止水帶反包調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種止水帶反包調(diào)節(jié)裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)、膠條定位預(yù)緊機(jī)構(gòu)和0°～180°繞輥機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括由傳動(dòng)軸帶動(dòng)的左中右三對(duì)皮帶輪，各對(duì)皮帶輪上分別包繞有輸送帶，中間一對(duì)皮帶輪位置固定，左右兩對(duì)皮帶輪通過(guò)軸承座安裝在左右移動(dòng)板上，左右移動(dòng)板通過(guò)輸送帶寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)同步向內(nèi)收攏和同步向外張開(kāi)，左中右主動(dòng)皮帶輪分別以滑動(dòng)、固定、滑動(dòng)的方式安裝于傳動(dòng)軸上；膠條定位預(yù)緊機(jī)構(gòu)左右布置，并通過(guò)左右支架對(duì)應(yīng)設(shè)于左右兩對(duì)皮帶輪上方，左右支架分別設(shè)于左右移動(dòng)架上；0°～180°繞輥機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于左右輸送帶設(shè)于左右移動(dòng)架上。本實(shí)用新型能滿足不同厚度與不同寬度的止水帶生產(chǎn)，提高生產(chǎn)線使用效能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】止水帶反包調(diào)節(jié)裝置
(-)【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型新型涉及Omega止水帶生產(chǎn)和制造領(lǐng)域,具體為一種在Omega止水帶預(yù)成型生產(chǎn)線上使用的止水帶反包調(diào)節(jié)裝置。
(二)【背景技術(shù)】:
[0002]Omega止水帶主要運(yùn)用于地下設(shè)施、隧道、涵洞、水利、地鐵等工程。
[0003]Omega止水帶主要是利用橡膠的高彈性和壓縮變形性，在各種載荷下產(chǎn)生彈性變形，從而起到緊固密封，有效的防止建筑構(gòu)件的漏水、滲水，并起到減震緩沖作用，從而確保工程建筑物的使用壽命。
[0004]所述止水帶預(yù)成型生產(chǎn)線主要由四組簾布導(dǎo)開(kāi)裝置、簾布輸送帶、儲(chǔ)料裝置、硬質(zhì)膠條導(dǎo)開(kāi)裝置、反包裝置、滾壓裝置、覆膠輸送帶、覆蓋膠導(dǎo)開(kāi)裝置、定長(zhǎng)裁斷裝置和卷取裝置構(gòu)成，如本 申請(qǐng)人:單位提出的《止水帶預(yù)成型生產(chǎn)線》發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)(專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?01310177150.5)。
[0005]所述的反包裝置依靠?jī)膳判狠伣o膠條定位并將簾布?jí)壕o在反包輸送帶上，反包輸送帶在帶動(dòng)簾布前行時(shí)，通過(guò)兩排從0°?180°的繞輥使簾布在向前行走時(shí)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)反包。
[0006]所述反包方式使反包的效率得到很大的提高，但由于兩排小壓輥和0°?180°的繞輥都是固定的，所以反包裝置只能滿足一種厚度的止水帶反包，而且輸送皮帶的寬度也無(wú)法調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致止水帶預(yù)成型生產(chǎn)線的使用效能低下，不能滿足多種規(guī)格的止水帶生產(chǎn)要求。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容:
[0007]為此，本實(shí)用新型提出了一種止水帶反包調(diào)節(jié)裝置，從而解決傳統(tǒng)止水帶預(yù)成型生產(chǎn)線不適應(yīng)多種規(guī)格止水帶生產(chǎn)的技術(shù)問(wèn)題。
[0008]能夠解決上述技術(shù)問(wèn)題的止水帶反包調(diào)節(jié)裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)、膠條定位預(yù)緊機(jī)構(gòu)和0°?180°繞輥機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是所述輸送機(jī)構(gòu)包括由傳動(dòng)軸帶動(dòng)的左、中、右三對(duì)皮帶輪，各對(duì)皮帶輪上分別包繞有輸送帶，中間一對(duì)皮帶輪的位置固定，左、右兩對(duì)皮帶輪通過(guò)軸承座安裝在左、右移動(dòng)板上，所述左、右移動(dòng)板通過(guò)輸送帶寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)同步向內(nèi)收攏和同步向外張開(kāi)，左、中、右主動(dòng)皮帶輪分別以滑動(dòng)、固定、滑動(dòng)的方式于傳動(dòng)軸上安裝；所述膠條定位預(yù)緊機(jī)構(gòu)左、右布置，并通過(guò)左、右支架對(duì)應(yīng)設(shè)于左、右輸送帶上方，所述左、右支架分別設(shè)于左、右移動(dòng)板上；所述0°?180°繞棍機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于左、右輸送帶設(shè)于左、右移動(dòng)板上。