zhuān)利說(shuō)明】制造塑料容器的裝置和方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)塑料容器的設(shè)備，所述塑料容器特別是塑料罐，例如機(jī) 動(dòng)車(chē)輛的燃料箱。本發(fā)明還涉及一種用于生產(chǎn)塑料容器的方法，所述塑料容器特別地是塑 料罐。

【背景技術(shù)】
[0002] 對(duì)于塑料容器、特別是塑料罐的生產(chǎn)，已知采用熱成型并且相應(yīng)地?zé)岢尚蛿D壓 的方法。另外，已知可稱為雙層熱成型（double-ply thermoforming)或者雙型熱成型 (double-mould thermoforming)，其中塑料半殼在兩個(gè)模子之中同時(shí)熱成型并且在它們的 邊緣處以熱和漿糊狀狀態(tài)被焊接到彼此，以形成中空體。
[0003] 從W02004/062889A1已知塑料油箱的雙層熱成型的方法和用于生產(chǎn)塑料油箱的 設(shè)備，兩個(gè)被加熱的塑料層片彼此獨(dú)立地移動(dòng)到熱成型站，各塑料層片下降到第一和第二 整形模，第一和第二模具沿側(cè)向彼此緊接布置，每個(gè)塑料層片被熱成型為外殼，并且成形模 具之一與熱成型的外殼一起被傾覆且布置在另一個(gè)模具上，最后外殼的重疊密封區(qū)域被按 壓在一起且熱融合。
[0004] EP1314528A2公開(kāi)了一種用于成形部件的生產(chǎn)的熱成型壓機(jī)，包括：模支撐臺(tái)，其 被懸置在位于成形模具子組件下方的框架上；和一對(duì)模子，其并排安裝在模支撐臺(tái)上，提供 有用于使所述模支撐臺(tái)沿著弓形擺動(dòng)路徑樞轉(zhuǎn)且用于交替地使所述模子之一且然后使所 述模子中的另一個(gè)與成形模具組件對(duì)準(zhǔn)和標(biāo)記的裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于詳列一種改進(jìn)的用于塑料容器的生產(chǎn)的設(shè)備和方法，通過(guò)所述 改進(jìn)的設(shè)備和方法，具體地，能夠提高處理能力，并且同時(shí)，設(shè)備可以具有緊湊的構(gòu)造。
[0006] 該目的借助于用于塑料容器的生產(chǎn)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)，所述設(shè)備包括帶有第一半模的第 一壓板和帶有第二半模的樞轉(zhuǎn)臂，被加熱和熱成型的塑料半殼能夠容納在第一半模和第二 半模中，并且，在樞轉(zhuǎn)臂在第一壓板之上的第一位置中，第一半模和第二半模朝向彼此打 開(kāi)，從而通過(guò)將第一半模按壓到第二半模上，容納在其中的塑料半殼能夠被在它們的重疊 邊緣焊接到彼此，所述設(shè)備包括帶有第三半模的第二壓板和具有第四半模的樞轉(zhuǎn)臂，被加 熱和熱成型的塑料半殼能夠容納在第三半模和第四半模中，并且，在樞轉(zhuǎn)臂在第二壓板之 上的第二位置中，第三半模和第四半模朝向彼此打開(kāi)，以便通過(guò)將第三半模按壓到第四半 模上，容納在其中的塑料半殼能夠在它們的重疊邊緣被焊接到彼此。
[0007] 該目的另外借助于用于塑料容器的生產(chǎn)的方法實(shí)現(xiàn)，將加熱的塑料板引入到第一 向上開(kāi)放的半模和第二向上開(kāi)放的半模中，并且塑料板在第一半模和第二半模中熱成型為 塑料半殼，第一半模布置在第一壓板上并且第二半模布置在樞轉(zhuǎn)臂上，并且特別地，在熱成 型之后，將樞轉(zhuǎn)臂置于在第一壓板之上的第一位置，在該第一位置，第一半模和第二半模朝 向彼此開(kāi)放，并且之后，通過(guò)將第一半模按壓到第二半模上，容納在其中的塑料半殼在它們 的重疊邊緣被焊接到彼此，此后，將被加熱的塑料板引入第三向上開(kāi)放的半模和第四向上 開(kāi)放的半模，并且塑料板在第三半模和第四半模中被熱成型為第三塑料半殼和第四塑料半 殼，第三半模布置在第二壓板上并且第四半模布置在樞轉(zhuǎn)臂上，并且特別地，在熱成型之 后，將樞轉(zhuǎn)臂置于在第二壓板之上的第二位置，在該第二位置，第三半模和第四半模朝向彼 此開(kāi)放，并且之后，通過(guò)將第三半模按壓到第四半模上，容納在其中的塑料半殼在它們的重 疊邊緣被焊接到彼此。