單模輪胎硫化機(jī)卸胎裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單模輪胎硫化機(jī)卸胎裝置，包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、張開(kāi)閉合機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括于兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的翻轉(zhuǎn)輥架、翻轉(zhuǎn)支撐架和翻轉(zhuǎn)組件，所述翻轉(zhuǎn)輥架鉸連于翻轉(zhuǎn)支撐架上，將翻轉(zhuǎn)架繞鉸連點(diǎn)抬起和放下的翻轉(zhuǎn)組件設(shè)于翻轉(zhuǎn)輥架與翻轉(zhuǎn)支撐架之間；所述張開(kāi)閉合機(jī)構(gòu)包括滑架和伸縮組件，所述滑架橫置于兩側(cè)翻轉(zhuǎn)支撐架之間，兩側(cè)翻轉(zhuǎn)支撐架滑動(dòng)安裝于滑架上，將兩側(cè)翻轉(zhuǎn)支撐架向外張開(kāi)和向內(nèi)收攏的伸縮組件設(shè)于滑架上；所述滑架設(shè)于升降機(jī)構(gòu)上。本實(shí)用新型卸胎時(shí)間短，降低了非硫化時(shí)間，提高了硫化機(jī)的效率及自動(dòng)化程序。
【專利說(shuō)明】單模輪胎硫化機(jī)卸胎裝置
(一)【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及輪胎制造設(shè)備，具體為一種將輪胎卸到硫化機(jī)后面輸送帶上的單模輪胎硫化機(jī)卸胎裝置。
(二)【背景技術(shù)】:
[0002]目前，常規(guī)單模輪胎定型硫化機(jī)的卸胎機(jī)構(gòu)是鉗夾式或平移式，其作用僅僅只是使輪胎脫離中心機(jī)構(gòu)，不能把輪胎卸到卸胎位，只能利用裝胎機(jī)構(gòu)把輪胎卸到卸胎位。
[0003]此類型卸胎機(jī)構(gòu)卸胎裝胎過(guò)程是:中心機(jī)構(gòu)下環(huán)升一卸胎機(jī)構(gòu)閉合一中心機(jī)構(gòu)上環(huán)升一中心機(jī)構(gòu)下環(huán)降一卸胎機(jī)構(gòu)升一裝胎機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)入至硫化位一裝胎機(jī)構(gòu)下降一裝胎機(jī)構(gòu)抓胎器張開(kāi)抓胎一裝胎機(jī)構(gòu)抓起輪胎升一裝胎機(jī)構(gòu)抓起輪胎轉(zhuǎn)出至卸胎位——裝胎機(jī)構(gòu)抓起輪胎下降——裝胎機(jī)構(gòu)抓胎器閉合放胎(輪胎通過(guò)人工搬運(yùn)到輪胎存放處)——裝胎機(jī)構(gòu)升——裝胎機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)到抓胎位——裝胎機(jī)構(gòu)下降至生胎處——裝胎機(jī)構(gòu)張開(kāi)抓生胎 裝胎機(jī)構(gòu)抓起生胎上升最聞位等待。
[0004]利用裝胎機(jī)構(gòu)把輪胎從常規(guī)卸胎機(jī)構(gòu)上抓到卸胎位再抓生胎等待，至少要花費(fèi)5分鐘?6分鐘，嚴(yán)重制約硫化機(jī)的效率。
[0005]近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外許多客戶要求提高硫化機(jī)的效率，降低非硫化機(jī)的時(shí)間，現(xiàn)有單模輪胎定型硫化機(jī)的卸胎機(jī)構(gòu)難以滿足要求。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006]為此，本實(shí)用新型提出了一種單模輪胎硫化機(jī)卸胎裝置，其目的在于簡(jiǎn)化卸胎過(guò)程，提高硫化機(jī)的工作效率。
