模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種模具，可簡單地在短時間內(nèi)將成型模固定于模具上及解除固定。本發(fā)明提供一種模具，在固定側(cè)模具2的固定側(cè)模板2a上設(shè)置成型模安裝部4及夾持器6，借由使成型模2b的一端面2b-1及一對側(cè)面2b-3抵接于成型模安裝部4，并且使夾持器6處于抵接位置而抵接于成型模2b的另一端面2b-2，可將成型模2b固定于固定側(cè)模板2a，并且借由使夾持器6處于不抵接的位置而與成型模2b的另一端面2b-2分離，可解除成型模2b的固定，使所述夾持器6可移動至抵接的位置及不抵接的位置，并且設(shè)置在成型模2b與夾持器6不抵接的位置保持所述夾持器6的制動器7，由此可簡單地在短時間內(nèi)將成型模2b固定于固定側(cè)模板2a上以及解除固定。
【專利說明】模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于壓鑄機(die-cast machine)的壓鑄模具、用于射出成型機的樹脂成型模具等模具。

【背景技術(shù)】
[0002]在專利文獻I中揭示了用于射出成型機的樹脂成型用模具。
[0003]所述樹脂成型用模具包括固定側(cè)模具及活動側(cè)模具，各模具將可更換的成型模(滑動模板(slide template))安裝至模具本體(模板本體)，借由對固定側(cè)模具及活動側(cè)模具進行合模而使固定側(cè)模具的成型模與活動側(cè)模具的成型模相接觸，從而在兩個成型模之間形成填充熔融樹脂的模穴。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本專利特開平9-1601號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]發(fā)明所欲解決的問題
[0008]專利文獻I所揭示的樹脂成型用模具是借由使成型模在與合模方向正交的正交方向上滑動而將成型模安裝至模具本體，并利用澆道套(sprue bush)沿合模方向?qū)δ＞弑倔w及成型模進行固定，由此將成型模連結(jié)于模具本體。
[0009]當(dāng)取出成型模時，將澆道套對模具本體及成型模的固定解除，使成型模在與合模方向正交的正交方向上滑動而從模具本體取出。
[0010]由于如上所述，所以當(dāng)為了使不同形狀的樹脂成型品射出成型等而進行模具更換時，借由使用工具對澆道套進行操縱來對模具本體及成型模的固定進行解除，使成型?；瑒佣鴱哪＞弑倔w取出，使新的成型?；瑒佣惭b至模具本體，并再次使用工具對澆道套進行操縱，由此對模具本體及成型模進行固定，因此使用工具對澆道套進行操縱的操作麻煩而費時，模具更換操作時間延長。
[0011]本發(fā)明是為了解決所述問題而開發(fā)的，其目的在于提供一種模具，可簡單地在短時間內(nèi)將成型模固定在模具上以及解除固定，從而可縮短模具更換操作時間。
[0012]解決問題的手段
[0013]本發(fā)明是一種模具，可更換地安裝有包括模穴(cavity)的成型模2b、成型模3b，所述模具的特征在于:
[0014]所述模具I包括:成型模安裝部4，用于安裝成型模2b、成型模3b;以及夾持器(clamper) 6,將成型模2b、成型模3b固定于成型模安裝部4 ；
[0015]所述夾持器6在將成型模2b、成型模3b固定于成型模安裝部4的位置與不將成型模2b、成型模3b固定于成型模安裝部4的位置之間移動自如，
[0016]在所述模具I上，設(shè)置對移動自如的所述夾持器6進行保持及解除保持的制動器(81:0卯61) 7，
[0017]所述制動器7安裝成可在保持解除位置與保持位置之間移動，所述保持解除位置是對在將成型模此、成型模此固定于成型模安裝部4的位置上的所述夾持器6的保持進行解除的位置，所述保持位置是在將成型模26、成型模36不固定于成型模安裝部4的位置對所述夾持器6進行保持的位置。
[0018]本發(fā)明的模具中，所述成型模安裝部4包括:基底面如，與成型模26、成型模36相接；以及被抵接部仙，設(shè)置于基底面如，供成型模此、成型模此的周圍所抵接；
[0019]所述夾持器6在抵接位置與退避位置之間移動自如，所述抵接位置是從基底面如突出而抵接于成型模此、成型模此的周圍的一部分，從而將成型模26、成型模此固定于成型模安裝部4的位置，所述退避位置是從基底面如沒入而使成型模26、成型模36不固定于成型模安裝部4的位置，
