一種廢舊輪胎條切粒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢舊輪胎條切粒裝置，包括有支撐臺，支撐臺的一端設(shè)有支撐架，支撐臺的另一端固定有切割臺，切割臺的一側(cè)設(shè)有傳送帶，傳送帶的上端面與切割臺的上端面在同一水平面上，傳送帶安裝在支撐臺上，傳送帶上方設(shè)有滾輪；切割臺的另一側(cè)設(shè)有集料槽，集料槽的四個側(cè)面中，進(jìn)料端低于切割臺的上端面，其余三個側(cè)面均高于切割臺的上端面；切割臺的上端設(shè)有切割槽，切割槽的上方設(shè)有切割傳動氣缸，切割傳動氣缸固定于支撐架上，切割傳動氣缸的切割傳動活塞桿的端部固定有刀座，刀座上安裝有刀片，刀片的刀刃正對切割槽；本實用新型設(shè)計原理可靠，結(jié)構(gòu)簡單，能夠同時對多條廢舊輪胎條進(jìn)行切塊加工，具有非常廣泛的應(yīng)用前景。
【專利說明】一種廢舊輪胎條切粒裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于輪胎加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種廢舊橡膠輪胎的初加工設(shè)備，尤其是一種廢舊輪胎條切粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]廢舊橡膠輪胎的回收再利用需要將廢舊的橡膠進(jìn)行初加工，初加工主要是通過機(jī)械設(shè)備將廢舊的橡膠輪胎進(jìn)行分解，其中將橡膠輪胎通過橡膠輪胎切條機(jī)將廢舊的橡膠輪胎切成條狀后，為了更好地達(dá)到后續(xù)橡膠精煉的效果，需要將條狀的輪胎切割成微小的粒狀，然而，現(xiàn)有的設(shè)備復(fù)雜，而且大多是每次只能切割一個輪胎條，切割效率低，費時費力，而且存在安全隱患。這就是現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于，針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供設(shè)計一種廢舊輪胎條切粒裝置，以解決上述技術(shù)問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型給出以下技術(shù)方案:
[0005]一種廢舊輪胎條切粒裝置，包括有支撐臺，所述支撐臺的一端設(shè)有支撐架，所述支撐臺的另一端固定有切割臺，所述切割臺的一側(cè)設(shè)有傳送帶，傳送帶的上端面與切割臺的上端面在同一水平面上，所述傳送帶安裝在支撐臺上，傳送帶上方設(shè)有滾輪；所述切割臺的另一側(cè)設(shè)有集料槽，所述集料槽的四個側(cè)面中，進(jìn)料端低于切割臺的上端面，其余三個側(cè)面均高于切割臺的上端面；所述切割臺的上端設(shè)有切割槽，所述切割槽的上方設(shè)有切割傳動氣缸，所述切割傳動氣缸固定于支撐架上，切割傳動氣缸的切割傳動活塞桿的端部固定有刀座，所述刀座上安裝有刀片，刀片的刀刃正對切割槽。
[0006]優(yōu)選地，所述切割臺與集料槽之間設(shè)有過渡段。
[0007]優(yōu)選地，所述過渡段為弧形過渡段。
[0008]優(yōu)選地，所述過渡段為上凸形過渡段。
[0009]優(yōu)選地，所述過渡段為橡膠過渡段。
[0010]優(yōu)選地，所述切割槽為矩形槽。
[0011]本實用新型的有益效果在于，采用傳送帶自動上料，避免了現(xiàn)有技術(shù)中人工上料速度慢的問題，通過設(shè)置滾輪不僅能夠配合傳送帶傳送廢舊輪胎條，而且能夠壓緊廢舊輪胎條，從而避免刀片切割時出現(xiàn)廢舊輪胎條跳動的情況，使得切割過程更加平穩(wěn)、安全可靠；此外，本實用新型設(shè)計原理可靠，結(jié)構(gòu)簡單，能夠同時對多條廢舊輪胎條進(jìn)行切塊加工，作業(yè)效率高，具有非常廣泛的應(yīng)用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型提供的一種廢舊輪胎條切粒裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1-支撐臺，2-傳送帶，3-切割臺，4-集料槽，5-切割槽，6_支撐架，7_切割傳動氣缸，8-切割傳動活塞桿，9-刀座，10-刀片，11-過渡段，12-滾輪。