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明，提供了兩個(gè)壓板，半模在各情況下布置在所述壓板上。在壓板上使半 模成套的兩個(gè)關(guān)聯(lián)的半模布置在公共的樞轉(zhuǎn)臂上。由此，借助于樞轉(zhuǎn)臂的單個(gè)樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，一 對(duì)模子，例如第一半模和第二半模能夠移動(dòng)為彼此更接近并且被置于焊接位置，并且同時(shí)， 第二對(duì)模子，例如第三半模和第四半模能夠打開(kāi)以拔出焊接的容器。由此，同樣地，在一對(duì) 模子閉合且焊接的容器在其中冷卻的同時(shí)，加熱的塑料板能夠同時(shí)被引入到另一對(duì)模子的 半模中且被熱成型為塑料半殼。
[0009] 本發(fā)明的改進(jìn)在從屬權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)和附圖中詳列出。
[0010] 優(yōu)選地，第一半模和/或第二半模和/或第三半模和/或第四半模設(shè)計(jì)為熱成型 站，以便加熱的塑料板能夠被引入相應(yīng)的半模中，并且塑料半殼在相應(yīng)的半模中由塑料板 熱成型。
[0011] 特別優(yōu)選地，熱成型站設(shè)計(jì)為真空熱成型站，以便塑料板通過(guò)真空被吸入到相應(yīng) 的半模中。
[0012] 優(yōu)選地，第二半模和第四半模布置在樞轉(zhuǎn)臂的相對(duì)側(cè)上，以便半模的孔口在各情 況下背離樞轉(zhuǎn)臂。
[0013] 樞轉(zhuǎn)臂則優(yōu)選地安裝在第一壓板和第二壓板的近似中間，并且在第一位置和第二 位置之間縱向地樞轉(zhuǎn)大約180°。
[0014] 樞轉(zhuǎn)臂優(yōu)選地包括例如縱向不可移動(dòng)的樞轉(zhuǎn)臂柱和安裝在樞轉(zhuǎn)臂柱上且載運(yùn)第 二半模和第四半模的可樞轉(zhuǎn)的樞轉(zhuǎn)臺(tái)。在本專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)的上下文中，樞轉(zhuǎn)臂的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)則 是指樞轉(zhuǎn)臂的可樞轉(zhuǎn)的樞轉(zhuǎn)臺(tái)的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0015] 優(yōu)選地，樞轉(zhuǎn)臂能夠借助于齒輪傳動(dòng)馬達(dá)或者借助于液壓馬達(dá)在第一位置和第二 位置之間樞轉(zhuǎn)。
[0016] 根據(jù)有利實(shí)施方式，樞轉(zhuǎn)臂的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)利用樞轉(zhuǎn)臂的重量來(lái)升降樞轉(zhuǎn)臂的裝 置來(lái)輔助。這可以特別地是因樞轉(zhuǎn)臂的降低而在升降方向上預(yù)受力的彈簧裝置或者液壓裝 置。
[0017] 第一壓板和/或第二壓板的芯柱（press)優(yōu)選地以機(jī)械方式、液壓方式和/或液 壓氣動(dòng)方式操作。特別地，一個(gè)或者優(yōu)選地兩個(gè)芯柱可以至少以兩個(gè)階段操作，例如，具有 較高閉合速度和較低閉合力的高速階段和具有較高閉合力的力量階段。在本示例中，例如， 高速階段可以以機(jī)械方式來(lái)驅(qū)動(dòng)，而力量階段以液壓方式來(lái)驅(qū)動(dòng)。