[0020]所述制動器7可使夾持器6保持在退避位置。
[0021]這樣一來，可使成型模26、成型模36在與模具1的合模方向正交的方向上移動而進行安裝及拆卸，因此只要使模具開模即可進行模具更換。
[0022]并且，借由使夾持器6處于抵接位置，可利用夾持器6及被抵接部牝?qū)Τ尚湍?6、成型模36進行固定而安裝，并且借由使夾持器6處于退避位置，可對成型模的固定進行解除而取出成型模。
[0023]本發(fā)明的模具中，所述成型模安裝部4包括基底面如，成型模26、成型模36與所述基底面如相接且移動，
[0024]所述成型模26、成型模36的周圍包括成型模26、成型模36的移動方向兩端的一端面、另一端面以及與移動方向正交的方向兩側(cè)的一對側(cè)面，
[0025]所述成型模安裝部4的被抵接部仙包括成型模的一端面所抵接的一端被抵接部40及成型模的一對側(cè)面所抵接的一對側(cè)部被抵接部4山
[0026]所述夾持器6可抵接于成型模的另一端面。
[0027]這樣一來，可將成型模26、成型模36的一端面及一對側(cè)面抵接于一端抵接部4(3及一對側(cè)部被抵接部4(1而加以固定，并且可將夾持器6抵接于成型模26、成型模此的另一端面而加以固定。
[0028]本發(fā)明的模具可將所述成型模此、成型模此的抵接部與夾持器6的抵接部分別設(shè)為朝向成型模此、成型模此的移動方向的傾斜面。
[0029]這樣一來，可使成型模26、成型模36的一端面強力地抵接于一端被抵接部4比并使側(cè)夾持器6強力地抵接于另一端面而使成型模26、成型模36牢固地固定。
[0030]本發(fā)明的模具中，所述夾持器6在形成于成型模安裝部4的基底面如上的通孔27中進行往返運動，借由彈簧伸長而使夾持器6移動至從基底面如突出的抵接位置，并借由彈簧63收縮而使夾持器6移動至從基底面如沒入的退避位置，
[0031]在所述夾持器6上設(shè)直關(guān)起64，
[0032]所述制動器7包括與退避位置的夾持器6的突片64的上表面相接的支撐片70，制動器7可在保持位置與保持釋放位置之間移動，所述保持位置是所述支撐片70與夾持器6的突片64相接而使夾持器6保持在退避位置的位置，所述保持釋放位置是所述支撐片70與所述突片64分離而對夾持器6的在退避位置的保持進行釋放的位置。
[0033]本發(fā)明的模具中，所述模具I包括固定側(cè)模具2及活動側(cè)模具3，
[0034]所述固定側(cè)模具2包括可更換的成型模2b、安裝成型模3b的成型模安裝部4及夾持器6、制動器7,
[0035]所述活動側(cè)模具3可包括可更換的成型模3b、安裝成型模3b的成型模安裝部4及夾持器6、制動器7。
[0036]本發(fā)明的模具中，在所述模具I的活動側(cè)模具3中，包括含有從活動側(cè)模具3的成型模3b排出成型品的排出銷8的活動體34，在成型模3b上設(shè)置有貫通成型模3b的銷插通孔9，
[0037]所述活動體34可移動至成型品的排出位置、排出待機位置及模具更換位置，所述成型品的排出位置是排出銷8從成型模3b的銷插通孔9突出的位置、所述排出待機位置是排出銷8沒入至銷插通孔9的位置，所述模具更換位置是排出銷8從成型模安裝部4的基底面4a沒入的位置，
[0038]可在成型動作時使活動體34在排出待機位置與排出位置之間移動，在更換模具時使活動體34移動至模具更換位置。
[0039]這樣一來，可縮短排出銷8的排出動作行程(stroke)，并且可防止在更換模具時排出銷8成為障礙。
[0040]發(fā)明的效果
[0041]根據(jù)本發(fā)明，借由將成型模2b、成型模3b設(shè)置于成型模安裝部4，對夾持器6及制動器7進行操作，可將成型模2b、成型模3b固定于成型模安裝部4及解除固定，因此可簡單地在短時間內(nèi)將成型模2b、成型模3b固定于模具I上及解除固定，從而可縮短模具更換操作時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0042][圖1]是本發(fā)明的模具的從與合模方向正交的方向觀察的側(cè)視圖。
[0043][圖2]是固定型模具的從合模方向觀察的前視圖。
[0044][圖3]是活動側(cè)模具的從合模方向觀察的前視圖。
[0045][圖4]是固定側(cè)模具的已拆卸成型模的狀態(tài)的立體圖。
[0046][圖5]是圖4的A-A截面圖。