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述，以下實施例是對本實用新型的解釋，而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0015]如圖1所示，本實用新型提供的一種廢舊輪胎條切粒裝置，包括有支撐臺1，所述支撐臺I的一端設(shè)有支撐架6，所述支撐臺I的另一端固定有切割臺3，所述切割臺3的一側(cè)設(shè)有傳送帶2，傳送帶2的上端面與切割臺3的上端面在同一水平面上，所述傳送帶2安裝在支撐臺I上，傳送帶2上方設(shè)有滾輪12 ;所述切割臺3的另一側(cè)設(shè)有集料槽4，所述集料槽4的四個側(cè)面中，進(jìn)料端低于切割臺3的上端面，其余三個側(cè)面均高于切割臺3的上端面；所述切割臺3的上端設(shè)有切割槽5，所述切割槽5的上方設(shè)有切割傳動氣缸7，所述切割傳動氣缸7固定于支撐架6上，切割傳動氣缸7的切割傳動活塞桿8的端部固定有刀座9，所述刀座9上安裝有刀片10，刀片10的刀刃正對切割槽5。
[0016]本實施例中，所述切割臺3與集料槽4之間設(shè)有過渡段11。
[0017]本實施例中，所述過渡段11為上凸的弧形橡膠過渡段。
[0018]本實施例中，所述切割槽5為矩形槽。
[0019]本實施例中，滾輪12能夠配合傳送帶2傳送廢舊輪胎條，而且能夠壓緊廢舊輪胎條，從而避免刀片10切割廢舊輪胎條時出現(xiàn)廢舊輪胎條跳動的情況，使得切割過程更加平
穩(wěn)、安全可靠。
[0020]本實施例中，集料槽4的進(jìn)料端低于切割臺3的上端面，其余三個側(cè)面均高于切割臺3的上端面，能夠避免切斷后的廢舊輪胎塊蹦到集料槽4外，以確保所有被切斷的廢舊輪胎塊能夠落入集料槽4內(nèi)。
[0021]具體使用過程中，將多根廢舊輪胎條放置在傳送帶2上擺放好后進(jìn)行傳送，傳送至切割臺3時，切割傳動氣缸7動作，切割傳動活塞桿8下行帶動刀座9上的刀片10對廢舊輪胎條切割，切割后的廢舊輪胎條滑落到集料槽4內(nèi)，切割過程中，切割槽5用于容納刀片10的刀刃，有效避免了刀片10的刀刃與切割臺3的直接接觸。
[0022]以上公開的僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，但本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的沒有創(chuàng)造性的變化，以及在不脫離本實用新型原理前提下所作的若干改進(jìn)和潤飾，都應(yīng)落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種廢舊輪胎條切粒裝置，包括有支撐臺；其特征在于:所述支撐臺的一端設(shè)有支撐架，所述支撐臺的另一端固定有切割臺，所述切割臺的一側(cè)設(shè)有傳送帶，傳送帶的上端面與切割臺的上端面在同一水平面上，所述傳送帶安裝在支撐臺上，傳送帶上方設(shè)有滾輪；所述切割臺的另一側(cè)設(shè)有集料槽，所述集料槽的四個側(cè)面中，進(jìn)料端低于切割臺的上端面，其余三個側(cè)面均高于切割臺的上端面；所述切割臺的上端設(shè)有切割槽，所述切割槽的上方設(shè)有切割傳動氣缸，所述切割傳動氣缸固定于支撐架上，切割傳動氣缸的切割傳動活塞桿的端部固定有刀座，所述刀座上安裝有刀片，刀片的刀刃正對切割槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊輪胎條切粒裝置，其特征在于:所述切割臺與集料槽之間設(shè)有過渡段。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢舊輪胎條切粒裝置，其特征在于:所述過渡段為弧形過渡段。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢舊輪胎條切粒裝置，其特征在于:所述過渡段為上凸形過渡段。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的廢舊輪胎條切粒裝置，其特征在于:所述過渡段為橡膠過渡段。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢舊輪胎條切粒裝置，其特征在于:所述切割槽為矩形槽。
【文檔編號】B29B17/04GK203579947SQ201320776978
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】尤曉明, 李洋, 張國棟, 王顯濤, 延云峰, 魏文祥 申請人:山東永泰化工有限公司