[0007]能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的單模輪胎硫化機(jī)的卸胎裝置，包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、張開(kāi)閉合機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，所不同的是所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括于兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的翻轉(zhuǎn)輥架、翻轉(zhuǎn)支撐架和翻轉(zhuǎn)組件，所述翻轉(zhuǎn)輥架鉸連于翻轉(zhuǎn)支撐架上，將翻轉(zhuǎn)輥架繞鉸連點(diǎn)抬起和放下的翻轉(zhuǎn)組件設(shè)于翻轉(zhuǎn)輥架與翻轉(zhuǎn)支撐架之間；所述張開(kāi)閉合機(jī)構(gòu)包括滑架和伸縮組件，所述滑架橫置于兩側(cè)翻轉(zhuǎn)支撐架之間，兩側(cè)翻轉(zhuǎn)支撐架滑動(dòng)安裝于滑架上，將兩側(cè)翻轉(zhuǎn)支撐架向外張開(kāi)和向內(nèi)收攏的伸縮組件設(shè)于滑架上；所述滑架設(shè)于升降機(jī)構(gòu)上。
[0008]卸胎時(shí)升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)張開(kāi)閉合機(jī)構(gòu)升起，伸縮組件收攏翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)承放輪胎，翻轉(zhuǎn)組件抬起翻轉(zhuǎn)輥架，輪胎沿傾斜的翻轉(zhuǎn)輥架滑落而實(shí)現(xiàn)卸胎；卸胎完畢，翻轉(zhuǎn)組件放下翻轉(zhuǎn)輥架使其回位，伸縮組件張開(kāi)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)張開(kāi)閉合機(jī)構(gòu)下降回位。
[0009]所述翻轉(zhuǎn)組件的一種結(jié)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)液壓缸和連桿，所述翻轉(zhuǎn)液壓缸的缸體鉸連于翻轉(zhuǎn)輥架鉸連點(diǎn)一側(cè)的翻轉(zhuǎn)支撐架上，兩根鉸連的連桿設(shè)于翻轉(zhuǎn)輥架鉸連點(diǎn)的另一側(cè)，兩根連桿的另外兩端分別鉸連于翻轉(zhuǎn)輥架和翻轉(zhuǎn)支撐架上，翻轉(zhuǎn)液壓缸的活塞桿與兩根連桿的鉸連點(diǎn)形成復(fù)合鉸鏈。
[0010]翻轉(zhuǎn)液壓缸的活塞桿伸出，撐開(kāi)兩根鉸連的連桿而實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)輥架繞鉸連點(diǎn)的抬起即向上翻轉(zhuǎn)，活塞桿收縮時(shí)使兩根鉸連的連桿往回折疊而實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)輥架繞鉸連點(diǎn)的回位即向下回轉(zhuǎn)。
[0011]所述伸縮組件的一種結(jié)構(gòu)包括通過(guò)缸座于滑架上安裝的張合液壓缸，所述張合液壓缸向兩側(cè)伸出的活塞桿分別連接兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)支撐架。
[0012]張合液壓缸的活塞桿伸出，完成兩側(cè)翻轉(zhuǎn)支撐架同步張開(kāi)，張合液壓缸的活塞桿收回，則實(shí)現(xiàn)兩側(cè)翻轉(zhuǎn)支撐架同步收攏。
[0013]所述升降機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)采用升降液壓缸，所述升降水缸向上伸出的活塞桿連接滑架。
[0014]升降液壓缸的升降直接實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和張開(kāi)閉合機(jī)構(gòu)的升高和降低。
[0015]設(shè)有中間輥架連接翻轉(zhuǎn)輥架和輸送帶。
[0016]本實(shí)用新型具有的有益效果:
[0017]1、本實(shí)用新型單模輪胎硫化機(jī)卸胎裝置通過(guò)升降機(jī)構(gòu)把輪胎脫離中心機(jī)構(gòu)，通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使輪胎沿著收攏的翻轉(zhuǎn)輥架下滑，通過(guò)中間輥架把輪胎卸到硫化機(jī)后面的輸送帶上，整個(gè)過(guò)程卸胎時(shí)間短，降低了非硫化的時(shí)間，提高了硫化機(jī)的工作效率。
[0018]2、本實(shí)用新型通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、中間輥架直接把輪胎卸到硫化機(jī)后面輸送帶上，再通過(guò)輸送帶運(yùn)輸至輪胎存放處，取消了以前要人工搬運(yùn)的步驟，節(jié)省了人工力，提高了硫化機(jī)的自動(dòng)化。