[0047][圖6]是夾持器及制動器的立體圖。
[0048][圖7]是圖4的B-B截面圖。
[0049][圖8]是夾持器及制動器部分的截面圖。
[0050][圖9]是夾持器及制動器部分的動作說明圖。
[0051][圖10]是固定側(cè)模具的安裝有成型模的狀態(tài)的合模方向的外觀圖。
[0052][圖11]是圖10的C-C截面圖。
[0053][圖12]是圖11的局部放大圖。
[0054][圖13]是活動側(cè)模具的已拆卸成型模的狀態(tài)的立體圖。
[0055][圖14]是活動側(cè)模具的安裝有成型模的狀態(tài)的從合模方向觀察的前視圖。
[0056][圖15]是圖13的D-D截面圖。
[0057][圖16]是排出銷的動作說明圖。
[0058][圖17]是排出銷的動作說明圖。

【具體實施方式】
[0059]圖1是本發(fā)明的模具的從與合模方向正交的方向觀察的側(cè)視圖，本發(fā)明的模具I包括固定側(cè)模具2及活動側(cè)模具3。
[0060]固定側(cè)模具2包括固定側(cè)模板2a及成型模2b。
[0061]活動側(cè)模具3包括活動側(cè)模板3a及成型模3b。
[0062]并且，活動側(cè)模具3利用未圖示的合模氣缸在圖1中以實線表示的合模位置與以虛擬線表示的開模位置之間沿合模方向移動。
[0063]借由使活動側(cè)模具3移動至合模位置而進行合模，使得固定側(cè)模具2的成型模2b與活動側(cè)模具3的成型模3b相接觸而在兩者之間形成未圖示的模穴。
[0064]借由使活動側(cè)模具3移動至開模位置而進行開模，使得固定側(cè)模具2的成型模2b與活動側(cè)模具3的成型模3b隔離，而在所述開模狀態(tài)下更換成型模2b、成型模3b。
[0065]在所述實施方式中，固定側(cè)模具2的固定側(cè)模板2a借由未圖示的拉模板(dieplate)而安裝至壓鑄機，從未圖示的噴嘴將金屬熔液填充至形成于成型模2b與成型模3b之間的未圖示的模穴。
[0066]固定側(cè)模板2a及活動側(cè)模板2b分別包括成型模安裝部4。
[0067]固定側(cè)模具2的成型模2b及活動側(cè)模具3的成型模3b設(shè)為可借由沿與合模方向正交的正交方向，相對于各自的模板2a、模板3a的成型模安裝部4進行插入、抽出而加以安裝、拆卸。
[0068]圖2是固定側(cè)模具2的從合模方向觀察的前視圖，圖3是活動側(cè)模具的從合模方向觀察的前視圖。
[0069]可相對于固定側(cè)模板2a的成型模安裝部4對成型模2b進行拆裝，可相對于活動側(cè)模板3a的成型模安裝部4對成型模3b進行拆裝。
[0070]固定側(cè)模具2及活動側(cè)模具3的各自的成型模2b、成型模3b可沿插入方向、抽出方向移動成型模安裝部4,所述插入方向、抽出方向成為與合模方向正交的正交方向。
[0071]各成型模2b、成型模3b是由如下4個面圍成的矩形形狀:朝向與插入方向、抽出方向正交的方向的插入方向、抽出方向的一端面2b-l、一端面3b-l、另一端面2b-2、另一端面3b-2,以及朝向與插入方向、抽出方向相同的方向的與插入方向、抽出方向正交的方向的一對側(cè)面2b-3、一對側(cè)面3b-3。
[0072]并且，借由使成型模2b、成型模3b沿與各自的模板2a、模板3a的合模方向正交的以箭頭a表示的方向(插入方向)移動而插入至成型模安裝部4，并使成型模2b的一端面2b-l、成型模3b的一端面3b-l及一對側(cè)面2b-3、一對側(cè)面3b-3抵接于成型模安裝部4而加以固定。
[0073]借由使安裝于成型模安裝部4的成型模2b、成型模3b沿以箭頭b表示的方向(抽出方向)移動，可將成型模2b、成型模3b從成型模安裝部4抽出而加以拆卸。
[0074]由于如上所述，所以只要為開模狀態(tài)即可對成型模2b、成型模3b進行安裝、拆卸，借由在將固定側(cè)模具2已安裝至壓鑄機的狀態(tài)下，使活動側(cè)模具3移動至開模位置而進行開模，可對成型模2b、成型模3b進行更換。
[0075]在所述實施方式中，如圖2及圖3所示，在固定側(cè)模具2的固定側(cè)模板23及活動側(cè)模具3的活動側(cè)模板33上分別包括一對成型模安裝部4，在各成型模安裝部4上分別安裝有一對成型模26、一對成型模36，但由于一對成型模安裝部4及一對成型模26、一對成型模36為相同，因此對一個成型模安裝部4及一個成型模26、一個成型模36進行說明。