[0018] 在根據(jù)本發(fā)明的用于生產(chǎn)塑料容器的方法中，在第一半模和/或第二半模和/或 第三半模和/或第四半模中的塑料板可通過(guò)真空被抽吸到相應(yīng)的半模中用于熱成型。
[0019] 塑料板能夠被引入第一半模和第二半模中并且優(yōu)選地還被熱成型，同時(shí)被焊接到 彼此的塑料半殼在第三半模和第四半模中冷卻。塑料板也能夠被引入到第三半模和第四 半模中并且優(yōu)選地還被熱成型，同時(shí)被焊接到彼此的塑料半殼在第一半模和第二半模中冷 卻。優(yōu)選地，因此，交替地，塑料被制備且在一對(duì)模子中熱成型，同時(shí)容器在另一對(duì)模子中冷 卻。
[0020] 優(yōu)選地，在塑料半殼的熱成型之后并且在成對(duì)塑料半殼的焊接之前，嵌件可被引 入第一半模和/或第二半模和/或第三半模和/或第四半模中。嵌件可以例如在熱成型之 前還被引入塑料半殼中。
[0021] 特別優(yōu)選地，樞轉(zhuǎn)臂或者樞轉(zhuǎn)臂的載運(yùn)第二半模和第四半模的可樞轉(zhuǎn)的樞轉(zhuǎn)臺(tái)在 擠壓之前被鎖定在適當(dāng)位置，這例如以機(jī)械方式進(jìn)行，例如借助于能夠被打入鉆孔的螺栓、 借助于掣爪或者旋轉(zhuǎn)鎖閂進(jìn)行，或者另外地以電氣方式、液壓方式或者氣動(dòng)方式進(jìn)行，以便 被鎖定的樞轉(zhuǎn)臂能夠承受擠壓期間的力。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022] 下面例如參考附圖描述本發(fā)明。
[0023] 圖1是根據(jù)本發(fā)明的用于生產(chǎn)塑料容器的設(shè)備的三維圖示。
[0024] 圖2是根據(jù)本發(fā)明的用于生產(chǎn)塑料容器的設(shè)備的示意圖。
[0025] 圖3-圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的用于生產(chǎn)塑料容器的方法。
[0026] 圖9是根據(jù)本發(fā)明的用于生產(chǎn)塑料容器的另一設(shè)備的前視圖。
[0027] 圖10是根據(jù)圖9的設(shè)備的后視圖。
[0028] 圖11是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的彈簧輔助裝置的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0029] 圖1和2示出了根據(jù)本發(fā)明的用于生產(chǎn)塑料容器的設(shè)備，該設(shè)備包括第一壓板1 和第二壓板5以及在兩個(gè)壓板1、5之間的樞轉(zhuǎn)臂3。樞轉(zhuǎn)臂3包含樞轉(zhuǎn)臂柱9和可樞轉(zhuǎn)地 安裝在樞轉(zhuǎn)臂柱9上的樞轉(zhuǎn)臺(tái)10。第一和第二壓板1、5關(guān)聯(lián)于芯柱13和14。第一半模2 (在圖1中未示出該半模)布置在第一壓板1上，并且與布置在樞轉(zhuǎn)臂3在樞轉(zhuǎn)臺(tái)10的面向 第一壓板1的一側(cè)上的第二半模4一起形成協(xié)作的一對(duì)模子。被加熱和熱成型的塑料半殼 能夠容納在第一和第二半模2、4中。為此，如根據(jù)圖3-8中的方法中例示的，保持為近似水 平的塑料板8被鋪設(shè)到半模2和4上并且在半模2、4中熱成型。此外，設(shè)備具有在第二壓 板5上的第三半模6,并且樞轉(zhuǎn)臂3具有第四半模7,被加熱和熱成型的塑料半殼也能夠容 納在第三和第四半模6、7中。圖1和2示出了樞轉(zhuǎn)臂3,在各情況下，樞轉(zhuǎn)臂3處于樞轉(zhuǎn)臂 3的第二位置，在該第二位置，第三和第四半模6、7朝向彼此開(kāi)放，以便通過(guò)第三半模6被按 壓到第四半模7上，容納在其中的被加熱的漿糊狀的塑料半殼能夠在它們的重疊邊緣被焊 接到彼此，以形成閉合的塑料容器20。