(四)【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1實(shí)施方式的俯視圖。
[0021]圖3為圖1實(shí)施方式的具體運(yùn)用——卸胎前的情形圖。
[0022]圖4為圖1實(shí)施方式的具體運(yùn)用——卸胎時(shí)的情形圖。
[0023]圖5為圖1實(shí)施方式的具體運(yùn)用——卸胎后的情形圖。
[0024]圖號(hào)標(biāo)識(shí):1、底座；2、翻轉(zhuǎn)輥架；3、翻轉(zhuǎn)支撐架；4、滑架；5、蒸鍋；6、升降液壓缸；
7、翻轉(zhuǎn)液壓缸；8、連桿；9、張合液壓缸；10、中間輥架；11、輸送帶；12、輪胎。
(五)【具體實(shí)施方式】:
[0025]下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0026]本實(shí)用新型單模輪胎硫化機(jī)卸胎裝置主要由翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、張開(kāi)閉合機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)組成，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)于硫化機(jī)的底座I后面的蒸鍋5旁，所述張開(kāi)閉合機(jī)構(gòu)設(shè)于升降機(jī)構(gòu)上，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)于張開(kāi)閉合機(jī)構(gòu)上。
[0027]所述升降機(jī)構(gòu)采用設(shè)于底座I上的升降液壓缸6，所述升降液壓缸6的活塞桿豎直向上伸出，如圖1所示。
[0028]所述張開(kāi)閉合機(jī)構(gòu)包括滑架4和伸縮組件，所述滑架4采用兩根平行的水平滑柱，所述伸縮組件采用張合液壓缸9，所述張合液壓缸9通過(guò)缸座安裝于滑柱中部，所述缸座安裝于升降液壓缸6的活塞桿上，張合液壓缸9兩側(cè)的活塞桿平行于滑柱向兩側(cè)伸出，如圖2所示。
[0029]所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括于張合液壓缸9兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的翻轉(zhuǎn)輥架2、翻轉(zhuǎn)支撐架3和翻轉(zhuǎn)組件，所述翻轉(zhuǎn)支撐架3的位置對(duì)應(yīng)于蒸鍋5并呈水平狀，其后端通過(guò)滑套與兩根滑柱滑動(dòng)配合；所述翻轉(zhuǎn)輥架2置于翻轉(zhuǎn)支撐架3上，翻轉(zhuǎn)輥架2的后端底部鉸連于翻轉(zhuǎn)支撐架3的后端，所述翻轉(zhuǎn)組件設(shè)于翻轉(zhuǎn)輥架2與翻轉(zhuǎn)支撐架3之間；翻轉(zhuǎn)組件包括翻轉(zhuǎn)液壓缸7和兩根等長(zhǎng)的連桿8，所述翻轉(zhuǎn)液壓缸7的缸體鉸連于翻轉(zhuǎn)輥架2后端的翻轉(zhuǎn)支撐架3上，兩根連桿8相互鉸連并設(shè)于翻轉(zhuǎn)輥架2的前端底部，兩根連桿8的另外兩端分別與翻轉(zhuǎn)輥架2的底部和翻轉(zhuǎn)支撐架3鉸連，翻轉(zhuǎn)液壓缸7的活塞桿向前伸出并與兩根連桿8的相互鉸連點(diǎn)形成復(fù)合鉸鏈，張合液壓缸9兩側(cè)的活塞桿分別連接對(duì)應(yīng)側(cè)面的翻轉(zhuǎn)支撐架3，如圖1、圖2所示。
[0030]本實(shí)用新型通過(guò)中間輥架10連接于硫化機(jī)底座I后面設(shè)置的輸送帶11，如圖3、圖4、圖5所示。
[0031]如圖3所示，當(dāng)硫化機(jī)需要卸胎時(shí)，升降液壓缸6升起張開(kāi)閉合機(jī)構(gòu)使翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)支撐架3處于蒸鍋5之上，張開(kāi)閉合機(jī)構(gòu)的張合液壓缸9收攏翻轉(zhuǎn)支撐架3，使翻轉(zhuǎn)輥架2運(yùn)動(dòng)至輪胎12下面，中心機(jī)構(gòu)的上環(huán)升起將輪胎12落在翻轉(zhuǎn)輥架2上。