[0076]固定側(cè)模具2的成型模安裝部4如圖1及圖2所示，包括:基底面如，成型模26的背面滑動自如地與基底面如相接，在合模時對成型模26進行支撐；以及被抵接部仙，沿基底面如而設(shè)置。
[0077]被抵接部仙是由成型模26的一端面26-1所抵接的端部被抵接部如、及成型模2?的一對側(cè)面26-3可滑動地抵接的一對側(cè)部被抵接部4(1形成為使固定側(cè)模板23的與合模方向正交的方向的端面2&1打開的大致2字形狀。
[0078]活動側(cè)模具3的成型模安裝部4如圖3所示，與固定側(cè)模具2的成型模安裝部4相同，包括基底面如及大致口字形狀的被抵接部仙，所述被抵接部仙沿基底面如而設(shè)置，使活動側(cè)模板33的與合模方向正交的方向的端面3&1打開而成，并且被抵接部46是由端部抵接面如及一對側(cè)部被抵接部4(1形成的大致-字形狀。
[0079]在固定側(cè)模具2的成型模安裝部4上，安裝有抵接于成型模26的另一端面26-2的夾持器6。
[0080]夾持器6在抵接位置與退避位置之間移動自如，所述抵接位置是從基底面如突出而抵接于成型模此的另一端面26-2，從而將成型模％固定于成型模安裝部4的位置，所述退避位置是不從基底面如突出而與成型模26的另一端面26-2不接觸，從而使成型模26不固定于成型模安裝部4的位置。
[0081]夾持器6由彈簧如所支撐而在形成于基底面如上的通孔27中進行往返運動，彈簧63伸長而使夾持器6從基底面如突出而保持在抵接位置，借由以手動方式按壓夾持器6而使彈簧63收縮，從而使夾持器6移動至退避位置。
[0082]在固定側(cè)模板23上安裝有在退避位置保持夾持器6的制動器7。
[0083]所述制動器7可在保持位置與保持釋放位置之間移動，所述保持位置是在退避位置保持夾持器6的位置，所述保持釋放位置是對保持進行釋放，借由彈簧63伸長而使夾持器6移動至抵接位置的位置。
[0084]例如，制動器7在保持位置與保持釋放位置之間，沿與合模方向正交的方向，即，沿將成型模26相對于成型模安裝部4而插入、抽出的方向進行移動。
[0085]夾持器6位于成型模26的一側(cè)方?？稍趯⒊尚湍?6已安裝至成型模安裝部4的狀態(tài)下從固定側(cè)模板23的基底面如的上部方向?qū)A持器6按壓至退避位置為止。
[0086]制動器7從固定側(cè)模板23的端面2&1朝向成型模26的插入方向、抽出方向突出。
[0087]在將成型模26已安裝至成型模安裝部4的狀態(tài)下，借由成型模26的一端面26-1、一對側(cè)面26-3抵接于成型模安裝部4的呈大致口字形狀的被抵接部仙，并且成型模26的另一端面26-2抵接于夾持器6，可對成型模26的4個面進行固定而安裝至固定側(cè)模板23。
[0088]并且，借由使夾持器6移動至退避位置，可對成型模26的固定進行解除，并且可使成型模26的背面沿基底面如滑動，因此可將成型模26相對于成型模安裝部4而插入、抽出。
[0089]如圖3所示，在活動側(cè)模具3的成型模安裝部4上與固定側(cè)模具3的夾持器6同樣地設(shè)置有夾持器6，并且與固定模具2的制動器7同樣地設(shè)置有制動器7。
[0090]其次，對成型模26的安裝、拆卸的動作進行說明。
[0091〕 在將成型模26安裝至固定側(cè)模板23時，用手按壓從基底面如突出的夾持器6，并且制動器7移動至對夾持器6進行按壓的保持位置，以使夾持器6不會從基底面43的通孔27突出。由此，借由制動器7對夾持器6進行按壓而使夾持器6保持在退避位置。
[0092]在所述狀態(tài)下，從夾持器6放開手，將成型模26插入至成型模安裝部4內(nèi)而使一端面26-1、一對側(cè)面26-3抵接于成型模安裝部4的端部被抵接部如、一對側(cè)部被抵接部4(1。
[0093]在所述狀態(tài)下制動器7移動至不對夾持器6進行按壓的保持釋放位置，由此彈簧68伸長而使夾持器6移動至抵接位置，夾持器6抵接于成型模26的另一端面2卜2，由此使夾持器6從基底面43的通孔27突出而將成型模26固定于成型模安裝部4，從而將成型模2?安裝至固定側(cè)模板體23。
[0094]當(dāng)對成型模26進行拆卸時，用手按壓而使夾持器6移動至退避位置，并使制動器7移動至保持位置而使夾持器6保持在退避位置，由此對成型模26的固定進行解除。
[0095]在所述狀態(tài)下將成型模26從成型模安裝部4抽出而從固定側(cè)模板23拆卸。
