一種雙排直列模具產(chǎn)品的排出裝置制造方法
【專利摘要】一種雙排直列模具產(chǎn)品的排出裝置，包括兩個(gè)相互平行設(shè)置的第一拆分軸和第二拆分軸及一承接帶；第一拆分軸和第二拆分軸上均設(shè)有四個(gè)取件吸頭,所述的第一拆分軸上的四個(gè)取件吸頭分成兩部分，各部分的取件吸頭之間采用聯(lián)動(dòng)塊依次連接，并分別連接第一驅(qū)動(dòng)氣缸及第二驅(qū)動(dòng)氣缸，所述的第二拆分軸上的四個(gè)取件吸頭之間采用聯(lián)動(dòng)塊依次連接，第二拆分軸連接一橫移驅(qū)動(dòng)氣缸，承接帶為環(huán)形移動(dòng)的輸送帶，承接帶上設(shè)有多個(gè)的接件頭，承接帶對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一拆分軸下方。本實(shí)用新型的雙排直列模具產(chǎn)品的排出裝置采用在第一拆分軸設(shè)置兩個(gè)氣缸，左右同時(shí)拉動(dòng)再將第二拆分軸橫移到拉開的空位中，使兩列的產(chǎn)品變成一列，達(dá)到方便輸出以及計(jì)數(shù)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】—種雙排直列模具產(chǎn)品的排出裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型屬于塑料模具產(chǎn)品包裝機(jī)械領(lǐng)域中的將一模多個(gè)的注塑產(chǎn)品拆分后排成直列的輸出裝置，具體涉及的是一種雙排直列模具產(chǎn)品的排出裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]現(xiàn)有的注塑模具多數(shù)采用一模多件的生產(chǎn)方式來提高生產(chǎn)的產(chǎn)量，為了方便得進(jìn)行注入塑料或者進(jìn)行開模，多數(shù)采用的排列方式是兩列乘以四行或者是兩列乘以三行，此方法一次可以生產(chǎn)出六個(gè)或者八個(gè)的注塑產(chǎn)品，注塑產(chǎn)品的腔位會(huì)被排列成直線排列的方式，另外，某些瓶蓋的貼標(biāo)機(jī)的貼標(biāo)方式為兩列乘以四行，但其后續(xù)的步驟需要直列輸出進(jìn)行與瓶體的蓋合動(dòng)作并進(jìn)行計(jì)數(shù)，雙列的排列方式不利于進(jìn)行操作，，如何將注塑好的整體件上多個(gè)注塑產(chǎn)品有效拆分并輸出到后續(xù)的流水線上進(jìn)行流水或者計(jì)數(shù)動(dòng)作，是個(gè)當(dāng)前需要解決的問題，目前多數(shù)采用的辦法是人工進(jìn)行拆開并逐個(gè)送入到流水線上進(jìn)行后續(xù)工序，其效率非常低。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種可以克服上述缺陷的雙排直列模具產(chǎn)品的排出裝置。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種雙排直列模具產(chǎn)品的排出裝置，關(guān)鍵在于所述排出裝置包括兩個(gè)相互平行設(shè)置的第一拆分軸和第二拆分軸及一承接帶；所述的第一拆分軸和第二拆分軸上均設(shè)有四個(gè)取件吸頭，所述的第一拆分軸上的四個(gè)取件吸頭分成兩部分，各部分的取件吸頭之間采用聯(lián)動(dòng)塊依次連接，并分別連接第一驅(qū)動(dòng)氣缸及第二驅(qū)動(dòng)氣缸，所述的第二拆分軸上的四個(gè)取件吸頭之間采用聯(lián)動(dòng)塊依次連接，所述的第二拆分軸連接一橫移驅(qū)動(dòng)氣缸，所述的承接帶為環(huán)形移動(dòng)的輸送帶，承接帶上設(shè)有多個(gè)的接件頭，所述的承接帶對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一拆分軸下方。
[0008]所述的聯(lián)動(dòng)塊上設(shè)有滑槽，聯(lián)動(dòng)塊的一端設(shè)置在取件吸頭上，相鄰的取件吸頭通過一滑杠連接在聯(lián)動(dòng)塊的滑槽內(nèi)。
[0009]所述的第一拆分軸上的四個(gè)取件吸頭分成兩部分，為三個(gè)和一個(gè)配合、或者兩個(gè)和兩個(gè)配合。
[0010]本實(shí)用新型的雙排直列模具產(chǎn)品的排出裝置采用在第一拆分軸設(shè)置兩個(gè)氣缸，左右同時(shí)拉動(dòng)再將第二拆分軸橫移到拉開的空位中，使兩列的產(chǎn)品變成一列，達(dá)到方便輸出以及計(jì)數(shù)的優(yōu)點(diǎn)。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