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)中，輸送機(jī)構(gòu)的整體寬度可以根據(jù)止水帶簾布的寬度對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)，同時(shí)膠條定位預(yù)緊機(jī)構(gòu)和0°?180°繞輥機(jī)構(gòu)跟隨輸送機(jī)構(gòu)同步調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)任何規(guī)格止水帶的生產(chǎn)和加工。
[0010]為調(diào)節(jié)反包寬度，所述0°?180°繞輥機(jī)構(gòu)中，90°?165°范圍的導(dǎo)向輥設(shè)于左、右平移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上；為調(diào)節(jié)反包層簾布的貼合壓力，180°范圍的壓輥設(shè)于升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上。
[0011]所述左、右平移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)包括由左、右平移氣缸分別帶動(dòng)的左、右平移支架，所述左、右滑架分別安裝于左、右移動(dòng)板上；所述升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)包括由左、右升降氣缸分別帶動(dòng)的左、右升降支架，所述左、右升降支架分別安裝于左、右移動(dòng)板上。
[0012]所述輸送帶寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)為絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)副，傳動(dòng)副中的絲桿橫置于左、右移動(dòng)板之間，傳動(dòng)副中的螺母固設(shè)于左、右移動(dòng)板上并分別與絲桿的左、右段旋合，左、右段絲桿上的螺紋旋向相反。
[0013]所述膠條定位預(yù)緊機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)包括膠條定位氣缸、輪架、定位預(yù)緊輪和膠條擋板，所述膠條定位氣缸安裝于支架上，所述輪架安裝于膠條定位氣缸豎直向下伸出的活塞桿上，一排定位預(yù)緊輪和膠條擋板分別于輪架上前、后安裝，所述定位預(yù)緊輪外側(cè)端面的圓周上開(kāi)設(shè)有定位硬質(zhì)膠條的凹槽。
[0014]所述傳動(dòng)軸上對(duì)應(yīng)于左、右主動(dòng)皮帶輪的滑動(dòng)軸段設(shè)為四方軸或六方軸，四方軸或六方軸既能帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，又不限制皮帶輪隨移動(dòng)板一起軸向移動(dòng)。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]本實(shí)用新型止水帶反包調(diào)節(jié)裝置對(duì)硬質(zhì)膠條的定位準(zhǔn)確(達(dá)到±2_)，硬質(zhì)膠條的壓力穩(wěn)定不易打折；上料速度快，簾布更容易通過(guò)反包裝置；反包力穩(wěn)定可調(diào)，提高止水帶成型質(zhì)量；整個(gè)反包裝置能滿足不同厚度與不同寬度的止水帶生產(chǎn)，提高生產(chǎn)線使用效倉(cāng)泛。
(四)【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1實(shí)施方式的俯視圖。
[0019]圖號(hào)標(biāo)識(shí):1、傳動(dòng)軸；2、皮帶輪；3、軸承座；4、移動(dòng)板；5、支架；6、絲桿；7、螺母；
8、導(dǎo)向輥；9、壓輥；10、膠條定位氣缸；11、輪架；12、定位預(yù)緊輪；13、機(jī)架；14、滑動(dòng)軸；15、平移氣缸；16、平移板；17、升降氣缸；18、鏈輪。
(五)【具體實(shí)施方式】:
[0020]下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]本實(shí)用新型止水帶反包調(diào)節(jié)裝置包括基于機(jī)架13設(shè)置的輸送機(jī)構(gòu)、輸送帶寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、膠條定位預(yù)緊機(jī)構(gòu)和0°?180°繞棍機(jī)構(gòu)。