[0096]活動側(cè)模具3的成型模36也可用同樣的方式進行安裝、拆卸。
[0097]由于如上所述，所以只用手動或夾具、工具對夾持器6、制動器7進行操作，即可簡單地在短時間內(nèi)將成型模26、成型模此固定于各個模板如、模板％以及解除固定，從而可縮短模具更換操作時間。
[0098]其次，對固定模具2的成型模安裝部4及成型模26進行詳細說明。再者，將與合模方向正交的方向設(shè)為左右方向，將與左右方向正交的方向設(shè)為前后方向來進行說明。
[0099]如圖4及圖5所示，固定側(cè)模具2的固定側(cè)模板23在其合模面203上形成有朝向左右方向的凹陷部21。
[0100]在凹陷部21的左右方向中央部安裝下模鑲件(⑶代6104) 22，將凹陷部21沿左右方向一分為二而形成左凹陷部2匕及右凹陷部21匕
[0101]在左凹陷部213及右凹陷部21)3上分別嵌合而安裝有導(dǎo)板(即1(16 1)1211:6)23。
[0102]導(dǎo)板23是由基板233及在所述基板233的前后方向兩側(cè)設(shè)置成一體的一對突條片236形成的、截面為大致口字形狀的板狀，在一對突條片236上分別安裝按壓片24而形成為成型模安裝構(gòu)件25。
[0103]各按壓片24伸出至較突條片236的內(nèi)側(cè)面更內(nèi)方，利用基板233、突條片236及按壓片24形成有在左右方向上連續(xù)的導(dǎo)槽243。
[0104]成型模安裝構(gòu)件25包括導(dǎo)板23及按壓片24。
[0105]如圖4所示，將成型模安裝構(gòu)件25分別嵌入至左凹陷部2匕及右凹陷部216，使導(dǎo)板23的左右一端面23。及一對按壓片24的左右一端面2仙與下模鑲件22的左右方向的端面223相接而加以固定，由此將成型模付構(gòu)件25安裝至本體20，利用下模鑲件22及成型模安裝構(gòu)件25形成為成型模安裝部4。
[0106]即，導(dǎo)板23的基板23^1的表面成為基底面如，利用下模鑲件22及一對按壓片24形成被抵接部4匕
[0107]下模鑲件22的端面223成為端部被抵接部如，按壓片24的相對向的內(nèi)側(cè)面為一對側(cè)部被抵接部4(1。
[0108]如圖6所示，夾持器6呈規(guī)定高度的棱柱形狀，包括左右方向的一端面60、另一端面61、前后方向的一側(cè)面62及另一側(cè)面63，在一側(cè)面62及另一側(cè)面63的偏靠高度方向一方分別包括朝向夾持器6的前后方向延伸設(shè)置而突出的一對突片64。
[0109]如圖6所示，制動器7是在左右方向一端部包括一對支撐片70，在左右方向另一端部包括卡掛部71，例如為包括不連續(xù)的圓形孔的板狀。一對支撐片70在前后方向上形成有開口部，與卡掛部71同樣地從制動器7的上表面貫通至下表面。
[0110]如圖7及圖8所示，在固定側(cè)模板23的凹陷部21的底面上，形成有所述夾持器6的一對突片64部分所嵌合的凹槽26。
[0111]在導(dǎo)板23的基板233上，貫通于基板23^基底面如)的表面及背面而形成有夾持器6移動自如地嵌合的通孔27。
[0112]并且，如圖7及圖8所示，以一對突片64部分嵌合于凹槽26，并且移動自如地嵌合于基板23^1的通孔27的方式而安裝夾持器6，彈簧63伸長而使夾持器6向基板233移動，而保持在從基板233的表面突出的抵接位置。
[0113]制動器7是以支撐片70朝向夾持器6的方式而設(shè)置于凹槽26，并沿凹槽26的靠開口端的低淺部分263及基板233的背面在左右方向上移動自如,卡掛部71較固定側(cè)模板28的左右方向的側(cè)面206更為突出。
[0114]如圖4中的右側(cè)及圖8所示，彈簧63伸長而使夾持器6保持在較基底面如更突出的抵接位置。
[0115]借由利用手或夾具、工具抵抗彈簧63而按壓夾持器6，可如圖4的左側(cè)及如圖9所示，使夾持器6移動至不從基底面43突出而沒入至通孔27的退避位置。
[0116]在夾持器6處于退避位置的狀態(tài)下按入制動器7，而使制動器7向夾持器6移動，由此一對支撐片70進入至一對突片64與基板233之間，當(dāng)從夾持器6放開手時，突片64與支撐片70相接而使夾持器6保持在退避位置。即，此時的制動器7的位置為制動器7的保持位置。