[0030] 如圖1所示，樞轉(zhuǎn)臂3或者其樞轉(zhuǎn)臺(tái)10主要經(jīng)由齒輪傳動(dòng)馬達(dá)11致動(dòng)。樞轉(zhuǎn)臂3 的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)在本示例中由液壓氣動(dòng)的彈簧裝置12輔助，以便齒輪傳動(dòng)馬達(dá)11能夠具有較 小的尺寸。樞轉(zhuǎn)臺(tái)10能夠借助于鎖定器15固定在水平位置，以便它在半模被按壓到彼此 時(shí)承受力。
[0031] 圖3至圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的用于生產(chǎn)塑料容器的方法的各個(gè)方法步驟。首先， 在圖3中，設(shè)備的樞轉(zhuǎn)臂3仍處于其中第三和第四半模6、7的孔口彼此反向的第二位置。第 一半模2的孔口和第二半模4的孔口指向上，以便預(yù)熱的塑料板8能夠被鋪設(shè)在它們之上 并且能夠在它們的邊緣處相對(duì)于半模借助于合適的密封框架被密封。由此，在圖4中，塑料 板8在半模2和4中通過(guò)真空被熱成型，從而它們被吸入到半模2和4中。因此，嵌件能夠 被引入成形的塑料外殼并且被緊固、具體地被焊接到成形的塑料外殼。下一步，如圖5中例 示的，樞轉(zhuǎn)臂3樞轉(zhuǎn)180°到圖中的左側(cè)，以便樞轉(zhuǎn)臂3處于其中第一和第二半模2、4的孔 口彼此反向的第一位置。第一壓板1向上移動(dòng)并且將在它們的邊緣處通過(guò)加壓和加熱被焊 接到彼此的兩個(gè)塑料外殼壓在一起，以形成塑料容器20。如圖6所示，因此，預(yù)加熱的塑料 板8又能夠鋪設(shè)到當(dāng)時(shí)向上開(kāi)放的半模6和7上，并且在邊緣處相對(duì)于半模借助于合適的 密封框架被密封，同時(shí)在第一和第二半模2、4中的塑料容器20冷卻。然后，見(jiàn)圖7,在第三 和第四半模6、7上的塑料板8被真空成形，并且嵌件再一次被引入到塑料外殼中且被焊接 到塑料外殼。同時(shí)，在第一和第二半模2、4中的塑料容器20進(jìn)一步冷卻。因此，如圖8所 示，第一壓板1能夠被再次降低并且完成的塑料容器20被拔出，同時(shí)樞轉(zhuǎn)臂3再次樞轉(zhuǎn)回 到第二壓板5并且另一容器在該第二芯柱上被擠壓。所示的工藝然后當(dāng)然能夠常常如期望 地重復(fù)。在樞轉(zhuǎn)臂3樞轉(zhuǎn)時(shí)，均釋放另一完成的塑料容器20。借助于第一芯柱13生產(chǎn)的 塑料容器20可以與在第二芯柱14上生產(chǎn)的塑料容器20相同，且因此以高的處理能力被生 產(chǎn)。但是，在壓板上也可以使用不同的半模，以便能夠同時(shí)生產(chǎn)兩個(gè)不同的產(chǎn)品。
[0032] 圖9是根據(jù)本發(fā)明的用于生產(chǎn)塑料容器的設(shè)備的前視圖，例如從拔出容器一側(cè)觀 察的。
[0033] 圖10是根據(jù)圖9的設(shè)備的后視圖，例如從供給塑料板的一側(cè)觀察的。
[0034] 圖11是根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的彈簧輔助裝置的示意圖。樞轉(zhuǎn)臂3的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由使 用液壓缸16的液壓氣動(dòng)的彈簧裝置12輔助，借助于該彈簧裝置12,樞轉(zhuǎn)臺(tái)10能夠移動(dòng)。 為此，液壓流體被貯存在壓力儲(chǔ)罐17中。由于樞轉(zhuǎn)臺(tái)10的向下運(yùn)動(dòng)，液壓流體經(jīng)由液壓缸 16被壓入壓力儲(chǔ)罐17,且因此累積可用于隨后升降樞轉(zhuǎn)臺(tái)10的壓力。液壓流體的壓力也 可以被主動(dòng)控制，例如經(jīng)由液壓泵18來(lái)主動(dòng)控制。為防止樞轉(zhuǎn)臂3的共振，可以提供彈簧 裝置12的阻尼器19。
[0035] 本發(fā)明由此詳列一種改進(jìn)的用于塑料容器的生產(chǎn)的設(shè)備和方法，通過(guò)所述改進(jìn)的 設(shè)備和方法，具體地，能夠提高處理能力，并且同時(shí)，設(shè)備可以具有緊湊的構(gòu)造。
