一種能自動(dòng)脫模的注塑模具的制作方法
【專利摘要】一種能自動(dòng)脫模的注塑模具，它由動(dòng)模和靜模組成；動(dòng)模中，動(dòng)模塊上安裝有凸模，推板固定板活動(dòng)安裝于動(dòng)模塊與動(dòng)模底座之間，頂針及滑塊固定安裝在推板固定板上；導(dǎo)柱固定安裝于動(dòng)模塊上；導(dǎo)柱通過導(dǎo)套固定安裝于動(dòng)模塊上，動(dòng)模塊上開設(shè)有與頂針相配合的第一氣道，導(dǎo)套上垂直開設(shè)有第二氣道；靜模通過導(dǎo)柱與動(dòng)模相配合。本實(shí)用新型提供的一種能自動(dòng)脫模的注塑模具，能解決柱體、桶類等深度較大的產(chǎn)品，受限于頂針的長(zhǎng)度，無法被頂針直接頂出脫離模具的問題，能有效幫助難以自動(dòng)脫離模具的半封閉類產(chǎn)品自動(dòng)脫落，直接進(jìn)入下一工序，減少了人工操作，提高了工作效率，同時(shí)也保證了操作的安全系數(shù)。
【專利說明】一種能自動(dòng)脫模的注塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑模具，尤其是一種能自動(dòng)脫模的注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在注塑行業(yè)中，注塑成型容器類特別是深度較大的柱體、桶類產(chǎn)品，在注塑成型脫模時(shí)，由于產(chǎn)品中空且口部與底部距離較大，頂針的長(zhǎng)度因模具結(jié)構(gòu)限制無法將產(chǎn)品一次性頂出使其自動(dòng)脫落，往往需要安排人員取下產(chǎn)品，為了確保操作人員安全，注塑設(shè)備設(shè)定的生產(chǎn)周期一般較長(zhǎng)，從而大大降低了生產(chǎn)周期，增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能自動(dòng)脫模的注塑模具，可以解決因距離較大無法使半封閉類產(chǎn)品自動(dòng)脫落的問題，實(shí)現(xiàn)了快速、自動(dòng)脫模，減少了人工操作，提高了工作效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種能自動(dòng)脫模的注塑模具，它由動(dòng)模和靜模組成；
[0005]動(dòng)模中，動(dòng)模塊上安裝有凸模，推板固定板活動(dòng)安裝于動(dòng)模塊與動(dòng)模底座之間，頂針及滑塊固定安裝在推板固定板上；導(dǎo)柱固定安裝于動(dòng)模塊上；導(dǎo)柱通過導(dǎo)套固定安裝于動(dòng)模塊上，動(dòng)模塊上開設(shè)有與頂針相配合的第一氣道，導(dǎo)套上垂直開設(shè)有第二氣道；
[0006]靜模通過導(dǎo)柱與動(dòng)模相配合。
[0007]推板固定安裝在推板固定板上，頂針穿過推板固定安裝在推板固定板上，滑塊穿過鋼柱結(jié)構(gòu)材料及推板固定安裝在推板固定板上。
[0008]第一氣道貫穿于動(dòng)模塊內(nèi)部且呈“L”形分布，氣道的進(jìn)口方向垂直于頂針。
[0009]第一氣道為圓形,其直徑尺寸大于頂針直徑3—10mm。
[0010]頂針為剛性“T”型頂針，數(shù)量為1?6根。
[0011]本實(shí)用新型提供的一種能自動(dòng)脫模的注塑模具，通過動(dòng)模和靜模的配合，合模時(shí)，保證了型腔內(nèi)密封，阻隔流狀塑膠材料進(jìn)入氣道，開模時(shí)，通過頂針對(duì)成型的產(chǎn)品施加壓力，迫使產(chǎn)品與凸模分離的同時(shí)，第一氣道和第二氣道中吹出氣流有助于促使產(chǎn)品脫離凸模，自動(dòng)掉落，能解決柱體、桶類等深度較大的產(chǎn)品，受限于頂針的長(zhǎng)度，無法被頂針直接頂出脫離模具的問題，能有效幫助難以自動(dòng)脫離模具的半封閉類產(chǎn)品自動(dòng)脫落，直接進(jìn)入下一工序，減少了人工操作，提高了工作效率，同時(shí)也保證了操作的安全系數(shù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)本實(shí)用新型處于開模狀態(tài)；
[0014]圖2為本實(shí)用新型處于合模狀態(tài)的示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，一種能自動(dòng)脫模的注塑模具，它由動(dòng)模和靜模10組成；
[0016]動(dòng)模中，動(dòng)模塊I上安裝有凸模7，推板固定板8活動(dòng)安裝于動(dòng)模塊I與動(dòng)模底座11之間，頂針3及滑塊6固定安裝在推板固定板8上；導(dǎo)柱9固定安裝于動(dòng)模塊I上；導(dǎo)柱9通過導(dǎo)套12固定安裝于動(dòng)模塊I上，動(dòng)模塊I上開設(shè)有與頂針3相配合的第一氣道4，導(dǎo)套12上垂直開設(shè)有第二氣道5 ；