[0022]所述輸送機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸1、皮帶輪2、輸送帶和移動(dòng)板4，所述皮帶輪2為左、中、右三對(duì)，每對(duì)皮帶輪2由窄條形輸送帶封閉包繞并由皮帶輥(安裝于下述的移動(dòng)板4)支撐，中間一對(duì)皮帶輪2位置固定不可移動(dòng)，所述移動(dòng)板4左、右設(shè)于左、右輸送帶外側(cè)，左、右兩對(duì)皮帶輪2通過(guò)軸承座3安裝于左、右移動(dòng)板4的前、后兩端，所述左、中、右三對(duì)皮帶輪2中，左、中、右主動(dòng)皮帶輪2分別以滑動(dòng)、固定、滑動(dòng)的方式安裝于傳動(dòng)軸I的左軸段、中軸段和右軸段，所述傳動(dòng)軸I上左、右皮帶輪2的安裝軸段為四方軸或六方軸；輸送帶寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)副，傳動(dòng)副中的絲桿6水平橫置于左、右移動(dòng)板4之間，傳動(dòng)副中的螺母7 (或螺母座)分別固設(shè)于左、右移動(dòng)板4上，左、右螺母7分別與絲桿6的左、右段旋合，左、右段絲桿6上的螺紋旋向相反，如圖1、圖2所示。
[0023]所述傳動(dòng)軸I由電機(jī)通過(guò)鏈輪18帶動(dòng)，傳動(dòng)軸I帶動(dòng)主動(dòng)皮帶輪2轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)輸送帶傳送，絲桿6的正、反轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)左、右移動(dòng)板4同步向內(nèi)收攏和同步向外張開(kāi),從而實(shí)現(xiàn)輸送帶的寬度變化以適應(yīng)不同規(guī)格的止水帶生產(chǎn)。
[0024]所述膠條定位預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括支架5，膠條定位氣缸10、輪架11、定位預(yù)緊輪12和膠條擋板，左、右支架5分別安裝于左、右移動(dòng)板4上并處于左、右輸送帶上方，左、右膠條定位氣缸10分別安裝于左、右支架5上，左、右輪架11 (可用角鋼制作)分別設(shè)于左、右膠條定位氣缸10向下伸出的活塞桿上，各輪架11內(nèi)前、后分別設(shè)置一排定位預(yù)緊輪12和膠條擋板，所述定位預(yù)緊輪12外側(cè)端面的圓周上開(kāi)設(shè)有定位硬質(zhì)膠條的凹槽，如圖1、圖2所示。
[0025]所述膠條定位氣缸10跟隨左、右移動(dòng)板4移動(dòng)而追蹤輸送帶寬度的變化，膠條定位氣缸10的活塞桿驅(qū)動(dòng)輪架11向下運(yùn)動(dòng)，定位預(yù)緊輪12壓住(不同厚度的)簾布，對(duì)簾布始終保持一個(gè)恒定的壓力，防止反包時(shí)簾布竄動(dòng)，方便硬質(zhì)膠條上料，同時(shí)定位預(yù)緊輪12端面的凹槽給硬質(zhì)膠條定位，在反包完成90°以后，反包過(guò)來(lái)的簾布與膠條擋板一起將硬質(zhì)膠條卡在中間實(shí)現(xiàn)定位。所述0°?180°繞輥機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于左、右輸送帶設(shè)于左、右移動(dòng)板4上，0°?180°繞輥機(jī)構(gòu)中，90°?165°反包范圍的導(dǎo)向輥8設(shè)于左、右平移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，180°壓緊范圍的壓輥9設(shè)于左、右升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上。所述左、右平移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括左、右移動(dòng)的平移板16和左、右平移氣缸15，所述左、右平移板16通過(guò)水平導(dǎo)向軸分別安裝于左、右移動(dòng)板4上，左、右平移氣缸15分別于左、右平移板16外側(cè)通過(guò)支座安裝在左、右移動(dòng)板4的外側(cè)上，左、右平移氣缸15向內(nèi)伸出的活塞桿分別連接左、右平移板16 ;所述左、右升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括左、右升降的升降板和左、右升降氣缸17，所述左、右升降板通過(guò)垂直導(dǎo)向軸分別安裝于左、右移動(dòng)板4上，左、右升降氣缸17分別于左、右升降板上部并通過(guò)支座安裝在左、右移動(dòng)板4的外側(cè)上，左、右升降氣缸17向下伸出的活塞桿分別連接左、右升降板，如圖1、圖2所示。
[0026]所述左、右平移氣缸15推動(dòng)左、右平移板16左、右滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)90°?165°反包范圍的左、右導(dǎo)向輥8的平移調(diào)節(jié)，既能調(diào)節(jié)左、右方向上的位置，又方便上料；所述左、右升降氣缸17推動(dòng)左、右升降板上下升降，實(shí)現(xiàn)180°壓緊范圍的左、右壓輥9對(duì)簾布的壓緊并實(shí)現(xiàn)壓力可調(diào)節(jié)，提高止水帶的成型質(zhì)量。
[0027]本實(shí)用新型的操作過(guò)程:
[0028]1、首先，根據(jù)止水帶規(guī)格，通過(guò)輸送帶寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)好反包寬度，并手動(dòng)將簾布與硬質(zhì)膠條一起拉過(guò)0°?180°繞棍機(jī)構(gòu)。
[0029]2、其次，膠條定位預(yù)緊機(jī)構(gòu)將硬質(zhì)膠條定位在反包位置處，此時(shí)簾布已經(jīng)通過(guò)繞輥實(shí)現(xiàn)了從0°到90°的反包。