[0036] 附圖標(biāo)記列表
[0037] 1第一壓板
[0038] 2第一半模
[0039] 3樞轉(zhuǎn)臂
[0040] 4第二半模
[0041] 5第二壓板
[0042] 6第三半模
[0043] 7第四半模
[0044] 8塑料板
[0045] 9樞轉(zhuǎn)臂柱
[0046] 10樞轉(zhuǎn)臺(tái)
[0047] 11齒輪傳動(dòng)馬達(dá)
[0048] 12彈簧裝置
[0049] 13 芯柱
[0050] 14 芯柱
[0051] 15鎖定器
[0052] 16液壓缸
[0053] 17壓力儲(chǔ)罐
[0054] 18 泵
[0055] 19阻尼器
[0056] 20塑料容器
【權(quán)利要求】
1. 用于生產(chǎn)塑料容器的設(shè)備，所述設(shè)備包括帶有第一半模（2)的第一壓板（1)和帶有 第二半模（4)的樞轉(zhuǎn)臂（3)，被加熱和熱成型的塑料半殼能夠容納在所述第一半模和第二 半模（2,4)中，并且，在所述樞轉(zhuǎn)臂（3)在所述第一壓板（1)之上的第一位置中，所述第一 半模和第二半模（2, 4)朝向彼此打開(kāi)，從而通過(guò)將所述第一半模（2)按壓到所述第二半模 (4)上，容納在所述第一半模和第二半模（2,4)中的所述塑料半殼能夠被在它們的重疊邊 緣焊接到彼此，其特征在于，所述設(shè)備包括帶有第三半模（6)的第二壓板（5)并且所述樞轉(zhuǎn) 臂（3)具有第四半模（7)，被加熱和熱成型的塑料半殼能夠容納在所述第三半模和第四半 模（6, 7)中，并且在所述樞轉(zhuǎn)臂（3)在所述第二壓板（5)之上的第二位置中，所述第三半模 和第四半模（6, 7)朝向彼此打開(kāi)，從而通過(guò)將所述第三半模（6)按壓到所述第四半模（7) 上，容納在所述第三半模和第四半模（6, 7)中的所述塑料半殼能夠在它們的重疊邊緣被焊 接到彼此。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一半模（2)和/或所述第二半模 (4)和/或所述第三半模（6)和/或所述第四半模（7)設(shè)計(jì)為熱成型站，以便被加熱的塑料 板（8)能夠被引入相應(yīng)的所述半模（2, 4, 6, 7)中，并且在相應(yīng)的所述半模（2, 4, 6, 7)中由 所述塑料板（8)熱成型所述塑料半殼。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，所述熱成型站設(shè)計(jì)為真空熱成型站，以便 所述塑料板（8)通過(guò)真空被吸入相應(yīng)的所述半模（2, 4, 6, 7)中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述第二半模⑷和所述第四半模（7)布 置在所述樞轉(zhuǎn)臂（3)的相對(duì)側(cè)上，以便所述半模（4, 7)的孔口在各情況下背離所述樞轉(zhuǎn)臂 ⑶。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述樞轉(zhuǎn)臂（3)近似地安裝在所述第一壓 板（1)和所述第二壓板（5)的中間，并且所述樞轉(zhuǎn)臂（3)能夠沿縱向在所述第一位置和所 述第二位置之間樞轉(zhuǎn)過(guò)大約180°。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述樞轉(zhuǎn)臂（3)包括樞轉(zhuǎn)臂柱（9)和載運(yùn) 所述第二半模和第四半模（4, 7)的可樞轉(zhuǎn)的樞轉(zhuǎn)臺(tái)（10)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述樞轉(zhuǎn)臂（3)能夠借助于齒輪傳動(dòng)馬達(dá) (11)在所述第一位置和所述第二位置之間樞轉(zhuǎn)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述樞轉(zhuǎn)臂（3)的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由利用所述樞 轉(zhuǎn)臂（3)的重量升降所述樞轉(zhuǎn)臂（3)的裝置輔助，所述裝置具體地是彈簧裝置（12)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一壓板和/或第二壓板（1，5)的芯 柱（13, 14)以機(jī)械方式、液壓方式和/或液壓氣動(dòng)方式操作，具體地以兩級(jí)方式操作。