[0117]將手指或夾具卡掛于卡掛部71而對圖9所示的狀態(tài)的制動器7進行拉伸，如圖8所示，支撐片70處于與夾持器6的突片64分離的保持解除位置，由此夾持器6經(jīng)由彈簧63而移動至抵接位置。
[0118]再者，也可設(shè)為不用卡掛部71而將繩子等連結(jié)于制動器7，握著所述繩子進行拉伸。
[0119]下模鑲件22包括供金屬熔液流入的澆口(8社6)226。所述澆口 226在左右的端面223上分別開口，以使金屬熔液流向左右的成型模26的方式而形成。
[0120]成型模26如圖4所示，在一對側(cè)面26-3的偏靠背面處分別包括法蘭28。
[0121]成型模26借由使背面與基板233(基底面如)相接，并且將一對法蘭28插入至導(dǎo)槽2?而加以安裝。
[0122]在成型模26上安裝有操作用具50，所述操作用具50用以使所述成型模26相對于成型模安裝部4而容易地插入及抽出。
[0123]例如，將包括I字形的指鉤部51的操作用具50的一端面503與成型模26的另一端面26-2相接，從操作用具50的另一端面506將螺釘52旋接而安裝至成型模26，將手指卡掛于所述指鉤部51而向成型模安裝部4的左右方向按入或拉伸成型模2b。成型模2b也可不借由手指而借由夾具來按入或拉伸。
[0124]當(dāng)將安裝有操作用具50的成型模2b安裝至成型模安裝部4時，如圖10所示，操作用具50位于夾持器6上，在夾持器6抵接于成型模2b的另一端面2b-2時操作用具50成為障礙。
[0125]因此，如圖11所示，在操作用具50的背面，在操作用具50的一端面50a上開口而形成凹部53，所述凹部53的前后方向的尺寸大于夾持器6的前后的尺寸，在成型模2b的另一端面2b-2與操作用具50的一端面50a之間形成有夾持器6可插入的空間部54。
[0126]借由如上所述的方式，當(dāng)在成型模安裝部4上安裝有成型模2b的狀態(tài)下夾持器6移動至抵接位置時，夾持器6進入至空間部54內(nèi)，并且夾持器6的一端面60的上部分60a抵接于成型模2b的另一端面2b-2的下部分2b-2a。
[0127]成型模2b的另一端面2b_2的下部分2b_2a及夾持器6的一端面60的上部分60a，即相互抵接的部分分別包括傾斜面，夾持器6確實地抵接于成型模2b的另一端面2b-2，從而可利用下模鑲件22及夾持器6沿左右方向牢固地固定成型模2b (參照圖12)。
[0128]其次，對活動側(cè)模具3進行說明。
[0129]如圖13及圖14所示，活動側(cè)模具3與固定側(cè)模具2相同，活動側(cè)模板3a以下模鑲件22為界而包括左右的成型模安裝部4，所述成型模安裝部4包括基底面4a及設(shè)置于所述基底面4a上的被抵接部4b，與固定側(cè)模具2的成型模安裝部4相同。
[0130]夾持器6及制動器7與固定型模具2的夾持器6、制動器7相同。
[0131]成型模3b與固定側(cè)模具2的成型模2b相同，安裝有操作用具50。
[0132]在活動型模具3上，安裝有從模穴排出成型品的成型品排出裝置。
[0133]成型品排出裝置如圖13所示，包括設(shè)置于活動側(cè)模板3a上的、從成型模安裝部4的基底面4a突出的排出銷8，借由使所述排出銷8處于從貫通于成型模3b的表面及背面的銷插通孔9突出于成型模3b的表面的排出位置，而將成型品排出。
[0134]在成型動作時，使排出銷8處于不從成型模3b的表面突出而沒入至銷插通孔9的排出待機位置。
[0135]在更換模具時，使排出銷8處于不從成型模安裝部4的基底面4a突出的模具更換位置。
[0136]其次，對使排出銷8移動至各位置的構(gòu)成進行說明。再者，將排出銷8移動的方向設(shè)為上下方向而進行說明。
[0137]如圖15所示，活動側(cè)模具3的活動側(cè)模板3a在上下方向上包括空間部30。
[0138]例如，利用連結(jié)桿33使下模板31及上模板32上下隔離而加以連結(jié)，從而形成為活動側(cè)模板3a，并在下模板31與上模板32之間形成上下方向的空間部30。
[0139]在空間部30內(nèi)，沿連結(jié)桿33在上下方向上在下方位置、中間位置與上方位置之間移動自如地安裝活動體34,使安裝于活動體34上的作用桿(actuating rod) 35較下模板31向更下方突出，并利用未圖示的氣缸使作用桿35沿上下方向移動。
[0140]在下模板31上設(shè)置有作用桿35沿上下方向進行往返移動的貫通孔。
