一種用于塑料切粒后的分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于塑料切粒后的分離裝置，包括依次設(shè)置的過濾箱、第一儲料箱、第二儲料箱和集塵箱，利用空氣壓縮機在集塵箱的抽風(fēng)口處往外抽氣，使得塑料切粒后的混合物從過濾箱的進料口處被吸往集塵箱，混合物在移動靠近集塵箱的過程中，雜料被過濾網(wǎng)過濾，然后料粒和粉塵會穿過過濾網(wǎng)并移動靠近集塵箱，在移動靠近的過程中，質(zhì)量較重的粒料由于自身重力的作用，先會掉落到第一儲料箱中，然后質(zhì)量相對輕一點的粒料則會掉落到第二儲料箱中，而質(zhì)量最輕的粉塵則會被吸附到集塵箱中被布袋所收集，從而完成料粒與粉塵、雜料的分離，簡單方便快捷。
【專利說明】一種用于塑料切粒后的分離裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種分離裝置，特別是一種用于塑料切粒后的分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]雙螺桿擠壓機擠出的塑料經(jīng)過剪切成粒子后，由于塑料的剛性，或者韌性過大，容易造成大量的塑料粉塵和料粒的粘聯(lián)，所以常規(guī)的處理方式為在切粒機的接口處加上振動篩，對料粒進行篩選，讓粘聯(lián)的料粒從一邊流出，灰塵從下方篩除。
[0003]振動篩是大型雙螺桿塑料擠壓機必用的設(shè)備，但是它存在的主要問題是:1、如果粘聯(lián)的料粒較多，會很容易造成堵塞，導(dǎo)致塑料入口無法入料，從而要停機，待清理完畢后再重新開機或者采用人工清理，導(dǎo)致大批的料粒無法處理，影響正常生產(chǎn)；2、如果顆粒粉塵較多，粉塵會粘在一起，導(dǎo)致粉塵沒有被完全清理，同時由于料粒拉條時料粒的表面含有水份，塑料粉塵就和料?；煸谝黄?，無法清理完畢，這些塑料粉塵將導(dǎo)致料粒拉條后的表面不夠光滑而沒有光澤，不美觀。
[0004]隨著輕量化塑料的提出，往塑料里充填的成分越來越多，導(dǎo)致塑料的粉塵越來越多，或者塑料的韌性要求越來越高，導(dǎo)致粘聯(lián)的料粒越來越多，這些都嚴重影響了塑料的生產(chǎn)和塑料外觀。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，又可以將切粒的塑料與粉塵分離的分離裝置。
[0006]本實用新型為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種用于塑料切粒后的分離裝置，包括用于過濾粒料的過濾箱，過濾箱相對的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有進料口和出料口且過濾箱內(nèi)設(shè)置有位于進料口和出料口之間的前過濾網(wǎng)和后過濾網(wǎng)，該過濾箱的出料口通過管道連接有第一儲料箱，第一儲料箱的另一側(cè)壁上開設(shè)有與第二儲料箱相連通的通孔且第一儲料箱的底部開設(shè)有第一出料口，所述第二儲料箱的另一側(cè)壁上開設(shè)有與集塵箱相連通的通孔且第二儲料箱的底部設(shè)置有第二出料口，所述集塵箱的內(nèi)部設(shè)置有用于裝載塑料粉塵的布袋且其底部設(shè)置有將集塵箱內(nèi)部空氣往外抽出的抽風(fēng)口。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進，所述過濾箱的進料口和出料口之間設(shè)置有一固定安裝在過濾箱內(nèi)壁上的滑軌，所述前過濾網(wǎng)和后過濾網(wǎng)滑動安裝在所述滑軌上且前過濾網(wǎng)和后過濾網(wǎng)之間的距離為5-8厘米。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述過濾箱的底部設(shè)置有便于雜料排出的雜料出料口。
[0010]進一步，所述過濾箱開設(shè)有出料口的側(cè)壁的下部還開設(shè)有往過濾箱內(nèi)部吹風(fēng)的反向進風(fēng)口。
[0011]再進一步，所述第一儲料箱和第二儲料箱相互靠近的側(cè)壁之間設(shè)置有能夠?qū)烧呦嗷ミB通的混料通道，該混料通道的最低位置處開設(shè)有混料出口。
[0012]進一步，所述集塵箱的一側(cè)壁下部開設(shè)有往其內(nèi)部吹風(fēng)的進風(fēng)口。
[0013]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型依次設(shè)置有過濾箱、第一儲料箱、第二儲料箱和集塵箱，利用空氣壓縮機在集塵箱的抽風(fēng)口處往外抽氣，使得塑料切粒后的混合物從過濾箱的進料口處被吸往集塵箱，混合物在移動靠近集塵箱的過程中，雜料被過濾網(wǎng)過濾，然后料粒和粉塵會穿過過濾網(wǎng)并移動靠近集塵箱，在移動靠近的過程中，質(zhì)量較重的粒料由于自身重力的作用，先會掉落到第一儲料箱中，然后質(zhì)量相對輕一點的粒料則會掉落到第二儲料箱中，而質(zhì)量最輕的粉塵則會被吸附到集塵箱中被布袋所收集，從而完成料粒與粉塵、雜料的分離，簡單方便快捷，因此料?？梢院芎玫貞?yīng)用于后續(xù)生產(chǎn)加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1 (圖中箭頭表示裝置工作時其內(nèi)部氣體的流動方向)，一種用于塑料切粒后的分離裝置，包括用于過濾粒料的過濾箱1，過濾箱I相對的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有進料口11和出料口 12且過濾箱I內(nèi)設(shè)置有位于進料口 11和出料口 12之間的前過濾網(wǎng)13和后過濾網(wǎng)14，該過濾箱I的出料口 12通過管道連接有第一儲料箱2，第一儲料箱2的另一側(cè)壁上開設(shè)有與第二儲料箱3相連通的通孔且第一儲料箱2的底部開設(shè)有第一出料口 20，所述第二儲料箱3的另一側(cè)壁上開設(shè)有與集塵箱4相連通的通孔且第二儲料箱3的底部設(shè)置有第二出料口 30，所述集塵箱4的內(nèi)部設(shè)置有用于裝載塑料粉塵的布袋40且其底部設(shè)置有將集塵箱4內(nèi)部空氣往外抽出的抽風(fēng)口 41。