[0017]靜模10通過導(dǎo)柱9與動(dòng)模相配合。
[0018]推板2固定安裝在推板固定板8上，頂針3穿過推板2固定安裝在推板固定板8上，滑塊6穿過鋼柱結(jié)構(gòu)材料及推板2固定安裝在推板固定板8上。
[0019]第一氣道4貫穿于動(dòng)模塊I內(nèi)部且呈“L”形分布，氣道的進(jìn)口方向垂直于頂針3 ;第一氣道4為圓形,其直徑尺寸大于頂針3直徑3—IOmm ;合模時(shí)推板固定板8接觸動(dòng)模底座11,頂針3于凸模7接觸,第一氣道4閉合,開模時(shí)頂針3隨推板固定板8水平向右移動(dòng)，露出第一氣道4出口，第一氣道4處于開啟狀態(tài)；合模時(shí)滑塊6阻擋氣道出口，第二氣道5處于閉合狀態(tài)，開模時(shí)滑塊6隨推板固定板8水平向右移動(dòng),露出氣道出口，第二氣道5處于開啟狀態(tài)。
[0020]頂針3為剛性“T”型頂針，數(shù)量為I?6根。
[0021]動(dòng)模底座11固定注塑機(jī)上，推板2、頂針3和滑塊6隨著推板固定板8在注塑機(jī)動(dòng)模和靜模開、合模過程中水平方向移動(dòng)，當(dāng)推板固定板8與動(dòng)模底座11或動(dòng)模塊I接觸后，推板2、頂針3和滑塊6達(dá)到極限位置。
[0022]本實(shí)用新型的工作過程如下:
[0023]合模時(shí)(如圖2所示)，動(dòng)模塊I移動(dòng)與靜模10閉合，推板2到達(dá)動(dòng)模底座11，“T”型頂針3隨推板2固定板8移動(dòng)與凸模7緊密結(jié)合，第一氣道4封閉，同時(shí)滑塊6隨推板2移動(dòng)與動(dòng)模塊I和凸模7緊密結(jié)合，第二氣道5封閉，從而保證了型腔內(nèi)密封，阻隔流狀塑膠材料進(jìn)入氣道；注塑過程結(jié)束后開模時(shí)，動(dòng)模塊I在導(dǎo)柱9的引導(dǎo)下開始移動(dòng)，推板固定板8隨推板2移動(dòng)，帶動(dòng)頂針3和滑塊6移動(dòng)，打開第一氣道4和第二氣道5，在頂針3對(duì)成型的產(chǎn)品施加壓力，迫使產(chǎn)品與凸模7分離的同時(shí)，第一氣道4和第二氣道5中吹出氣流有助于促使產(chǎn)品脫離凸模7，自動(dòng)掉落，開模時(shí)的狀態(tài)如圖1所示。
【權(quán)利要求】
1.一種能自動(dòng)脫模的注塑模具，其特征在于:它由動(dòng)模和靜模(10)組成； 動(dòng)模中，動(dòng)模塊(I)上安裝有凸模(7)，推板固定板(8)活動(dòng)安裝于動(dòng)模塊(I)與動(dòng)模底座(11)之間，頂針(3)及滑塊(6)固定安裝在推板固定板(8)上；導(dǎo)柱(9)固定安裝于動(dòng)模塊(I)上；導(dǎo)柱(9)通過導(dǎo)套(12)固定安裝于動(dòng)模塊(I)上，動(dòng)模塊(I)上開設(shè)有與頂針(3)相配合的第一氣道(4)，導(dǎo)套(12)上垂直開設(shè)有第二氣道(5)； 靜模(10)通過導(dǎo)柱(9)與動(dòng)模相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能自動(dòng)脫模的注塑模具，其特征在于:推板(2)固定安裝在推板固定板(8)上，頂針(3)穿過推板(2)固定安裝在推板固定板(8)上，滑塊(6)穿過鋼柱結(jié)構(gòu)材料及推板(2)固定安裝在推板固定板(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種能自動(dòng)脫模的注塑模具，其特征在于:第一氣道(4)貫穿于動(dòng)模塊(I)內(nèi)部且呈“L”形分布，氣道的進(jìn)口方向垂直于頂針(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種能自動(dòng)脫模的注塑模具，其特征在于:第一氣道(4)為圓形，其直徑尺寸大于頂針(3)直徑3 — 10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種能自動(dòng)脫模的注塑模具，其特征在于:頂針(3)為剛性“T”型頂針，數(shù)量為1飛根。
【文檔編號(hào)】B29C45/34GK203567067SQ201320788769
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】徐濤, 俞學(xué)鋒, 李知洪, 梅海金, 鄒家武 申請(qǐng)人:宜昌宏裕塑業(yè)有限責(zé)任公司