[0141]在活動桿34上安裝排出銷8，使排出銷8插通上模板32的通孔36及導(dǎo)板23的通孔37而突出至導(dǎo)板23的上表面，即，較成型模安裝部4的基底面4a向更上方突出，或向更下方?jīng)]入。
[0142]在更換模具時如圖15所示，使活動桿34處于與下模板31的上表面相接的下方位置，使排出銷8處于較成型模安裝部4的基底面如更向下方?jīng)]入的模具更換位置。
[0143]由此，當(dāng)使移動成型模36沿基底面如移動時，不會與排出銷8相撞，從而在更換模具時排出銷8不會成為障礙。
[0144]在成型動作時如圖16所示，使活動體34處于與下模板31的上表面分離的中間位置，使排出銷8處于插通至成型模此的銷插通孔9且不從成型模此的表面突出而沒入的排出待機位置。
[0145]此時，使間隔件(81)21061038介插于下模板31的上表面與活動體34的下表面之間，使活動體34保持在所述中間位置。
[0146]在成型品排出時如圖17所示，使活動體34移動至與上模板32的下表面相接的上方位置為止，使排出銷8移動至從成型模36的表面突出的排出位置，對模穴內(nèi)的成型品進行按壓而加以排出。
[0147]由于如上所述，所以在成型動作時使排出銷8從沒入至成型模此的銷插通孔9的排出待機位置移動至從成型模此的表面突出的排出位置為止即可，從而可縮短所述排出銷8的排出動作行程。
[0148]而且，借由使活動體34處于與下模板31的上表面相接的下方位置，而使排出銷8處于沒入至較成型體安裝部4的基底面如更下方的模具更換位置，因此在模具更換時排出銷8不會成為障礙。
[0149]即，當(dāng)使活動體34移動至圖15所示的下方位置與圖17所示的上方位置之間而排出成型品時，排出銷8的排出動作行程延長，因此在本發(fā)明中在成型動作時使活動體34保持于中間位置，從而縮短了排出銷8的排出動作行程。
[0150]在所述實施方式中，省略了形成成型模26、成型模36的表面的模穴的凹部的圖示。高溫的熔融金屬或樹脂從下模鑲件22的澆口 226流入至模穴。
[0151]在所述實施方式中，是將2個成型模安裝部4設(shè)置于固定側(cè)模板23、活動側(cè)模板但也可設(shè)置1個成型模安裝部4。
[0152]利用呈直線狀連續(xù)的3個被抵接部將成型模安裝部4的被抵接部仙形成為口字形狀，但也可將各被抵接部或任一被抵接部設(shè)為不連續(xù)。
[0153]例如，利用多個銷或突起構(gòu)成端部被抵接部如，并將一對側(cè)部被抵接部4(1設(shè)為連續(xù)的形狀。
[0154]在所述實施方式中，是將各個模板23、模板33及成型模安裝構(gòu)件25設(shè)為不同的構(gòu)件，因此可借由對成型模安裝構(gòu)件25進行更換而安裝大小不同的的成型模。
[0155]再者，也可將各個模板2^模板33及成型模安裝構(gòu)件25形成為一體。
[0156]在所述實施方式中，使成型模26、成型模36沿與合模方向正交的方向移動而安裝至成型模安裝部4或從成型模安裝部4拆卸，但也可設(shè)為使成型模26、成型模36沿合模方向移動而安裝至成型模安裝部4或從成型模安裝部4拆卸。
[0157]在所述實施方式中，是設(shè)為對固定側(cè)模具2的成型模26及活動側(cè)模具3的成型模36兩者進行更換，但也可設(shè)為只對任一個成型模進行更換。
[0158][符號的說明]
[0159]2:固定側(cè)模具
[0160]2a:固定側(cè)模板
[0161]2b:成型模
[0162]3:活動側(cè)模具
[0163]3a:模具本體
[0164]3b:成型模
[0165]4:成型模安裝部
[0166]4a:基底面
[0167]4b:被抵接部
[0168]4c: —端被抵接部(端部被抵接部、％5部抵接面)
[0169]4d:側(cè)部被抵接部
[0170]6:夾持器
[0171]7:制動器
[0172]8:排出銷
[0173]9:銷插通孔
【權(quán)利要求】