[0017]進一步，為了便于調(diào)節(jié)前過濾網(wǎng)13和后過濾網(wǎng)14之間的距離，所述過濾箱I的進料口 11和出料口 12之間設(shè)置有一固定安裝在過濾箱I內(nèi)壁上的滑軌15，所述前過濾網(wǎng)13和后過濾網(wǎng)14滑動安裝在所述滑軌15上，前過濾網(wǎng)13和后過濾網(wǎng)14之間的距離可以根據(jù)實際需要而自由調(diào)節(jié)，優(yōu)選地，前過濾網(wǎng)13和后過濾網(wǎng)14之間的距離為5-8厘米。
[0018]再進一步，為了避免過濾箱I積聚過多的雜料，所述過濾箱I的底部設(shè)置有便于雜料排出的雜料出料口 16。
[0019]進一步，為了便于將依附在前過濾網(wǎng)13和后過濾網(wǎng)14上的雜料吹落，所述過濾箱I開設(shè)有出料口 12的側(cè)壁的下部還開設(shè)有往過濾箱I內(nèi)部吹風(fēng)的反向進風(fēng)口 17，通過從反向進風(fēng)口 17處往過濾箱I內(nèi)吹氣，從而將依附在前過濾網(wǎng)13和后過濾網(wǎng)14上的雜料吹落，使得前過濾網(wǎng)13和后過濾網(wǎng)14不會被堵塞，有助于提高過濾效率。
[0020]再進一步，為了使得當?shù)谝粌α舷?和第二儲料箱3中的料粒相差不大時，兩個儲料箱中的料粒能夠混合在一起，所述第一儲料箱2和第二儲料箱3相互靠近的側(cè)壁之間設(shè)置有能夠?qū)烧呦嗷ミB通的混料通道21，該混料通道21的最低位置處開設(shè)有混料出口210。
[0021]進一步，為了便于清理布袋40中的粉塵，所述集塵箱4的一側(cè)壁下部開設(shè)有往其內(nèi)部吹風(fēng)的進風(fēng)口 42，通過從進風(fēng)口 42處往內(nèi)吹風(fēng)，從而將積聚在布袋40中的粉塵吹落。[0022]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案都屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于塑料切粒后的分離裝置，其特征在于:包括用于過濾粒料的過濾箱(I)，過濾箱(I)相對的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有進料口(11)和出料口(12)且過濾箱(I)內(nèi)設(shè)置有位于進料口(11)和出料口(12)之間的前過濾網(wǎng)(13)和后過濾網(wǎng)(14)，該過濾箱(I)的出料口( 12 )通過管道連接有第一儲料箱(2 )，第一儲料箱(2 )的另一側(cè)壁上開設(shè)有與第二儲料箱(3 )相連通的通孔且第一儲料箱(2 )的底部開設(shè)有第一出料口( 20 )，所述第二儲料箱(3 )的另一側(cè)壁上開設(shè)有與集塵箱(4)相連通的通孔且第二儲料箱(3)的底部設(shè)置有第二出料口( 30 )，所述集塵箱(4 )的內(nèi)部設(shè)置有用于裝載塑料粉塵的布袋(40 )且其底部設(shè)置有將集塵箱(4)內(nèi)部空氣往外抽出的抽風(fēng)口(41)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塑料切粒后的分離裝置，其特征在于:所述過濾箱(I)的進料口( 11)和出料口( 12 )之間設(shè)置有一固定安裝在過濾箱(I)內(nèi)壁上的滑軌(15)，所述前過濾網(wǎng)(13)和后過濾網(wǎng)(14)滑動安裝在所述滑軌(15)上且前過濾網(wǎng)(13)和后過濾網(wǎng)(14)之間的距離為5-8厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塑料切粒后的分離裝置，其特征在于:所述過濾箱(O的底部設(shè)置有便于雜料排出的雜料出料口(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種用于塑料切粒后的分離裝置，其特征在于:所述過濾箱(I)開設(shè)有出料口( 12)的側(cè)壁的下部還開設(shè)有往過濾箱(I)內(nèi)部吹風(fēng)的反向進風(fēng)口(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塑料切粒后的分離裝置，其特征在于:所述第一儲料箱(2)和第二儲料箱(3)相互靠近的側(cè)壁之間設(shè)置有能夠?qū)烧呦嗷ミB通的混料通道(21)，該混料通道(21)的最低位置處開設(shè)有混料出口(210)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于塑料切粒后的分離裝置，其特征在于:所述集塵箱(4)的一側(cè)壁下部開設(shè)有往其內(nèi)部吹風(fēng)的進風(fēng)口(42)。
【文檔編號】B29B9/16GK203600461SQ201320788419
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】饒德生, 陳云峰, 馬元好, 陳若垠 申請人:江門市奇德工程塑料科技有限公司