[0032]如圖4所示，硫化機(jī)卸胎開(kāi)始，翻轉(zhuǎn)液壓缸7的活塞桿推動(dòng)連桿8驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)輥架2實(shí)現(xiàn)向后翻轉(zhuǎn)動(dòng)作，使輪胎12沿著翻轉(zhuǎn)輥架2下滑，通過(guò)中間輥架10把輪胎12卸到輸送帶11上。
[0033]如圖5所示，硫化機(jī)卸胎結(jié)束，翻轉(zhuǎn)液壓缸7的活塞桿收縮，帶動(dòng)連桿8驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)輥架2向下翻轉(zhuǎn)回水平狀，張合液壓缸9的活塞桿伸出張開(kāi)翻轉(zhuǎn)支撐架3，使翻轉(zhuǎn)輥架2運(yùn)動(dòng)至蒸鍋5外，升降液壓缸6的活塞桿下降，帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和張開(kāi)閉合機(jī)構(gòu)降低位置，準(zhǔn)備下一個(gè)卸胎周期。
【權(quán)利要求】
1.單模輪胎硫化機(jī)卸胎裝置，包括翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、張開(kāi)閉合機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括于兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的翻轉(zhuǎn)輥架(2)、翻轉(zhuǎn)支撐架(3)和翻轉(zhuǎn)組件，所述翻轉(zhuǎn)輥架(2)鉸連于翻轉(zhuǎn)支撐架(3)上，將翻轉(zhuǎn)架(2)繞鉸連點(diǎn)抬起和放下的翻轉(zhuǎn)組件設(shè)于翻轉(zhuǎn)輥架(2)與翻轉(zhuǎn)支撐架(3)之間；所述張開(kāi)閉合機(jī)構(gòu)包括滑架(4)和伸縮組件，所述滑架(4)橫置于兩側(cè)翻轉(zhuǎn)支撐架(3)之間，兩側(cè)翻轉(zhuǎn)支撐架(3)滑動(dòng)安裝于滑架(4)上，將兩側(cè)翻轉(zhuǎn)支撐架(3)向外張開(kāi)和向內(nèi)收攏的伸縮組件設(shè)于滑架(4)上；所述滑架(4)設(shè)于升降機(jī)構(gòu)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單模輪胎硫化機(jī)卸胎裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)組件包括翻轉(zhuǎn)液壓缸(7)和連桿(8)，所述翻轉(zhuǎn)液壓缸(7)的缸體鉸連于翻轉(zhuǎn)架(2)鉸連點(diǎn)一側(cè)的翻轉(zhuǎn)支撐架(3)上，兩根鉸連的連桿(8)設(shè)于翻轉(zhuǎn)輥架(2)鉸連點(diǎn)的另一側(cè)，兩根連桿(8)的另外兩端分別鉸連于翻轉(zhuǎn)輥架(2 )和翻轉(zhuǎn)支撐架(3 )上，翻轉(zhuǎn)液壓缸(7 )的活塞桿與兩根連桿(8)的鉸連點(diǎn)形成復(fù)合鉸鏈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單模輪胎硫化機(jī)卸胎裝置，其特征在于:所述伸縮組件包括通過(guò)缸座于滑架(4)上安裝的張合液壓缸(9)，所述張合液壓缸(9)向兩側(cè)伸出的活塞桿分別連接兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)支撐架(3 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單模輪胎硫化機(jī)卸胎裝置，其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)為升降液壓缸(6 )，所述升降水缸(6 )向上伸出的活塞桿連接滑架(4 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的單模輪胎硫化機(jī)卸胎裝置，其特征在于:設(shè)有中間輥架(11)連接翻轉(zhuǎn)輥架(2 )和輸送帶(11)。
【文檔編號(hào)】B29C31/00GK203637032SQ201320868004
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】陽(yáng)明俊, 江永富, 陸小梅, 雷激, 姚寧, 趙超, 劉鋒, 夏厚輝, 李曉紅, 鄧永松 申請(qǐng)人:桂林橡膠機(jī)械廠