10. 用于生產(chǎn)塑料容器的方法，加熱的塑料板（8)被引入第一向上開(kāi)放的半模（2)和第 二向上開(kāi)放的半模（4)中，并且所述塑料板（8)在所述第一半模和第二半模（2, 4)中被熱 成型為塑料半殼，所述第一半模（2)布置在第一壓板（1)上并且所述第二半模（4)布置在 樞轉(zhuǎn)臂（3)上，將所述樞轉(zhuǎn)臂（3)置于在所述第一壓板（1)之上的第一位置，在所述第一位 置，所述第一半模和第二半模（2, 4)朝向彼此開(kāi)放，之后通過(guò)將所述第一半模（2)按壓到所 述第二半模（4)上，容納在所述第一半模和第二半模（2, 4)中的所述塑料半殼在它們的重 疊邊緣被焊接到彼此，其特征在于，此后，將被加熱的塑料板（8)引入第三向上開(kāi)放的半模 (6)和第四向上開(kāi)放的半模（7)中，并且所述塑料板（8)在所述第三半模和第四半模（6, 7) 中被熱成型為第三塑料半殼和第四塑料半殼，所述第三半模（6)布置在第二壓板（5)上并 且所述第四半模（7)布置在所述樞轉(zhuǎn)臂（3)上，將所述樞轉(zhuǎn)臂（3)置于在所述第二壓板（5) 之上的第二位置，在所述第二位置，所述第三半模和第四半模（6, 7)朝向彼此開(kāi)放，并且之 后，通過(guò)將所述第三半模（6)按壓到所述第四半模（7)上，容納在所述第三半模和第四半模 (6, 7)中的所述塑料半殼在它們的重疊邊緣被焊接到彼此。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，在所述第一半模（2)和/或所述第二半 模（4)和/或所述第三半模（6)和/或所述第四半模（7)中的所述塑料板（8)通過(guò)真空被 吸進(jìn)相應(yīng)的所述半模（2, 4, 6, 7)中用于熱成型。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述樞轉(zhuǎn)臂（3)在所述第一位置和所述 第二位置之間縱向地樞轉(zhuǎn)過(guò)大約180°。
13. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，將塑料板（8)引入所述第一半模和第 二半模（2, 4)中，并且被焊接到彼此的塑料半殼在所述第三半模和第四半模出，7)中冷卻； 和/或?qū)⑺芰习澹?)引入所述第三半模和第四半模出，7)中，并且被焊接到彼此的塑料半 殼在所述第一半模和第二半模（2, 4)中冷卻。
14. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，在所述塑料半殼的所述熱成型之后并 且在成對(duì)所述塑料半殼的所述焊接之前，將嵌件引入所述第一半模和/或第二半模和/或 所述第三半模和/或所述第四半模（2, 4, 6, 7)中。
15. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述樞轉(zhuǎn)臂（3)或者所述樞轉(zhuǎn)臂（3)的 載運(yùn)所述第二半模和第四半模（4, 7)的可樞轉(zhuǎn)的樞轉(zhuǎn)臺(tái)（10)在按壓之前被鎖定到位。
【文檔編號(hào)】B29C51/10GK104097315SQ201410132285
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月4日
【發(fā)明者】M.德雷布斯, J.格羅斯 申請(qǐng)人:麥格納斯太爾燃油系統(tǒng)公司