[0016]如圖1至圖3所示，一種雙排直列模具產(chǎn)品的排出裝置，所述排出裝置包括兩個(gè)相互平行設(shè)置的第一拆分軸I和第二拆分軸2及一承接帶3 ;所述的第一拆分軸和第二拆分軸上均設(shè)有四個(gè)取件吸頭4，所述的第一拆分軸上的四個(gè)取件吸頭分成兩部分，各部分的取件吸頭之間采用聯(lián)動(dòng)塊依次連接，并分別連接第一驅(qū)動(dòng)氣缸11及第二驅(qū)動(dòng)氣缸12，所述的第二拆分軸上的四個(gè)取件吸頭之間采用聯(lián)動(dòng)塊5依次連接，所述的第二拆分軸連接一橫移驅(qū)動(dòng)氣缸21，所述的承接帶為環(huán)形移動(dòng)的輸送帶，承接帶上設(shè)有多個(gè)的接件頭31，所述的承接帶對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一拆分軸下方。所述的取件吸頭均與負(fù)壓氣動(dòng)設(shè)備連接，所述的第一拆分軸和第二拆分軸取件吸頭從上一步驟吸取獲得模具產(chǎn)品，如瓶蓋或者是瓶體或者是其他包裝件，吸取的零件可以是一體連接的也可以是分體連接的。在第一拆分軸上的第一驅(qū)動(dòng)氣缸及第二驅(qū)動(dòng)氣缸分別驅(qū)動(dòng)向取件吸頭相反方向移動(dòng)，使中間產(chǎn)生一個(gè)足夠位置的空位，之后，第二拆分軸的橫移驅(qū)動(dòng)氣缸橫向位移，帶動(dòng)取件吸頭移動(dòng)到第一拆分軸上對(duì)應(yīng)的空位中。再將取件吸頭上的吸力釋放，吸取的零件由進(jìn)入承接帶輸送至下一工序。
[0017]所述的聯(lián)動(dòng)塊上設(shè)有滑槽，聯(lián)動(dòng)塊的一端設(shè)置在取件吸頭上，相鄰的取件吸頭通過一滑杠連接在聯(lián)動(dòng)塊的滑槽內(nèi)。改進(jìn)的實(shí)施例，在聯(lián)動(dòng)塊上設(shè)滑槽，可在氣缸拉動(dòng)第一個(gè)取件吸頭后，由聯(lián)動(dòng)塊拉動(dòng)后續(xù)的取件吸頭，并由滑槽的長(zhǎng)度控制相鄰的取件吸頭之間的距離，通過改變不用長(zhǎng)度以及具有不用長(zhǎng)度滑槽的聯(lián)動(dòng)塊可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同大小以及不同輸出寬度需求的工作條件。
[0018]所述的第一拆分軸上的四個(gè)取件吸頭分成兩部分，為三個(gè)和一個(gè)配合。
[0019]所述的第一拆分軸上的四個(gè)取件吸頭分成兩部分，為兩個(gè)和兩個(gè)配合。
【權(quán)利要求】
1.一種雙排直列模具產(chǎn)品的排出裝置，其特征在于所述排出裝置包括兩個(gè)相互平行設(shè)置的第一拆分軸和第二拆分軸及一承接帶；所述的第一拆分軸和第二拆分軸上均設(shè)有四個(gè)取件吸頭，所述的第一拆分軸上的四個(gè)取件吸頭分成兩部分，各部分的取件吸頭之間采用聯(lián)動(dòng)塊依次連接，并分別連接第一驅(qū)動(dòng)氣缸及第二驅(qū)動(dòng)氣缸，所述的第二拆分軸上的四個(gè)取件吸頭之間采用聯(lián)動(dòng)塊依次連接，所述的第二拆分軸連接一橫移驅(qū)動(dòng)氣缸，所述的承接帶為環(huán)形移動(dòng)的輸送帶，承接帶上設(shè)有多個(gè)的接件頭，所述的承接帶對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一拆分軸下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排直列模具產(chǎn)品的排出裝置，其特征在于所述的聯(lián)動(dòng)塊上設(shè)有滑槽，聯(lián)動(dòng)塊的一端設(shè)置在取件吸頭上，相鄰的取件吸頭通過一滑杠連接在聯(lián)動(dòng)塊的滑槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排直列模具產(chǎn)品的排出裝置，其特征在于所述的第一拆分軸上的四個(gè)取件吸頭分成兩部分，為三個(gè)和一個(gè)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙排直列模具產(chǎn)品的排出裝置，其特征在于所述的第一拆分軸上的四個(gè)取件吸頭分成兩部分，為兩個(gè)和兩個(gè)配合。
【文檔編號(hào)】B29C45/17GK203592627SQ201320774574
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】盧臻輝, 陳少鋒 申請(qǐng)人:汕頭市達(dá)能輕工機(jī)械有限公司