[0030]3、平移氣缸15驅(qū)動(dòng)左、右導(dǎo)向輥8到工作位，此時(shí)簾布實(shí)現(xiàn)從90°到165°的反包。
[0031]4、升降氣缸17驅(qū)動(dòng)壓輥9實(shí)現(xiàn)最后的反包與定型。
[0032]5、最后輸送機(jī)構(gòu)工作，并靠輸送帶提供傳送簾布的動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)連續(xù)反包。
【權(quán)利要求】
1.止水帶反包調(diào)節(jié)裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)、膠條定位預(yù)緊機(jī)構(gòu)和0°?180°繞輥機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述輸送機(jī)構(gòu)包括由傳動(dòng)軸(I)帶動(dòng)的左、中、右三對(duì)皮帶輪(2)，各對(duì)皮帶輪(2)上分別包繞有輸送帶，中間一對(duì)皮帶輪(2)位置固定，左、右兩對(duì)皮帶輪(2)通過(guò)軸承座(3)安裝在左、右移動(dòng)板(4)上，所述左、右移動(dòng)板(4)通過(guò)輸送帶寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)同步向內(nèi)收攏和同步向外張開(kāi)，左、中、右主動(dòng)皮帶輪(2)分別以滑動(dòng)、固定、滑動(dòng)的方式安裝于傳動(dòng)軸(I)上；所述膠條定位預(yù)緊機(jī)構(gòu)左、右布置，并通過(guò)左、右支架(5)對(duì)應(yīng)設(shè)于左、右輸送帶上方，所述左、右支架(5)分別設(shè)于左、右移動(dòng)板(4)上；所述0°?180°繞輥機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于左、右輸送帶設(shè)于左、右移動(dòng)板(4)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止水帶反包調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述0°?180°繞輥機(jī)構(gòu)中，90°?165°反包范圍的導(dǎo)向輥(8)設(shè)于左、右平移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，180°壓緊范圍的壓輥(9)設(shè)于左、右升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的止水帶反包調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述左、右平移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括由左、右平移氣缸(15)分別帶動(dòng)的左、右平移板(16)，所述左、右平移板(16)分別安裝于左、右移動(dòng)板(4)上；所述左、右升降預(yù)緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括由左、右升降氣缸(17)分別帶動(dòng)的左、右升降板，所述左、右升降板分別安裝于左、右移動(dòng)板(4 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)所述的止水帶反包調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述輸送帶寬度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)副，傳動(dòng)副中的絲桿(6)橫置于左、右移動(dòng)板(4)之間，傳動(dòng)副中的螺母(7)固設(shè)于左、右移動(dòng)板(4)上并分別與絲桿(6)的左、右段旋合，左、右段絲桿(6 )上的螺紋旋向相反。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)所述的止水帶反包調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述膠條定位預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括膠條定位氣缸(10)、輪架(11 )、定位預(yù)緊輪(12)和膠條擋板，所述膠條定位氣缸(10)安裝于支架(5)上，所述輪架(11)安裝于膠條定位氣缸(10)豎直向下伸出的活塞桿上，一排定位預(yù)緊輪(12)和膠條擋板分別于輪架(11)上前、后安裝，所述定位預(yù)緊輪(12)外側(cè)端面的圓周上開(kāi)設(shè)有定位硬質(zhì)膠條的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)所述的止水帶反包調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)軸(I)上對(duì)應(yīng)于左、右主動(dòng)皮帶輪(2)的滑動(dòng)軸段為四方軸或六方軸。
【文檔編號(hào)】B29D29/00GK203651012SQ201320868023
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】張道鋒, 譚建軍, 伍志翔 申請(qǐng)人:桂林橡膠機(jī)械廠