1.一種模具，可更換地安裝有包括模穴的成型模(213、313)，所述模具的特征在于: 所述模具(1)包括:成型模安裝部(4)，用于安裝成型模(2b、3b);以及夾持器(6)，將成型模(2b、3b)固定于成型模安裝部(4);并且 所述夾持器(6)在將成型模(2b、3b)固定于成型模安裝部(4)的位置與使成型模(2b、3b)不固定于成型模安裝部(4)的位置之間移動自如， 在所述模具(1)上，設(shè)置對移動自如的所述夾持器(6)進行保持及解除保持的制動器(7), 所述制動器(7)安裝成可在保持解除位置與保持位置之間移動，所述保持解除位置是對在將成型模(2b、3b)固定于成型模安裝部(4)的位置上的所述夾持器(6)的保持進行解除的位置，所述保持位置是在使成型模(2b、3b)不固定于成型模安裝部(4)的位置對所述夾持器(6)進行保持的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于: 所述成型模安裝部(4)包括:基底面(4a)，與成型模(2b、3b)相接；以及被抵接部(4b)，設(shè)置于基底面(4a)，供成型模(2b、3b)的周圍所抵接， 所述夾持器(6)可在抵接位置與退避位置之間移動自如，所述抵接位置是從基底面(4a)突出而抵接于成型模(2b、3b)的周圍的一部分，從而將成型模(2b、3b)固定于成型模安裝部(4)的位置，所述退避位置是從基底面(4a)沒入而使成型模(2b、3b)不固定于成型模安裝部(4)的位置， 所述制動器(7)使夾持器(6)保持在退避位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具，其特征在于: 所述成型模安裝部(4)包括基底面(4a)，成型模(2b、3b)與所述基底面(4a)相接且移動， 所述成型模(2b、3b)的周圍包括成型模(2b、3b)的移動方向兩端的一端面、另一端面以及與移動方向正交的方向兩側(cè)的一對側(cè)面， 所述成型模安裝部(4)的被抵接部(4b)包括成型模(2b、3b)的一端面所抵接的一端被抵接部(4c)及成型模的一對側(cè)面所抵接的一對側(cè)部被抵接部(4d)， 所述夾持器(6)設(shè)為抵接于成型模(2b、3b)的另一端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具，其特征在于: 將所述成型模(2b、3b)的抵接部與夾持器￠)的抵接部分別設(shè)為朝向成型模(2b、3b)的移動方向的傾斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的模具，其特征在于: 所述夾持器(6)在形成于成型模安裝部(4)的基底面(4a)上的通孔(27)中往返運動，彈簧^a)伸長而使夾持器(6)移動至從基底面(4a)突出的抵接位置，并借由彈簧^a)收縮而使夾持器(6)移動至從基底面(4a)沒入的退避位置， 在所述夾持器(6)上設(shè)置突起(64)， 所述制動器(7)包括與退避位置的夾持器￠)的突片￠4)的上表面相接的支撐片(70)，制動器(7)在保持位置與保持釋放位置之間移動，所述保持位置是所述支撐片(70)與夾持器(6)的突片￠4)相接而使夾持器(6)保持在退避位置的位置，所述保持釋放位置是所述支撐片(70)與所述突片￠4)分離而對夾持器(6)的在退避位置的保持進行釋放的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的模具，其特征在于: 所述模具(1)包括固定側(cè)模具(2)及活動側(cè)模具(3)， 所述固定側(cè)模具(2)包括可更換的成型模(2b)、安裝成型模(3b)的成型模安裝部(4)及夾持器出)、制動器(7)， 所述活動側(cè)模具(3)包括可更換的成型模(3b)、安裝成型模(3b)的成型模安裝部(4)及夾持器出)、制動器(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模具，其特征在于: 在所述模具(1)的活動側(cè)模具(3)中，包括含有從活動側(cè)模具(3)的成型模(3b)排出成型品的排出銷(8)的活動體(34)，并且在成型模(3b)上設(shè)置有貫通成型模(3b)的銷插通孔(9)， 所述活動體(34)可移動至成型品的排出位置、排出待機位置及模具更換位置，所述成型品的排出位置是排出銷(8)從成型模(3b)的銷插通孔(9)突出的位置，所述排出待機位置是排出銷(8)沒入至銷插通孔(9)的位置，所述模具更換位置是排出銷(8)從成型模安裝部(4)的基底面(4a)沒入的位置， 設(shè)為在成型動作時使活動體(34)在排出待機位置與排出位置之間移動并在更換模具時移動至模具更換位置。
【文檔編號】B29C45/26GK104321181SQ201380007063
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】若林政男, 塩田一人 申請人:Ykk株式會社